典型零件工艺工装课程设计课件.ppt
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- 关 键 词:
- 典型 零件 工艺 工装 课程设计 课件
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1、典型零件工艺(工装)设计任务典型零件工艺(工装)设计任务典型零件工艺(工装)设计任务典型零件工艺(工装)设计任务1工艺分析工艺分析熟悉零件图,了解零件的性能、材料、用途及其作熟悉零件图,了解零件的性能、材料、用途及其作用,通过其结构工艺性和各项技术要求的分析,明用,通过其结构工艺性和各项技术要求的分析,明确该零件主要表面和次要表面,并找出体壳零件主确该零件主要表面和次要表面,并找出体壳零件主要表面加工时的关键技术问题。要表面加工时的关键技术问题。2确定生产类型确定生产类型根据零件的生产纲领(年产量),确定其生产类型根据零件的生产纲领(年产量),确定其生产类型(一般应为批量生产)。(一般应为批量
2、生产)。3选择毛坯选择毛坯选择零件的毛坯种类,确定毛坯余量,设计毛坯外形轮廓,选择零件的毛坯种类,确定毛坯余量,设计毛坯外形轮廓,标注毛坯尺寸、公差及主要技术要求,并绘制零件的毛坯图标注毛坯尺寸、公差及主要技术要求,并绘制零件的毛坯图(即:毛坯(即:毛坯-零件合图)零件合图)1张。张。4拟订工艺路线拟订工艺路线选择零件的定位基准,确定各表面的加工方法和加工顺序,选择零件的定位基准,确定各表面的加工方法和加工顺序,划分加工阶段,初步确定工序数目和工序内容,填写机械加划分加工阶段,初步确定工序数目和工序内容,填写机械加工工艺过程卡片初稿和说明书初稿。工工艺过程卡片初稿和说明书初稿。【注】:应制定两
3、个以上的工艺方案,经比较后,选出最佳【注】:应制定两个以上的工艺方案,经比较后,选出最佳方案。方案。5加工工序设计加工工序设计确定指定工序的加工余量、工序尺寸及公差;确定确定指定工序的加工余量、工序尺寸及公差;确定切削用量、基本工时定额;选择机床设备,选择夹切削用量、基本工时定额;选择机床设备,选择夹具、刀具、量具;填写机械加工工序卡片初稿。具、刀具、量具;填写机械加工工序卡片初稿。【注】:选择机床设备及工装时,以学院实习工厂【注】:选择机床设备及工装时,以学院实习工厂为对象。如果选用的机床设备或工装是标准的,只为对象。如果选用的机床设备或工装是标准的,只需填写名称、型号(规格)填入工艺文件中
4、;如果需填写名称、型号(规格)填入工艺文件中;如果系专用,可在工艺文件相应栏内填写系专用,可在工艺文件相应栏内填写“专用机床专用机床”、“专用夹具专用夹具”、“专用刀具专用刀具”等字样即可。等字样即可。【注】:确定指定工序的加工余量、工序尺寸及公【注】:确定指定工序的加工余量、工序尺寸及公差时,要求在课程设计说明书中以表格方式说明,差时,要求在课程设计说明书中以表格方式说明,并绘制指定工序加工表面的并绘制指定工序加工表面的。【例】:体壳零件,选择【例】:体壳零件,选择60主轴孔,其余量分布图如下:主轴孔,其余量分布图如下:毛坯孔直径为毛坯孔直径为60(0.52.55)521.0mm粗镗孔直径为
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