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类型精益生产知识介绍课件.pptx

  • 上传人(卖家):晟晟文业
  • 文档编号:4754528
  • 上传时间:2023-01-07
  • 格式:PPTX
  • 页数:34
  • 大小:588.67KB
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    关 键  词:
    生产 知识 介绍 课件
    资源描述:

    1、单击此处编辑母版副标题样式单击此处编辑母版副标题样式单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版标题样式精益生产知识介绍精益生产知识介绍生产价值流程生产价值流程生产流程生产流程投入投入产出产出人员人员材料材料设备设备方法方法信息信息能源能源质量质量服务服务价格价格效率效率品牌品牌技术技术计划计划实施实施控制控制广义狭义设计开发销售预测工序计划日程计划材料计划加工装配物料运输过程监控进度管理数据收集数据分析采取对策改进重组 九洋1Q质量:工作质量、产品质量、质量:工作质量、产品质量、信息质量信息质量S服务:服务:对内外部客户的要求必须 迅速作出反应。P价格:价格:通过低成本定出具有竞争 力的价格,杜

    2、绝各种浪费。九洋什么是什么是QSP2r r 市场需求多样化市场需求多样化r r 迅速发展的技术革新迅速发展的技术革新现场生产管理时代背景现场生产管理时代背景需求个性化需求个性化产品外延化产品外延化 产品生命周期缩短产品生命周期缩短产品智能化产品智能化管理电脑化管理电脑化产品开发能力大大提高产品开发能力大大提高工藝成本下降快工藝成本下降快,失敗成本上升慢失敗成本上升慢 九洋3产品的外延产品的外延核心功能质量包装运输服务功能附加价值附加价值服务层服务层 九洋4产品生命周期产品生命周期投入期成长期成熟期衰退期 九洋5适应市场需求多样化的对策适应市场需求多样化的对策 九洋6l提升产品开发能力提升产品开

    3、发能力l建立柔性生产制造系统建立柔性生产制造系统l建立订单化销售体系建立订单化销售体系r r 产品产品品种多样品种多样r r 柔性生产体系柔性生产体系rr 制造技术先进制造技术先进现代生产管理的特征现代生产管理的特征rr 以用户为中心以用户为中心rr 运用智能设备运用智能设备rr 追求国际标准追求国际标准 九洋7r r 准时化生产准时化生产(JIT)rr 企业流程再造企业流程再造(BPR)现代生产管理的主要方法现代生产管理的主要方法r r 制造资源计划制造资源计划(MRP-II)创造价值接受价值提供价值价值链价值链用户用户供应商供应商 九洋8生产方式的变革生产方式的变革单件生产方式大量生产方式

    4、精益生产方式 九洋9大批量生产方式的致命弱点大批量生产方式的致命弱点1.库存量高库存量高2.生产周期长生产周期长3.返修率高返修率高4.员工工作单调、积极性低员工工作单调、积极性低5.制造系统缺乏弹性,反应速度慢制造系统缺乏弹性,反应速度慢6.阻碍知识和能力的发挥阻碍知识和能力的发挥 九洋10精益生产方式的概念精益生产方式的概念精益生产的核心是消除一切无效劳动和浪费。精益生产的核心是消除一切无效劳动和浪费。它把目標確定在盡善盡美上它把目標確定在盡善盡美上,通過不斷地降低成通過不斷地降低成本本、提高質量提高質量、增強生產靈活性增強生產靈活性、實現無廢品和實現無廢品和零庫存等手段確保企業在市場競爭

    5、中的優勢零庫存等手段確保企業在市場競爭中的優勢。同時同時:精益生產把責任下放到組織結構的各個層次精益生產把責任下放到組織結構的各個層次,採採用小組工作法用小組工作法,充分調動全體職工的積極性和聰充分調動全體職工的積極性和聰明才智明才智,把缺陷和浪費及時地消滅在每一個崗位把缺陷和浪費及時地消滅在每一個崗位。九洋11精益生产方式的思想基础精益生产方式的思想基础1.彼此尊重彼此尊重2.重视培训重视培训3.共同协作共同协作 九洋12精益生产方式的思想基础精益生产方式的思想基础1.库存提高了经营的成本库存提高了经营的成本2.库存掩盖了企业的问题库存掩盖了企业的问题3.库存阻碍了改进的动力库存阻碍了改进的

    6、动力 九洋13精益生产方式的思想基础精益生产方式的思想基础1.消除一切浪费消除一切浪费2.追求追求“零零”目标目标3.追求准时灵活追求准时灵活 九洋14精益生产方式的思想基础精益生产方式的思想基础1.崇尚崇尚“用户第一用户第一”2.和供应商良好合作和供应商良好合作 九洋15精益生产的来历精益生产的来历2.美国工业的困惑美国工业的困惑3.美国对丰田生产方式的研究美国对丰田生产方式的研究1.丰田生产方式的形成及其推广丰田生产方式的形成及其推广4.精益生产方式的兴起精益生产方式的兴起 九洋16精益生产的采购体系精益生产的采购体系17 九洋1)1)自制件的外协化自制件的外协化2)2)建立资金联合纽带的

    7、血缘关系建立资金联合纽带的血缘关系3)3)多家配套、货比几家多家配套、货比几家4)4)选择供货商时注重过程审核选择供货商时注重过程审核5)5)共享成本信息,追求双赢共享成本信息,追求双赢6)6)适时供货,直送工位适时供货,直送工位7)7)系统供货,降低库存系统供货,降低库存精益生产的营销管理精益生产的营销管理18 九洋1)以销售为起点,按用户订单生产以销售为起点,按用户订单生产2)建立紧密合作的销售网点建立紧密合作的销售网点3)通过主动销售培养忠诚用户通过主动销售培养忠诚用户4)通过大量培训培养技术化销售人员通过大量培训培养技术化销售人员系统供货适时供货看板生产一个流生产质量管理小组全员维修体

    8、制精益生产的方法体系精益生产的方法体系分析流程了解浪费改进措施总结成果19 九洋精益生产之屋精益生产之屋团队合作 消除浪费 5S活动 标准化作业人员设备工艺材料质量 成本 产量利润l团队合作 人员设备质量成本5S活动工艺材料产量利润士气合理化建议标准化作业士气 改善提案消除浪费20 九洋提高生产效率的着眼点提高生产效率的着眼点 工序不平衡 方法不标准 返工 产量波动等等。21 九洋浪费是指生产浪费是指生产或服務或服務过程中过程中顧客顧客不愿意不愿意 接受接受的的那部分企业活动。那部分企业活动。浪费的种类:浪费的种类:1。生产过剩。生产过剩2。等待。等待3。工序设计不当。工序设计不当4。搬运。搬

    9、运5。库存过高。库存过高6。动作不当。动作不当7。不良品。不良品什么是浪费?什么是浪费?22 九洋現場中的浪費現場中的浪費生产过剩生产过剩资金积压资金积压质量劣化质量劣化管理费用增加管理费用增加占用场地占用场地经营风险经营风险23 九洋等待等待观察机器观察机器等待材料等待材料质量检验质量检验机器故障机器故障生产不均衡生产不均衡24 九洋搬运搬运厂区布置差厂区布置差材料放置地点不合理材料放置地点不合理物流不畅物流不畅中间库存中间库存管理混乱管理混乱25 九洋加工方法不合理加工方法不合理材料设计不合理材料设计不合理工位器具欠佳工位器具欠佳工序安排不合理工序安排不合理机器空转机器空转不准确的加工不准

    10、确的加工26 九洋库存掩盖了问题库存掩盖了问题机器故障销售问题换模时间长沟通不佳生产不均衡质量低劣计划性差缺勤率高机器故障销售问题换模时间长沟通不佳生产不均衡质量低劣计划性差缺勤率高库存之海通过库存维持生产通过库存维持生产降低库存暴露问题降低库存暴露问题27 九洋操作动作不合理操作动作不合理场地布置欠佳场地布置欠佳料箱设计不合理料箱设计不合理人员安排不当人员安排不当工艺设计不合理工艺设计不合理工具取用不方便工具取用不方便28 九洋制造不良品制造不良品搬运增加搬运增加重复检验重复检验返工工时和材料返工工时和材料返工场地交货不及时交货不及时成本上升成本上升29 九洋浪费的具体表现形式浪费的具体表现

    11、形式库存过高等待材料设备故障寻找工具返修搬运重物运输路线过长数据输入数零件观察机器运转零部件供应不上设备间距离太大30 九洋 A A。(Man)1)是否遵循标准?2)工作效率如何?3)有解决问题意识吗?4)责任心怎样?5)还需要培训吗?6)有足够经验吗?7)是否适合于该工作?8)有改进意识吗?9)人际关系怎样?10)身体健康吗?B B。(Machine)1)设备能力足够吗?2)能按工艺要求加工吗?3)是否正确润滑了?4)保养情况如何?5)是否经常出故障?6)工作准确度如何?7)设备布置正确吗?8)噪音如何?9)设备数量够吗?10)运转是否正常?寻找浪费的寻找浪费的4M方法方法 九洋31 C。(

    12、Material)1)数量是否足够或太多?2)是否符合质量要求?3)标牌是否正确?4)有杂质吗?5)进货周期是否适当?6)材料浪费情况如何?7)材料运输有差错吗?8)是否对加工过程足够注意?9)材料设计是否正确?10)质量标准合理吗?D。(Methode)1)工艺标准合理吗?2)工艺标准提高了吗?3)工作方法安全吗?4)这种方法能保证质量吗?5)这种方法高效吗?6)工序安排合理吗?7)工艺卡是否正确?8)温度和湿度适宜吗?9)通风和光照良好吗?10)前后工序衔接好吗?寻找浪费的寻找浪费的4M方法方法 九洋32 确定题目范围;所有的想法都记录在FLIP CHART上;记录每个想法,不管其如何疯狂;不得进行评论,评论以后进行 把各种批评搁置一边;不允许反面或贬低性的评论 不突出个人表现 有意注重数量而不是质量。头脑风暴法头脑风暴法 九洋33

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