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类型物流管理与库存控制课件.pptx

  • 上传人(卖家):晟晟文业
  • 文档编号:4780608
  • 上传时间:2023-01-09
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    关 键  词:
    物流 管理 库存 控制 课件
    资源描述:

    1、2023-1-91教学目的与重点教学目的与重点n了解了解企业物流过程及物流管理的任务、企业物流过程及物流管理的任务、降低物料消耗的途径;降低物料消耗的途径;明确明确企业物流管企业物流管理的含义与作用,物料消耗的含义、构理的含义与作用,物料消耗的含义、构成及制定方法;成及制定方法;熟悉熟悉物料供应计划的内物料供应计划的内容;容;掌握掌握物料储备定额确定的方法和库物料储备定额确定的方法和库存控制的方法。存控制的方法。重点和难点重点和难点是储备定额是储备定额的计算方法和库存控制方法。的计算方法和库存控制方法。n本章授课本章授课5 5学时学时2023-1-92第一节第一节 物流管理的任务和分类物流管理

    2、的任务和分类n物流的概念物流的概念n物流的基本业务物流的基本业务n物流的任务物流的任务n物料的分类物料的分类2023-1-93一.物流的概念和分类n(一)物流的概念(一)物流的概念n物流物流(logistics)是供应链的一个组成部分,是供应链的一个组成部分,是为了满足顾客的需要而进行的对货物、是为了满足顾客的需要而进行的对货物、服务及信息从起始地到消费地的流动过程,服务及信息从起始地到消费地的流动过程,以及为有效、低成本地进行而从事的计划、以及为有效、低成本地进行而从事的计划、实施和控制行为。(美国物流管理协会,实施和控制行为。(美国物流管理协会,1999)n企业物流企业物流指由原材料等资源

    3、的输入到转化指由原材料等资源的输入到转化为产品而输出的过程中,进行形态的、性为产品而输出的过程中,进行形态的、性质的质的、价值的、价值的变化运动过程。变化运动过程。n物流的概念有狭义与广义之分物流的概念有狭义与广义之分2023-1-94n狭义的物流狭义的物流只包括包装、保管、装卸、只包括包装、保管、装卸、运输、物料加工、配送和信息处理等物运输、物料加工、配送和信息处理等物流的基本环节。流的基本环节。n广义的物流广义的物流除狭义物流包括的内容外,除狭义物流包括的内容外,还包括物流网络的基本建设、供应链结还包括物流网络的基本建设、供应链结构设计等内容。构设计等内容。2023-1-95(二)物流的分

    4、类(二)物流的分类1 1、按组织物流的地点分、按组织物流的地点分n内部物流内部物流n外部物流外部物流2023-1-96n2 2、按物流的运动过程分、按物流的运动过程分n供应物流供应物流n生产搬运物流生产搬运物流n销售物流销售物流2023-1-978供应商订货订货接接收收123N原材料库存原材料库存在制品库存在制品库存成品库存成品库存分销中心分销中心库存库存分销中心分销中心用用户户用用户户用用户户企业物企业物流流示意图示意图半成品半成品库存库存外购件库存外购件库存备件、工具备件、工具2023-1-98供 应市 场采 购加 工销 售需 求市 场物 流 过 程资 金 流 过 程资金流入信 息 流资金

    5、流出物料流入信 息 流物料流出企业物流链2023-1-99二、物流的基本业务二、物流的基本业务n包装:工业包装和零包装:工业包装和零售包装售包装n存储:仓库存储:仓库n装卸:装卸:提货、移动、提货、移动、分类分类n运输:运输:铁路、公路、铁路、公路、航运和空运航运和空运n订单处理订单处理n预测预测n物流加工物流加工n采购采购n客户服务客户服务n选址选址n其他活动其他活动2023-1-910三、物流管理的任务三、物流管理的任务n见书314页2023-1-911四、物料的分类四、物料的分类7(一)按其在生产中的作用分类(一)按其在生产中的作用分类(1)主要原材料主要原材料(2)辅助材料辅助材料(3

    6、)燃料和动力燃料和动力(4)维维修用备件修用备件2023-1-912(二)按其自然属性分(二)按其自然属性分n金属材料金属材料n非金属材料非金属材料n机电产品机电产品2023-1-913(三)按其使用范围分(三)按其使用范围分n生产产品用料生产产品用料n基本建设用料基本建设用料n经营维修用料经营维修用料n科研试制用料科研试制用料n技术措施用料技术措施用料n工艺装备用料工艺装备用料n非标准设备用料非标准设备用料2023-1-914第二节第二节 物料消耗定额物料消耗定额n物料消耗定额的含义与作用物料消耗定额的含义与作用n物料消耗定额的构成物料消耗定额的构成n物料消耗定额的制定物料消耗定额的制定n降

    7、低物料消耗定额的途径降低物料消耗定额的途径2023-1-915一、物料消耗定额的概念与作用一、物料消耗定额的概念与作用n(一)概念(一)概念n物料消耗定额物料消耗定额是指在一定生产技术是指在一定生产技术条件下,制造单位成品或完成单位条件下,制造单位成品或完成单位生产任务所必须消耗的物料数量标生产任务所必须消耗的物料数量标准。准。2023-1-916(二)分类二)分类n单项定额单项定额:是指制造单位:是指制造单位零件零件所消所消耗的耗的某种某种物料的定额。物料的定额。n综合定额综合定额:是指制造单位:是指制造单位产品产品所消所消耗的耗的全部全部物料的定额。物料的定额。2023-1-917(三)物

    8、料消耗定额的作用(三)物料消耗定额的作用n是确定物料需要量,编制物料供应计划是确定物料需要量,编制物料供应计划的基础;的基础;n是供应部门核算生产用料、组织限额发是供应部门核算生产用料、组织限额发料的依据;料的依据;n是正确核算产品成本,考核职工工作质是正确核算产品成本,考核职工工作质量的手段;量的手段;n是提高生产技术水平和技能的重要条件。是提高生产技术水平和技能的重要条件。2023-1-918二、物料消耗定额的构成二、物料消耗定额的构成 以原材料为例,包括:以原材料为例,包括:n构成产品(零件)净重的消耗构成产品(零件)净重的消耗,即实体,即实体性消耗;性消耗;n工艺性消耗,如边角余料、切

    9、屑等;工艺性消耗,如边角余料、切屑等;n非工艺性消耗,如废品等。非工艺性消耗,如废品等。2023-1-919工艺消耗定额和供应消耗定额工艺消耗定额和供应消耗定额n单位产品(零件)单位产品(零件)工艺消耗定额工艺消耗定额=单位产单位产品(零件)净重各种工艺性消耗的重品(零件)净重各种工艺性消耗的重量量n 单位产品单位产品物料供应定额物料供应定额=工艺消耗定额工艺消耗定额(1+1+材料供应系数材料供应系数)材料供应系数材料供应系数=单位单位产品非工艺性消耗产品非工艺性消耗工艺消耗定额工艺消耗定额2023-1-920n生产一件轴承需要消耗钢材净重生产一件轴承需要消耗钢材净重210210公斤,公斤,工

    10、艺性消耗占轴承重量的工艺性消耗占轴承重量的10%10%,非工艺性,非工艺性消耗占工艺消耗定额的消耗占工艺消耗定额的2%2%,则:,则:n轴承轴承工艺消耗定额工艺消耗定额210210(1+10%1+10%)n 231231(公斤)(公斤)n轴承轴承物料供应定额物料供应定额231231(1 12%2%)n 236236(公斤)(公斤)2023-1-921三、物料消耗定额的制定三、物料消耗定额的制定n经验估计法经验估计法 P293n统计分析法统计分析法n技术测定法技术测定法2023-1-922四、降低物料消耗的途径四、降低物料消耗的途径n改进产品设计,减少实体性物料消耗;改进产品设计,减少实体性物料

    11、消耗;n采用新工艺,减少工艺性物料消耗;采用新工艺,减少工艺性物料消耗;n采用新材料和替代性原料;采用新材料和替代性原料;n实行集中下料,推广套材下料方法;实行集中下料,推广套材下料方法;n强化物料的贮运工作,减少物料消耗;强化物料的贮运工作,减少物料消耗;n回收利用废旧物料。回收利用废旧物料。2023-1-923第三节第三节 物料储备定额物料储备定额n经常储备定额经常储备定额n保险储备定额保险储备定额n季节性储备定额季节性储备定额2023-1-924一、经常储备定额一、经常储备定额n(一)定义:是指企业在前后两批原料进厂的供应间隔期内,保证生产正常进行所必需的储备量。储备量时间经常储备量保险

    12、储备量2023-1-925(二)经常储备定额的确定(二)经常储备定额的确定n1.以期定量法n(1)含义:是先确定材料的供应间隔天数,然后再确定材料经常储备量的方法。n(2)计算公式:是前后两次供是前后两次供货间隔的日数货间隔的日数2023-1-926(3)(3)供应间隔天数的计算供应间隔天数的计算n加权平均数法加权平均数法n平均供应平均供应n间隔天数间隔天数n如某单位三次供货量分别为如某单位三次供货量分别为3170,1200,1200.3170,1200,1200.供应间隔供应间隔天数分别为天数分别为4545、3030、3030天。其平均供应间隔天数为:天。其平均供应间隔天数为:每次入库数量每

    13、次供应间隔天每次入库数量)(54.381200120031703012003012004531702023-1-927n订货限额法订货限额法n供应间隔天数供应间隔天数=订货限额订货限额/平均每日需要量平均每日需要量n例如:甲乙双方签订三年期定货合同,甲方每例如:甲乙双方签订三年期定货合同,甲方每次订货次订货450450吨,每日需用量为吨,每日需用量为3030吨,则供应间吨,则供应间隔天数为:隔天数为:天15304502023-1-9282.2.经济订货批量法经济订货批量法n Q Q经济订货批量经济订货批量 N N材料年需用量材料年需用量 A A每次订货费用每次订货费用 C C单位材料年保管费单

    14、位材料年保管费CNAQ2=2023-1-929二、保险储备定额二、保险储备定额n定义:又称安全储备量,是为应付意外定义:又称安全储备量,是为应付意外而必须储备的物料数量。而必须储备的物料数量。n保险储备定额保险储备定额=平均每日需要量平均每日需要量保险储备天数保险储备天数 如果每日需用量如果每日需用量100单位,请问下图的保单位,请问下图的保险储备天数是多少?险储备天数是多少?2023-1-9302023-1-931三、季节储备定额三、季节储备定额n是为了克服材料季节性供应而建立的储备量。n季节性储备定额季节性储备定额=季节性储备天数季节性储备天数平均日需要量平均日需要量n如某果汁生产厂家的水

    15、果季节性储备天如某果汁生产厂家的水果季节性储备天数是数是4545天,每日需用量为天,每日需用量为150150吨,则季节吨,则季节性储备定额为:性储备定额为:n4545150=6750150=6750(吨)(吨)第四节第四节 物料供应计划物料供应计划n物料订购的原则物料订购的原则n物料供应工作的内容物料供应工作的内容n物料需用量的确定物料需用量的确定n期初、期末库存量的确定期初、期末库存量的确定n物料采购量的确定物料采购量的确定2023-1-933一、物料订购的原则 适当的供货方适当的供货方 适当的品质适当的品质 适当的期限适当的期限 适当的数量适当的数量 适当的价格适当的价格2023-1-93

    16、4 不同的供应商,由于经营状况不同而具有不同不同的供应商,由于经营状况不同而具有不同的发展潜力和供应能力。的发展潜力和供应能力。首先,首先,在对供应商的发展潜力和供应行为进行在对供应商的发展潜力和供应行为进行分析的基础上选择其中的适当者;分析的基础上选择其中的适当者;其次,其次,要对适当的供应商在所供物资的品质、要对适当的供应商在所供物资的品质、期限、数量和价格方面进行控制,以保证现在期限、数量和价格方面进行控制,以保证现在和将来采购物资的品质适当、期限适当、数量和将来采购物资的品质适当、期限适当、数量适当、价格适当,保证持续、稳定、良好地供适当、价格适当,保证持续、稳定、良好地供应生产所需物

    17、资。应生产所需物资。(一)适当的供货方(一)适当的供货方2023-1-935(二)适当的品质(二)适当的品质 在保证采购物资持续、稳定供应的前提在保证采购物资持续、稳定供应的前提下,首先要考虑的是采购物资的品质和下,首先要考虑的是采购物资的品质和质量。质量。物资的品质是由其功能特性以及性能的物资的品质是由其功能特性以及性能的“质质”和和“量量”来决定的,由其物理、来决定的,由其物理、化学性质和机械、使用性能等指标和标化学性质和机械、使用性能等指标和标准来衡量。准来衡量。2023-1-936(三)适当的期限三)适当的期限 采购物资的期限,指物资的采购或进货采购物资的期限,指物资的采购或进货期限或

    18、周期。它包括供应商的交货期限期限或周期。它包括供应商的交货期限和所需生产用料的采购期限两个方面。和所需生产用料的采购期限两个方面。采购期限影响采购时间,并且与采购数采购期限影响采购时间,并且与采购数量存在着相互联系、相互制约的关系。量存在着相互联系、相互制约的关系。2023-1-937(四)适当的数量(四)适当的数量n采购物资有经济批量问题,也有要求供采购物资有经济批量问题,也有要求供应商保证按量供应的问题,还有经济的应商保证按量供应的问题,还有经济的运输量问题,应综合考虑需求、供应、运输量问题,应综合考虑需求、供应、运输等因素,选择适当的采购数量。运输等因素,选择适当的采购数量。2023-1

    19、-938(五)适当的价格五)适当的价格n采购物资的适当价格,是指在保证采购采购物资的适当价格,是指在保证采购物资的供应商适当、品质适当、期限适物资的供应商适当、品质适当、期限适当和数量适当前提下的采购物资的价格当和数量适当前提下的采购物资的价格2023-1-939二、物料供应工作的内容二、物料供应工作的内容n制定各类物料的消耗定额。搞好各项定额的管制定各类物料的消耗定额。搞好各项定额的管理工作。理工作。n编制物料供应计划,做好物料综合平衡工作编制物料供应计划,做好物料综合平衡工作n做好物料的订货、采购、运输和物料的合理分做好物料的订货、采购、运输和物料的合理分配配n做好仓库的管理工作,包括物料

    20、验收、物料的做好仓库的管理工作,包括物料验收、物料的保管维护、物料的发放、库存物料的统计和分保管维护、物料的发放、库存物料的统计和分析、库存物料的盘点等工作。析、库存物料的盘点等工作。2023-1-940n制定物料的各项定额,保持合理库存制定物料的各项定额,保持合理库存n做好物料的回收、修旧利废、综合利用、做好物料的回收、修旧利废、综合利用、紧缺物资的节约代用等工作紧缺物资的节约代用等工作n建立健全物料管理的规章制度包括各级建立健全物料管理的规章制度包括各级责任制、物料计划管理制、物料采购制、责任制、物料计划管理制、物料采购制、仓库管理制度、限额供料制度、物料验仓库管理制度、限额供料制度、物料

    21、验收制度、物料统计制度和物料定额制度收制度、物料统计制度和物料定额制度等。等。2023-1-941三、物料需用量的确定三、物料需用量的确定n某种物料需用量某种物料需用量=计划期产量计划期产量(1+1+废废品率)品率)单位产品消耗定额计划回用单位产品消耗定额计划回用废品数量废品数量2023-1-942四、期初、期末库存量的确定四、期初、期末库存量的确定n期初库存量期初库存量=盘点实际库存量计划期初盘点实际库存量计划期初前到货量计划期初前耗用量前到货量计划期初前耗用量n期末库存量期末库存量=材料经常储备量保险储备材料经常储备量保险储备量量n期末库存量通常采用期末库存量通常采用50%50%75%75

    22、%的经常储的经常储备量加保险储量确定备量加保险储量确定2023-1-943五、物料采购量的确定n某种物料某种物料采购量采购量=物料需用量计划期末物料需用量计划期末库存量计划期初库存量企业可利用库存量计划期初库存量企业可利用内部物料内部物料第五节第五节 物料库存控制物料库存控制n物料库存控制的模式物料库存控制的模式n库存控制方式库存控制方式2023-1-945一、物料库存控制模式一、物料库存控制模式物料库存物料库存不要库存不要库存要库存要库存需要有补充库存需要有补充库存不需要补充库存不需要补充库存2023-1-946二、库存控制方法二、库存控制方法n定期库存控制法定期库存控制法n定量库存控制法定

    23、量库存控制法n经济批量控制法经济批量控制法nABCABC分类控制法分类控制法2023-1-947(一)定期库存控制法定期库存控制法n周期检查控制模型周期检查控制模型(P system)(P system):按固定的按固定的订货间隔期订货,每次订货批量随需求量的变订货间隔期订货,每次订货批量随需求量的变化而变化的方式。化而变化的方式。n1.特点特点:n定期盘点存货;定期盘点存货;n订货的时间间隔固定(订货的时间间隔固定(t1=t2=t3););n订货批量可变(订货批量可变(Q););n订货数量订货数量=最高库存限额最高库存限额-现有库存量现有库存量2023-1-9482.定期库存控制方式下 库存

    24、变化示意图n t固定Q变化2023-1-9493、可考虑采用定期库存控制方式可考虑采用定期库存控制方式的物资的物资1 1)需要定期盘点和定期采购或生产的物需要定期盘点和定期采购或生产的物资资 (需要成批生产的各种原材料、配件、(需要成批生产的各种原材料、配件、毛坯和零配件等)毛坯和零配件等)2 2)具有相同供应来源的物资(同一供应商)具有相同供应来源的物资(同一供应商生产或产地在同一地区的物资)生产或产地在同一地区的物资)3 3)需要计划控制的物资(价值较高的物需要计划控制的物资(价值较高的物资)资)2023-1-950(二)定量库存控制法(二)定量库存控制法n连续检查控制模型连续检查控制模型

    25、(Q system(Q system)每次出库每次出库时,都盘点库存,当库存降至订货点时即提出时,都盘点库存,当库存降至订货点时即提出订货的方式。订货的方式。n1、特点特点n每次订货量(每次订货量(Q)固定;)固定;n每相邻两次订货的时间间隔是变化的;每相邻两次订货的时间间隔是变化的;n订货提前期(订货提前期(L)基本不变。)基本不变。n订货点订货点=UL+S2023-1-951 2、定量库存控制方式下 库存变化示意图平均每日需要量U保险储备量S订货提前期L订货点2023-1-9523、可采用连续检查控制模型的情况可采用连续检查控制模型的情况 所储物资具备进行连续检查条件所储物资具备进行连续检

    26、查条件 价值较低的非重点控制物资价值较低的非重点控制物资 市场上易于采购的物资市场上易于采购的物资 2023-1-9534、双堆法和双堆法和三堆法堆法双堆法双堆法三堆法堆法用完第一堆时就订货2023-1-954(三)经济批量控制法(三)经济批量控制法n不允许缺货的经济批量不允许缺货的经济批量n不允许缺货,一次订货分批进货的经济不允许缺货,一次订货分批进货的经济批量批量n允许缺货的经济批量允许缺货的经济批量2023-1-9551、不允许缺货的经济批量不允许缺货的经济批量n1 1)定义:)定义:订货批量订货批量是指一次采购某种产是指一次采购某种产品的数量。经济订货批量品的数量。经济订货批量(Eco

    27、nomic(Economic Order Quantity,Order Quantity,简称简称EOQ)EOQ),就是按照,就是按照存储费用和订货费用总和最小的原则确存储费用和订货费用总和最小的原则确定出的订货批量定出的订货批量,这种确定订货批量的这种确定订货批量的方法就称为经济订货批量法,又称经济方法就称为经济订货批量法,又称经济批量批量.2023-1-9562)经济批量控制的前提条件(1)(1)需求稳定,单位时间内的系统需求恒定。需求稳定,单位时间内的系统需求恒定。(2)(2)订货提前期订货提前期L L不变。不变。(3)(3)每次订货批量每次订货批量Q Q一定。一定。(4)(4)每批订货

    28、一次入库,入库过程在极短时间内每批订货一次入库,入库过程在极短时间内完成。完成。(5)(5)订货成本、单件存储成本和单价固定不变。订货成本、单件存储成本和单价固定不变。(6)(6)不允许出现缺货现象。不允许出现缺货现象。2023-1-957 存储费用存储费用(Holding cost or carrying cost)物品存放在库房里引起的费用。如物品资金占用的利物品存放在库房里引起的费用。如物品资金占用的利息、保管员的工资福利、库房租金、保险费、水电费等息、保管员的工资福利、库房租金、保险费、水电费等等。设:等。设:C-单位产品成本(单价),元单位产品成本(单价),元/件件 D-年需求量;年

    29、需求量;Q-每次订货批量;每次订货批量;H-单位产品年存储费用(元单位产品年存储费用(元/件年),件年),H=Ch,式中式中h为存储费用率(元为存储费用率(元/件年)件年)LTQRL(Q/2)3)3)库存费用分析库存费用分析2023-1-958年存储费用年存储费用=1212Q C hQ H 订货费用订货费用(Ordering cost)设:设:S-每次订货费用(元),则年订费用为:每次订货费用(元),则年订费用为:年订货费用年订货费用=DQS 总费用总费用(Total cost)TC SQDHQ21TC=QDSChDSH*222023-1-959n在年总需要量一定的情在年总需要量一定的情况下,

    30、订货批量越小,况下,订货批量越小,平均库存量越低,但发平均库存量越低,但发生的订货次数越多。如生的订货次数越多。如果能大幅度降低订货费果能大幅度降低订货费用,就可以大大降低订用,就可以大大降低订货批量,这可以加快库货批量,这可以加快库存资金周转,很有利于存资金周转,很有利于提高企业效益。提高企业效益。总费用存储费用订货费用经济批量2023-1-960例例1:某企业每年需要耗用某企业每年需要耗用10001000件的某种物资件的某种物资,现已知该物资的单价为现已知该物资的单价为2020元,同时已知元,同时已知每次的订货成本为每次的订货成本为5 5元,每件物资的年存元,每件物资的年存储费率为储费率为

    31、20%20%,试求经济订货批量,试求经济订货批量 解:解:经济订货批量:经济订货批量:=50(=50(件件)QDSChDSH*222023-1-9612、不允许缺货,一次订货分批进货的经济批量)1(2KFChSDQS-S-每次订货成本;每次订货成本;D D年需要量;年需要量;C C进货成本;进货成本;h h年存储费用率;年存储费用率;F F每日耗用量;每日耗用量;K K每日进货量。每日进货量。2023-1-962例2n某企业年耗用甲材料某企业年耗用甲材料2000吨,采用一吨,采用一次订货陆续入库方式,每天可入库次订货陆续入库方式,每天可入库20吨,每天可耗用吨,每天可耗用10吨,每次订货成本吨

    32、,每次订货成本200元,每吨单价元,每吨单价200元,年存储费用元,年存储费用率率20%,其经济批量为:,其经济批量为:)1(2KFChSDQ)(20020101(%2020020002002T)(2023-1-9633、允许缺货的经济批量允许缺货的库存模型允许缺货的库存模型由于非确定性固定订货量系统经常面临缺货问题,因此在确定其经济订货批量时,除需要考虑订货成本与存储成本外,还需要考虑缺货成本。如果假定缺货成本与缺货数量以及时间成正比,则单一订货间隔期内的缺货成本和存储成本分别为:缺货成本=S/2t2Cs=(Q-I)/2t2Cs 存储成本=I(t1-t2)PH/2上式中:S=订货间隔期内最大

    33、缺货量=订货间隔期内按期库存量Cs=单件缺货成本 订购单价 年存储费率t1=Q/Dt2=(Q-I)/dt1-t2=I/D每日每日需要需要量量2023-1-964QCDPHCPHCss*2q经济批量PHCCPHCDISS2*按期入库量按期入库量C-每次订货成本;每次订货成本;D-年需要量;年需要量;PH-单位存储费用;单位存储费用;CS-单位缺货成本单位缺货成本dIQCDIPHQDCTCS22222023-1-965例3n某厂一年需某种材料某厂一年需某种材料64006400吨,每次订货吨,每次订货成本成本100100元,每吨材料一年存储费用元,每吨材料一年存储费用128128元,吨缺货成本元,吨

    34、缺货成本160160元。元。13434.110016016012812864001002*Q7575.010016012816012864001002*I2023-1-966(四)ABCABC分类控制法分类控制法2023-1-96712A 类类占占库库存存物物资资总总数数的的1 10 0%到到2 20 0%,占占用用的的库库存存资资金金可可达达7 70 0%到到8 80 0%采采用用定定期期库库存存控控制制B类类C类类其其品品种种数数占占到到库库存存总总数数的的6 60 0%到到6 65 5%,而而占占用用的的库库存存资资金金的的总总和和却却仅仅为为5 5%到到1 10 0%。类类品品种种数数

    35、占占到到库库存存总总数数的的2 20 0%到到2 25 5%,占占用用的的库库存存资资金金通通常常在在1 15 5%到到2 20 0%采采用用定定量量库库存存控控制制重点控制,适用于定量控制法适当控制放宽控制,适用于定期控制法2023-1-968进行进行ABCABC分类的具体步骤如下分类的具体步骤如下1 1 首先根据企业的库存物资信息,将各库首先根据企业的库存物资信息,将各库存物资占用资金的情况进行汇总,计算存物资占用资金的情况进行汇总,计算出各种物资占用库存资金比例出各种物资占用库存资金比例2 2 根据占用资金情况,按从多到少的顺序根据占用资金情况,按从多到少的顺序依次排列,并计算资金占用累

    36、计依次排列,并计算资金占用累计3 3 考虑占用资金情况,将各种物资归入相考虑占用资金情况,将各种物资归入相应的类别,完成分类。应的类别,完成分类。例如:例如:334-335334-3352023-1-969三、库存管理中的三、库存管理中的“零库存零库存”n委托保管方式委托保管方式n协作分包方式协作分包方式n同步方式同步方式n准时供应系统准时供应系统n看版方式看版方式n水龙头方式水龙头方式n配从方式配从方式2023-1-970四四.库存控制思想的发展库存控制思想的发展库存控制思想的转变:库存控制思想的转变:n表现在对库存的认识上表现在对库存的认识上n表现在对库存的控制范围上表现在对库存的控制范围上n表现在库存控制的机理上表现在库存控制的机理上JIT的零库存库存是浪费供应链管理原材料库存半成品库存在制品库存成品库存2023-1-971复习思考题复习思考题n物流管理的任务是什么?物流管理的任务是什么?n物料消耗定额有哪些作用?物料消耗定额有哪些作用?n简述物料消耗定额的构成要素。简述物料消耗定额的构成要素。n降低物料消耗得知要途径有哪些?降低物料消耗得知要途径有哪些?n物料订购的原则有哪些?物料订购的原则有哪些?n简述物料管理中的简述物料管理中的ABCABC分类控制法。分类控制法。n比较定期控制法和定量控制法的特点。比较定期控制法和定量控制法的特点。

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