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类型《自动化生产线安装与调试》课程.doc

  • 上传人(卖家):二十一笔画
  • 文档编号:4771335
  • 上传时间:2023-01-09
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    关 键  词:
    自动化生产线安装与调试 自动化 生产线 安装 调试 课程
    资源描述:

    1、自动化生产线安装与调试课程标准1课程定位 自动化生产线安装与调试 是我院机电一体化专业核心课程,是学生进行顶岗实习和上岗工作之前的综合技术应用课程和实践技能训练课程。本课程针对的职业岗位是机电设备与自动化生产线的操作与维护员、机电设备与自动化生产线的安装与调试员、机电设备与自动化生产线的维修与管理员、自动化设备控制系统设计与开发员、车间电气设备技术员等工作岗位。 本课程通过校企合作,与企业人员共同研讨论证,构建“岗课证相融通,教学做一体化”的教学模式,基于自动化生产线的工作过程设计任务型学习情境。将课堂设在实训室,以实际工作岗位的典型任务为载体,按任务的实施过程开展教学,通过综合运用机械技术、

    2、传感检测技术、电机与电气控制技术、PLC技术、气液动控制技术、变频器技术等相关知识进行信号检测、设备安装与维护、系统控制程序设计、调试与维护及工程技术文件的编制和归档等工作,使学生掌握自动化生产线安装与调试的技能和相关专业知识,培养学生从事机电设备与自动化系统安装、设计、维护的基本职业能力,同时培养学生诚实、守信、善于协作 、爱岗敬业的职业道德和职业素质。 2工作任务和课程目标 2.1 工作任务及职业能力表 1 工作任务与职业能力分析表工作领域工作任务职业能力学习情境自动化生产线安装调试维护自动化生产线功能认知能够熟练操作自动化生产线,熟知生产工 艺流程和控制功能,搜集相关资料并能正 确处理。

    3、自动化生产线功能认知机械与气动元件的安 装与调试能根据生产线设备功能要求选择机械、气动元 件,能够正确使用工具进行机械、气动元件的安 装与调试。机械与气动系统的安装与调试气动回路安装与调试能够阅读和设计基本的气动回路,并能进行管路连接和调试;能够熟练撰写项目报告。电气元件安装 与调试能根据生产线设备控制要求选择传感器等电气元件,能够正确对电气元件进行安装 与调试;能够阅读和设计基本的电气回路,并能进行布线和调试。具备报告书写能力。电气元件的安装 与调试简单工作站的安装与程序设计调试能够进行供料单元的气动和电气系统的安 装与调试;应用 S7-200位逻辑指令设计供 料单元控制程序,并进行现场调试

    4、。亚龙自动化生产线 设计、 安装与调试复杂工作站的安装与程序设能够进行装配单元的气动和电气系统的安装与调试;应用 S7-200顺序控制指令指令设计装配单元控制程序,并进行现场调试。步进电机定位控制及程序设计调试能够进行输送单元的安装;设置步进电机的参数,选择编程方法设计控制程序,并进行现场调试。变频器参数设 置及程序设计 调试能够安装和调试传送带,进行变频器参数设置;选择 S7-200PLC编程方法设计控制程序,并进行现场调试。S7-200 PLC 的网络通讯及生产线整体程序调试能够应用 PPI 网络通讯模式实现自动化生 产线各工作站之间的网络通讯,并进行现场调试;用梯形图设计 顺序控制程序能

    5、够采用 S7-300PLC 基本逻辑指令用梯形图设计顺序控制程序,并进行现场调试。英集斯自动化生产线控制系统设计与调试用置位/复位指令设计顺序控制程序能够应用S7-300PLC置位/复位指令设计顺序控制程序,并能够进行现场调试。用 GRAPH 语言设计顺序控制程序能够应用 S7-300PLC 的 GRAPH 语言设计顺序控制程序,并能够进行现场调试。顺序控制程序编程实训能够根据控制对象的控制要求选择合适的 编程方法和语言设计程序并调试。S7-300 PLC 网络通讯及生产线整体调试能够应用 PROFI BUS 总线和 MPI 实现自动化生产线的网络通讯,并进行现场调试2.2 课程目标 根据自动

    6、化生产线安装与调试课程所面对的工作任务和职业能力要求,本课程的教学目标为: (1)知识目标 熟悉机械与气动元件的结构和应用,常用机构作用与工作原理,基本气动回路的工作过程;掌握基本气动回路的设计方法; 掌握传感器等电气原件的结构、特性、应用和选择规则;电气元件装配工艺,调整、检测元 件安装精度方法; 熟悉自动化生产线控制系统的结构和基本功能; 掌握步进电机定位控制和变频器参数设置方法;熟悉西门子S7-200PLC编程语言和编程软件的应用; 熟悉西门子S7-300PLC编程语言和编程软件应用; 掌握西门子PLC控制系统的设计方法; 掌握自动化生产线控制系统PLC通讯方法和通讯协议。 掌握工程项目

    7、报告的书写格式。 (2)技能目标 能够正确使用工具,根据装配工艺安装和调试机械结构和气动元件及回路; 能根据生产线设备控制要求选择传感器等电气元件,能够正确对电气元件进行安装与调试; 能够阅读和设计基本气动和电气回路,并能进行布线和调试; 能根据自动化生产线控制功能正确选择编程方法和程序结构;能够熟练应用编程语言和编程软件;能够根据控制对象设计基本控制程序并进行现场调试; 能根据自动化生产线设备选择PLC通讯方式,熟练应用PLC通讯协议实现设备各组成部分之间的通讯,并进行现场调试; 能够对步进电机和变频器进行参数设置; 具有资料整理和文件归档的能力。 (3)态度目标 具有良好的心理素质和职业道

    8、德; 具有创新意识和创新精神;较高的政治思想品德素质、良好的职业道德; 具有团结协作的态度,细心踏实的工作作风; 具有安全生产意识,认真负责的工作习惯和严谨的敬业精神。 3教学组织自动化生产线安装与调试课程以上海英集斯自动化生产线和亚龙自动化生产线为载体,按照课程目标整合教学内容,按工作过程组织教学。采用情境化教学,将工作任务设计成“学习情境”, 按情境分别采用任务驱动、项目导向等教学模式。 根据工作任务与职业能力分析,为使学生能够承担自动化生产线的安装、调试、维护等工作任务,本课程设计了5个学习情境,在学习情境的教学实施中,进一步分解成14个学习性工作任务。 在情境教学中,通过获取信息、计划

    9、、实施、评价等教学活动,对于不同的工作任务选择合适的工作对象、工具、工作方法、劳动组织、工作人员,要求学生在完成工作任务之后提交工作成果。教学组织表如下所述:教 学 组 织 表序 号学习情境名称学习性工作任务学时学习情境一自动化生产线功能认知自动化生产线功能认知22学习情境二机械与气动系统安装与调试机械与气动元件安装与调试46气动回路安装与调试2学习情境三电气元件安装与调试电气元件安装与调试22学习情境四亚龙自动化生产线设计、 安装与调试简单工作站的安装与程序设计、调试628复杂工作站安装与程序设计、调试8步进电机定位控制及站程序设计、调试6变频器装配、参数设置及分拣站程分拣站序设计调试4S7

    10、-200 PLC 的网络通讯及生产线整体程序调试4学习情境五英集斯自动化生产线控制系统设计与调试用梯形图设计顺序控制程序222用置位/复位指令设计顺序控制程序4用GRAPH 语言设计顺序控制程序4顺序控制程序设计实训6S7-300 PLC网络通讯及生产线整体调试6合计604教学内容与能力要求 自动化生产线安装与调试课程教学内容全面体现了工作过程结构的完整性和要素的全面性。其具体的学习项目教学内容与能力要求如下: 表 3 自动化生产线安装与调试学习情境教学内容与能力要求:课程名称自动化生产线安装与调试情境名称自动化生产线功能认知学时2学时学习性工作任务个数1工作任务(1)自动化生产线功能认知教学

    11、目标(1)知识目标:能够了解自动化生产线基本结构和控制功能;学习查阅 资料,获取信息的方法。(2)技能目标:能够操作自动化生产线,独立进行资料搜集和整理。(3)态度目标:认真、严谨,安全生产,团结合作。教学实施分组观察生产线的结构、生产流程和控制功能,搜集生产线的相关资料并整理。教学内容(1)自动化生产线结构和控制功能; 2)搜集、整理资料。工作对象及工具企业工程技术人员工具箱、万用表、电脑、自动化生产线资料工作方法情景教学法劳动组织和 工作人员全体学生工作成果各组的工作总结报告考核评价整个考核评价采取同学自评、同学互评和教师评价相结合的方式(续)表 3 自动化生产线安装与调试学习情境教学内容

    12、与能力要求:课程名称自动化生产线安装与调试情境名称机械与气动系统安装与调试学时4学时学习性工作任务个数2工作任务(1)机械与气动元件安装与调试; (2)气动回路安装与调试教学目标(1)知识目标:熟悉机械、气动元件的结构和应用,熟悉常用机构作用与工作原理,熟悉基本气动回路的工作过程,掌握基本气动回路的设计方法。 2)技能目标:能够阅读和设计基本的气动回路,并进行管路连接和调试;具备报告书写能力。3)态度目标:培养学生具有创新精神,安全生产意识,认真负责的工作习惯,团结协作的工作态度和踏实的工作作风。教学实施依据亚龙和 MPS 教学设备的机械与气动系统, 讲授机械、气动元件的结构和应用;使学生能够

    13、阅读和设计基本气动回路,对自动化生产线的机械结构、气动系统能够安装与调试。教学内容(1)机械结构、气动元件、气动回路的结构和功能;(2)气动元件与气动回路的安装、调试工艺和步骤;3)分组练习气动元件、气动回路的安装和调试;4)检查气动元件、气动回路安装、调试结工作对象及工具学生扮演机电设备维修员角色,在自动化生产线实训室进行操作,以亚龙 YL-335A和 MPS 为工作对象,准备工具箱、万用表、电脑、自动化生产线资料等。工作方法边讲、边练,情景教学法劳动组织和 工作人员学生 34 人一组, 每组由一人负责, 以机电设备安装和验收工的角色,分批根据气动元件和回路的安装,最后撰写装配流程和验收报告

    14、。工作成果(1)提交安装和调试流程报告。 (2)演示气动元件和回路安装成果。考核评价整个考核评价采取同学自评、同学互评和教师评价相结合的方式(续)表 3 自动化生产线安装与调试学习情境教学内容与能力要求课程名称自动化生产线安装与调试情境名称电气元件安装与调试学时2学时学习性工作任务个数1工作任务(1)电气元件安装与调试教学目标(1)知识目标:掌握传感器等电气元件的结构、工作原理和应用,熟悉电气元件装配工艺,调整、检测元件安装精度方法。(2)技能目标:能够正确使用工具,根据控制要求选用传感器等电气元件,并根据工艺要求进行安装和调试;能撰写安装工艺流程报告。(3) 态度目标: 具有安全生产意识,

    15、团结协作的态度和踏实的工作作风。教学实施理论讲授,实操练习;多媒体教学。教学内容(1)传感器等电气元件的结构和工作原理; (2)传感器等电气元件的应用; 3)电气元件的安装和调试; 4)电气元件的安装测试工作对象及工具学生扮演电气设备安装和验收人员角色,在自动化生产线实训室进行理论和实操,准备工具箱、万用表、电脑、自动化生产线资料等工具。工作方法教、学、做三位一体,现场分组操作,讲授演示。劳动组织和 工作人员学生分成若干生产小组,每组由一人负责;教师讲授、演示、辅导;工作成果(1)电气元件安装、调试报告; (2)演示电气元件安装成果。考核评价整个考核评价采取同学自评、同学互评和教师评价相结合的

    16、方式(续)表 3 自动化生产线安装与调试学习情境教学内容与能力要求课程名称自动化生产线安装与调试情境名称亚龙自动化生产线设计、安装与调试学时28学时学习性工作任务个数5工作任务(1)简单工作站的安装与程序设计调试; 2)复杂工作站的安装与程序设计调试; 3)步进电机定位控制及程序设计调试;4)变频器参数设置及程序设计调试;5)S7-200 PLC 的网络通信及生产线整体调试。教学目标(1)知识目标:掌握自动控制系统的编程思想,掌握西门子 S2-300PLC 编程语言、方法与技巧及编程软件的应用;掌握步进电机和变频器参数 的设置。掌握企业工程资料整理和文件归档。(2)技能目标:熟练安装生产线各工

    17、作站;能根据自动化生产线控制功能选择编程方法和程序结构,熟练应用编程语言和编程软件设计控制程序并进行现场调试;能对变频器参数进行设置。具备资料整理和文件归档的能力。(3)态度目标:具有创新意识,安全生产、团结协作态度和踏实工作作风。教学实施理论讲授,实操练习;多媒体教学。教学内容(1)YL-335A自动化生产线工作单元的安装;(2)YL-335A自动化生产线各工作单元的控制程序设计;(3)现场调试控制程序;(4)资料整理和文件归档; 5)打扫环境卫生。工作对象及工具学生扮演 PLC 程序设计员角色, 在实训室进行理论和实操, 准备工具箱、 万用表、电脑、自动化生产线资料等工具。工作方法教师先讲

    18、授、演示,学生现场分组安装和设计程序并调试,教、学、做 三位一体。劳动组织和 工作人员学生分成若干生产小组,每组由一人负责;分组进行设备的安装,并将设计的控制程序下载到设备中进行调试;最后进行资料整理和工作文件归档。教师讲授、演示、辅导;全体学生参与。工作成果(1)提交自动化生产线控制程序;(2)程序调试报告。考核评价整个考核评价采取同学自评、同学互评和教师评价相结合的方式(续)表 3 自动化生产线安装与调试学习情境教学内容与能力要求课程名称自动化生产线安装与调试情境名称英集斯自动化生产线控制系统设计与调试学时22学时学习性工作任务个数5工作任务(1)用梯形图设计顺序控制程序; (2)用置位/

    19、复位指令设计顺序控制程序; (3)用 GRAPH 语言设计顺序控制程序; (4)顺序控制程序编程训练; (5)S7-300 PLC 网络通信及生产线整体调试。教学目标(1)知识目标:掌握自动控制系统的编程思想,西门子 S7-300PLC 编 程语言、 编程方法与技巧, 熟悉 STEP 编程软件使用; 自动控制系统 PLC 通信方法和通信协议;报告的书写格式。(2) 技能目标: 能根据自动化生产线的控制功能选择编程方法和程序结构,能够熟练应用编程语言和编程软件;能够设计控制程序并进行现场调试;具备资料整理和文件归档的能力。(3)态度目标:具有创新意识,安全生产、团结协作的态度和踏实的工作作风。教

    20、学实施理论讲授,实操练习;多媒体教学教学内容(1)用梯形图、置位/复位指令或 GRAPH 语言的设计顺序控制程序; (2)现场调试控制程序;(3)用 PLC 网络通信将生产线各工作单元进行组合控制;(4)资料整理和文件归档;(5)打扫环境卫生。工作对象及工具学生扮演 PLC 程序设计员角色, 在实训室进行理论和实操, 准备工具箱、万用表、电脑、自动化生产线资料等工具。工作方法教师讲授演示,学生现场分组设计程序并调试,教、学、做三位一体。劳动组织和 工作人员学生分成若干生产小组,每组由一人负责;分批将设计的控制程序下载到控制设备进行调试;最后进行资料整理和工作文件归档。教师讲授、演示、辅导;全体

    21、学生参与。工作成果(1)提交自动化生产线控制程序; (2)程序调试报告。考核评价整个考核评价采取同学自评、同学互评和教师评价相结合的方式5教学方法与手段 基于工作过程对MPS教学设备和亚龙自动化生产线组织教学,采用项目驱动等教学方法在实训室进行教学活动,使学生成为学习的主体,激发他们学生学习的兴趣,通过师生互动,达到讲、学、做、练一体的教学效果,实现理论和实践教学有机结合。 在教学中注意师生互动、精讲多练、讲练结合。合理运用现代教育技术和手段,利用多种媒体进行授课,充分利用设备强化技能训练。 学习情境一 采用讲授、演示的教学方法。利用网络资源搜集自动化生产线相关资料。 学习情境二 采用讲授、演

    22、示、操作的教学方法。训练学生安装和调试机械、气动元件及回路的技能。学习情境三 采用讲授、演示、操作的教学方法。训练学生安装和调试电气元件和回路的技能。学习情境四 采用讲授、操作、讨论的教学方法。训练学生安装生产线的技能和应用,S7-200PLC设计控制程序的方法和技巧及S7-200 PLC网络通信协议设置方法。 学习情境五 采用讲授、操作、讨论的教学方法。训练学生应用S7-300PLC设计控制程序的方法和技巧;S7-300 PLC网络通信协议设置方法。6.考核与评价 自动化生产线安装与调试课程考核时应按照学习情境工作任务分别考核,课程考核成绩是五个学习情境考核成绩按照一定的权重进行累计,不再安

    23、排期末集中考试。 每个学习情境工作任务成绩都是从知识、技能、态度三方面考核。考核可依据提交的成果、作业、工作态度及小组互评的结果进行,考核方式可采用卷面和实操。其具体表格如下: 表 5 课程考核成绩表情境名称成绩权重情境成绩情境成绩权重课程考核成绩自动化生产线功能认知知识1000.31000.05100技能1000.4态度1000.3机械与气动系统安装与调试知识1000.31000.1技能1000.4态度1000.3电气元件安装与调试知识1000.31000.05技能1000.4态度1000.3亚龙自动化生产线设 计、安装与知识1000.31000.4技能1000.4态度1000.3英集斯自动

    24、化生产线控制系统设计与调试知识1000.31000.4技能1000.4态度1000.3其中实操考核采取随机抽题的形式,通过对自动化生产线安装与调试试题的技能考核,全面考核学生对企业自动化生产线安装与调试综合应用技能。 在职业技能实操考核中,根据学生安装、调试的步骤给分,其评定如下: 优(90100),态度认真,能很好地理论联系实际,运用所学知识,熟练进行自动化生产线的安装、程序设计及调试;能发现并能解决现场实际问题。 良(7589),态度认真,能较好地理论联系实际,运用所学知识,较熟练进行自动化生产线的安装、程序设计及调试;能发现和解决部分问题。及格(6074分):态度较认真,能理论联系实际,

    25、进行自动化生产线的安装,部分程序设计及调试。不及格(59分以下):凡有下列情况之一者,应评为不及格: 态度极其不认真;操作出现严重违反安全规则;不能理论联系实际,不能完成自动化生产线的安装、及程序设计和调试,故障分析大部分不正确,不能解决相关问题;替考或存在抄袭现象。7说明与建议 7.1 课程的重点 (1)自动化生产线的基本结构和控制思想; (2)气动元件的结构和应用,基本气动回路的工作过程 (3)电气元件的结构、工作原理和应用; (4)西门子S7-300PLC编程语言和编程软件; (5)西门子S7-200PLC编程语言和编程软件; (6)步进电机定位控制和变频器参数的设置; (7)应用PLC

    26、通信协议实现设备各组成部分之间的通信,并进行现场调试。 7.2 课程的难点 (1)基本气动回路的设计方法; (2)电气元件装配工艺,调整、检测元件安装精度方法 (3)设计基本控制程序并进行现场调试; (4)步进电机和变频器参数的设置; (5)自动化生产线设备选择PLC通信方式。 7.3 其它说明 本课程标准适用于高职高专机电一体化技术专业,其课时分配是建议性的,任课教师在执行时可根据实际情况进行适当调整。自动化生产线安装与调试课程标准1 前言今天的自动控制系统已经发展成为以计算机为基础的自动化系统,现代科学技术领域中,自动化技术和计算机技术是发展最快的两个分支,两个分支相结合成为现代工业自动控

    27、制系统的重要支柱。从自动控制系统的应用角度来看,工业控制可分为两大类:一大类是制造业,如机械加工、汽车等制造工业;另一大类是过程工业,如石油、化工等。但在一些特殊领域,则可能是几种系统的同时应用,尤其在一些大型企业实现全面信息化时,应用的大型监控管理系统也是这几种系统同时应用于全企业的不同地方。工业自动化控制系统正是在适应工业对象的过程中发展成为不同类型系统的。现代企业显然对从事设计、安装、调试、现场操作、维修管理等自动化岗位上的高技能人才的要求无论是从知识结构,还是从技术技能结构上都发生了变化。因此自动化生产线的安装与调试作为一门新兴技术课程,是电气自动化技术专业核心课程。本课程以专业技术综

    28、合应用能力培养为目标,以关键能力的培养贯穿教学的全过程,以实际应用为重点,培养学生熟悉工业控制系统的基本概念,熟练掌握利用工控计算机或者触摸屏组态现场人机界面监控技术,实时监控生产现场的运行状态、实查询数据和曲线、打印各种需求的报表,以及具有将可编程技术、工控组态与触摸屏技术、变频器技术、工业检测技术、驱动技术、现场总线技术的集成应用能力和现场维护能力。1.1 课程定位 自动化生产线的安装与调试课程结合维修电工高级技师职业资格,以企业的若干个真实任务的工作过程为导向,在真实的环境中实现理论、实训相结合的一体化教学模式。本门课程按照“以能力为本位,以职业实践为主线,以具体的生产线设备为载体,以完

    29、整的工作过程为行动体系”的总体设计要求,以培养生产线设备维修维护的应用技能和相关职业岗位能力为基本目标,紧紧围绕工作任务完成的需要来选择和组织课程内容,突出工作任务与知识的紧密性,与企业专家、技术工人共同设计开发了本课程的各个学习情境。采用自动线安装与调试作为教学项目,贯穿专业教学的全过程。对照工艺文件要求,归纳总结了6个学习情境,采用理实一体化,同时突出了实践性教学。让学生在模拟真实工业环境的自动化生产制造系统中进行自动化生产线的装配和自动化生产线的运行调试,全面掌握工业自动控制系统的的设计思想和先进控制理念,掌握“工业组态和触摸屏技术”与PLC技术、变频器技术之间的通信方式及变量联接,具备

    30、设计复杂的工业控制系统并能进行安装、运行和维护的综合实践能力。1.2 设计思路自动化生产线安装与调试课程贯彻校企一体、工学结合课程理念,针对对岳阳饲料、食品、医药、电磁装备等企业中自动化生产设备的安装、运行调试、检测维护的需求,按照自动化设备安装员、设备调试员的行业标准,融入中高级维修电工职业标准,以简易组装件生产自动线的零配件安装、元器件检测、运行调试到正常运转的工作过程,设计教学内容、安排教学顺序。以学院现代制造技术创业园区的湖南鑫和精密机械股份有限公司设计、制造、生产的口罩自动化生产设备为实战项目。根据我们学院学生心理、身体、知识和能力的结构现状和需求采用了讲授法、现场教学法、项目任务驱

    31、动法、小组讨论法。2 课程目标2.1 总体目标具有初步的实践动手能力,会简单的电路识图及布线;能正确分析自动生产线设备的工作原理、工作过程;掌握自动化生产线的安装和调试技能;学会自动化生产线运行过程的监控、故障检测和排除技能;具备机电设备维护和管理能力。2.2 具体目标2.2.1知识目标(1) 能根据任务进行正确的分析,能进行控制部分和气动部分的设计,工作过程的分析;(2) 熟悉自动线的构成,掌握各个环节的设备安装;(3) 掌握自动线各气路连接的组成、工作原理、特点及应用,能根据生产线工作任务对气动元件的动作要求和控制要求连接气路;(4) 掌握电路设计方法,能根据控制要求设计各单元的电气控制电

    32、路,并根据所设计的电路图连接电路;(5) 熟悉plc程序编制和程序调试,能编写plc的控制程序,并调试机械部件、气动元件和编写的plc控制程序,满足设备的生产和控制要求。2.2.2能力目标(1) 具有初步的实践动手能力,会简单的气路、电路识图及布线;(2) 具有一定的供料机构的分析和装配的初步能力;(3) 具有一定的加工机构的分析和装配的初步能力;(4) 具有一定的分拣机构的分析和装配的初步能力;(5) 具有一定的输送机构的分析和装配的初步能力;(6) 掌握自动生产线的安装与调试。2.2.3素质目标(1) 重视实践、善于与工人相结合,注重在劳动观点、理论联系实际等工程技术人员应具备的基本素质方

    33、面的培养和锻炼;(2) 注重生产实践、质量意识、环保意识和经济意识的培养;(3) 爱护国家财产,遵守劳动纪律及操作规范;3 课程内容与要求本课程由6个任务组成,分别为:工料单元的安装与调试、加工单元的安装与调试、装配单元的安装与调试、分拣单元的安装与调试、输送单元的安装与调试、整体组装和调试。序号项目/模块单元教学内容内容载体选择教师要求学生要求建议学时1供料站工料单元装配自动线供料单元熟练掌握自动线各环节的机构、工作原理;具有plc综合设计的能力;具有机械加工任一工种考评员或高级考评员资格。积极向上的学习态度62加工站加工单元装配自动线加工单元团结协作的精神63装配站装配单元装配自动线装配单元不怕困难的精神64分拣站分拣单元装配自动线分拣单元正确分析解决问题65输送站输送单元装配自动线输送单元熟悉相关基本知识46整个自动线整体组织和调试自动线相关知识应用自如44 课程考核方式考核方式包括平时考核和期末考核。其中平时考核为40%,包括学习态度、出勤、课堂提问、测验各占10%,期末考核为60%。特别强调的是阶段性考核,应该将其纳入到10%的考核中。本课程与同学们的自动化专业相联系,要求学生认真学习并完成考试。同时,还应鼓励学生进厂实习,加强动手操作能力,此项可作为考试加分选项。

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