《现代企业车间管理》教学课件—06现代企业车间设备及工艺装备的管理.ppt

1、第六章第六章 现代企业车间设备现代企业车间设备及工艺装备的管理及工艺装备的管理第一节第一节 车间设备管理概述车间设备管理概述第二节第二节 车间设备的选择与使用车间设备的选择与使用第三节第三节 车间设备的维护与维修车间设备的维护与维修第四节第四节 车间设备的更新与改造车间设备的更新与改造第五节第五节 车间工艺装备的管理车间工艺装备的管理学习目标学习目标【知识目标知识目标】1了解车间设备及其分类；熟悉车间设备管理的了解车间设备及其分类；熟悉车间设备管理的目标、任务与内容；目标、任务与内容；2掌握车间设备的选用原则；熟悉车间设备的维掌握车间设备的选用原则；熟悉车间设备的维护与维修方法；护与维修方法；

2、3了解车间设备更新与改造的意义；熟悉设备更了解车间设备更新与改造的意义；熟悉设备更新与改造的依据；新与改造的依据；4熟悉车间常用的工艺装备；熟悉车间常用工艺熟悉车间常用的工艺装备；熟悉车间常用工艺装备的管理方法。装备的管理方法。【能力目标能力目标】1通过学习，能够初步掌握车间设备的维护与维通过学习，能够初步掌握车间设备的维护与维修方法；修方法；2通过学习，基本上能管理车间常用的工艺装备。通过学习，基本上能管理车间常用的工艺装备。一、车间的设备及其分类第一第一节节 车间设备管理概述车间设备管理概述设备是现代化企业进行生产活动的物资技术基础，是企业固定设备是现代化企业进行生产活动的物资技术基础，是

3、企业固定资产的重要组成部分。资产的重要组成部分。设备是指人们在生产经营活动过程中所使用的各种机械和装置设备是指人们在生产经营活动过程中所使用的各种机械和装置的总称。的总称。设备设备的的分类分类生产设备动力设备传输设备运输设备管理设备公共福利设备二、设备管理的含义 设备管理设备管理是指企业为了使设备寿命周期费用最经济，而对是指企业为了使设备寿命周期费用最经济，而对设备采取的一系列技术、经济、组织措施等管理活动。设备采取的一系列技术、经济、组织措施等管理活动。设备管理工作是全过程的管理活动，应从设备的研制、购设备管理工作是全过程的管理活动，应从设备的研制、购买、使用、维护、更新、直至报废的全过程进

4、行综合管理。买、使用、维护、更新、直至报废的全过程进行综合管理。设备管理的好坏直接影响企业的发展和企业的经济效益。设备管理的好坏直接影响企业的发展和企业的经济效益。设备管理可分为两个阶段。设备管理可分为两个阶段。第一个阶段第一个阶段是设备投入使用前是设备投入使用前的前期管理阶段，主要包括：为了实现企业发展规划而制定的前期管理阶段，主要包括：为了实现企业发展规划而制定的设备配备规划、企业外购或自制设备计划、设备安装和调的设备配备规划、企业外购或自制设备计划、设备安装和调试等工作。试等工作。第二阶段第二阶段是设备投入使用后的后期管理阶段，主是设备投入使用后的后期管理阶段，主要包括：投入生产使用后的

5、管理、维护保养和大中修管理、要包括：投入生产使用后的管理、维护保养和大中修管理、更新改造管理、设备转让和处置管理。更新改造管理、设备转让和处置管理。三、设备管理的目标、任务和内容设备管理设备管理的目标的目标 现代企业设备管理的目标不仅要保持现代企业设备管理的目标不仅要保持设备良好的运转状态，而且要取得良好设备良好的运转状态，而且要取得良好的设备投资效益。的设备投资效益。实行设备的综合管理实行设备的综合管理保持设备完好率保持设备完好率维持较高的技术装备条件维持较高的技术装备条件充分发挥设备的效能充分发挥设备的效能设备设备管理管理的的任务任务坚持五个相结合坚持五个相结合 设计、制造与设计、制造与使

6、用相结合；使用相结合；维护保养与计维护保养与计划检修相结合；划检修相结合；修理、改造与修理、改造与更新相结合；更新相结合；技术管理与经技术管理与经济管理相结合；济管理相结合；专业管理与群专业管理与群众管理相结合。众管理相结合。设设备备管管理理的的内内容容设备的技术管理设备的技术管理包括从规划、设计、制造、运输、包括从规划、设计、制造、运输、安装、验收、使用、维修、改造、安装、验收、使用、维修、改造、直至报废全过程的综合管理。直至报废全过程的综合管理。设备的规划、选型、购置（或设计和制造）与评价设备的规划、选型、购置（或设计和制造）与评价合理使用、检查、维护保养和修理合理使用、检查、维护保养和修

7、理改造与更新改造与更新设备的日常管理设备的日常管理建立和完善设备档案建立和完善设备档案设备的经济管理设备的经济管理 设备设备的经济管理包括的经济管理包括从最初的投资（包括：从最初的投资（包括：自制设备的开发研制费、自制设备的开发研制费、生产制造费用；购买设生产制造费用；购买设备的一次性购置费用）、备的一次性购置费用）、折旧费、维修费、备件折旧费、维修费、备件占用费、更新改造费以占用费、更新改造费以及处理报废设备所获得及处理报废设备所获得残值的消账及核算。残值的消账及核算。四、设备管理水平考核指标与设备的综合管理设设备备管管理理水水平平考考核核指指标标设备设备运行率运行率%100制度运行时间实际

8、作业时间设备运行率设备设备完好率完好率故障故障停机率停机率维修维修费用率费用率设备役龄及设备役龄及设备新度设备新度%100已投入使用设备总数完好设备数设备完好率%100制度工作台时故障停机时间故障停机率%100生产总值维修费维修费用率%100设备的原值设备的净值设备新度设设备备综综合合管管理理设备综合工程学设备综合工程学将设备寿命周期费用最省作为研究与管理的目的将设备寿命周期费用最省作为研究与管理的目的从工程技术、组织管理和财务成本等多方面对设从工程技术、组织管理和财务成本等多方面对设备进行多学科的综合研究备进行多学科的综合研究将可靠性、维修性作为设计的重要目标，使设备将可靠性、维修性作为设计

9、的重要目标，使设备易于维修和降低维修费用易于维修和降低维修费用把设备的一生作为研究和管理的对象把设备的一生作为研究和管理的对象建立设计、制造和使用信息反馈系统，实行系统建立设计、制造和使用信息反馈系统，实行系统的综合管理的综合管理全员设备管理全员设备管理以以“三全三全”为指导思想，即设备管理应以全效率、全系为指导思想，即设备管理应以全效率、全系统、全员参加为原则统、全员参加为原则设备维修方式全部吸设备维修方式全部吸收了预防维修制中的收了预防维修制中的所有维修方式所有维修方式划分重点设备划分重点设备全员设备管理的特点全员设备管理的特点 i）将提高设备的综合效将提高设备的综合效率作为目标；率作为目

10、标；ii）建立以设备寿命周期建立以设备寿命周期为对象的生产维修总系统；为对象的生产维修总系统；iii）涉及到设备的规划研涉及到设备的规划研究、使用维修等各部门；究、使用维修等各部门；iv）从企业最高领导人到从企业最高领导人到第一线的操作工人都参加设第一线的操作工人都参加设备管理备管理 要使所选购的设备既可以满足生产的需要，又能要使所选购的设备既可以满足生产的需要，又能有效地发挥设备投资的效益，就要根据技术先进、有效地发挥设备投资的效益，就要根据技术先进、经济合理、生产适用的原则，在掌握充分信息的基经济合理、生产适用的原则，在掌握充分信息的基础上，经过技术经济的综合分析，进行设备的选择。础上，经

11、过技术经济的综合分析，进行设备的选择。第二第二节节 车间设备的选择与使用车间设备的选择与使用一、设备的选择与评价生生产产设设备备的的选选择择应应考虑考虑的的因素因素适用适用性性工艺工艺性性可靠可靠性性维修维修性性节能节能性性环保环保性性经济经济性性设设备备投投资资的的效效果果评评价价根据设备投资的回收年限来根据设备投资的回收年限来对设备进行经济评价的方法。对设备进行经济评价的方法。投资回投资回收期法收期法年元采用新设备后收益总额元设备投资总额年设备投资回收期/根据复利原理，将设备的初次投资根据复利原理，将设备的初次投资费，按设备的寿命周期，换算成相费，按设备的寿命周期，换算成相当于每年的费用支

12、出后，再加上每当于每年的费用支出后，再加上每年的维持费，得出不同设备的年总年的维持费，得出不同设备的年总费用，据此对各可行方案进行比较，费用，据此对各可行方案进行比较，选择年总费用低的方案。选择年总费用低的方案。年费年费用法用法资金回收系数初次投资费年投资费111nniii资金回收系数二、设备的合理使用合合理理使使用用设设备备应应做做好好的的管管理理工工作作正确配置设备，合理安排正确配置设备，合理安排生产任务生产任务完善制度管理，严格执行完善制度管理，严格执行操作规程操作规程加强岗位培训，合理配备加强岗位培训，合理配备操作人员操作人员营造合适的设备运行环境营造合适的设备运行环境严格贯彻岗位责任

13、制严格贯彻岗位责任制 三好：三好：即管好、用即管好、用好、修好。好、修好。四会：四会：即会使用、即会使用、会保养、会检查、会排除会保养、会检查、会排除一般故障。一般故障。四项要求：四项要求：即整即整齐、清洁、润滑、安全。齐、清洁、润滑、安全。五项纪律五项纪律：即即i）定人定机、凭证操作；）定人定机、凭证操作；ii）保持设备整洁，按规定）保持设备整洁，按规定加油；加油；iii）遵守操作规程和交接）遵守操作规程和交接班制度；班制度；iv）管好工具和附件；）管好工具和附件；v）发现故障应停机检修。）发现故障应停机检修。根据机器设备维护保养工作的深度和工作根据机器设备维护保养工作的深度和工作量的大小，

14、维护保养工作可分为量的大小，维护保养工作可分为4 4个类别个类别第三节第三节 设备的维护与维修设备的维护与维修一、设备的维护保养保养级别保养级别保养时间保养时间保养内容保养内容责任人责任人日常保养日常保养每日班前、班后每日班前、班后擦拭、清洁设备外表，润滑，检查擦拭、清洁设备外表，润滑，检查并紧固松动的部件。并紧固松动的部件。设备的操作人员设备的操作人员一级保养一级保养设备累计运转设备累计运转500500小时进行小时进行一次保养，保养停机时间一次保养，保养停机时间8 8小时。小时。对设备进行局部拆卸，消除螺钉松对设备进行局部拆卸，消除螺钉松动，清洗、润滑及调整。动，清洗、润滑及调整。设备的操作

15、人员为设备的操作人员为主，专职维修人员主，专职维修人员协助协助二级保养二级保养设备累计运转设备累计运转25002500小时可进小时可进行一次保养，保养停机时间行一次保养，保养停机时间约约3232小时小时对设备内部进行清洁、润滑，局部对设备内部进行清洁、润滑，局部解体检查和调整、修理，更换少数解体检查和调整、修理，更换少数零件，校准精度。零件，校准精度。专职维修人员为主，专职维修人员为主，操作工人协助参与操作工人协助参与三级保养三级保养半年以上进行一次保养半年以上进行一次保养（按三班制计算）（按三班制计算）对设备主要部分进行解体检查和调对设备主要部分进行解体检查和调整，更换已磨损部件，恢复设备的

16、整，更换已磨损部件，恢复设备的精度精度专职维修人员专职维修人员设备状态必须达到设备状态必须达到“三清三清”、“四无四无”、“六不六不”车间设备的管理通常从以下两方面着手。车间设备的管理通常从以下两方面着手。必须做好设备的维护与保养必须做好设备的维护与保养 三清三清：即设备清、场地清、工具清。：即设备清、场地清、工具清。四无四无：即无积尘、无杂物、无松动、无油污。：即无积尘、无杂物、无松动、无油污。六不六不：即不漏油、不漏水、不漏电、不漏气、不漏风、不漏物料。：即不漏油、不漏水、不漏电、不漏气、不漏风、不漏物料。坚持坚持“维护保养为主、维修为辅维护保养为主、维修为辅”的原则。的原则。有计划地坚持

17、有计划地坚持4 4级保养制。级保养制。实行区域检查、保养、维修的岗位责任制。实行区域检查、保养、维修的岗位责任制。做好设备状态监测工作。做好设备状态监测工作。有计划地对设备进行更新、改造。有计划地对设备进行更新、改造。设设备备检检查查的的分分类类按时间间隔可分为日常检查和定期检查按时间间隔可分为日常检查和定期检查二、设备的检查按检查的性质可分为功能检查和精度检查按检查的性质可分为功能检查和精度检查日常检查定期检查功能检查精度检查交接班时，由操作人员结合日常保养进行的检查交接班时，由操作人员结合日常保养进行的检查按照计划日程表，在操作人员的参加下，按照计划日程表，在操作人员的参加下，由专职维修人

18、员定期进行的检查由专职维修人员定期进行的检查对设备的各种功能进行检查和测定对设备的各种功能进行检查和测定对设备的加工精度进行检查和测定对设备的加工精度进行检查和测定设设备备的的监监测测单件监测分部监测综合监测对整个设备有重要影响的单个零件，对整个设备有重要影响的单个零件，进行技术状态监测进行技术状态监测对整个设备的主要部件，进行技术状对整个设备的主要部件，进行技术状态监测态监测对整个设备的技术状态进行全面的监对整个设备的技术状态进行全面的监测、研究，包括单件、分部监测内容测、研究，包括单件、分部监测内容 设备的监测技术或叫诊断技术，是在设备检查的基础设备的监测技术或叫诊断技术，是在设备检查的基

19、础上迅速发展起来的设备维修和管理方面的新兴工程技术。上迅速发展起来的设备维修和管理方面的新兴工程技术。通过科学的方法对设备进行监测，能够全面、准确地把通过科学的方法对设备进行监测，能够全面、准确地把握住设备的磨损、老化、劣化、腐蚀的部位和程度以及握住设备的磨损、老化、劣化、腐蚀的部位和程度以及其他情况。在此基础上进行早期预报和跟踪，可以将设其他情况。在此基础上进行早期预报和跟踪，可以将设备的定期保养制度改变为更有针对性的、比较经济的预备的定期保养制度改变为更有针对性的、比较经济的预防维修制度。一方面可以减少由于不清楚设备的磨损情防维修制度。一方面可以减少由于不清楚设备的磨损情况而盲目拆卸给机械

20、带来不必要的损伤；另一方面也可况而盲目拆卸给机械带来不必要的损伤；另一方面也可以减少设备停产带来的经济损失。以减少设备停产带来的经济损失。三、设备的修理 设备的修理是指修复由于正常和不正常的原因造成的设备损坏设备的修理是指修复由于正常和不正常的原因造成的设备损坏或精度劣化，通过修理或更换磨损、老化、腐蚀的零部件，使设或精度劣化，通过修理或更换磨损、老化、腐蚀的零部件，使设备恢复到完好的性能和应有的精度。备恢复到完好的性能和应有的精度。设备的修理的种类分为小修、中修和大修。设备的修理的种类分为小修、中修和大修。标准标准修理修理法法定期定期修理修理法法事后事后修理修理法法部件部件修理修理法法根据设

21、备磨损规律根据设备磨损规律和零部件的正常使和零部件的正常使用寿命，预先制定用寿命，预先制定修理计划并严格执修理计划并严格执行修理计划的方法行修理计划的方法既有修理计划，又既有修理计划，又考虑设备的实际使考虑设备的实际使用情况的修理方法用情况的修理方法无需修理计划，设无需修理计划，设备出故障后随即修备出故障后随即修理的方法理的方法将有故障的零部件将有故障的零部件拆下来，更换上事拆下来，更换上事先准备好的同样零先准备好的同样零部件，然后对更换部件，然后对更换下来的有故障的零下来的有故障的零部件再进行修理部件再进行修理 设备的更新是指用新的效率更高的设备或技术先进的设备，设备的更新是指用新的效率更高

22、的设备或技术先进的设备，代替在技术上或经济上不宜继续使用的旧设备。代替在技术上或经济上不宜继续使用的旧设备。第四节第四节 车间设备的更新与改造车间设备的更新与改造一、设备更新和改造的含义及意义设备的设备的原型原型更新更新 指指用结构相同的新设备更换由于有形磨损严重、用结构相同的新设备更换由于有形磨损严重、在技术上不宜继续使用的旧设备。这种简单更换不在技术上不宜继续使用的旧设备。这种简单更换不具有技术进步的性质，只解决设备的损坏问题。具有技术进步的性质，只解决设备的损坏问题。设备的设备的技术技术更新更新 指用技术上更先进的设备去更换技术陈旧的设指用技术上更先进的设备去更换技术陈旧的设备。这种更换

23、不仅恢复原有设备的性能，而且使设备。这种更换不仅恢复原有设备的性能，而且使设备技术水平提高，具有技术进步的性质。备技术水平提高，具有技术进步的性质。设备的改造是利用先进的科学技术成就提高企业原有设备设备的改造是利用先进的科学技术成就提高企业原有设备的性能、效率，提升设备的技术水平和现代化水平的过程，的性能、效率，提升设备的技术水平和现代化水平的过程，是设备在品质上的提高。是设备在品质上的提高。设备改设备改造与设造与设备更新备更新相比，相比，具有以具有以下优点下优点 在多数情况下，通过设备技术改造使陈旧设备在多数情况下，通过设备技术改造使陈旧设备达到需要的水平，而所需的资金往往比用新设备更达到需

24、要的水平，而所需的资金往往比用新设备更换的少。所以，在许多的情况下设备改造具有更好换的少。所以，在许多的情况下设备改造具有更好的经济效益。的经济效益。设备技术改造与更新相比具有更强的针对性和设备技术改造与更新相比具有更强的针对性和适应性。经过现代化改造的设备更能适应生产的具适应性。经过现代化改造的设备更能适应生产的具体要求，它是促使企业技术进步，提高企业经济效体要求，它是促使企业技术进步，提高企业经济效益，节约基本建设投资的有效措施与途径。益，节约基本建设投资的有效措施与途径。设备更新和改造的意义设备更新和改造的意义都在于促进技术进步，发展都在于促进技术进步，发展企业生产，提高经济效益。企业生

25、产，提高经济效益。设备从全新状态投入生产开始，经过有形损耗，直到设备从全新状态投入生产开始，经过有形损耗，直到在技术上不能按原有用途继续使用为止所经历的时间在技术上不能按原有用途继续使用为止所经历的时间设备从全新状态投入使用以后，由于技术进步，出现设备从全新状态投入使用以后，由于技术进步，出现了先进的新型设备，使原有的设备因技术落后而被淘了先进的新型设备，使原有的设备因技术落后而被淘汰所经历的时间汰所经历的时间由设备的使用成本大小来确定的设备使用寿命由设备的使用成本大小来确定的设备使用寿命二、设备更新和改造的依据 设备的更新和改造要依据设备的磨损与寿命周期原理进行。设备的更新和改造要依据设备的

26、磨损与寿命周期原理进行。设备的寿命设备的寿命是指设备从投入生产开始，经过有形损耗和无形是指设备从投入生产开始，经过有形损耗和无形损耗，直到在技术上或经济上不宜继续使用，需要进行更新损耗，直到在技术上或经济上不宜继续使用，需要进行更新所经历的时间。设备的寿命按其性质可分为所经历的时间。设备的寿命按其性质可分为自然寿命自然寿命、经济经济寿命寿命和和技术寿命技术寿命。自然自然寿命寿命自然自然寿命寿命自然自然寿命寿命三、设备更新和改造的原则与程序设备设备改造改造的原则的原则目标明确原则目标明确原则至简适用原则至简适用原则经济实惠原则经济实惠原则力所能及原则力所能及原则设设备备改改造造的的目目标标提高生

27、产效率和产品质量提高生产效率和产品质量提高设备运行安全性提高设备运行安全性节约能源节约能源保护环境保护环境降低修理费用和提高资产利用率降低修理费用和提高资产利用率设设备备改改造造的的程程序序车间提出设备技术改造项目，报送企业设备主管部门。车间提出设备技术改造项目，报送企业设备主管部门。经设备主管部门审查批准，列入企业设备技术改造计经设备主管部门审查批准，列入企业设备技术改造计划。重大设备技术改造项目要进行技术经济分析。划。重大设备技术改造项目要进行技术经济分析。设备技术改造的设计、制造、调试等工作，原则上由设备技术改造的设计、制造、调试等工作，原则上由设备所在车间负责实施。车间设计或制造能力不

28、足时，设备所在车间负责实施。车间设计或制造能力不足时，可提供详细的技术要求和参考资料，委托设备主管部可提供详细的技术要求和参考资料，委托设备主管部门或其他单位设计施工。门或其他单位设计施工。设备改造工作完成后需经车间和设备主管部门联合验设备改造工作完成后需经车间和设备主管部门联合验收，办理设备技改增值核定手续和技改成果申报。收，办理设备技改增值核定手续和技改成果申报。工艺装备，指产品制造过程中所用的除基本工艺装备，指产品制造过程中所用的除基本生产设备以外的各种装置和器械的总称。包括生产设备以外的各种装置和器械的总称。包括工具、夹具、量具、模具、刀具、磨具、检具、工具、夹具、量具、模具、刀具、磨

29、具、检具、吊具、辅具、容器和工位器具等，简称工装。吊具、辅具、容器和工位器具等，简称工装。第五节第五节 车间工艺装备的管理车间工艺装备的管理一、工艺装备的定义及其分类工艺装备工艺装备的定义的定义工艺装备工艺装备的分类的分类按按使用对象使用对象和和场合场合分为通用工装和专用工装分为通用工装和专用工装按按用途用途分为分为工具、夹具、量具、模具、刀具、工具、夹具、量具、模具、刀具、辅具和工位器具辅具和工位器具二、工艺装备的管理制度工工装装管管理理的的概概念念 工装管理是指对有关工装的配置、设计、制造或购置、工装管理是指对有关工装的配置、设计、制造或购置、保管、使用、维护、修理、更新、报废等过程进行计

30、划、保管、使用、维护、修理、更新、报废等过程进行计划、组织、协调、控制等决策的活动。组织、协调、控制等决策的活动。工装不同于材料和其他消耗品，它需要在一定的时间和工装不同于材料和其他消耗品，它需要在一定的时间和过程中反复多次使用，使用方法、使用时间、保管质量过程中反复多次使用，使用方法、使用时间、保管质量等都会影响工装的使用寿命。等都会影响工装的使用寿命。工装也不同于设备和其他固定资产，它是用来完成生产工装也不同于设备和其他固定资产，它是用来完成生产任务的，它占用企业资金，使其不能在其他方面发挥作任务的，它占用企业资金，使其不能在其他方面发挥作用，是产品预算造价的一部分。对于重要工装一般是当用

31、，是产品预算造价的一部分。对于重要工装一般是当作辅助类设备来进行管理的，因此本章有关设备管理的作辅助类设备来进行管理的，因此本章有关设备管理的许多理论和方法，也同样适用于对这类工装的管理。许多理论和方法，也同样适用于对这类工装的管理。工装的优劣直接影响产品质量和工作效率，好的工装可工装的优劣直接影响产品质量和工作效率，好的工装可以省工、省力、省时，可以保证产品质量，保证安全。以省工、省力、省时，可以保证产品质量，保证安全。做好工装管理工作，对提高产品质量和生产效率，具有做好工装管理工作，对提高产品质量和生产效率，具有重要的意义。重要的意义。工工装装管管理理的的基基本本要要求求工装消耗定额：工装

32、消耗定额：工装消耗定额是确定工装储备定额工装消耗定额是确定工装储备定额的计算依据，也是编制工装配置计划的依据。科学的计算依据，也是编制工装配置计划的依据。科学地确定工装消耗定额，并制订相应的考核制度，对地确定工装消耗定额，并制订相应的考核制度，对于增强作业人员精心使用和维护工装的责任心和积于增强作业人员精心使用和维护工装的责任心和积极性，以实现优质、高产、低消耗的生产目标，是极性，以实现优质、高产、低消耗的生产目标，是非常必要的。非常必要的。工装消蚝定额的制订方法，主要工装消蚝定额的制订方法，主要有技术计算法和经验统计法两种。有技术计算法和经验统计法两种。工装配置计划：工装配置计划：新产品工装

33、配置计划由开发部门提新产品工装配置计划由开发部门提出，增添计划由生产部门或使用车间提出，更新计出，增添计划由生产部门或使用车间提出，更新计划由工装管理部门提出。工装管理部门根据生产需划由工装管理部门提出。工装管理部门根据生产需求编制工装配置计划，并依据企业现有工装生产能求编制工装配置计划，并依据企业现有工装生产能力确定自制、外购或外协加工。开发、增添或更新力确定自制、外购或外协加工。开发、增添或更新工装时，应由工艺部门提供工装及产品的设计图样工装时，应由工艺部门提供工装及产品的设计图样和技术要求。和技术要求。工装的配置工装的配置工装管理部门应及时组织工艺部门、质量工装管理部门应及时组织工艺部门

34、、质量检验部门、工装制造部门和使用车间，共检验部门、工装制造部门和使用车间，共同对新工装进行全面检查，测试和验证的同对新工装进行全面检查，测试和验证的结果应记录于结果应记录于工装验证报告工装验证报告中。中。工装的验收工装的验收工装的储存管理工装的储存管理工装的工装的储存管理储存管理标识标识建账建账存放存放管理管理备件备件管理管理发放和发放和回收管理回收管理 使用使用者应正确使用和维护工装；者应正确使用和维护工装；应对使用者实行技术培训；非操作应对使用者实行技术培训；非操作者未经现场主管同意，不可任意操者未经现场主管同意，不可任意操作使用精密夹具及模具等重要工装。作使用精密夹具及模具等重要工装。

35、工装的使用与工装的使用与维护管理维护管理工装的技术工装的技术状态管理状态管理 对模具或精密夹具类等重要工装，应对模具或精密夹具类等重要工装，应作为辅助类设备进行管理。作为辅助类设备进行管理。对长期未使用的工装，应根据贮存条对长期未使用的工装，应根据贮存条件，至少每年复查一次；每次接到生件，至少每年复查一次；每次接到生产准备计划，均应提前对计划所列工装产准备计划，均应提前对计划所列工装进行检查。进行检查。对量具和检具类工装，应特别注意确对量具和检具类工装，应特别注意确保在使用时获得准确、可靠的量值传递。保在使用时获得准确、可靠的量值传递。对于使用时间较长，在生产过程对于使用时间较长，在生产过程中

36、已严重影响产量质量，且难以维中已严重影响产量质量，且难以维修的工装，经技术、工装两个部门修的工装，经技术、工装两个部门联合确认，应于报废，同时安排制联合确认，应于报废，同时安排制作同种规格的工装。作同种规格的工装。工装管理部门应至少每年对所有工装管理部门应至少每年对所有工装的技术状况进行一次调查，依工装的技术状况进行一次调查，依据工装控制流程的规定进行更新。据工装控制流程的规定进行更新。工装工装的报废的报废和更新和更新工工装装的的管管理理制制度度工装的保管制度工装的保管制度 对入库手续不齐全的工装不准入库。对入库手续不齐全的工装不准入库。入库后的工装管理员应及时建立档案，按产品、入库后的工装管

37、理员应及时建立档案，按产品、图号划分区域进行保管。图号划分区域进行保管。工装入库后应有管理员将准确、清楚的工装卡片工装入库后应有管理员将准确、清楚的工装卡片悬挂在工装上，同时在点焊工装上用明显的色彩标注悬挂在工装上，同时在点焊工装上用明显的色彩标注清楚编号印记，对冷冲模、钻夹具在空白处打上钢印清楚编号印记，对冷冲模、钻夹具在空白处打上钢印标记、注明编号等唛头（印记要求：客户名称、产品标记、注明编号等唛头（印记要求：客户名称、产品图号、规格尺寸）图号、规格尺寸）使用报废或不用的模具、夹具等工装应设有专用架存放，使用报废或不用的模具、夹具等工装应设有专用架存放，同时标明清楚，不准与合格工装混放，以

38、防发生差错。同时标明清楚，不准与合格工装混放，以防发生差错。严格执行工装领用、归还、清理修整、报废等手续，及时严格执行工装领用、归还、清理修整、报废等手续，及时地做好登记、销帐，杜绝工作拖拉现象，确保生产通畅。地做好登记、销帐，杜绝工作拖拉现象，确保生产通畅。每年年终对工装进行一次全面盘点，做到账、物相符。每年年终对工装进行一次全面盘点，做到账、物相符。工装的使用制度工装的使用制度 由车间主任或班组长根据生产需要填写工装领用单，注明货由车间主任或班组长根据生产需要填写工装领用单，注明货号、图号、产品名称、数量等要求。一式二联，到工装房领用。号、图号、产品名称、数量等要求。一式二联，到工装房领用

39、。库房保管员根据领用单准确登记，做好领用记录，然后发放库房保管员根据领用单准确登记，做好领用记录，然后发放工装。工装。领用人在领用时发现该工装上无检验合格证可拒领，并上报领用人在领用时发现该工装上无检验合格证可拒领，并上报生产部。生产部。使用者在当天生产出第一件产品时必须首检，合格后方可使使用者在当天生产出第一件产品时必须首检，合格后方可使用工装。如发现问题及时与工装库、检验联系进行复检。当天最后用工装。如发现问题及时与工装库、检验联系进行复检。当天最后一个产品必须末检。一个产品必须末检。使用结束后及时交还工装库，由工装库清理、复位等维修保使用结束后及时交还工装库，由工装库清理、复位等维修保养

40、、待检。养、待检。工装库清理维修保养后的工装必须由检验员检测合格后悬挂工装库清理维修保养后的工装必须由检验员检测合格后悬挂上合格证方可归库上架，不合格的工装必须继续整复。上合格证方可归库上架，不合格的工装必须继续整复。在使用过程中严禁敲、砸、磕、碰、撞，以防损坏工装。每在使用过程中严禁敲、砸、磕、碰、撞，以防损坏工装。每班工作结束后对工装必须清理保养。班工作结束后对工装必须清理保养。工装在使用过程中发生损坏要进行分析，找出损坏的原因，工装在使用过程中发生损坏要进行分析，找出损坏的原因，由品质保证部写出事故分析报告报生产部、技术部会签。由品质保证部写出事故分析报告报生产部、技术部会签。工装的维修

41、制度工装的维修制度 每班工作后必须将使用的工装清扫干净，要经常检查易损每班工作后必须将使用的工装清扫干净，要经常检查易损件的使用情况，发现有磨损超差或损坏时应及时更换。件的使用情况，发现有磨损超差或损坏时应及时更换。需要加润滑油的，要按规定要求，定量定时加润滑油；对需要加润滑油的，要按规定要求，定量定时加润滑油；对计量工艺装备要按要求定期由计量部门鉴定。计量工艺装备要按要求定期由计量部门鉴定。凡在使用过程中损坏需维修的工装均需填写报修单，由车凡在使用过程中损坏需维修的工装均需填写报修单，由车间主任签字后方可进行修理。间主任签字后方可进行修理。需要外协的维修工装，由工装库管理员填写报修单上报采需

42、要外协的维修工装，由工装库管理员填写报修单上报采购部按相关规定执行。外协维修厂家必须提供修理合格证。购部按相关规定执行。外协维修厂家必须提供修理合格证。所有工装在维修后由品质保证部负责验收，验收合格后由所有工装在维修后由品质保证部负责验收，验收合格后由工装库管理人员做好相应记录，办理入库。工装库管理人员做好相应记录，办理入库。工装的报废制度工装的报废制度 凡属自然磨损不能修复的工装，由工装库提交报废申凡属自然磨损不能修复的工装，由工装库提交报废申请、注明理由，相关部门会审后（技术部、品质保障部、生请、注明理由，相关部门会审后（技术部、品质保障部、生产部），办理报废手续报财务。产部），办理报废手

43、续报财务。凡属在生产使用过程中损坏的工装，由责任人或车间凡属在生产使用过程中损坏的工装，由责任人或车间填写报废单、注明原因报相关部门会签（技术部、品质保障填写报废单、注明原因报相关部门会签（技术部、品质保障部、生产部），经审批后由工装库办理报废手续报财务。部、生产部），经审批后由工装库办理报废手续报财务。由于工艺或产品改制，工装改版造成的报废由工装库由于工艺或产品改制，工装改版造成的报废由工装库提出申请、注明原因，由技术部、生产部审批后按自然磨损提出申请、注明原因，由技术部、生产部审批后按自然磨损报废办理相关手续报财务。报废办理相关手续报财务。其他相关权限其他相关权限 无合格证工装入库责任由工

44、装库承担。无合格证工装入库责任由工装库承担。工装发错责任由工装库承担。工装发错责任由工装库承担。在工装库内贮存的工装损坏、标名不符、缺损、遗失责在工装库内贮存的工装损坏、标名不符、缺损、遗失责任由工装库承担。任由工装库承担。不合格的工装挂上合格证入库责任由品质保证部负责。不合格的工装挂上合格证入库责任由品质保证部负责。首检不合格，认可合格造成产品不合格责任由品质保证首检不合格，认可合格造成产品不合格责任由品质保证部负责。部负责。其它一切造成产品不合格工装的原因均由使用者或车间其它一切造成产品不合格工装的原因均由使用者或车间负责。负责。上述责任事故，均按责任轻重处以一定罚金。上述责任事故，均按责任轻重处以一定罚金。