精细化工设备第3章课件.ppt

1、2023-1-10精细化工设备第3章精细化工设备第精细化工设备第3章章精细化工设备第3章 精细化学品生产工厂中，存在着大量的物料供排送问题,必须采用各种输送机械来完成物料的输送任务。按工作原理按工作原理:连续式和间歇式输送机械 按输运动方式按输运动方式:直线式和回转式 按驱动方式按驱动方式:机械驱动、液压驱动、气压驱动和电磁驱动等 按所送物料状态按所送物料状态：固态、液态和气态物料输送装置。3 物料输送设备精细化工设备第3章 输送固态物料：输送固态物料：可选用带式输送机、斗式输送机、螺旋式输送机、刮板输送机、振动输送机、气力输送机等机械与设备；输送流体（液态和气态）物料：输送流体（液态和气态）

2、物料：可以选用泵（如离心泵、螺杆泵、往复式泵、齿轮泵、真空泵、滑片泵等）、流送槽、鼓风机、通风机、压缩机和真空吸料装置等机械与设备。3 物料输送设备精细化工设备第3章3.1 固体输送设备固体输送设备固体物料输送机械：（1）连续式：主要应用于输送量稳定和连续性强的物料，有带式、斗式、螺旋式、刮板、振动输送机、气力输送机等。（2）间歇式：用来搬运整批物品，主要有无轨行车、有轨行车、索道等3 物料输送设备 3.1 固体输送设备精细化工设备第3章 带式输送机是应用最为广泛的输送机械，是一种利用连续而具有挠性输送带，连续输物料的输送机。优点：通用性强、成本低、输送量大、距离长（至几千米）、输送速度范围宽

3、(0.024m/s)，水平或小倾角输送、过载敏感小、结构简单可靠、噪音小、适用范围广等特点。缺点：轻质粉末物料易飞扬，输送倾斜角度不能太大。若需要换向或转弯，必须多台机联合使用。3.1.1 带式输送机带式输送机3 物料输送设备 3.1 固体输送设备精细化工设备第3章（1）带式输送机结构）带式输送机结构主要组成部件：张紧滚筒、张紧装置、装料漏斗、改向滚筒、卸载装置，挠性环形带，驱动装置。3 物料输送设备 3.1 固体输送设备精细化工设备第3章（2）带式输送机组要组成）带式输送机组要组成输送带：输送带：有橡胶带，编织带，塑料，尼龙，强力锦纶带，板式带，钢带和钢丝网带等，其中用得最多的是橡胶带。输送

4、带起到牵引移动和承载物料的作用。机驾和托辊：机驾和托辊：在输送带载料侧下方或空载侧的上方，对输送带及其上的物料起承托的作用，使输送带运行平稳。3 物料输送设备 3.1 固体输送设备精细化工设备第3章驱动装置：驱动装置：由电动机、减速装置和驱动辊等组成。驱动辊中间部分的直径比两端稍大，自动纠正胶带的跑偏。其它部件：其它部件：逆止器，清扫器，张紧装置，装料和卸料装置精细化工设备第3章（3）带式输送机的使用与维护）带式输送机的使用与维护 先检查后开机，检查部件是否完好并加足润滑油，输送带的运转方向与驱动滚筒和托辊是否垂直，松紧度是否合适。输送带的速度要根据被输送物料的粒度、硬度、装卸料方式来选取；输

5、送轻质粉状物料时，要尽量减少粉尘飞扬，并要注意传动部件的密封。3 物料输送设备 3.1 固体输送设备精细化工设备第3章 先空载运转，待正常后方能均匀加料。加料要均匀性，忌过载，以防出现输送带打滑或机械事故，物料太湿或太黏也不宜采用带式输送机。3 物料输送设备 3.1 固体输送设备 工作结束后，应先停止供料，物料卸空后方能停机。精细化工设备第3章3.1.2 斗式输送机斗式输送机3 物料输送设备 3.1 固体输送设备 缺点是过载敏感，必须连续均匀地供料，料斗容易磨损。斗式输送机分可倾斜、垂直输送；皮带牵引和链条牵引；高速低速类。将物料沿垂直方向或接近于垂直方向进行输送的输送机。（带式输送机输送时倾

6、斜角度不能太大）主要优点是占地面积小，可把物料提升到较高的位置(3050 m)，耗用动力少，有良好的密封性。精细化工设备第3章（1）斗式输送机结构）斗式输送机结构 主要由料斗、牵引带（或链条）、驱动装置、机壳、进料装置、卸料装置等组成。机上安装方便装拆的链节，使输送机可以随意伸长与缩短，支架也相应设计成可伸缩的，并在底部安装滚轮，便于灵活移动。3 物料输送设备 3.1 固体输送设备精细化工设备第3章精细化工设备第3章精细化工设备第3章（2）斗式输送机组主要组成）斗式输送机组主要组成料斗：料斗：斗式输送机的盛料构件。深斗，呈65倾斜，用于干燥的、流动性好的、能很好地洒落的粒状物料的输送；浅圆底斗

7、，口呈45 倾斜，深度小，它适用于运送潮湿的和流动性差的粉末、粒状物料；尖角形料斗，适用于黏稠性大和沉重的块状物料的运送，。3 物料输送设备 3.1 固体输送设备精细化工设备第3章装料方式分为挖取式和撒人式，分别用于散粒状物料和大块和磨损性大的物料的输送。3 物料输送设备 3.1 固体输送设备精细化工设备第3章卸料可以采用离心抛出、靠重力下落和离心与重力同时作用等三种形式。3 物料输送设备 3.1 固体输送设备精细化工设备第3章 牵引件：牵引件：胶带,适用于中小生产率及中等提升高度。链条,适合于大生产率及运送高度大和较重物料的输送。其它构件：其它构件：机头:由头轮、机头外壳、停止器及传动装置等

8、组成。机筒:是斗式输送机机壳的中间部分，通常为两根矩形截面的筒。机座:是斗式提升机机壳的下部分，由机座外壳、底轮、张紧装置和进料斗组成。3 物料输送设备 3.1 固体输送设备精细化工设备第3章（3）斗式输送机的使用与维护）斗式输送机的使用与维护 开机前要检查；先空载运转后加入物料；根据物料的物性选择进料和卸料方式以及输送速度；随时检查料斗和牵引件的连接情况，发现松动要及时紧固。对于链式牵引件，要定期检查其情况，以防脱链。定期清扫机架底部的残料，防止因残料结块。工作完毕后，应清洁机器的各个部位。3 物料输送设备 3.1 固体输送设备精细化工设备第3章 用途较广，主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物

9、料，输送过程中还可以对物料进行搅拌、混合、松散、加热和冷却等操作，但不适宣输送易变质、黏性大的和易结块的物料。3.1.3 螺旋式输送机螺旋式输送机3 物料输送设备 3.1 固体输送设备精细化工设备第3章 优点：螺旋输送机的结构简单、紧凑、横截面尺寸小、机槽可以是全封闭，适合在其他输送设备无法安装时或操作困难的地方使用；成本低，为斗式输送机的的一半。缺点：物料与机壳和螺旋之间都存在较大的摩擦力，对物料造成严重的粉碎及损伤，动力消耗较大，运输距离不宜太长，一般在30m以下，过载能力低。3 物料输送设备 3.1 固体输送设备精细化工设备第3章（1）螺旋式输送机的基本结构）螺旋式输送机的基本结构由一根

10、装有螺旋叶片的转轴和料槽组成。转轴通过轴承安装在料槽两端轴承座上，一端的轴头与驱动装置相连，料槽顶面和槽底分别有进、出料口。物料的输送是依靠旋转的螺旋叶片将物料推移而进行的。3 物料输送设备 3.1 固体输送设备精细化工设备第3章精细化工设备第3章（2）螺旋式输送机的主要组成）螺旋式输送机的主要组成螺旋和轴：螺旋和轴：螺旋叶片按一定螺距焊在钢管的轴上，有右旋或左旋两种，可以制成单线、双线或三线，常用的是单线螺旋。转轴在物料运动方向的终端有止推轴承，以承受物料给螺旋的轴向反力。3 物料输送设备 3.1 固体输送设备精细化工设备第3章 轴承和料槽：轴承和料槽：轴承的作用是支撑轴，轴较长时应在中部设

11、置悬吊轴承，用于支撑螺旋轴。料槽一般由38mm厚的不锈钢板或薄钢板制成，截面呈U形，料槽的上口用便于取下的盖子封盖。3 物料输送设备 3.1 固体输送设备 料槽的内径应稍大于螺旋直径，两者之间留有一定的间隙。螺旋和料槽制造和装配愈精密，间隙愈小，愈有利于减少磨损和动力消耗。精细化工设备第3章（3）螺旋式输送机的使用与维护）螺旋式输送机的使用与维护 安装时要特别各节料槽的同轴度。开机前应检查各传动部件，先空转后加料。防止有金属等硬块进入输送机。加料应当均匀，不能过载，物料的堵塞使阻力急剧升高，易引起驱动装置和轴折断。输送轻质、粉状物料时更应注意防止物料飞扬。先停止进料，待物料排空后再停机。3 物

12、料输送设备 3.1 固体输送设备精细化工设备第3章 运用风机（或其他气源）使管道内形成一定速度的气流，将散粒物料沿一定的管路从一处输送到另一处，称为气力输送。气力输送优点：系统密闭性好，可以避免粉尘和有害气体对环境的污染，可垂直或倾斜安装管路。不足的地方：需动力较大；风机噪音大，不适于输送黏结性和易带静电以及有爆炸性的物料；对于输送量少且属间歇性操作的，或者是易破碎的物料，不宜采用气力输送。3.1.4 气力输送机气力输送机3 物料输送设备 3.1 固体输送设备精细化工设备第3章（1）气力输送机的基本结构）气力输送机的基本结构 主要由供料器、输送管道系统、分离器、除尘器和风机等部分组成。3 物料

13、输送设备 3.1 固体输送设备 气力输送机可分为悬浮输送和推动输送两大类（目前多采用的是使散粒物料呈悬浮状态的输送形式）。悬浮输送有吸送式、压送吸送式、压送式、混合式式、混合式三种。精细化工设备第3章吸送式吸送式：压差小，低于0.1MPa，输送距离受限精细化工设备第3章压送式：压送式：压差较大，与吸送式气力输送相比较，其输送距离较远，升送高度较大。精细化工设备第3章精细化工设备第3章混合式气力输送机：混合式气力输送机：由吸送式部分和压送式部分组成，综合了吸送式和压送式的优点，既可以从几处吸取物料，又可以把物料同时输送到几处，且输送的距离较长。3 物料输送设备 3.1 固体输送设备精细化工设备第

14、3章3 物料输送设备 3.1 固体输送设备精细化工设备第3章（2）气力输送机的主要组成）气力输送机的主要组成供料装置：3 物料输送设备 3.1 固体输送设备作用是把物料供入气力输送装置的输送管道，造成合适的物料和空气的混合比。供料装置是气力输送装置的关键部件，其性能的好坏直接影响生产率和工作的稳定性。它的结构特点和工作原理取决于被输送物料的物理性质与气力输送装置的形式，可分为吸送式气力输送供料器和压送式气力输送供料器两类。精细化工设备第3章3 物料输送设备 3.1 固体输送设备吸送式气力输送供料器有吸嘴、固定式受料器等；精细化工设备第3章3 物料输送设备 3.1 固体输送设备压送式气力输送供料

15、器有旋转式供料器、螺旋式供料器精细化工设备第3章3 物料输送设备 3.1 固体输送设备精细化工设备第3章输送管：输送管：输送管有直管、弯管、软管、伸缩管、回转接头、管道连接部件等。合理地布置、选择输料管及其结构尺寸，可避免管道系统堵塞和减少磨损，降低压力损失，尽量缩短管道的总长度。由于软管阻力较硬管大（一般为硬管的2倍或更大），所以尽可能少用。也不要使用小角度弯管。3 物料输送设备 3.1 固体输送设备精细化工设备第3章把被输送的物料从空气流中分离出来。分离的方法是通过改变气流运动方向或靠离心分离的作用，或降低气流速度，将物料颗粒分离出来。分离器：分离器：3 物料输送设备 3.1 固体输送设备

16、精细化工设备第3章空气除尘装置：空气除尘装置：排出的气流中还含有大量的粉尘，常用的防尘器有离心式防尘器（即旋风分离器，类似于图3-16的离心式分离器）、袋式过滤器(图3-18)和湿式除尘器。3 物料输送设备 3.1 固体输送设备精细化工设备第3章3 物料输送设备 3.1 固体输送设备（超链接：文丘里除尘器.swf)精细化工设备第3章风机：风机：风机是气力输送系统的能源，供给系统高速运动的空气流，推动物料进行输送。常用的供风设备有：往复式真空泵、水环式真空泵、离心式通风机（图3-19）、罗茨鼓风机等。3 物料输送设备 3.1 固体输送设备精细化工设备第3章 刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒及小块状

17、等散料的连续输送设备，可水平、倾斜和垂直输送。刮板输送机是在密封的矩形断面机槽内，借助运动的刮板链条连续运送散状物料。普通刮板输送机：料槽内料层表面低于刮板上边缘 埋刮板输送机：料槽内刮板链条全埋在物料之中。输送时，物料层间内摩擦力大于物料移动时与机槽之间的外摩擦力和物料自身重量。3.1.5 刮板输送机刮板输送机3 物料输送设备 3.1 固体输送设备精细化工设备第3章（1）刮板输送机的基本结构）刮板输送机的基本结构主要由封闭的壳体（机槽，不同于带式输送机）、刮板链条、驱动装置及张紧装置等部件组成。3 物料输送设备 3.1 固体输送设备精细化工设备第3章精细化工设备第3章（2）刮板输送机的主要组

18、成）刮板输送机的主要组成链条：刮板输送机中常用的链条有套筒滚子链一板链、锻造链和双板链。刮板：刮板一般由圆钢、扁钢、方钢或角钢等型钢制成，并与链条固接在一起，刮板的形状有很多种，以输送不同的物料，常见的刮板结构形式：3 物料输送设备 3.1 固体输送设备精细化工设备第3章（3）刮板输送机的的使用与维护）刮板输送机的的使用与维护(1)先空车运转，再均匀加料。(2)无特殊情况不得有载停车。(3)满载紧急停车后，先人工排料，再点动几次排空物料。(4)严防铁件、大块硬物和杂物混入输送机。(5)常检查，及时修复或更换。(6)经常调节拉紧装置，使刮板链条保持适当的张紧度。(7)保持良好润滑，加足润滑油。3

19、 物料输送设备 3.1 固体输送设备精细化工设备第3章（4）注意事项）注意事项 具有下述性能的物料，一般不宜采用刮板输送机：悬浮性大的物料；块度过大的物料；磨损性很大的物料；压缩性过大的物料；黏性大的物料；流动性强的物料；易碎而又不希望在输送过程中被破碎的物料；特别坚硬的物料；腐蚀性大的物料等3 物料输送设备 3.1 固体输送设备精细化工设备第3章生产中常常需将流体从低位输送到高位，或从低压处送至高压处，就必须对流体加入外功，以克服流体阻力及补充输送流体时所不足的能量。为流体提供能量的机械称为流体输送机械。输送液体的流体输送机械通称为泵，通常分为以下四类：(1)离心式：靠叶轮的旋转运动，如离心

20、泵、旋涡泵等。(2)往复式：靠活塞的往复运动，如往复泵、计量泵等。(3)旋转式：靠轮子的旋转运动，如齿轮泵、螺杆泵等。(4)流体作用式：靠另一种流体流动，如喷射泵。3.2 液体输送设备液体输送设备3 物料输送设备 3.2 液体输送设备精细化工设备第3章（1）离心泵的基本结构）离心泵的基本结构离心泵主要有叶轮、泵壳、单向底阀等组成。起动之前，需在泵及吸入管内灌满液体，吸入管下部装有单向底阀，防止泵内液体泄漏。起动电机后，泵轴上的叶轮由电机带动做高速旋转，泵内液体受叶轮作用而转动，从而获得离心力，叶轮对液体的作用力和离心力使液体加速运动，增加了液体的动能和静压能。3.2.1 离心泵离心泵3 物料输

21、送设备 3.2 液体输送设备精细化工设备第3章3 物料输送设备 3.2 液体输送设备精细化工设备第3章3 物料输送设备 3.2 液体输送设备精细化工设备第3章 叶轮：（2）离心泵的主要组成）离心泵的主要组成 泵壳：外形为一截面逐渐扩大的蜗壳，装配在叶轮的外圈。当液体从叶轮被抛出汇集在蜗壳内时，因流道截面积顺液体流向逐步扩大，液体流速就会逐步减少，其部分动能将转换成静压能。3 物料输送设备 3.2 液体输送设备精细化工设备第3章（3）工作原理）工作原理 轴封装置：在旋转的泵轴与固定的泵体之间，装配有密封装置轴封，以防止泵内液体流出，同时也防止外界空气进入泵内。（超链接：离心泵原理.swf)精细化

22、工设备第3章主要由泵缸、活塞和活门组成。活塞上的活塞杆利用曲柄连杆机构将电机的回转运动转换成直线往复运动。3.2.2 往复泵往复泵（超链接：双动往复泵.swf)3 物料输送设备 3.2 液体输送设备精细化工设备第3章计量泵是往复泵的一种，基本结构及操作原理和往复泵相同，通过调整偏心轮的偏心距离，来改变柱塞的冲程，以此达到比较严格地控制和调节流量的目的。3.2.3 计量泵计量泵3 物料输送设备 3.2 液体输送设备精细化工设备第3章由一对立相啮合的齿轮和泵壳组成。液体自左侧吸人口进入泵体内，被两齿轮拨向上下两侧，在轮齿和泵壳的空隙中被推向前，转至高压排出口。特点是结构简单、工作可靠，扬程高而流量

23、小，不适于输送含有小颗粒物质的液体。3.2.4 齿轮泵齿轮泵（超链接：齿轮泵.swf)3 物料输送设备 3.2 液体输送设备精细化工设备第3章是齿轮泵的一种，由一个或几个螺杆和泵壳组成。液体沿吸人口进入泵内，随螺杆的转动而被轴向挤压至排出口。螺杆泵具有运行平稳，具有流量小、扬程高的特点，特别适用于输送不含固体颗粒的高黏稠液体。3.2.5 螺杆泵螺杆泵3 物料输送设备 3.2 液体输送设备精细化工设备第3章（超链接：螺杆泵.swf)3 物料输送设备 3.2 液体输送设备精细化工设备第3章柱塞泵、齿轮泵、螺杆泵都是正位移泵，也就是容积泵，流体的输送是依靠转动部件的位移来实现的，与之对应的就是虚位移

24、泵，就是指离心泵，离心泵不是依靠转动部件的位移来实现的，而是旋转产生的离心力，流体获得速度能，在涡壳中，速度能变成压力能，从而达到输送流体的目的。在起动正位移泵之前得把出口管路打通，离心泵可以关闭出口。资料：资料：3 物料输送设备 3.2 液体输送设备精细化工设备第3章 可以用来输送原料和产品，或用于仪表的自动化控制。输送气体的机械通称为风机或压缩机。由于气体是可压缩流体，故在输送机械的内部不仅气体的压强发生变化，体积和温度也会随之变化。(1)通风机：出口压强不大于15kPa (2)鼓风机：出口压强为15300kPa (3)压缩机：出口压强大于300kPa (4)真空泵：出口压力为大气压或稍高

25、于大气压 3.3 气体输送设备气体输送设备3 物料输送设备 3.3 气体输送设备精细化工设备第3章通风机是一种用于低压下沿导管输送气体的机械。离心式通风机和轴流式风机。离心式通风机与离心泵相似，也是由机壳、机轴、工作叶轮和机架组成。3.3.1 通风机通风机3 物料输送设备 3.3 气体输送设备精细化工设备第3章（超链接：轴流式风机.swf)3 物料输送设备 3.3 气体输送设备精细化工设备第3章常见鼓风机的类型有两种：离心式鼓风机和旋转式鼓风机。离心式鼓风机又称透平鼓风机，常采用多级（级数范围为29级），故其基本结构和工作原理与多级离心泵较为相似。旋转式鼓风机形式很多，最常见的一种是罗茨鼓风机

26、，其工作原理与齿轮泵相似3.3.2 鼓风机鼓风机3 物料输送设备 3.3 气体输送设备精细化工设备第3章 错误错误 正确正确（超链接：罗茨鼓风机.swf)3 物料输送设备 3.3 气体输送设备精细化工设备第3章当需要将气体压强大幅度提高时，就需要使用压缩机来实现。目前使用的压缩机主要有两种类型：往复式压缩机及离心式压缩机。离心式压缩机又称为透平压缩机，气量大、风压较高，在大型化工生产中应用越来越多。往复式压缩机的构造、工作原理与往复泵相似。它依靠活塞的往复运动将气体吸入和压出，主要部件有气缸、活塞、吸气阀和排气阀等。3.3.3 压缩机压缩机3 物料输送设备 3.3 气体输送设备精细化工设备第3章3 物料输送设备 3.3 气体输送设备精细化工设备第3章3 物料输送设备 3.3 气体输送设备隔膜压缩机精细化工设备第3章真空泵就是使系统处于真空状态的一种机械设备。按照结构和工作原理可以分为：往复式真空泵、水环真空泵、喷射式真空泵（蒸汽喷射泵、水射喷射泵）。图3-35所示为水喷射真空泵。利用它可从设备中抽出水蒸气并加以冷凝，使设备内维持真空。3.3.4 真空泵真空泵3 物料输送设备 3.3 气体输送设备精细化工设备第3章（超链接：蒸汽喷射泵.swf)3 物料输送设备 3.3 气体输送设备2023-1-10精细化工设备第3章