7第七章-焊接自动化设备的日常维护与保养课件.ppt
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- 关 键 词:
- 第七 焊接 自动化 设备 日常 维护 保养 课件
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1、第七章第七章 焊接自动化设备的日常维护与保养焊接自动化设备的日常维护与保养 7.1 7.1 焊接机器人的日常维护与保养焊接机器人的日常维护与保养 7.2 7.2 变位机的日常维护与保养变位机的日常维护与保养 7.3 7.3 夹持装置的日常维护与保养夹持装置的日常维护与保养 7.4 7.4 焊接电源的日常维护与保养焊接电源的日常维护与保养 1返回返回下一页下一页上一页上一页结束结束首页首页7.1 7.1 焊接机器人的日常维护与保养焊接机器人的日常维护与保养 一、焊接机器人日检查及维护一、焊接机器人日检查及维护1.送丝机构。包括送丝力距是否正常,送丝导管是否损坏,有无异常报警。2.气体流量是否正常
2、。3.焊枪安全保护系统是否正常(禁止关闭焊枪安全保护工作)。4.水循环系统工作是否正常。5.测试程序点TCP(建议编制一个测试程序,每班交接后运行)。2返回返回下一页下一页上一页上一页结束结束首页首页二、焊接机器人周检查及维护二、焊接机器人周检查及维护1.擦试机器人各轴。2.检查程序点(TCP)的精度。3.检查清渣池油位。4.检查机器人各轴零位是否准确。5.清理焊机水箱后面的过滤网。6.清理压缩空气进气口处的过滤网。7.清理焊枪喷嘴处杂质,以免堵塞水循环。8.清理送丝机构,包括送丝轮,压丝轮,导丝管。9.检查软管束及导丝软管有无破损及断裂(建议取下整个软管束用压缩空气清理)。10.检查焊枪安全
3、保护系统是否正常,以及外部急停按钮是否正常。3返回返回下一页下一页上一页上一页结束结束首页首页三、焊接机器人月检查及维护三、焊接机器人月检查及维护1.润滑机器人各轴。其中16轴加白色的润滑油。2.RP变位机和RTS轨道上的红色油嘴加黄油。3.RP变位机上的蓝色加油嘴加灰色的导电脂。4.送丝轮滚针轴承加润滑油(少量黄油即可)。5.清理清枪装置,加注气动马达润滑油(普通机油即可)。6.用压缩空气清理控制柜及焊机。7.检查焊机水箱冷却水水位,及时补充冷却液(纯净水加少许工业酒精即可)。8.完成18项的工作外,执行周检的所有项目。4返回返回下一页下一页上一页上一页结束结束首页首页四、焊接机器人日常检查
4、常见问题及解决措施四、焊接机器人日常检查常见问题及解决措施5返回返回下一页下一页上一页上一页结束结束首页首页部 件项 目问 题措施(注意事项)闭合电源前检查接地电缆、其他电缆1)接线端子的松紧程度2)外观有无损伤松动、断开或损坏拧紧或更换机器人本体是否沾有飞溅和灰尘有飞溅或灰尘清除飞溅和灰尘(不能用压缩空气清理灰尘或飞溅,否则异物可能进行护盖内部,对本体造成损害)各紧固螺钉是否紧固松动拧紧安全护栏是否损坏损坏维修作业现场是否整洁脏或乱清理现场闭合电源后检查紧急停止开关工作是否正常不正常或失灵立即断开伺服电源,进行维修或更换(开关修好前不能使用机器人)原点对中标记执行原点复位后,看各原点对中标记
5、是否重合不重合联系专业人员进行维修(按下急停开关断开伺服电源后方可接近机器人进行检查)机器人本体自动运转,手动操作时看各轴运转是否平滑、稳定(有无异常噪音、振动)有异常振动或噪音联系专业人员进行维修(修好前不能使用此机器)风扇查看风扇的转动情况,是否沾有灰尘沾有灰尘 清洁风扇(清洁风扇前断开所有电源)五、焊接机器人维护保养时特别注意事项五、焊接机器人维护保养时特别注意事项6返回返回下一页下一页上一页上一页结束结束首页首页部件注意事项(否则)后果本体注油孔不允许加注普通黄油各轴不能灵活转动不允许用压缩空气清理灰尘或飞溅对本体造成损害控制箱所有线缆不允许踩踏、砸压、挤碰线缆破损不能与大容量用电设备
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