OEE﹑MTBF﹑MTTR定义及计算方法演示教学课件.ppt

1、Page:1ConfidentialNWInG TPM 專案專案1 OEEMTBFMTTR 的定義和計算方法制作秦彥民核准游慧虎日期2008年12月10日版本V1.2Page:2ConfidentialNWInG TPM 專案專案2目錄OEE定義及計算公式-3不同條件下OEE的計算方法-23月(周)平均OEE的計算-28MTBF定義及計算-37MTTR定義及計算-44MTBF/MTTR計算舉例-50生產效率的定義-53Page:3ConfidentialNWInG TPM 專案專案3OEE定義及計算公式定義及計算公式 OEE的定義及計算公式1.1 設備綜合效率(OEE)的定義1.2 OEE計算

2、中時間段的定義1.3 性能損失的定義1.4 有關產量的定義1.5 OEE的計算公式1.6 OEE計算公式總結1.7 基本案例分析Page:4ConfidentialNWInG TPM 專案專案4 Overall Equipment Effectiveness設備綜合效率設備綜合效率 時間稼動率*性能稼動率*良品率 OEE(設備綜合效率)是以時間的觀念來反映設備的整體效率的指標 OEE(設備綜合效率)是用來評估設備效率狀況以及測知設備運轉損失并研究其對策的一種有效指標。由日本能率協會顧問公司所開發。OEE定義及計算公式定義及計算公式1.1設備綜合效率定義設備綜合效率定義(OEE)Page:5Co

3、nfidentialNWInG TPM 專案專案51.1設備綜合效率定義設備綜合效率定義(OEE)時間稼動率時間稼動率關于設備投入使用的效率衡量故障換模換線調整等生產停頓對設備利用率的影響。性能稼動率性能稼動率速度損失小停頓(空轉卡料等)造成的停機損失的衡量指標。為區分速度和小停頓對性能稼動率的影響又將性能稼動率分為純稼動率和速度稼動率純稼動率純稼動率反映小停頓的造成的損失 =另譯持續性持續性速度稼動率速度稼動率反映速度降低造成的損失性能稼動率=純稼動率*速度稼動率良品率良品率與不良產出相關的機器效率。OEE定義及計算公式定義及計算公式Page:6ConfidentialNWInG TPM 專

4、案專案61.2.OEE計算中時間段的定義計算中時間段的定義總投入時間總投入時間 從開始投入到生產結束的時間一般指出勤時間 計划停機時間計划停機時間依計划進行的停機時間包括早會計划內休息計划維修保養時間試模管理停止(如教育訓練消防演習盤點等)。外部原因造成的停水停電可視為計划停機。負荷時間負荷時間設備應該應該正常運轉的時間為總投入時間減去計划停機時間OEE定義及計算公式定義及計算公式Page:7ConfidentialNWInG TPM 專案專案71.2.OEE計算中時間段的定義計算中時間段的定義OEE定義及計算公式定義及計算公式當機時間當機時間指由于設備故障模具故障換模換線暖機換料等造成的生產

5、停止時間。設備故障時間設備故障時間因設備故障造成機器停機的總時間。包含維修時間和調試時間直至可正常生產換線損失時間換線損失時間機器因切換不同產品或為達成產品最終特性而進行調整的總時間包括從前一個產品停止到新產品第一個良品產出所花費所有的時間模具故障時間模具故障時間因模具原因造成的停機的總時間暖機時間暖機時間暖機時間是指要開始生產時啟動調整運轉直至加工條件安定前所需要的時間Page:8ConfidentialNWInG TPM 專案專案8稼動時間稼動時間設備實際用于生產的時間等于負荷時間減去當機時間淨稼動時間淨稼動時間稼動時間中扣除速度損失小停頓損失后的產出時間。等于稼動時間減去性能損失時間實際

6、應用時一般用理論周期*總產出量計算 價值稼動價值稼動時間時間實際生產良品數所必須的附加價值時間。為理論周期與產出良品數的乘積。1.2.OEE計算中時間段的定義計算中時間段的定義OEE定義及計算公式定義及計算公式Page:9ConfidentialNWInG TPM 專案專案91.3性能損失定義性能損失定義OEE定義及計算公式定義及計算公式性能損失性能損失由小停頓和速度降低造成的損失 小停頓損失小停頓損失制程中由于小停頓(比如斷料)空轉導致的生產損失由制程的不穩定造成。速度降低損失速度降低損失機器運轉時實際速度與理論速度(或稱基准速度)的差異造成的損失。理論周期理論周期設備在理想狀態下生產一個產

7、品所需要的時間通常選取以下3者最短(最合理)的值機器原設計設定周期機器達到并可維持的最好周期依據類似設備經驗的估計值(如業界標准)實際周期實際周期設備實際運轉中生產兩件產品之間的時間間隔Page:10ConfidentialNWInG TPM 專案專案10OEE定義及計算公式定義及計算公式1.4有關產量的定義有關產量的定義總產出量總產出量負荷時間內總的實際生產數量包含不良品數量。不良品數量不良品數量生產過程中的不良數量包含報廢和返修數量理論產出量理論產出量稼動時間內按理論周期計算的產出量Page:11ConfidentialNWInG TPM 專案專案11負荷時間負荷時間計划停機時間稼動時間稼

8、動時間當機時間淨稼動時間淨稼動時間性能損失價值稼動時間價值稼動時間品質不良 總投入時間總投入時間(出勤時間)早會管理停止計划維護1.設備故障2.模具故障3.換線調整4.暖機損失5.速度降低6.小停頓7.產品報廢或返修OEE計算中名詞朮語匯總計算中名詞朮語匯總OEE定義及計算公式定義及計算公式Page:12ConfidentialNWInG TPM 專案專案12設備故障模具故障換線調整暖機損失OEE(設備綜合效率)時間稼動率性能稼動率良品率=xx空轉與小停頓速度降低不良件OEE三大要素對應的損失OEE定義及計算公式定義及計算公式1.5 OEE計算公式計算公式Page:13Confidential

9、NWInG TPM 專案專案13時間稼動率是指在出勤時間中實際開機用于生產的時間的比率它顯示了設備故障模具故障換模換線調整等對設備利用率的影響OEE定義及計算公式定義及計算公式時間稼動率負荷時間(=總投入時間-計划停機時間)稼動時間(=負荷時間-當機時間)=1.5 OEE計算公式計算公式=總產出量稼動時間/理論周期=總產出量理論產出量性能稼動率=淨稼動時間稼動時間理論周期*總產出量稼動時間=Page:14ConfidentialNWInG TPM 專案專案14性能稼動率=純稼動率x速度稼動率=(實際周期*總產出量)/稼動時間=理論周期/實際周期 純稼動率純稼動率是指設備在稼動時間內以一定速度保

10、持穩定連續運轉的程度。以一定之速度運轉這并不是與理論速度比快或慢只是要看是否能在長時間內保持安定的速度運轉。所以可以衡量因小停頓引起的損失或在每日報表上看不出來之微缺損失。OEE定義及計算公式定義及計算公式 為了區分速度降低小停頓對性能稼動率的影響將性能稼動率拆分為純稼動率和速度稼動率分別表達速度降低的影響和小停頓的影響。1.5 OEE計算公式計算公式Page:15ConfidentialNWInG TPM 專案專案15良品率=良品數總產出量1.5 OEE計算公式計算公式=總產出量-不良品數量總產出量Page:16ConfidentialNWInG TPM 專案專案16OEE定義及計算公式定義

11、及計算公式負荷時間計划停機時間稼動時間當機時間淨稼動時間性能損失價值稼動時間品質不良設備一天的工作總時間(每班出勤時間)早會管理停止計划維護1.設備故障2.模具故障3.換線調整4.暖機損失5.速度慢6.小停頓7.產品報廢或返修OEE=價值稼動時間價值稼動時間/負荷時間負荷時間=時間稼動率時間稼動率*性能稼動率性能稼動率*良品率良品率1.5 OEE計算公式計算公式時間稼動率時間稼動率=稼動時間/負荷時間性能稼動率性能稼動率=淨稼動時間/稼動時間=(理論周期*總產出量)/稼動時間良品率良品率=價值稼動時間/淨稼動時間=良品數/總產出量Page:17ConfidentialNWInG TPM 專案專

12、案17負荷時間計划停機時間稼動時間當機 時間純稼動時間小停頓損失價值稼動時間品質不良設備一天的工作總時間(每班出勤時間)早會管理停止計划維護1.設備故障2.模具故障3.換線調整4.暖機損失5.小停頓7.產品報廢或返修OEE定義及計算公式定義及計算公式1.5 OEE計算公式計算公式淨稼動時間速度損失6.速度慢速度稼動率速度稼動率=淨稼動時間/純稼動時間=理論周期/實際周期性能稼動率性能稼動率=純稼動率*速度稼動率=淨稼動時間/稼動時間=(理論周期*總產出量)/稼動時間純稼動率純稼動率=純稼動時間/稼動時間=(實際周期*總產出量)/稼動時間Page:18ConfidentialNWInG TPM

13、專案專案181.6OEE的計算公式總結的計算公式總結時間稼動率A.總投入時間(每班出勤時間)_ minutesB.計划停機時間(休息+吃飯時間+開會+計划維修)_ minutes C.負荷時間=(A-B)_ minutesD.停機時間(設備故障+換線調整+模具故障+暖機)_ minutes E.稼動時間=C D _ minutesF.時間稼動率=E/C _%性能稼動率 G.總產出量 _ parts H.理論周期時間 _ min/part I.實際周期時間 _ min/part J.純稼動率=I*G/E _%K.速度稼動率=H/I _%L.性能稼動率(H*G/E)=J*K _%良品率M.總的不良

14、數 _ partsN.良品率=(G M)/G _%OEE(設備綜合效率)=F*L*N _%OEE定義及計算公式定義及計算公式Page:19ConfidentialNWInG TPM 專案專案191.7基本案例分析基本案例分析_1 已知的數據如下已知的數據如下總投入時間 540 min計划停機時間 40 min故障 15 min換線 15 min刀具切換 15 min暖機 15 min總產出量 400 pieces總不良數 8 pieces理論周期 0.5 min/piece實際周期 0.8 min/pieceOEE定義及計算公式定義及計算公式請計算請計算負荷時間稼動時間時間稼動率性能稼動率速度

15、稼動率純稼動率良品率OEEPage:20ConfidentialNWInG TPM 專案專案20OEEOEE計算計算負荷時間=總投入時間-計划停機時間=540-40=500 min停機時間=故障+調整+刀模具切換+暖機=15+15+15+15 =60 min稼動時間=負荷時間-停機時間=500-60 =440 min 時間稼動率=稼動時間/負荷時間=440/500*100%=88%性能稼動率=(理論周期*總產出量)/稼動時間=(0.5*400)/440*100%=45%=速度稼動率*純稼動率=62.5%*73%=50%純稼動率=(總產出量*實際周期)/稼動時間=400*0.8/440*100%

16、=73%速度稼動率=理論周期/實際周期=0.5/0.8*100%=62.5%良品率=(總產出量-總不良數)/總產出量=(400-8)/400*100%=98%綜合設備效率 =時間稼動率*性能稼動率*良品率 =88%*45%*98%=38.8%OEE定義及計算公式定義及計算公式1.7基本案例分析基本案例分析_1Page:21ConfidentialNWInG TPM 專案專案211.7基本案例分析基本案例分析_2 已知的數據如下已知的數據如下總投入時間 720 min計划停機時間 70 min故障 20 min換線 30 min暖機 25 min總產出量 1600 米總不良數 30 米理論周期

17、1.8 秒實際周期 2.0 秒步距 0.096 米1.請計算請計算負荷時間稼動時間時間稼動率性能稼動率良品率OEE2.OEE損失損失分析分析用時間表示各階段的損失OEE定義及計算公式定義及計算公式Page:22ConfidentialNWInG TPM 專案專案22OEEOEE計算計算負荷時間=總投入時間-計划停機時間=720-70=650 min停機時間=故障+調整+刀模具切換+暖機=20+30+25 =75 min稼動時間=負荷時間-停機時間=650-75 =575 min 時間稼動率=稼動時間/負荷時間=575/650*100%=88.46%性能稼動率=(理論周期*總產出量)/稼動時間

18、=1.8*(1600/0.096/60)/575*100%=86.96%或=總產出量/理論產量 =1600/(稼動時間*60/理論周期)*步距 =1600/(575*60/1.8)*0.096 =1600/1840 =86.96%良品率=(總產出量-總不良數)/總產出量=(1600-30)/1600*100%=98.125%OEE(綜合設備效率)=時間稼動率*性能稼動率*良品率 =88.46%*86.96%*98.125%=75.48%OEE定義及計算公式定義及計算公式1.7基本案例分析基本案例分析_2Page:23ConfidentialNWInG TPM 專案專案23OEE定義及計算公式定

19、義及計算公式1.7基本案例分析基本案例分析_2OEE損失分析_當機損失故障 20 分鐘換線 30 分鐘1.暖機 25 分鐘OEE損失分析OEE損失分析0102030405060速度損失換線暖機故障小停頓不良損失min0%20%40%60%80%100%120%數列1數列2Page:24ConfidentialNWInG TPM 專案專案241.7基本案例分析基本案例分析_2OEE損失分析_性能損失性能稼動率為86.96%損失包含哪些呢?小停頓造成的損失純稼動率=(實際產量*實際周期)/稼動時間 =1600*(1/0.096*2/60)/575=96.62%小停頓損失時間=稼動時間*(1-純稼動

20、率)=575*(1-96.62%)=19.44分鐘 速度損失實際周期2.0秒比理論周期1.8秒慢速度稼動率=1.8/2.0*100%=90%速度損失時間=實際產量*(實際周期-理論周期)=(1600/0.096)*(2.0-1.8)/60=55.56分鐘 或=(稼動時間-小停頓損失時間)*(1-速度稼動率)=(575-19.44)*(1-90%)=55.56分鐘 OEE定義及計算公式定義及計算公式Page:25ConfidentialNWInG TPM 專案專案251.7基本案例分析基本案例分析_2OEE定義及計算公式定義及計算公式OEE損失分析_品質不良損失良品率為98.125%品質不良造成

21、的損失=淨稼動時間*(1-良品率)=(稼動時間*性能稼動率)*(1-良品率)=(575*86.96%)*(1-98.125%)=500.02*1.875%=9.375min品質不良造成的損失=不良品數*理論周期 =(30/0.096)*1.8/60=9.375min Page:26ConfidentialNWInG TPM 專案專案26不同條件下不同條件下OEE的計算方法的計算方法2不同條件下OEE的計算方法2.1 單台機OEE計算方法2.2 多台機OEE計算方法2.3 生產線OEE計算方法2.4 BU OEE計算方法Page:27ConfidentialNWInG TPM 專案專案27不同條

22、件下不同條件下OEE的計算方法的計算方法注此處的良品數量不包括返修返工品以后提及的良品數量同此處。注此處的良品數量不包括返修返工品以后提及的良品數量同此處。OEE=時間稼動率=稼動時間/負荷時間性能稼動率=(理論周期*總產出量)/稼動時間良品率=良品數量/總產出量*2.1單機台單機台OEE的計算方法的計算方法_單料號單料號Page:28ConfidentialNWInG TPM 專案專案28不同條件下不同條件下OEE的計算方法的計算方法2.1單機台單機台OEE的計算方法的計算方法_多料號多料號OEE=時間稼動率性能稼動率良品率*時間稼動率=稼動時間/負荷時間性能稼動率=(A料號總產出量*A料號

23、理論周期+B料號總產出量*B料號理論周期)/稼動時間良品率=(A料號良品數+B料號良品數)/(A料號總產出量+B料號總產出量)(A料號總產出量+B料號總產出量)/(A料號理論產量+B料號理論產量)=假設有AB 2個料號A料號理論產量=A料號稼動時間/A料號理論周期2種性能稼動率的計算方法有稍許差異規定用第一種計算方法Page:29ConfidentialNWInG TPM 專案專案292.21前提條件各台設備相互獨立即一台設備故障不會影響其他設備的運行。如生產相同零件或不同零件的沖床塑膠機等。2.22 OEE計算方法不同條件下不同條件下OEE的計算方法的計算方法n i=1 OEE=(i設備OE

24、E)設備台數例有ABC3台設備各設備OEE值分別是 75%65%67%則3台設備的平均OEE為(75%+65%+67%)/3=69%ABC3台設備稼動率之和設備台數2.2多機台多機台OEE的計算方法的計算方法課的課的OEE可采用此方法可采用此方法Page:30ConfidentialNWInG TPM 專案專案30不同條件下不同條件下OEE的計算方法的計算方法2.3.1連續生產線由數個工序組成工序之間沒有任何Buffer一個工序停止則整條生產線停止。這類生產線可看做一台整機即每一個工序是設備的一個組件其OEE計算的方法同單台機器相同。對這類生產線進行OEE改善時可從每個工序的故障記錄品質記錄生

25、產周期記錄等資料著手進行。2.3.2一般生產線由數個工序組成工序之間存在一定Buffer一個工序停止整個產線可能仍可運行一定時間。對于這類生產線按照多台設備OEE的計算方法進行如2.2章節所示。2.3生產線生產線OEE的計算方法的計算方法Page:31ConfidentialNWInG TPM 專案專案31不同條件下不同條件下OEE的計算方法的計算方法用各課生產單位OEE平均值來模擬。n i=1 BU OEE=(i課生產單位OEE)課生產單位個數2.4BU OEE的計算方法的計算方法Page:32ConfidentialNWInG TPM 專案專案32月月(周周)平均平均OEE的計算的計算3周

26、(月)OEE的計算3.1 單台設備周(月)平均OEE的計算3.2 課生產單位周(月)平均OEE的計算3.3 BU周(月)平均OEE的計算Page:33ConfidentialNWInG TPM 專案專案33月月(周周)平均平均OEE的計算的計算 前兩章所述OEE的計算方法均是以班為單位進行而對單台設備或一個單位來說每周(月)的 OEE更具有實際意義。現以單台設備為例簡介周 OEE的計算。周 時間稼動率=一周內該設備每班的稼動時間之和一周內該設備每班的負荷時間之和X 100%3.1 單台設備周單台設備周(月月)OEE的計算的計算Page:34ConfidentialNWInG TPM 專案專案3

27、4 周 性能稼動率=一周內該設備每班的總產出量之和一周內該設備每班的稼動時間之和月月(周周)平均平均OEE的計算的計算理論周期時間*或=一周內該設備總產出量累計值一周內該設備理論產出量周 良品率=一周內該設備每班的良品數量之和一周內該設備每班的總產出量之和X 100%X 100%X 100%3.1 單台設備周單台設備周(月月)平均平均OEE的計算的計算規定用此公式n i=1 Page:35ConfidentialNWInG TPM 專案專案35月月(周周)平均平均OEE的計算的計算 周 OEE=周 時間稼動率 周 性能稼動率周 良品率*同樣的方法可以計算設備的月OEE3.1 單台設備周單台設備

28、周(月月)OEE的計算的計算Page:36ConfidentialNWInG TPM 專案專案36月月(周周)平均平均OEE的計算的計算n i=1 課生產單位周(月)平均OEE=(i設備周(月)平均OEE)課生產單位設備台數3.2 課生產單位周課生產單位周(月月)平均平均OEE的計算的計算Page:37ConfidentialNWInG TPM 專案專案37月月(周周)平均平均OEE的計算的計算n i=1 BU周(月)平均OEE=(i課生產單位周(月)平均OEE)課生產單位個數3.3 BU周周(月月)平均平均OEE的計算的計算Page:38ConfidentialNWInG TPM 專案專案3

29、84MTBF的定義及計算方法4.1 MTBF的定義4.2 MTBF的計算_單機4.3 MTBF的計算_多機4.4 MTBF的用途Page:39ConfidentialNWInG TPM 專案專案394.1 MTBF的定義的定義4MTBF的定義及計算方法MTBF是Mean Time Between Failure的縮寫就是設備2次故障之間的平均時間間隔稱為平均故障間隔時間平均故障間隔時間MTBF反映的是設備的發生的頻率是生產部門和修理部門共同的指標MTBF值越大越好MTBF的單位通常用小時(h)MTBF的計算公式Page:40ConfidentialNWInG TPM 專案專案40故障1故障2故

30、障3工作時間1故障時間1工作時間2故障時間2工作時間3故障時間34.1 MTBF的定義的定義4MTBF的定義及計算方法工作時間4MTBF圖解故障1故障2故障3Page:41ConfidentialNWInG TPM 專案專案414.1 MTBF的定義的定義4MTBF的定義及計算方法什么是故障日本工業協會(JIS)對故障的定義為對象(系統機器零件等)喪失其規定的機能一般指設備故障模具故障調整(一般因品質不良)等計划停機換模換線正常情況下因更換原料引起的設備停止小于5分鐘的各種停止一般不計入故障次數(故障可理解為出人意料的停止)Page:42ConfidentialNWInG TPM 專案專案42

31、4.2 MTBF的計算的計算_單台設備單台設備MTBF一般以周以上(周月季等)為單位進行計算對象一般是一條生產線一台設備或設備的某個部位。單台設備常用周月的MTBF周MTBF計算 MTBF=一周稼動時間/一周故障次數月MTBF計算 MTBF=一月稼動時間/一月故障次數4MTBF的定義及計算方法Page:43ConfidentialNWInG TPM 專案專案434.3 MTBF的計算的計算_多機多機4MTBF的定義及計算方法一個單位的MTBF計算生產單位周(月)平均MTBF=一周(月)所有設備稼動時間之和一周(月)所有設備故障次數之和Page:44ConfidentialNWInG TPM 專

32、案專案444.4 MTBF的用途的用途反映設備的可靠性(故障發生的頻率)是生產部門維修部門關于設備保養的重要指標保養重點確定保養點檢周期的確定(計划保養)備品種類及水位確定設備改良保養設備MP設計 4MTBF的定義及計算方法Page:45ConfidentialNWInG TPM 專案專案455MTTR的定義及計算方法 5.1 MTTR的定義5.2 MTTR的計算_單台機5.3 MTTR的計算_多台機5.4 MTTR的用途5.5 MTBF/MTTR定義匯總Page:46ConfidentialNWInG TPM 專案專案465.1 MTTR的定義的定義5MTTR的定義及計算方法MTTR是Mea

33、n Time To Repair 的縮寫就是平均故障修復時間平均故障修復時間MTTR反映的是設備故障后修復的快慢,考察設修部門的維修能力MTTR越小越好MTTR單位用分鐘(min)MTTR的計算公式Page:47ConfidentialNWInG TPM 專案專案47故障1故障2故障3工作時間1故障時間1工作時間2故障時間2工作時間3故障時間35.1 MTTR的定義的定義5MTTR的定義及計算方法工作時間4MTTR圖解故障時間1故障時間2故障時間3+Page:48ConfidentialNWInG TPM 專案專案485.2 MTTR的計算的計算_單台機單台機MTBF一般以周以上(周月季等)為

34、單位進行計算對象一般是一條生產線一台設備或設備的某個部位 單台設備周月的MTBF為常用周MTTR計算 MTTR=一周總故障時間/一周故障次數月MTTR計算 MTTR=一月總故障時間/一月故障次數5MTTR的定義及計算方法MTTR=生產部門報告+設維修到現場+原因分析+對策+故障處理+故障后試運轉+生產部門確認Page:49ConfidentialNWInG TPM 專案專案49對于一個單位的MTTR計算生產單位周(月)平均MTTR=5.3 MTTR的計算的計算_多台機多台機5MTTR的定義及計算方法一周(月)所有設備故障時間之和一周(月)所有設備故障次數之和Page:50Confidentia

35、lNWInG TPM 專案專案505.4 MTTR的用途的用途考量生產維修部門的故障反應能力考量維修部門的故障維修能力考量備品提供是否及時 5MTTR的定義及計算方法Page:51ConfidentialNWInG TPM 專案專案515.5 MTBF/MTTR定義匯總定義匯總5MTTR的定義及計算方法工作時間1故障時間1工作時間2故障時間2工作時間3故障時間3工作時間4(故障時間)n i=1(故障時間)n i=1 總時間-MTTRMTBFMTTRMTBFMTTRMTBF故障1故障2故障3Page:52ConfidentialNWInG TPM 專案專案526MTBF/MTTR計算舉例 Pag

36、e:53ConfidentialNWInG TPM 專案專案53 40 40周某設備數據如下周某設備數據如下總投入時間 7200 min計划停機時間 735 min待工令 252 min 3次 設備故障 43 min 2次 模具故障 18 min 1次換線 114 min 4次小當機 25 min 5次調機 37 min 2次暖機 15 min總產出量 4025 pieces總不良數 81 pieces理論周期 0.5 min/piece實際周期 0.8 min/piece請計算MTBF(平均故障間隔時間MTTR(平均故障維修時間)6MTBF/MTTR計算舉例 Page:54Confident

37、ialNWInG TPM 專案專案546MTBF/MTTR計算舉例 稼動時間=負荷時間-當機時間 =(總投入時間-計划停機時間)-當機時間 =(7200-735)-(252+43+18+114+25+37+15)=5961min故障時間=設備故障時間+模具故障時間+調機時間 =43+18+37=98min故障次數=設備故障次數+模具故障次數+調機次數 =2+1+2=5次MTBF=稼動時間/故障次數=5961/5/60=19.87hMTTR=故障時間/故障次數=98/5=19.6min Page:55ConfidentialNWInG TPM 專案專案557生產效率的定義 Page:56Conf

38、identialNWInG TPM 專案專案567生產效率的定義 OEE僅包含了負荷時間內的各種損失從VOB的角度來看計划停機也是一種損失希望計划停機時間也能越短越好。結合目前實際應用的指標用生產效率來表示設備整體的效率 生產效率=OEE*(負荷時間/總投入時間)負荷時間=總投入時間-計划停機時間徐小三生產效率=價值稼動時間/(總投入時間/理論周期)Page:57ConfidentialNWInG TPM 專案專案57投入工時:480 Min.CAV數:16周期:12.5 sec實際標準工時(S/PC):0.868 sec系統中標準工時(S/PC):0.970sec計劃產量:36,900 pc

39、s良品產出:16,900 pcs待處理品:0不良數:600 pcs計劃達成率:46%產出工時 :253 min.ROBOT機故:66 Min.成型機機故模故:65 Min.換線異常損時合計:156 Min調机:25 Min.停/電/水/氣計划保養(机台/模具)試模待料待令正常損時合計:0 Min.生產效率:52.7%稼動率:100%良品率:96.74%一次直通率:96.74%OEE:50.9%Note:31 row HSDI RF趙良永生產效率=產出工時/(投 入工時-正常損時合計)稼動率=(投 入工時-正常損時合計)/投 入工時 良品率=1-不良數/(良品產出+待處理品+不良數)OEE=生產

40、效率x稼動率x良品率Page:58ConfidentialNWInG TPM 專案專案58OEEOEE計算計算負荷時間=總投入時間-計划停機時間=480-0=480 min停機時間=Robot故障+調整+模故=66+65+25 =156 min稼動時間=負荷時間-停機時間=480-156 =324 min 時間稼動率=稼動時間/負荷時間=324/480*100%=67.5%理論周期=周期/CAV數=12.5/16=0.78 sec總產出量=良品產出+待處理品+不良數=16900+0+600=17500性能稼動率=(理論周期*總產出量)/稼動時間 =(0.78*17500)/324*100%=70.3%良品率=(總產出量-總不良數)/總產出量=(17500-600)/17500*100%=95.57%OEE(綜合設備效率)=時間稼動率*性能稼動率*良品率 =67.5%*70.3%*95.57%=45.8%OEE定義及計算公式定義及計算公式1.7HSDI HDD成型成型 案例分析案例分析_2Page:59ConfidentialNWInG TPM 專案專案59THE END!