常见钢帘线质量问题课件.ppt
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1、2023-1-5常见钢帘线质量问题常见钢帘线质量问题常见钢帘线质量问题常见钢帘线质量问题轮胎结构示意图常见钢帘线质量问题钢帘线的优点有哪些?v由于钢帘线具有最高的抗拉强度v最大的拉伸与压缩模量v最强的抗切割能力v最小的蠕变以及最佳的尺寸稳定性 故其提高了轮胎的强度,及胎面硬度,侧体硬度,热稳定性及耐磨性,使轮胎更加安全稳定。常见钢帘线质量问题钢帘线的理化性能有哪些?v直径(直径(mmmm)v捻向()捻向()v捻距(捻距(mmmm)v线密度(线密度(g/mg/m)v平直度(平直度(mm&cm mm&cm)v弧高(弧高(mmmm)v松散度(松散度(mmmm)v油含量(油含量(g/kgg/kg)v定
2、负荷伸长率()定负荷伸长率()v弹性()弹性()v破断力(破断力(N&kgfN&kgf)v破断伸长率(破断伸长率(%)v镀层质量(镀层质量(g/kgg/kg)v铜锌比(铜锌比(%)v粘合力(粘合力(N&kgfN&kgf)v附胶率()等。附胶率()等。具体的检测方法参考具体的检测方法参考检测规程检测规程。常见钢帘线质量问题钢帘线的质量缺陷有哪些?v残扭残扭/平直度不良平直度不良v定长不准定长不准v外绕丝断外绕丝断v焊点断焊点断v粘合力不足粘合力不足v破断力不足破断力不足v装错工字轮装错工字轮v标识不牢固标识不牢固/工字轮剥漆工字轮剥漆v排线不良排线不良v硬弯硬弯v捻制松捻制松v翻芯冒芯翻芯冒芯v
3、背丝,弹簧丝背丝,弹簧丝v起泡起泡v外绕捻距不均匀外绕捻距不均匀v面线断丝面线断丝v锈蚀锈蚀v油污油污v人为撞伤或者划伤人为撞伤或者划伤v包装缺陷包装缺陷 常见钢帘线质量问题返回常见钢帘线质量问题返回常见钢帘线质量问题返回常见钢帘线质量问题1.钢帘线残余扭转、平直度不合格钢帘线残余扭转、平直度不合格v对轮胎厂的影响:(翘边)对轮胎厂的影响:(翘边)帘线未能有效消除应力,在轮胎厂制造过程中的生产的帘布,表面不帘线未能有效消除应力,在轮胎厂制造过程中的生产的帘布,表面不平整,裁剪后帘布翘曲,并且成型时自动对接困难,必须停车手工对接平整,裁剪后帘布翘曲,并且成型时自动对接困难,必须停车手工对接影响生
4、产效率,无法保证轮胎质量。从而影响轮胎厂的正常生产。影响生产效率,无法保证轮胎质量。从而影响轮胎厂的正常生产。v1 1帘线的残余扭转的变化或残余扭转值过大,易造成帘布裁断时起翘,帘线的残余扭转的变化或残余扭转值过大,易造成帘布裁断时起翘,影响帘布对接。影响帘布对接。v2 2装箱搭配时每箱残余扭转值偏大或残余扭转偏正值过大,易造成帘装箱搭配时每箱残余扭转值偏大或残余扭转偏正值过大,易造成帘布裁断时起翘,影响帘布对接。布裁断时起翘,影响帘布对接。v3 3每轮帘线的平直度不好或(硬弯),易造成帘布的不平整,易造成每轮帘线的平直度不好或(硬弯),易造成帘布的不平整,易造成帘布裁断时起翘,影响帘布对接。
5、帘布裁断时起翘,影响帘布对接。v4 4帘线端部弯曲(或弯头),裁断易造成帘布起翘。帘线端部弯曲(或弯头),裁断易造成帘布起翘。v5 5残余扭转不合格当合格交,写的残余扭转值与实际不符,导致搭配残余扭转不合格当合格交,写的残余扭转值与实际不符,导致搭配时不真实,易造成帘布裁断时起翘,影响帘布对接。时不真实,易造成帘布裁断时起翘,影响帘布对接。常见钢帘线质量问题常见钢帘线质量问题常见钢帘线质量问题实例(轻微波浪)常见钢帘线质量问题2.定长不准定长不准定长不准的原因:定长不准的原因:v计米导轮装置磨损。计米导轮装置磨损。v计米导轮出现打滑现象或感应器出现故障。计米导轮出现打滑现象或感应器出现故障。v
6、人为计米(定长)不准。人为计米(定长)不准。对轮胎厂的影响对轮胎厂的影响:v在帘布生产压延线上,有几百个工字轮同时放线,在帘布生产压延线上,有几百个工字轮同时放线,如果各轮帘线长度差别太大,到每次换轮时势必留如果各轮帘线长度差别太大,到每次换轮时势必留下过多的帘线而造成浪费,使轮胎厂的生产成本提下过多的帘线而造成浪费,使轮胎厂的生产成本提高。扯轮底时增加操作工劳动强度。高。扯轮底时增加操作工劳动强度。常见钢帘线质量问题常见钢帘线质量问题3.外绕丝断外绕丝断v断外绕丝的主要原因:断外绕丝的主要原因:MV2MV2校直器的压下量不均匀或过大。校直器的压下量不均匀或过大。单丝性能的不稳定。单丝性能的不
7、稳定。收线张力过大。收线张力过大。牵引轮处帘线同槽。或帘线不过导轮。牵引轮处帘线同槽。或帘线不过导轮。重卷机速度过快。重卷机速度过快。帘线在装运过程中的碰撞。帘线在装运过程中的碰撞。外绕丝松动经过校直器压下后造成外绕丝断丝。外绕丝松动经过校直器压下后造成外绕丝断丝。DTARDTAR芯线(露芯、背丝)经过外绕机床后造成断丝现象。芯线(露芯、背丝)经过外绕机床后造成断丝现象。重卷焊头时以及保管员烧头时,火花容易贱到外绕丝上,导致外绕丝断丝。重卷焊头时以及保管员烧头时,火花容易贱到外绕丝上,导致外绕丝断丝。缝头反卡帘线易将外绕丝卡断。缝头反卡帘线易将外绕丝卡断。断丝保护间距过大,不能发现断丝。断丝保
8、护间距过大,不能发现断丝。断丝保护不复位。断丝保护不复位。断丝保护不灵敏。断丝保护不灵敏。v对轮胎厂的影响:对轮胎厂的影响:v外绕丝的作用是增强帘线的弯曲刚度,减少帘线在轮胎成型过程中的回弹力,提高帘线的疲劳性能,外绕丝的作用是增强帘线的弯曲刚度,减少帘线在轮胎成型过程中的回弹力,提高帘线的疲劳性能,便于加大帘线的捻距,提高与橡胶的粘合力。外绕丝断丝将会对钢帘线与橡胶的粘合造成一定的影响,便于加大帘线的捻距,提高与橡胶的粘合力。外绕丝断丝将会对钢帘线与橡胶的粘合造成一定的影响,刺破轮胎,轮胎厂必须要将其裁断,影响轮胎厂正常生产,增加损耗刺破轮胎,轮胎厂必须要将其裁断,影响轮胎厂正常生产,增加损
9、耗。常见钢帘线质量问题实例常见钢帘线质量问题4.断焊点断焊点断焊点(焊点过于集中):断焊点(焊点过于集中):v钢帘线在捻制过程中如果发生断丝或其它缺陷,往往拉不到定长就要被钢帘线在捻制过程中如果发生断丝或其它缺陷,往往拉不到定长就要被剪,然后通过焊接方式,以达到定长。装箱搭配时要注意每箱的焊点位剪,然后通过焊接方式,以达到定长。装箱搭配时要注意每箱的焊点位置不得过于集中。提高成品率是解决焊点的根本途径。置不得过于集中。提高成品率是解决焊点的根本途径。产生原因:产生原因:v断焊点是因为重卷工焊接时焊接质量不高或焊点不回火。断焊点是因为重卷工焊接时焊接质量不高或焊点不回火。v焊点过于集中主要是重卷
10、工对帘线焊点的位置控制不均匀、保管员运送焊点过于集中主要是重卷工对帘线焊点的位置控制不均匀、保管员运送不及时、装箱工包装时的搭配不当不及时、装箱工包装时的搭配不当。对轮胎厂的影响:对轮胎厂的影响:v1.1.由于焊点的强度远远小于无焊点的帘线,压在轮胎里,轮胎反复运动,由于焊点的强度远远小于无焊点的帘线,压在轮胎里,轮胎反复运动,易断裂刺穿轮胎。易断裂刺穿轮胎。v2.2.焊点在压延时断,帘线向后缩导致停车,理顺后的同时要将无帘线或焊点在压延时断,帘线向后缩导致停车,理顺后的同时要将无帘线或帘线排列乱的裁掉,影响生产效率。帘线排列乱的裁掉,影响生产效率。常见钢帘线质量问题焊点图片(焊点不宜过长,颜
11、色过黑,对接应准确而牢固)常见钢帘线质量问题5.5.粘合力不足粘合力不足我厂可能影响粘合力的因素:我厂可能影响粘合力的因素:v铜成份:指含铜成份:指含Cu%Cu%量,根据轮胎厂的技术指标来进行控制。量,根据轮胎厂的技术指标来进行控制。v镀层厚度:保证脱节、暴胎。表面有灰尘、油污等,橡胶与帘线粘合时,中间镀层厚度:保证脱节、暴胎。表面有灰尘、油污等,橡胶与帘线粘合时,中间钢帘线与橡胶的粘合,一般铜层厚度以钢帘线与橡胶的粘合,一般铜层厚度以0.20.2至至0.4 um0.4 um为宜。为宜。v湿拉润滑剂:润滑剂浓度、湿拉润滑剂:润滑剂浓度、PHPH值、温度或多或少影响表面铜的活性,定期进行值、温度
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