上向分层充填采矿法课件.ppt
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- 关 键 词:
- 分层 充填 采矿 课件
- 资源描述:
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1、 上向分层充填采矿法典型方案:u1、上向倾斜分层干式充填法;u2、常规设备上向水平分层充填法;v-上向水平分层水砂充填法;v-上向水平分层胶结充填法;u3、机械化上向水平分层充填法;v-沿走向长采场上向水平分层充填法;v-盘区式上向水平分层充填法;1 上向分层充填采矿法特点:工作面自下而上水平分层回采,各分层以采矿、出矿、充填形式循环作业。充填体维护上下盘围岩,并作为继续上采的工作平台。分层回采,分层充填,崩落的矿石落在充填体的表面上,用机械方法将矿石运到溜井中。矿房回采到最上面分层时,进行接顶充填。优点:-回采方案较多,灵活性强;-结构简单,采切工作简单,采切比小;-不容易形成超采或欠挖,可
2、实现选别回采,矿石损失、贫化率低;-对矿体形态变化的适应性强;-机械化程度高,采场生产能力大。缺点:-人员直接在暴露的顶板下作业,安全性较差;要求严格的顶板管理和维护。适用条件:-开采矿石中等稳固以上,围岩稳固性不限;-急倾斜中厚至极厚矿体。2-1 上向倾斜分层干式充填法特点:工作面呈倾斜式布置,便于采场内矿石和干式充填料的运输。可布置成单倾或双倾形式。充填料自充填天井溜放至倾斜工作面,经重力和电耙铺设,在充填料上铺设垫板进行落矿,崩落的矿石经重力和电耙进入溜矿井,由底部漏斗闸门装车运出。优点:-工艺简单;-所需充填设备少、投资少。缺点:-劳动强度大;-生产效率低;-劳动条件差;-充填料不平整
3、。适用条件:-矿体厚度不大;-只能采用干式充填料进行充填回采。3-1 上向倾斜分层干式充填法见图1-1图1-14-2 常规设备上向水平分层充填法特点:将矿块划分成规则的矿房和矿柱,第一步用水砂充填或胶结充填回采矿房,待若干矿房或全阶段矿房采完后,第二步回采矿柱。自下而上分层回采矿房,崩落的矿石落在充填体上,采用电耙运至溜矿井放出。矿房采至最上一个分层时,进行接顶充填。充填体的强度、压缩沉降率、接顶好坏是选用本充填法的关键。5 2-1 上向水平分层水砂充填法1、矿块结构和参数u当矿体厚度小于10-15m时,矿房长轴沿走向布置,矿房长度30-60m;当矿体厚度大于10-15m时,矿房垂直走向布置(
4、图2-1),此时,矿房长度一般控制在50m以内,矿房宽度8-10m,间柱宽6-8m,顶柱厚4-5m,底柱高5m,阶段高30-60m.为减小矿石的损失,可采用砼底柱取代矿石底柱。6 2-1 上向水平分层水砂充填法上向水平分层水砂充填法(图2-1)图图2-1 2-1 上向水平分层水砂充填采矿法上向水平分层水砂充填采矿法 1-顶柱;2-充填天井;3-矿石堆,4-人行滤水井,5-放矿溜井,6-主副钢筋,7-人行滤水井通道,8-上盘运输巷道,9-穿脉巷道,10-充填体,11-下盘运输巷道7 2-1 上向水平分层水砂充填法v2、采准和切割工作:在薄和中厚矿体中,掘进脉内运输巷道;在厚矿体中,掘进脉外沿脉巷
5、道和穿脉巷道,或上、下盘沿脉巷道和穿脉巷道,构成环形运输。在每个矿房中至少布置两个溜矿井,一个顺路人行天井(兼作滤水井)和一个充填天井。溜矿井用混凝土浇灌而成,内径1.5m,壁厚300mm。人行滤水井用预制钢筋混凝土构件砌筑。充填天井内设充填管路和人行梯子等,是矿房的安全出口,其倾角为80-90。在底柱上部掘进拉底巷道,并以此为自由面扩大至矿房边界,形成拉底空间,再加上挑顶2.5-3m,并将崩下的矿石经溜矿井放出,形成4.5-5m高的拉底空间后,即可浇灌钢筋混凝土底板。底板厚0.8-1.2m,配置双层钢筋。8 2-1 上向水平分层水砂充填法u3、回采工作:(见图2-2)用浅孔凿岩爆破落矿,回采
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