5S管理运营方法课件.pptx

1、 5S5S管理的运营方法管理的运营方法1.1.5S5S运用之工具运用之工具1.1.目视管理目视管理:感官之效能比率感官之效能比率,视觉视觉85%85%、听觉、听觉11%,11%,考考虑人容易看的位置虑人容易看的位置(眼线触及之处眼线触及之处),),人容易取得的位置人容易取得的位置(腰部以上肩部以下腰部以上肩部以下),),目视管理应透明化目视管理应透明化(检查窗检查窗)及状及状态化态化(透明水管加上浮标看水流透明水管加上浮标看水流)。2.2.目视管理之方法目视管理之方法:(1):(1)管理卷标管理卷标(将物品标示名称、状将物品标示名称、状态、用途、管理界限态、用途、管理界限)。(2)(2)管理界

2、限标志管理界限标志(仪表、对仪表、对齐、定位、定点相片、划线定位齐、定位、定点相片、划线定位)。(3)(3)人员动态标示。人员动态标示。(4)(4)颜色管理。颜色管理。(5)(5)安灯。安灯。(6)(6)看板管理。看板管理。(7)(7)红色标签红色标签运动。运动。2.2.5S5S运动之实务运动之实务整理整理:(1):(1)层别管理层别管理(经常使用、偶尔使用、不太使用、经常使用、偶尔使用、不太使用、不能用、不要用、非必要用不能用、不要用、非必要用)(2)(2)红色标签活动红色标签活动 整顿整顿:(1):(1)原物料仓库原物料仓库(栈板、格架、平面图、看板标示、栈板、格架、平面图、看板标示、原物

3、料标示、添加物或配件、先进先出。原物料标示、添加物或配件、先进先出。(2)(2)厂房设施厂房设施(划线定位、隔离、平面配置图、机械设划线定位、隔离、平面配置图、机械设备、工具零件、清洁用具、管线路、天花板加工场、包备、工具零件、清洁用具、管线路、天花板加工场、包装区、成品仓库、品管化验室、更衣室、洗手消毒室、装区、成品仓库、品管化验室、更衣室、洗手消毒室、厕所厕所.等。等。3 3.办公室办公室(文件记录文件记录)整顿整顿文件记录整顿文件记录整顿:资料柜开架式存放、档案夹装订资料柜开架式存放、档案夹装订用纸统一、档案夹编号颜色区分、文件用纸统一、档案夹编号颜色区分、文件(表单表单)一一览表、连续

4、划线图标法以利归位、卷宗或影印书览表、连续划线图标法以利归位、卷宗或影印书籍加书背、文件尽量公用化单一化。籍加书背、文件尽量公用化单一化。公文处理公文处理:区分处理时限如红、蓝、白、黄卷宗。区分处理时限如红、蓝、白、黄卷宗。电脑档案整顿电脑档案整顿:阶层管理、每一磁片存单一项事阶层管理、每一磁片存单一项事务、档案名称配合目录以利寻找、资料要有备份。务、档案名称配合目录以利寻找、资料要有备份。其它其它:不用的文件及物品随手清理归定位。不用的文件及物品随手清理归定位。4 4.清扫及清洁之实务清扫及清洁之实务清扫即励行三扫之原则清扫即励行三扫之原则:(1)(1)扫黑扫黑:即扫除垃圾、灰尘、粉尘、纸屑

5、、蜘蛛网等。即扫除垃圾、灰尘、粉尘、纸屑、蜘蛛网等。(2)(2)扫漏扫漏:即扫除漏水、漏油、漏气、漏处理等。即扫除漏水、漏油、漏气、漏处理等。(3)(3)扫怪扫怪:即扫除异常之声音、温度、震动等。即扫除异常之声音、温度、震动等。清洁即励行三不原则清洁即励行三不原则:(1)(1)不恢复脏乱不恢复脏乱(2)(2)不制造脏乱不制造脏乱(3)(3)不扩散脏乱。不扩散脏乱。也就是应设法去保持也就是应设法去保持5S5S之成果之成果,如同百货公司或书局如同百货公司或书局在下雨时在下雨时,备有伞套以维持室内之整齐清洁。备有伞套以维持室内之整齐清洁。5 5.教养之实务教养之实务身教重于言教身教重于言教:主管得以

6、身作则主管得以身作则,否则无法获得大否则无法获得大家的认同。家的认同。尽量利用提案改善尽量利用提案改善,设计愚巧法之防呆措施设计愚巧法之防呆措施,如图如图案标示、红灯、单向门、插座、斜角等。案标示、红灯、单向门、插座、斜角等。教养可利用教育训练教养可利用教育训练,教育训练包括厂内与厂外教育训练包括厂内与厂外,因此因此,每年应编列教育训练之项目、对象、时间、每年应编列教育训练之项目、对象、时间、经费等经费等,然后依教育训练计划实施然后依教育训练计划实施,并作成记录留并作成记录留存。存。教养可透过作业标准之遵守而养成良好工作习惯。教养可透过作业标准之遵守而养成良好工作习惯。利用早会贯彻利用早会贯彻

7、5S之教育。之教育。6.6.5S5S运动推行步骤运动推行步骤建立共识建立共识:公司或工厂之高阶主管应有推动共识公司或工厂之高阶主管应有推动共识。成立推动之组织成立推动之组织,并定期召开会议并定期召开会议,以检讨成效以检讨成效,例如工安卫管理委员会例如工安卫管理委员会,环境管理委员会。环境管理委员会。订定实施之计划与时间表订定实施之计划与时间表,包括拟订包括拟订5S5S手册或标手册或标准书。准书。教育全员达成共识教育全员达成共识,使人人了解使人人了解5S5S之意义、重要之意义、重要性及其效益性及其效益,并且说明公司之目标及实施办法。并且说明公司之目标及实施办法。实施实施:应将计划彻底的实施应将计

8、划彻底的实施,否则否则,无济于事。无济于事。诊断与稽核诊断与稽核,为使计划落实为使计划落实,必须定期实施稽核。必须定期实施稽核。7 7.诊断与评价工具诊断与评价工具诊断之工具诊断之工具:(1)5S (1)5S检查表检查表,亦可配合内部稽核实施。亦可配合内部稽核实施。(2)(2)照相照相,把优点与缺点通通照出来把优点与缺点通通照出来,作为激励作为激励与改善之用与改善之用,亦可将改善前后分别照出。亦可将改善前后分别照出。评价方式评价方式:(1)(1)水平评价水平评价,自发式或第三者稽核自发式或第三者稽核,设定目标设定目标,循序渐进达成目标循序渐进达成目标,评价基准逐次提高。评价基准逐次提高。(2)

9、(2)荣誉评价方式荣誉评价方式:竞赛、评分、奖励、处分。竞赛、评分、奖励、处分。不停的转动管理循环不停的转动管理循环 Plan-Do-Check-ActionPlan-Do-Check-Action。8 8.以以5S5S来进行彻底的经营革新来进行彻底的经营革新一个企业必定有其经营方针一个企业必定有其经营方针,为了达成这个方针而为了达成这个方针而订定各种计划。而计划也必定是分成许多已被数订定各种计划。而计划也必定是分成许多已被数值化的目标值的步骤值化的目标值的步骤,然后再进一步思考达成每个然后再进一步思考达成每个阶段的方法而逐步去完成它。阶段的方法而逐步去完成它。但是如果只单思考达成目的手段的话

10、但是如果只单思考达成目的手段的话 则很可能会则很可能会逐渐开始不择手段逐渐开始不择手段,如此一来如此一来 ,就会造成忘记原先就会造成忘记原先的目的的目的 ,而受手段而受手段 、方法所牵制的不良结果方法所牵制的不良结果 因此在进行因此在进行5S5S之前有必要考虑之前有必要考虑:为什么企业的运作需要为什么企业的运作需要5S,5S,其推行效益在那里其推行效益在那里?及对及对ISOISO质量系统有何关联性与影响。质量系统有何关联性与影响。9 9.经营管理与经营管理与5S5S的关心的关心 管理项目多但人数少 所负的经营责任就是要确保营业的利润从业员工计划责任实施责任作业者的责任就是要确保作业的QCD 人

11、数多但管理项目少经营者管理者作业者监督者人格特性有 远 见能有公正的判断有 干 劲能遵守既定的事10.10.5S5S的方程序理论的方程序理论经营者的三大课题作业员的三大课题 工作现场的5S提出改善提案活动经营管理的5S改善企业体质活动 利润之提高 出勤率的提高1111.彻底实施彻底实施5S5S的目的的目的 (1 1)建立光明愉快的工作现场。建立光明愉快的工作现场。(2)(2)提升生产及工作效率。提升生产及工作效率。(3)(3)降低成本提高利润。降低成本提高利润。(4)(4)落实标准化。落实标准化。(5)(5)提高工作士气。提高工作士气。(6)(6)不发生工安事件。不发生工安事件。(7)(7)提

12、高品质提高品质,使客户满意。使客户满意。(8)(8)使产品交期准确。使产品交期准确。即达成企业活动之即达成企业活动之PQCDSM PQCDSM 纪律纪律、服从、服从 1212、5 5S S推行三阶段推行三阶段 第一阶段：行动的第一阶段：行动的5S首先把工厂清理干净首先把工厂清理干净把现况拍成照片把现况拍成照片Step1：首先丢弃或处置不要的东西首先丢弃或处置不要的东西 (1)身旁有无不要的东西？身旁有无不要的东西？(2)实行红牌作战实行红牌作战目视的管理目视的管理 (a)何谓红牌作战何谓红牌作战 (b)红牌粘贴的对象红牌粘贴的对象 (c)红牌基准的决定红牌基准的决定(d)红牌的制作方法红牌的制

13、作方法 (e)粘贴红牌粘贴红牌 (f)红牌的对应与评价红牌的对应与评价Step2：其次决定物品的放置场所其次决定物品的放置场所 (1)整顿前先扫除整顿前先扫除 (2)决定工厂的地号决定工厂的地号 (3)现场现场油漆作战油漆作战 (a)地板的油漆作战地板的油漆作战 (b)画线画线 (4)画线由区域线开始画线由区域线开始 (a)区域线区域线 (b)出入口线出入口线 (c)开门闭线开门闭线 (d)通行线通行线 (e)虎纹虎纹 (f)放置场线放置场线 (5)实行看板作战实行看板作战目视的整顿目视的整顿 (a)从现场的看板作战开始做起从现场的看板作战开始做起 (b)细微的东西也要用看板作战细微的东西也要

14、用看板作战 (6)3定是整顿的关键定是整顿的关键 (a)整顿就是标准化整顿就是标准化 (b)东西的放置方法以东西的放置方法以3定为原则定为原则 定定位位 定品定品 定量定量 (c)在制品放置场也附上看板在制品放置场也附上看板 (7)治工具由关闭式到开放式治工具由关闭式到开放式 (8)治工具的组织化治工具的组织化(机能别整顿机能别整顿)Step3：将日常清扫成为顺序化将日常清扫成为顺序化 (1)清扫的步骤清扫的步骤 (2)决定清扫的对象决定清扫的对象 (a)东西的放置场东西的放置场 (b)设备关系设备关系 (c)空间空间 (3)决定清扫担当决定清扫担当 (a)清扫担当分配图清扫担当分配图(b)清

15、扫日程表清扫日程表 (4)决定清扫方法决定清扫方法 (a)5分钟清扫分钟清扫 (b)清扫顺序清扫顺序 (c)清扫对象和清扫用具清扫对象和清扫用具 (5)准备清扫用具准备清扫用具 (6)实施清扫实施清扫 Step4：维持清爽的现场维持清爽的现场 (1)每天都清爽的现场！每天都清爽的现场！(2)首先查检有无不要的东西首先查检有无不要的东西 (a)不要物查检点不要物查检点 (b)报废品填入一览表报废品填入一览表 (3)查检东西的放置方法查检东西的放置方法(整顿整顿)(a)东西放置法查检重点东西放置法查检重点(b)填写整顿目视表填写整顿目视表 (4)无灰尘、垃圾的查检无灰尘、垃圾的查检(清扫清扫)(a

16、)扫除查检扫除查检 (b)填写清扫查检表填写清扫查检表 Step5：建立一个能用眼睛看得见的工作现场建立一个能用眼睛看得见的工作现场 (1)教养培育的第一步、眼睛看得见的工作现场教养培育的第一步、眼睛看得见的工作现场 (2)举办举办5S摄影摄影 (3)5S标语标语的募集的募集第二阶段：第二阶段：使使5S看見效果看見效果为整洁的工厂来照像吧！为整洁的工厂来照像吧！Step1：规定数量规定数量 (1)进行数量的红牌作战进行数量的红牌作战 (2)红牌巡逻队的巡查红牌巡逻队的巡查 (3)不需要的数量也贴上红牌不需要的数量也贴上红牌 (a)采购品量的规定采购品量的规定(b)外包品量的规定外包品量的规定

17、(c)库存量的规定库存量的规定 (d)生产线旁量的规定生产线旁量的规定 (e)机械设备旁量的规定机械设备旁量的规定Step2：使容易使用、容易归位使容易使用、容易归位 (1)资料使用便利的斜线资料使用便利的斜线 (2)将所有物品的外形留下将所有物品的外形留下(形迹整顿形迹整顿)(3)将所有物品涂上颜色将所有物品涂上颜色(色别整顿色别整顿)(a)材料放置场的色别整顿材料放置场的色别整顿 (b)油的色别的整顿油的色别的整顿 (c)治工具的色别整顿治工具的色别整顿 (d)模具的色别整顿模具的色别整顿 (4)光只是设备布置并非就是生产线化光只是设备布置并非就是生产线化 (5)放置场的生产线化放置场的生

18、产线化 (a)从小组别放置场到制品别放置场从小组别放置场到制品别放置场 (b)生产线旁也加以编组生产线旁也加以编组 (c)序列供应为混流生产的关键点序列供应为混流生产的关键点 (d)工具按机械别摆置工具按机械别摆置 (e)工具亦需生产线化摆置工具亦需生产线化摆置Step3：使清扫点检成为习惯化使清扫点检成为习惯化 (1)清扫时将点检业务纳入清扫时将点检业务纳入 (2)实践清扫点检实践清扫点检 (3)决定清扫点检的对象决定清扫点检的对象 (4)决定清扫点检担当者决定清扫点检担当者 (5)决定清扫点检的方法决定清扫点检的方法 (a)现象面的点检点现象面的点检点 (b)机构面的点检点机构面的点检点

19、(c)制作清扫点检查检表制作清扫点检查检表 (6)实施清扫点检实施清扫点检Step4：使整洁的职场成为习惯化使整洁的职场成为习惯化 (1)不要的物品是否有丢弃的基准不要的物品是否有丢弃的基准 (2)物品稍有零乱是否立即加以复原物品稍有零乱是否立即加以复原 (3)一有脏乱是否马上将其清理整洁一有脏乱是否马上将其清理整洁 (4)检讨一检讨一3S的程度的程度Step5：使全公司均具有教养使全公司均具有教养 (1)成为会骂人的主管成为会骂人的主管 (a)建立教养的第一步从骂人开始建立教养的第一步从骂人开始 (b)将感情转变成爱心加以责骂吧将感情转变成爱心加以责骂吧 (c)当场加以责骂当场加以责骂 (2

20、)当一个挨骂高手的主管吧当一个挨骂高手的主管吧 (a)被骂时如何对应被骂时如何对应 (b)以主管的身教来培育现场以主管的身教来培育现场第三阶段：第三阶段：成为一流的成为一流的5 5S S工厂工厂对对5S已习惯化的工厂评以分数！已习惯化的工厂评以分数！Step1：做到不产生不要品的整理做到不产生不要品的整理 (1)为何产生了不要品呢？为何产生了不要品呢？(2)改变有关整理的想法改变有关整理的想法从事后整理改为从事后整理改为预防整理预防整理 (3)建立不产生不要品的整体的作法建立不产生不要品的整体的作法 (a)不产生不要品的整体的作法不产生不要品的整体的作法 (b)生产计划并非生产计划并非丸子计划

21、丸子计划平准化生产平准化生产 (c)订购是否为大概要用吧的订购是否为大概要用吧的大概订购大概订购 (d)交货是否为汇总交货的交货是否为汇总交货的骤然交货骤然交货 (e)设备布置是否为相同机械集合在一起的设备布置是否为相同机械集合在一起的小小组布置组布置 (f)作业是否为不透明计划执行的作业是否为不透明计划执行的含糊作业含糊作业 (g)制造方法是否为生产的制造方法是否为生产的汇总制造汇总制造 (h)生产计划是否为每月一次的生产计划是否为每月一次的任意排放汇任意排放汇流式的计划流式的计划 Step2：不会乱的整顿不会乱的整顿 (1)为何会乱呢？为何会乱呢？(2)改变有关整顿的想法改变有关整顿的想法

22、将事后整顿改为预防整顿将事后整顿改为预防整顿 (3)库存场所的预防整顿库存场所的预防整顿 (a)为何放置场所会变乱呢为何放置场所会变乱呢 (b)只能放在那里的作法只能放在那里的作法 (c)养成不弄乱的好教养养成不弄乱的好教养 (d)此零件当真有必要吗此零件当真有必要吗 (4)治工具的预防整顿治工具的预防整顿 (a)为何治工具会变乱呢为何治工具会变乱呢(b)容易归位的工夫容易归位的工夫 (c)抛开需归位的意识抛开需归位的意识 (d)抛开使用意识抛开使用意识 治工具的共通化治工具的共通化 治工具的代替化治工具的代替化 手段的代替化手段的代替化1313.藉晨间巡视活动之藉晨间巡视活动之A.B.C 5

23、SA.B.C 5S法法藉晨间巡视活动所推行之藉晨间巡视活动所推行之5S5S检查检查 ,就是要让员工各自负就是要让员工各自负责处理本身该做的工作责处理本身该做的工作,因此厂长或课长决不可亲自动手因此厂长或课长决不可亲自动手捡纸屑。捡纸屑。首先要提醒员工首先要提醒员工 做这个做那个做这个做那个 、几时完成几时完成 、如何完成如何完成 。然后依工作者的能力及必要性把工然后依工作者的能力及必要性把工作分为作分为A A、B B、C C三级三级,这就是这就是A A、B B、C C法法5S5S要点要点 。A A、明天即可做好。、明天即可做好。B B、一个星期后可以做好。、一个星期后可以做好。C C、一个月、

24、一个月以后才可做好。以后才可做好。简单容易的事项简单容易的事项,优先处理。优先处理。运用运用80/2080/20原理原理,重要事项优先解决。重要事项优先解决。1414.满足质量要求的满足质量要求的 先知先觉管理先知先觉管理5S5S法法品质是设计出来的品质是设计出来的,在产品开发时在产品开发时,即考虑利用各种方法即考虑利用各种方法,使此制品所要求的质量特性清楚明晰使此制品所要求的质量特性清楚明晰 先知先觉管理先知先觉管理 的的5S5S法法,就是要事先进行规划就是要事先进行规划 ,就如同我就如同我们应该彻底了解所要求的品质们应该彻底了解所要求的品质,并计算出要达到要求品质并计算出要达到要求品质需有

25、怎样的生产条件需有怎样的生产条件,其范围扩至何处其范围扩至何处,然后利用指定制然后利用指定制度及作业标准度及作业标准 ,将工作一一分配下去将工作一一分配下去 。事先的预防事先的预防,重于事后的矫正与改善重于事后的矫正与改善,所以运用所以运用【先知先觉先知先觉管理管理】的的5S5S法法,是非常好的一种技巧。是非常好的一种技巧。15.15.5S5S实施的几个着眼点实施的几个着眼点l (1)1)蟑蟑螂可能存在的地方螂可能存在的地方,正是正是5S5S应注意的对象。应注意的对象。l (2)(2)从厕所及垃圾场的清洁开始进行从厕所及垃圾场的清洁开始进行5S5S。l (3)(3)向上巡视法。向上巡视法。l

26、(4)(4)向下巡视法。向下巡视法。l (5)(5)稍等一会稍等一会的观念必须破除的观念必须破除,只知忙碌工作只知忙碌工作,并并不不 能把能把5S5S做好。做好。l (6)(6)寻找舍不得丢弃的物品。寻找舍不得丢弃的物品。l (7)(7)注意提醒牌志是否必要。注意提醒牌志是否必要。l (8)(8)划定区域之物品摆放。划定区域之物品摆放。l (9)(9)下班后巡视法。下班后巡视法。l(10)5S(10)5S的大本营仓库检查法。的大本营仓库检查法。16.16.5S5S的推进方式的推进方式推行推行5S,5S,首先要进行一些可以让人明显看到效果的事首先要进行一些可以让人明显看到效果的事,也因此也因此5

27、S5S乃是乃是由由 教养教养 这一点开始的这一点开始的,所以请参考下列几点所以请参考下列几点:(1(1)推行推行5S,5S,要让大家乐意去做。要让大家乐意去做。(2 (2)花一点时间就可习得的进行方式。例如放鞋处、花一点时间就可习得的进行方式。例如放鞋处、清扫工具放置处清扫工具放置处,这不就是马上可以学会的这不就是马上可以学会的5S5S吗吗?(3 (3)全体人员一边学习一边推行的全体人员一边学习一边推行的5S5S方式。方式。例如例如:在某个地方水平展开在某个地方水平展开5S5S的时候的时候,如果最先开如果最先开始进行始进行5S5S的处所能最早得到好的效果的处所能最早得到好的效果,就是一种团体学

28、习就是一种团体学习的模板。照相公告的模板。照相公告,比较改善前后之状况比较改善前后之状况,公开张贴在如餐公开张贴在如餐厅等全体工作人员集聚的地方厅等全体工作人员集聚的地方。1717.为什么为什么5S5S是工厂合理化的特效药是工厂合理化的特效药 (1 (1)多品种生产时多品种生产时,要做到换线时间为要做到换线时间为“0”(0”(改换指改换指 令与原材料标示牌的更替要愈早做愈好令与原材料标示牌的更替要愈早做愈好)。(2)(2)为了提高品质要达到无不良品为了提高品质要达到无不良品(教养第一教养第一,品质是品质是 习惯所制造出来的习惯所制造出来的)。(3)(3)以降低成本为口号以降低成本为口号,使无浪

29、费。使无浪费。(4)(4)严守交期严守交期,使无延迟。使无延迟。(5)(5)安全第一安全第一,使无伤害。使无伤害。(6)(6)清洁整齐的工厂清洁整齐的工厂,会使顾客觉得安心并有信心。会使顾客觉得安心并有信心。(7)(7)清洁整齐的工厂清洁整齐的工厂,会使效率提高。会使效率提高。18.18.PQCDSPQCDS是企业生存的要诀是企业生存的要诀PQCDS PQCDS 是使客户对期望的产品是使客户对期望的产品,能以最好的品质、最快的能以最好的品质、最快的速度、及最大的安心感、最低廉的价格速度、及最大的安心感、最低廉的价格 去购买。去购买。制造业并不单是制造业并不单是 制造产品的行业制造产品的行业 。

30、制造业也是服务业制造业也是服务业 借着彻底实施借着彻底实施5S,5S,可使服务品质提高可使服务品质提高,生产力亦会增为生产力亦会增为1.51.5倍。倍。Productivity(Productivity(生产力生产力)、Quality(Quality(品质品质)、Cost(Cost(成成本本)、Delivery(Delivery(交期交期)、Safety(Safety(安全安全)、Morale(Morale(士气士气),),是是5 5S S所欲达成的目标。所欲达成的目标。19.让让5S5S管理升华管理升华 (1 (1)要使效率提高要使效率提高,先从整理开始。先从整理开始。(2)(2)免除免除

31、寻找寻找 的浪费的浪费,由整顿开始。由整顿开始。(3)(3)清扫是提高品质的基础。清扫是提高品质的基础。(4)(4)安全的第一步安全的第一步,就是清洁。就是清洁。(5)5S (5)5S是以教养为始终是以教养为始终 教养的第一步是教养的第一步是:打招呼打招呼(跟上司、同事、下属真诚的打招跟上司、同事、下属真诚的打招呼呼)、动作、动作(打招呼要配合适当的动作打招呼要配合适当的动作,态度表情要自然态度表情要自然)、赞美、赞美(拉近彼此的距离拉近彼此的距离),),培养良好的人际关系培养良好的人际关系,才能共同才能共同协力去创造美好的协力去创造美好的5S5S环境。环境。2020.为何要进行目视管理呢为何

32、要进行目视管理呢?理由理由1:1:改善始终不见成果的原因何在改善始终不见成果的原因何在?让工厂内潜在的浪费、异常、问题显在化让工厂内潜在的浪费、异常、问题显在化,使大家一目使大家一目了然是十分重要的。了然是十分重要的。推行推行 ISO ISO 已经偏离了目的已经偏离了目的,为认证而认证。为认证而认证。理由理由2:2:改善的第一步是以眼来看的整理、整顿。改善的第一步是以眼来看的整理、整顿。红牌子作战及看板作战就是以目视之整理、整顿。红牌子作战及看板作战就是以目视之整理、整顿。如此一如此一来来,可以清楚地明白工厂的浪费在那里。可以清楚地明白工厂的浪费在那里。2121.红牌子作战红牌子作战1 1、所

33、谓红牌子作战所谓红牌子作战,就是使用红牌子就是使用红牌子,使大家都能一目使大家都能一目 了了然地知道工厂的缺点在那里的整理方式。然地知道工厂的缺点在那里的整理方式。2 2、红牌子用一般红牌子用一般B5B5规格的红纸条就可以了规格的红纸条就可以了。3 3、贴红牌子的对象为贴红牌子的对象为 库存库存 、机器机器 、设备设备 、模模 治工具治工具 、及、及 空间空间 。4 4、清楚区分要与不要的东西。清楚区分要与不要的东西。5 5、分类处理如将库存分为不良品、报废品、呆滞品、盘分类处理如将库存分为不良品、报废品、呆滞品、盘 盈品等分类处理。盈品等分类处理。2222.看板看板作战作战1 1、库存与设备

34、之看板库存与设备之看板(何处、何处、有什么、有什么、几个几个)新进人员也一看就知道新进人员也一看就知道 。2 2、架子或置物处之表示架子或置物处之表示,亦可用区或路亦可用区或路 号来表示。号来表示。3 3、停车场之标示图。停车场之标示图。4 4、为了降低库存量为了降低库存量,就要加以限制。就要加以限制。5 5、5S 5S 点检之看板。点检之看板。6 6、生产或研发之看板。生产或研发之看板。7 7、品质管制之看板。品质管制之看板。2323.现场的改善由展开现场的改善由展开5S5S着手着手 现在成为问题的现象之掌握 以3不MEMO掌握问题 现 状 分 析 找出问题真因 改 善 案 记入 3不 MEMO 施 行 标 准 化不合理.不均衡.不精简IE手法 QC手法正确.价廉.轻松.快速立刻能完成