手工焊锡的原理和方法.ppt

1、1.1.烙铁的构成和具备条件烙铁的构成和具备条件我们一起来了解一下烙铁的构造我们一起来了解一下烙铁的构造烙铁作为手工焊锡的加热工具是非常重要的烙铁作为手工焊锡的加热工具是非常重要的 加热管加热管(Heater)Heater)加热管外壳加热管外壳手柄手柄电源线电源线烙铁头烙铁头为了用烙铁得出好的锡焊效果而必须具备的条件为了用烙铁得出好的锡焊效果而必须具备的条件1.1.烙铁温度快速稳定烙铁温度快速稳定,热量要充分热量要充分.2.2.不可以漏电不可以漏电.3.3.消耗电力要少消耗电力要少,热效率要高热效率要高.4.4.温度的波动少温度的波动少,要可以连续使用要可以连续使用.5.5.要轻便，容易使用要

2、轻便，容易使用.6.6.烙铁头的替换要容易烙铁头的替换要容易.7.7.烙铁头和锡要有亲合性烙铁头和锡要有亲合性(要防止氧化及腐蚀要防止氧化及腐蚀)8.8.对部品不能有影响对部品不能有影响.9.9.烙铁头形状要方便作业烙铁头形状要方便作业2.2.烙铁的构成注意事项烙铁的构成注意事项静电危害静电危害屁股在椅子上屁股在椅子上一一蹭会产生蹭会产生1800V1800V以上的电压以上的电压当看到放电火花时，身上的静电已经超过当看到放电火花时，身上的静电已经超过3KV3KV当听到当听到”啪啪啪啪”的声音时，身上的静电已高达的声音时，身上的静电已高达7K-8K7K-8KV V人体一般有人体一般有 10000V

3、OLT 10000VOLT以上的静电以上的静电半导体部品半导体部品(IC)(IC)在在 200V 200V 以上就会被击穿以上就会被击穿.特别是长发接触到部品是很危险的特别是长发接触到部品是很危险的装地线是为了消除静电和漏电装地线是为了消除静电和漏电必须要有零钱必须要有零钱200V以上留长发接地扣要与手腕接触紧密接地扣要与手腕接触紧密扣子要扣住扣子要扣住一定要接地一定要接地3.3.烙铁头的清洗烙铁头的清洗(1)(1)烙铁头清洗时海绵用水过量，烙铁温度会急速下降，锡渣就不容易落掉烙铁头清洗时海绵用水过量，烙铁温度会急速下降，锡渣就不容易落掉,水量不足时海绵会被烧掉水量不足时海绵会被烧掉.清洗的原

4、理：水份适量时，烙铁头接触的瞬时，水会沸腾波动，达到清洗的目的。清洗的原理：水份适量时，烙铁头接触的瞬时，水会沸腾波动，达到清洗的目的。海绵浸湿的方法：海绵浸湿的方法：1.1.泡在水里清洗泡在水里清洗2.2.轻轻挤压海绵，可挤出轻轻挤压海绵，可挤出3434滴水珠为宜滴水珠为宜 3.23.2小时清洗一次海绵小时清洗一次海绵.烙铁清洗时海绵水份若过多烙铁清洗时海绵水份若过多烙铁头会急速冷却导致电气镀金层脱离，并且锡珠不易弄掉。烙铁头会急速冷却导致电气镀金层脱离，并且锡珠不易弄掉。海绵清洗时若无水，海绵清洗时若无水，烙铁会熔化海绵，诱发焊锡不良烙铁会熔化海绵，诱发焊锡不良.3.3.烙铁头的清洗烙铁头

5、的清洗(2)(2)烙铁头清洗是每次焊锡开始前必须要做的工作烙铁头清洗是每次焊锡开始前必须要做的工作.烙铁头在空气中暴露时，烙铁头表面被氧化形成氧化层烙铁头在空气中暴露时，烙铁头表面被氧化形成氧化层表面的氧化物与锡珠没有亲合性，焊锡时焊锡强度弱表面的氧化物与锡珠没有亲合性，焊锡时焊锡强度弱.烙铁头清洗时必须在海绵边孔部分把残渣去掉烙铁头清洗时必须在海绵边孔部分把残渣去掉海绵孔及边都可以清海绵孔及边都可以清洗烙铁头洗烙铁头要轻轻的均匀的擦动要轻轻的均匀的擦动海绵面上不要被清洗的异物覆盖海绵面上不要被清洗的异物覆盖,否则异物会再次粘在烙铁头上否则异物会再次粘在烙铁头上碰击时不会把锡珠弄掉碰击时不会把

6、锡珠弄掉反而会把烙铁头碰坏反而会把烙铁头碰坏严禁甩锡、抖锡和敲打烙铁嘴严禁甩锡、抖锡和敲打烙铁嘴甩锡、抖锡甩锡、抖锡是锡珠锡渣产生的罪魁祸首是锡珠锡渣产生的罪魁祸首3.3.烙铁头的清洗烙铁头的清洗(3)(3)焊锡作业结束后烙铁头必须预热焊锡作业结束后烙铁头必须预热.焊锡作业结束后烙铁头必须均匀留有余锡焊锡作业结束后烙铁头必须均匀留有余锡这样锡会承担一部分热并且保证烙铁头不被空气氧化这样锡会承担一部分热并且保证烙铁头不被空气氧化对延长烙铁寿命有好处对延长烙铁寿命有好处.防止烙铁头氧化，与锡保持亲合性，可以方便作业并且延长烙铁寿命。防止烙铁头氧化，与锡保持亲合性，可以方便作业并且延长烙铁寿命。电源

7、电源OffOff电源电源OffOff不留余锡而把电源关掉时，温度慢慢下降，不留余锡而把电源关掉时，温度慢慢下降，会发生热氧化减少烙铁寿命会发生热氧化减少烙铁寿命 4.4.烙铁头清洗温度变化烙铁头清洗温度变化海绵盒上水很多时，温度会下将到海绵盒上水很多时，温度会下将到 100100左右，左右，温度上升过慢，作业进度慢，温度上升过慢，作业进度慢，焊锡强度不良发生焊锡强度不良发生.烙铁温度烙铁温度时间时间3434滴水的烙铁温度变化曲线滴水的烙铁温度变化曲线(慢慢冷却慢慢冷却,温度恢复快温度恢复快)水多的时候烙铁温度变化曲线水多的时候烙铁温度变化曲线发生不良的可能性上升发生不良的可能性上升(迅速冷却迅

8、速冷却,温度恢复慢温度恢复慢)350350300300100100要养成控制海绵上时常有适量水的作业习惯要养成控制海绵上时常有适量水的作业习惯.1 1、焊接的目的、焊接的目的(1)(1)电电气气连连接接:连连接接金属金属和金和金属属,以容易以容易导导通通电电。(2)(2)机械连机械连接接:连连接金接金属属和金和金属属,以固定以固定双双方的位置方的位置关系关系。优优点点 作作业业性性:可以低成本可以低成本进进行行连连接。接。元件的更元件的更换换:可可简简易更易更换换出毛病的元件。出毛病的元件。对对元件的安全性元件的安全性:可低可低温温、短、短时间时间作作业业,不不会损坏对无会损坏对无耐性耐性 的

9、元件的功能。的元件的功能。可同可同时时大量大量连连接接:可在印刷可在印刷电电路基板上同路基板上同时连时连接多接多数数的元件。的元件。5 5.焊接的机理焊接的机理6 6.焊锡及烙铁头手握法焊锡及烙铁头手握法要得到良好的焊锡结果，必须要有正确的姿势要得到良好的焊锡结果，必须要有正确的姿势锡丝握法锡丝握法单独作业时单独作业时连续作业时连续作业时5060506030503050锡丝露出锡丝露出5060mm5060mm锡丝露出锡丝露出 3050mm 3050mm烙铁握法烙铁握法PCB PCB 单独作业时单独作业时盘子排线作业盘子排线作业(小物体小物体)盘子排线作业盘子排线作业(大物体大物体)7 7.手工

10、焊锡方法手工焊锡方法手焊锡作业方法原则：不遵守以下原则会发生焊锡不良。手焊锡作业方法原则：不遵守以下原则会发生焊锡不良。开始学开始学5 5工程法，熟练后工程法，熟练后3 3工程法自然就会了工程法自然就会了手工焊锡手工焊锡 5 5工程法工程法手工焊锡手工焊锡3 3工程法工程法准备准备接触烙铁头接触烙铁头放置锡丝放置锡丝取回锡丝取回锡丝取回烙铁头取回烙铁头确认焊锡位置确认焊锡位置同时准备焊锡同时准备焊锡轻握烙铁头母材与部品轻握烙铁头母材与部品同时大面积加热同时大面积加热按正确的角度将锡丝放按正确的角度将锡丝放在母材及烙铁之间，不在母材及烙铁之间，不要放在烙铁上面要放在烙铁上面确认焊锡量后按正确确认

11、焊锡量后按正确的角度正确方向取回的角度正确方向取回锡丝锡丝要注意取回烙铁的速度要注意取回烙铁的速度和方向和方向必须确认焊锡扩散状态必须确认焊锡扩散状态 45o30o30o准备准备 放烙铁头放烙铁头放锡丝放锡丝（同时）（同时）30o 45o取回锡丝取回锡丝 取回烙铁头取回烙铁头（同时）（同时）30o3 31 1秒秒8 8.错误的焊锡方法错误的焊锡方法您是否用下列方法作业？如果是请尽快改善您是否用下列方法作业？如果是请尽快改善烙铁头不清洗就使用烙铁头不清洗就使用锡丝放到烙铁头前面锡丝放到烙铁头前面锡丝直接接触烙铁头锡丝直接接触烙铁头(FIUXFIUX扩散扩散)烙铁头上有余锡烙铁头上有余锡（诱发焊锡

12、不良）（诱发焊锡不良）刮动烙铁头刮动烙铁头(铜箔断线铜箔断线 Short)Short)烙铁头连续不断的取、放烙铁头连续不断的取、放（受热不均）（受热不均）9 9.手工焊锡的手工焊锡的 5 5要点要点 手工焊锡并不是容易做到的，并且大部分工位都要用烙铁，平时要记住手工焊锡并不是容易做到的，并且大部分工位都要用烙铁，平时要记住5 5个知识个知识1.1.加热的方法加热的方法:最适合的温度加热最适合的温度加热 烙铁头接触的方法烙铁头接触的方法(同时，大面积同时，大面积)2.2.锡条供应的时间锡条供应的时间:加热后加热后 1212秒秒 焊锡部位大小判断焊锡部位大小判断3.3.焊锡供应量的判断焊锡供应量的

13、判断:焊锡部位大小不同焊锡部位大小不同 锡量特别判断锡量特别判断4.4.加热终止的时间加热终止的时间:焊锡扩散状态确认判断焊锡扩散状态确认判断5.5.焊锡是一次性结束焊锡是一次性结束1010.烙铁头温度的确认烙铁头温度的确认认真观察锡熔化时表现出的现象，这是我们经常接触的认真观察锡熔化时表现出的现象，这是我们经常接触的判断判断表面光滑表面光滑程度程度锡融化的锡融化的程度程度烟的状况烟的状况熔化状况熔化状况良好良好银色光滑银色光滑立即熔化立即熔化灰白色灰白色在烙铁头部流动在烙铁头部流动油润光滑油润光滑飞散飞散不光润不光润烧成黑色烧成黑色熔化熔化黄色水珠慢慢消失黄色水珠慢慢消失清白色清白色(随即飘

14、去随即飘去)灰白色烟慢慢上升灰白色烟慢慢上升立即熔化立即熔化滑滑,不易熔化不易熔化,慢慢的化慢慢的化3 3秒程度有银色光滑后渐变黄色秒程度有银色光滑后渐变黄色银色光滑银色光滑(慢慢的出现慢慢的出现)不良不良(温度高温度高)不良不良(温度低温度低)1111.烙铁固定加热烙铁固定加热铜箔铜箔铜箔铜箔锡不能正常扩散时锡不能正常扩散时用焊锡快速传递热用焊锡快速传递热，或者大面积接触。不可刮动铜箔或晃动焊锡，或者大面积接触。不可刮动铜箔或晃动焊锡铜箔铜箔()()铜箔铜箔烙铁把铜箔刮伤时烙铁把铜箔刮伤时会产生锡渣会产生锡渣取出烙铁时不考虎方向取出烙铁时不考虎方向和速度，会破坏周围部品和速度，会破坏周围部品

15、或产生锡渣，导致短路或产生锡渣，导致短路反复接触烙铁时，热传达反复接触烙铁时，热传达不均不均,会产生锡角、表面会产生锡角、表面无光泽无光泽锡角锡角破损破损反复接触烙铁时反复接触烙铁时受热过大受热过大焊锡面产生层次或皲裂焊锡面产生层次或皲裂锡渣锡渣PCBPCBPCBPCB铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔同箔同箔PCBPCBPCBPCBPCBPCBPCBPCBPCBPCB()用焊锡快速传递热用焊锡快速传递热大面积接触大面积接触锡渣锡渣1212.一般部品焊锡方法一般部品焊锡方法必须将铜箔和部品同时加热必须将铜箔和部品同时加热铜箔和部品要同时大面积受热铜箔和部品

16、要同时大面积受热注意烙铁头和焊锡投入及取出角度注意烙铁头和焊锡投入及取出角度()()()()PCBPCBPCBPCBPCBPCBPCBPCB只有部品加热只有部品加热只有铜箔加热只有铜箔加热被焊部品与铜箔一起加热被焊部品与铜箔一起加热 ()铜箔加热铜箔加热部品少锡部品少锡 ()部品加热部品加热铜箔少锡铜箔少锡 ()烙铁重直方向烙铁重直方向提升提升 ()修正追加焊锡修正追加焊锡热量不足热量不足PCBPCB加热方法加热方法,加热时间加热时间,焊锡投入方法不好，部品脏污染，会发生不良焊锡投入方法不好，部品脏污染，会发生不良铜箔铜箔PCBPCB ()烙铁水平方向烙铁水平方向提升提升PCBPCB铜箔铜箔铜

17、箔铜箔PCBPCB ()良好的焊锡良好的焊锡PCBPCB铜箔铜箔铜箔铜箔PCBPCB铜箔铜箔铜箔铜箔PCBPCB铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔 ()先抽出烙铁先抽出烙铁1313.贴片部品焊锡方法贴片部品焊锡方法贴片部品应在铜箔上焊锡贴片部品应在铜箔上焊锡.贴片不能受热，所以烙铁不能直接接触贴片不能受热，所以烙铁不能直接接触而应在铜箔上加热，避免发生破损、裂纹而应在铜箔上加热，避免发生破损、裂纹PCBPCB()()直接接触部品时热气传到对面直接接触部品时热气传到对面使受热不均，造成电极部均裂使受热不均，造成

18、电极部均裂裂纹裂纹热移动热移动裂纹裂纹力移动力移动力移动时，锡量少力移动时，锡量少的部位被锡量多的的部位被锡量多的部位拉动产生裂纹部位拉动产生裂纹良好的焊锡良好的焊锡PCBPCBPCBPCBPCBPCB铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔PCBPCB铜箔铜箔铜箔铜箔()铜箔铜箔PCBPCB铜箔铜箔1414.手焊锡不良类型手焊锡不良类型(1)1)PCBPCB铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔PCBPCB冷焊冷焊1.1.熔化扩散不良熔化扩散不良(炭化炭化)2.)2.热不足热不足 3.3.母材母材(铜箔铜箔,部品部品)的氧化的氧化 4.4.焊锡的氧化焊锡的氧化5.5.烙铁头

19、不良烙铁头不良(氧化氧化)6.)6.熔化活性力弱熔化活性力弱 导通不良导通不良强度弱强度弱锡渣锡渣1.1.焊锡的氧化焊锡的氧化 2.2.锡量过多锡量过多3.3.锡投入方法锡投入方法(直接放在烙铁上直接放在烙铁上)4.4.烙铁取出角度错误烙铁取出角度错误5.5.烙铁取出速度太快烙铁取出速度太快.6.6.烙铁头未清洗烙铁头未清洗定期的电火花定期的电火花铜箔铜箔铜箔铜箔PCBPCB锡角锡角1.1.热过大热过大.2.2.烙铁抽取速度大烙铁抽取速度大.外观不良外观不良1414.手焊锡不良类型手焊锡不良类型(2)(2)铜箔铜箔PCBPCBPCBPCB冷焊冷焊1.1.热不足热不足 追加焊锡及修整时基准焊锡追加焊锡追加焊锡及修整时基准焊锡追加焊锡 没有确认完全熔化没有确认完全熔化导通不良导通不良强度弱强度弱均裂均裂(裂纹裂纹)1.1.热不足热不足 2.2.母材母材(铜箔铜箔,部品部品)的氧化的氧化 3.3.凝固时移动凝固时移动 4.4.凝固时振动凝固时振动5.5.冷却不充份冷却不充份 6.6.焊锡中有不纯物焊锡中有不纯物导通不良导通不良强度弱强度弱铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔