质量月度统计表课件.ppt

1、2023-1-8Confidential1品质月报品质月报编制：编制：PACK质量科质量科概述概述1.客诉状况（客诉状况（KPI）2.IQC来料检验状况来料检验状况3.制程品质状况（制程品质状况（KPI）4.成品品质状况成品品质状况5.制程异常单关闭率统计制程异常单关闭率统计6.合格品退货率合格品退货率7.前期改善项目完成状况前期改善项目完成状况月份客户型号项目数量原因改善措施责任人2014年4月 中兴C310低电压2负极镍带在焊接作业时焊偏，负极镍带出现炸火不良，导致负极镍带出现受损（易断裂）；在后续组装、运输过程中，受到外界强烈震动或跌落等外力作用下出现镍带断裂现象。1、增加点焊后焊点全检

2、工序，对点焊后焊接外观进行全检，将点焊不良品挑出。2、点焊工位设备增加计数器，每点焊300pcs点要求对焊针进行打磨保养。避免点焊炸火不良产生。3、制作点焊炸火不良外观看板，培训员工。张杰 杨奇胜2014年4月 宇龙CPY80尺寸不良1商标供应商在做商标的背胶的“无胶区域”处理的不够到位，导致FPC被胶纸粘住，不能活动。、IQC增加商标的“无胶区域”粘性检查。2、供应商重新评估商标的“无胶区域”处理方式，重新打样确认。通过后方可量产。赵永军2023-1-8Confidential42.1、来料质量、来料质量-IQC月份 2014/102014/112014/122015/12015/22015

3、/32015/32015/4总批次281586489511190536536394不合格批281912173151510不合格率9.96%3.24%2.45%3.33%1.58%2.80%2.80%2.54%制程不良批次87751339目标值2.00%2.00%2.00%2.00%2.00%2.00%2.00%2.00%2.2、供应商来料不良统计：供应商来料不良统计：供应商来料不良统计序号供应商物料名称来料批次 不良批数合格率不良百分比不良累计百分比主要不良原因1欣迪盟胶框、上盖、下盖26484.62%15.38%40.00%缩水，底部有气纹，尺寸不良3超思维保护板59296.61%3.39%

4、60.00%对样不符，脏污，弯折2共和富胶框、上盖、下盖13192.31%7.69%70.00%针眼，尺寸不良4广泰博保护板48197.92%2.08%80.00%过放偏小5华天通保护板4175.00%25.00%90.00%尺寸不良6华炜热缩膜7185.71%14.29%100.00%尺寸不良共计102023-1-8Confidential73.1、Process Quality Status(Frame)FPY Trend/Major Defective Pareto制程品质状况直通率趋势图制程品质状况直通率趋势图/主要不良柏拉图主要不良柏拉图2023-1-8Confidential8每月

5、重点异常跟进表日期线别型号生产数 不良数 不良率异常描述原因分析改善措施计划完成时间实际完成时间改善状态4.27A2BL-40AX340061518.09%电芯来料水笔印来料不良将此异常反馈给聚合物进行改善未改善4.13D1C310100002502.5%无反应镍片烧断注塑模具增加陶瓷片2015.4.292015.4.29 已完成4.11D3CP8675106001691.59%无反应 ID不良保护板来料不良反馈供应商进行改善2015.5.15改善中4.25D3312BAT006 7000240.35%漏液返修不良品打磨时磨损电芯导致漏液规范不良品返工方法制作不良品返修流程 改善中2023-1

6、-8Confidential92023-1-8Confidential103.4、Materials scrapped Status Trend/List Monthly 物料报废状况报废趋势图物料报废状况报废趋势图/月报废统计月报废统计Confidential123.5、制程品质状况品质异常关闭率统计、制程品质状况品质异常关闭率统计异常单关闭率关闭次数/品质异常总次数100月份 2014年10月2014年11月2014年12月2015年1月2015年2月2015年3月2015年4月目标值 99.00%99.00%99.00%99.00%99.00%99.00%99.00%异常单总数 4667

7、5328464456关闭数 41584228412847异常单关闭率 89.13%86.57%79.25%100.00%89.13%63.64%83.93%2023-1-8Confidential14序号 不良批累计不良率不良率项目原因改善对策责任部门与上月份比较11144.00%2.28%尺寸不良1.头部胶壳来料宽度尺寸偏下限（S5200AP)2.CP7260S胶框来料宽度偏窄。3.首次生产，结构问题4.WBG1309GI超厚为左边卡角位削披锋后鼓起，此不良应为注塑时半合模将黑片拉起，削披锋时未削平，厚度尺寸漏检1.通知供应商改善2.定期通知供应商改善3.待结构工程师改善4.电池注塑时如发现

8、有卡模隔情况，应立即用脱模剂对半合模处喷洒再生产，尺寸需全检品质工程生产上月不良率6.24%本月不良率2.28%2876.00%1.66%性能不良1.（CP8675NTC无值）为五金NTC测试点与NTC电阻不导通，测试无NTC阻值显示，产线漏检。2.(CP8675内阻高S9111铝壳）为电芯内阻不稳定，测试阻值范围30-2003.（C310-W58A内阻高）为负极镍片脱焊（点焊保护板）;负极焊接镍片炸断导致虚焊1.SQE通知供应商此问题点，要求其至我司检讨并立即改善及给出我司在制品与库存品处理方案，培训测性能员工。2.通知聚合物、电芯部门改善3.请机电组织专人负责，对所有设备点检，工程对设备性

9、能进行检查，生产发现异常通知机电处理品质方型聚合物机电上月不良率0.76%本月不良率1.66%36100.00%1.24%外观不良1.电芯喷码来料不良，电芯底角破损漏液漏液原因隐藏较深，有待进一步分析确认2.S5200AP电芯来料不良，生产未按外观标准检验。3.Y80端子背胶异常，未充分评估后面可操作性及临时对策，且未通知相关人员对员工进行有效培训4.来料导线表面烫伤1.电芯旧喷码不可上线，并通知IQC，漏液电池反馈聚合物改善2.通知电芯来料加严检验3.物料特采通知相关人员并对相关人员采取预防措施4.通知供应商改善品质物料上月不良率2.08%本月不良率1.24%Confidential4.2、

10、OQC Quality StatusOQC Major Defective List成品品质状况成品检验主要不良列表成品品质状况成品检验主要不良列表序号不良批累计不良率不良率项目原因改善对策责任部门与上月份比较1375.00%0.43%品质状态不清外协厂未按要求作业通知外协厂改善外协厂上月不良率0.16%本月不良率0.43%21100.00%0.14%标识异常方型QC未按流程作业要求方型QC未按流程作业方型本月不良率0.14%时间10月11月12月10月11月12月1月2月3月4月出货数147104116597381245500135237012754251367550141916634824110575461009108退货数490691221190039541453021803258484185262328465退货率0.33%0.55%0.96%0.29%1.14%1.59%1.82%1.20%2.48%0.84%谢谢！谢谢！