《室内质量控制基础》课件.ppt
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1、ppt课件1ppt课件2第一节第一节 概概 论论一、室内质量控制发展简史一、室内质量控制发展简史2020世纪世纪2020年代美国休哈特年代美国休哈特(W(WA.Shewhart)A.Shewhart)提出统计过程控制提出统计过程控制(SPC)(SPC)。19501950年年Levey-JenningsLevey-Jennings将生产过程的统计控制引入临床实验将生产过程的统计控制引入临床实验室,形成了临床检验的分析过程的质量控制室,形成了临床检验的分析过程的质量控制(QC)(QC)。HenryHenry和和SegaloveSegalove在在19521952年发展了改良的方法。用稳定的参年发展
2、了改良的方法。用稳定的参考材料做重复检测,将各个检测值直接点在质控图上。考材料做重复检测,将各个检测值直接点在质控图上。7070年代,年代,WestgardWestgard等人提出了许多质量控制规则,发展了系等人提出了许多质量控制规则,发展了系统化的统计质量控制理论。统化的统计质量控制理论。9090年代,年代,WestgardWestgard等人提出了新的质量控制方法设计工具等人提出了新的质量控制方法设计工具即操作过程规范即操作过程规范(OPSpecs)(OPSpecs)图。图。2l2l世纪,世纪,WestgardWestgard尝试将工业管理上最新提出的六西格玛尝试将工业管理上最新提出的六西
3、格玛(six sigma(six sigma,6)6)质量管理方法应用于临床实验室质量控制。质量管理方法应用于临床实验室质量控制。ppt课件3二、统计质量控制二、统计质量控制(一一)统计质量控制统计质量控制 应用统计方法对过程中的各个阶段应用统计方法对过程中的各个阶段进行监控与诊断而改进与保证产品进行监控与诊断而改进与保证产品(检检验结果验结果)质量的目的。质量的目的。(二二)从统计学观察检验结果的质量从统计学观察检验结果的质量 ppt课件4ppt课件5第二节第二节 误差及允许误差误差及允许误差一、随机误差一、随机误差测量结果与在重复性条件下,对同一被测量进行无限多次测量结果与在重复性条件下,
4、对同一被测量进行无限多次测量所得结果的平均值之差。随机误差的统计规律性,主测量所得结果的平均值之差。随机误差的统计规律性,主要可归纳为对称性、有界性和单峰性三点。要可归纳为对称性、有界性和单峰性三点。二、系统误差二、系统误差在重复性条件下,对同一被测量进行无限多次测量所得结在重复性条件下,对同一被测量进行无限多次测量所得结果的平均值与被测量的真值之差果的平均值与被测量的真值之差 。三、总三、总 误误 差差测定结果与真值的差异是随机误差和系统误差的总和。测定结果与真值的差异是随机误差和系统误差的总和。四、质量规范四、质量规范五、如何制定允许总误差五、如何制定允许总误差ppt课件6允许总误差允许总
5、误差()(1(14)(4)(参考值上界参考值下界参考值上界参考值下界)参考值均值参考值均值X100X100 ppt课件7ppt课件8ppt课件9第三节第三节 室内质控图和质控方法室内质控图和质控方法 一、室内质控图概论一、室内质控图概论(一一)质控图的定义和功能质控图的定义和功能 1 1质控图的定义质控图的定义 是对过程质量加以测是对过程质量加以测定、记录从而评估和监察过程是否处于控制定、记录从而评估和监察过程是否处于控制状态的一种统计方法设计的图。状态的一种统计方法设计的图。2 2质控图的功能质控图的功能 诊断诊断 、控制、控制 、确认、确认 (二二)质控图贯彻了预防为主的原则质控图贯彻了预
6、防为主的原则 (三三)质控图的两种错误质控图的两种错误 (四四)3)3方式方式 ppt课件10二、休哈特质控图二、休哈特质控图ppt课件11三、三、Levey-Jennings质控图质控图ppt课件12ppt课件13四、四、Z-Z-分数图分数图用各个质控品测定值的用各个质控品测定值的“Z-分数分数”(Z-score)的方法来的方法来把各个质控品的测定结果绘制在同一个质控图上。把各个质控品的测定结果绘制在同一个质控图上。某质控品的某质控品的“Z-分数分数”是该质控品的质控测定值和其是该质控品的质控测定值和其均值之差,除以该质控品的标准差:均值之差,除以该质控品的标准差:Z-分数分数(XimatX
7、mat)Smat ppt课件14五、质控方法的性能特征五、质控方法的性能特征不同的质控方法具有不同的检出分析误差不同的质控方法具有不同的检出分析误差的能力,因此,实际工作中控制检测过程中的能力,因此,实际工作中控制检测过程中的质量程度依赖于所选择的质控方法。的质量程度依赖于所选择的质控方法。质控方法由质控规则和每批质控测定值个质控方法由质控规则和每批质控测定值个数数(N)(N)确定。不同质控方法检出误差能力与确定。不同质控方法检出误差能力与由此决定的分析批失控的概率,就成为评价由此决定的分析批失控的概率,就成为评价质控方法的性能特征。这些特征确定了质控质控方法的性能特征。这些特征确定了质控方法
8、的功效。方法的功效。ppt课件15分析过程可分为两种情况:一是无误差分析批,即分析分析过程可分为两种情况:一是无误差分析批,即分析过程除了固有的随机误差外没有其他误差的分析批。二是过程除了固有的随机误差外没有其他误差的分析批。二是有误差分析批,分析过程除了固有的随机误差外还存在其有误差分析批,分析过程除了固有的随机误差外还存在其他的误差。他的误差。“真失控真失控”(true reject(true reject,TR)TR)指质控方法对有误差分指质控方法对有误差分析批作出了失控判断;析批作出了失控判断;“假失控假失控”(false reject(false reject,FR)FR)指指质控方
9、法对无误差分析批作出了失控判断;质控方法对无误差分析批作出了失控判断;“假在控假在控”(false accept(false accept,FA)FA)指质控方法对有误差分析批作出了在指质控方法对有误差分析批作出了在控判断;控判断;“真在控真在控”(true accept(true accept,TA)TA)指质控方法对无指质控方法对无误差分析批作出了在控判断。误差分析批作出了在控判断。ppt课件16为了对质控方法的性能特征进行量化,为了对质控方法的性能特征进行量化,需确定总批数中每种质控状态所占的批数,需确定总批数中每种质控状态所占的批数,即真在控批数、假在控批数、真失控批数即真在控批数、假
10、在控批数、真失控批数和假失控批数。其中最有意义的是真失控和假失控批数。其中最有意义的是真失控批数和假失控批数以及与之相应的误差检批数和假失控批数以及与之相应的误差检出概率出概率(Ped)(Ped)和假失控概率和假失控概率(Pfr)(Pfr)。PedPed和和PfrPfr之间存在着密切的关系,增之间存在着密切的关系,增加加PedPed通常也增加了通常也增加了PfrPfr。对各种质控规则。对各种质控规则进行精心选择和取舍,有可能设计出具有进行精心选择和取舍,有可能设计出具有高误差检出概率和低假失控概率的质控程高误差检出概率和低假失控概率的质控程序和方法。序和方法。ppt课件17(一)误差检出概率(
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