电子手工焊接培训.ppt

1、Hand soldering 计算机与信息学院计算机与信息学院手工焊接基础内容：内容：焊接安全焊接工具焊接流程 清洁要求 焊点合格标准 焊点缺陷与起因实践训练安全 -安全知识 -重要环境因素基础知识技术 -元件识别 -防静电基础知识获取途径 相关书籍及网络获取需了解知识点在焊接开始前，要理解并会执行所有关于使用与丢弃危险物品的安全防范措施。所有装有助焊剂与清洗剂的瓶子必须用标签标示出来。不要使用一个没有标示的瓶子内的液体或将其丢弃到下水道中。焊接的安全焊接的安全焊接流程需要使用化学合剂（助焊剂）和存在在锡膏中有潜在危害的铅制品。在吃饭，喝水前请洗手。焊点的熔化温度在183oC，烙铁是热的。注意

2、，当你把什么东西掉在腿上时，不要把两腿并拢试图去捉住它。没有人能比你自己没有人能比你自己 更关心更关心 你的健康你的健康焊接的安全烙铁温度很高，足以烫坏大多数物品，注意电烙铁不用时放置在烙铁架上，不要随手乱放，以免烫坏其他物品，引起火灾；或烫坏电源线绝缘层，造成人身触电。长时间不用请拔掉电源。在注意保护自身安全的同时在注意保护自身安全的同时 要保证设备器具安全要保证设备器具安全焊接的安全规则与管理在焊接过程中时时注意遵守静电防范规则不要在工作台上放置任何私人物品禁用润滑剂、润手霜等易产生金属污染的物品在需要时戴手套 常用工具和材料防静电手环 焊接台7X放大镜 吸锡带 平剪钳 防静电的硬毛刷镊子

3、 管脚擦 尖锥 助焊剂 缺陷标签 无水酒精焊接优点焊接：将两个金属连接在一起组成一个可靠电气连接。焊接的优点：表现在焊点上的不可移动性及焊接介面没有象机械紧固件的氧化现象 焊锡焊锡的组成 Sn63/Pb37焊锡的熔点 183C焊锡的熔化 浸润焊锡丝的构成 助焊剂焊锡合金助焊剂一个脏的表面不可能产生一个好的焊点。一个脏的表面不可能产生一个好的焊点。助焊剂的种类助焊剂一般可分为无机助焊剂、有机助焊剂和树脂助焊剂，一般用松香。在焊接工艺中能帮助和促进焊接过程，同时具有保护作用、在焊接工艺中能帮助和促进焊接过程，同时具有保护作用、阻止氧化反应的化学物质。助焊剂可分为固体、液体和气体。阻止氧化反应的化学

4、物质。助焊剂可分为固体、液体和气体。助焊剂的作用助焊剂的作用除去氧化膜去除金属表面的氧化膜，使焊锡浸润。防止再氧化将去除了氧化膜的位置覆盖，并通过加熱防止再氧化降低表面張力降低焊锡的表面張力，使焊锡扩展焊锡表面的完成状态整修焊锡的表面，防止短络等。焊剂酸化膜焊锡电烙铁电烙铁的功率小型：(2030 W)，用于对热敏感的元件或板块中型：(3045 W)，常用于印刷线路板装配中大型：(60100 W)，用于较薄的多层板或较大的连接点可控温型电烙铁：温度事先设定电烙铁必须电气接地电烙铁必须电气接地电烙铁烙铁嘴的温度设定：315摄氏度：主要使用于对热敏感元件370摄氏度：在电子装配中最常使用425摄氏度

5、：使用于多层板或较大连接点铬铁嘴的形状：圆椎形：接触面小，所以只使用于需要焊料较少的焊接点螺丝刀形或凿子型：接触面宽，传热范围广。所以使用于较大的焊接点焊接操作的姿势电铬铁的握法：反握法：动作稳定，长时间操作不易疲劳，适于大功率烙铁的操作。正握法：适于中功率烙铁或弯头电烙铁的操作。握笔法：在操作台上焊接印刷板。焊锡丝的拿法：连续锡焊时内握 断续锡焊时外握。焊烙铁的拿法握笔法一般作业方式反握法焊接大件等焊锡丝的拿法连续作业时可以持续供給间歇作业时不能持续供給焊接操作的正确步骤步骤1：准备合适烙铁头步骤2：烙铁头接触被焊件步骤3：送上焊锡丝步骤4：焊锡丝脱离焊点步骤5：烙铁头脱离焊点通常的规则：在

6、线路板上高可靠性的焊接所需的通常的规则：在线路板上高可靠性的焊接所需的时间不会超过时间不会超过3秒。秒。焊接的操作步骤焊接的操作步骤准备烙铁焊锡 取走焊锡结束步焊接法加热焊锡插入取走烙铁预备影响焊接质量的要素每个焊点的完成时间要尽可能的快。合适功率的电烙铁合适形状与大小的烙铁头设定能完成优质焊点的最低温度值。焊锡浸润焊锡浸润不不浸浸润润未上焊浸润浸润已上焊从焊锡和坯材的交叉角度进行判断清洁一个良好的焊点是干净，光亮，平滑的。焊点表层有顺暢连续明显的边缘。管脚的轮廓清晰可辨，并没有助焊剂残留物。了解助焊剂的型号和用量来决定清洁的方法用防静电硬毛刷沾清洁液刷去殘留物在焊接后应立刻清洗，最长间隔时间

7、不能超过2小时烙铁头的正常保养在使用电烙铁之前，要用干净的刷子来刷烙铁头。这会把烙铁头上的锈污及多余的锡渣刷掉。将烙铁加热到315度，再将热的烙铁头在湿的耐高温海绵上轻轻地，快速地擦两下，去除殘留的氧化物。不用烙铁时，将其放在烙铁架上，且烙铁头干净并涂有薄薄的锡层。每天结束工作后，在烙铁头上涂薄薄的一层锡以防烙铁头的氧化保证烙铁头的热传导功能可靠并避免将杂质遗留在烙铁头上，然后将其从烙铁上取下，防止大量的氧化物堆聚在加热单元与烙铁头及安装螺钉之间。焊点缺陷及形成原因缺陷缺陷描述描述原因原因锡尖锡尖在焊点上有一突出的尖锥状锡在焊点上有一突出的尖锥状锡1.在焊锡固化前移动了电烙铁在焊锡固化前移动了

8、电烙铁2.在焊点没有形成前，助焊剂已经在焊点没有形成前，助焊剂已经挥发掉了。挥发掉了。气孔，针孔气孔，针孔在焊点上的小洞或空洞在焊点上的小洞或空洞在焊接时，通孔中有潮湿气在焊接时，通孔中有潮湿气体溢出体溢出焊盘跷起焊盘跷起 焊盘从板上移开焊盘从板上移开电烙铁使用不当或过热电烙铁使用不当或过热 焊球、焊锡飞焊球、焊锡飞濺濺 在焊点的周围有焊球或焊锡珠在焊点的周围有焊球或焊锡珠焊接时有潮湿气体放出焊接时有潮湿气体放出 浸润不良浸润不良重复熔化的锡堆积在焊点上，重复熔化的锡堆积在焊点上，形成不规则的形状形成不规则的形状焊盘或引脚上杂质没有清除焊盘或引脚上杂质没有清除干净干净 不不浸润浸润熔化的锡部分

9、粘着在焊接面上。熔化的锡部分粘着在焊接面上。焊盘或引脚上杂质没有清除焊盘或引脚上杂质没有清除干净干净 焊点缺陷及形成原因缺陷缺陷描述描述原因原因焊点乱纹焊点乱纹焊点阴暗，呈多孔状或多粒状焊点阴暗，呈多孔状或多粒状在熔化的焊锡冷却前，引在熔化的焊锡冷却前，引脚被移动。脚被移动。焊点裂纹焊点裂纹应当是平滑的焊接面边缘上有应当是平滑的焊接面边缘上有裂开的痕迹。裂开的痕迹。1.在焊接后修剪引脚在焊接后修剪引脚2.在焊接后移动引脚在焊接后移动引脚冷焊冷焊 焊点呈现出润湿不足，灰暗，焊点呈现出润湿不足，灰暗，多孔状多孔状加热不当，或引脚上有杂加热不当，或引脚上有杂质质 锡桥锡桥 在两个引脚间有不希望出现的

10、在两个引脚间有不希望出现的锡的连接现象锡的连接现象1.太多的锡或加热不当太多的锡或加热不当2.波峰焊接时，助焊剂工波峰焊接时，助焊剂工艺不良艺不良 焊点弯曲（通焊点弯曲（通孔）孔）太多的锡太多的锡 加热不佳时导致的不浸润产生不浸润的现象要注意电烙铁加热的位置过高过高过远过远焊锡凝固前移动焊接件如移动焊接部位，会产生裂缝在凝固的瞬间振动而产生在凝固的瞬间移动而产生焊锡冷却并固定到凝固为止。正确的焊锡使用量基本型不合格过量的焊锡不但毫无必要过量的焊锡不但毫无必要地消耗了较贵的锡，而且地消耗了较贵的锡，而且增加了焊接时间，相应降增加了焊接时间，相应降低了工作速度。更为严重低了工作速度。更为严重的是在

11、高密度的电路中，的是在高密度的电路中，过量的锡很容易造成不易过量的锡很容易造成不易察觉的短路。察觉的短路。但是焊锡过少不能形但是焊锡过少不能形成牢固的结合，降低焊点成牢固的结合，降低焊点强度，特别是在板上焊导强度，特别是在板上焊导线时，焊锡不足往往造成线时，焊锡不足往往造成导线脱落。导线脱落。烙铁的移开烙铁的移开 由于烙铁头的移开方法而造成的不良产生焊锡角移开烙铁的速度慢产生焊锡球移开手腕检查是否熟练上焊？自己负责进行检查。可进行正确的良否判断。正确的位置正确的形状浸润（底部、导线）焊锡量光泽（焊锡表面）检查正确的位置正确的位置压力注意：焊接时元件要安装到位虚焊错误的位置检查正确的形状引脚提前

12、整形虚焊注意：整形后的引脚要与两焊接孔宽度 基本一致检查浸润目测判断焊锡是否浸润焊接部位上面例子为未浸润焊接部位，有可能虚焊检查正确的焊锡量焊接部位焊锡的量要合适。多少多少检查焊锡表面焊接时过热焊锡未凝固前引脚移动加焊时加热不足可想象导线形状的焊锡量弯曲为弓状的焊点有光泽 没有孔及皱折、粒状的平滑的焊锡表面。正确的位置正确的形状实践训练（实践训练（1）操作步骤导线电路板剥去线皮拧导线预备焊锡预备焊锡注入焊剂预备焊锡位置确定用焊烙铁加热（上焊）清洗焊点检查操作步骤实践训练（实践训练（2）正确的位置正确的形状浸润（底部、导线）焊锡量光泽（焊锡表面）实践训练（实践训练（3）焊接检查精湛的技艺精湛的技艺 在于勤奋的练习在于勤奋的练习天道酬勤天道酬勤