炼乳生产设备(改)课件.ppt
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- 炼乳 生产 设备 课件
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1、第一节 炼乳生产机械与设备炼乳生产工艺流程加糖炼乳生产工艺流程淡炼乳生产工艺流程均均 质质炼乳加工过程中主要设备v初加工设备v净化设备:过滤器 离心净乳机v分离设备:蝶式分离机v标准化设备:自动标准化系统v均质设备:高压均质机浓缩机械和设备v浓缩设备:双效降膜式真空浓缩器 v辅助设备:蒸发器 捕集器 蒸发冷凝器v真空泵 干燥机械设备v干燥设备:喷雾干燥器v辅助设备:雾化器 空气过滤器 进风机与排风机 加热器 热风分配器 粉尘回收装置 卸料系统v一、牛乳的初加工设备v二、浓缩机械与设备v三、干燥机械与设备一、牛乳的初加工设备净化设备v鲜乳的净化方法常采用过滤净化和离心净化v鲜乳的净化设备采用过滤
2、器和离心净乳机。v1、过滤器 只能除去肉眼可见的机械杂质,用于预过滤。v2、离心净乳机 除去乳中极微小的机械杂质和细菌细胞。(1)净乳机结构及工作原理2218)(Rduppc碟片作用:减小沉降距离、增加沉降面积、提高分离效率(2)离心净乳机特点v生产能力大、分离效果好、排渣速度快、操作管理方便,控制系统和设备结构相对复杂,对安装、调整、维护要求较高,排渣时有物料损失,需设回收设备。(二)分离设备v乳的分离是对鲜乳中脱脂乳和稀奶油二种组分进行分离。牛乳分离有重力分离和离心分离两种方法。目前大都采用离心法分离,采用的设备称为离心分离机。1、离心分离机的类型2、分离原理与结构1、离心分离机的类型按用
3、途可分为普通分离机和多用途分离机。按结构形式分为开放式、半封闭式和封闭式。蝶片式分离机2、分离原理与结构(1)分离原理 具有直径350550mm的转鼓,转鼓装在立轴上端,通过传动装置由电动机驱动而高速旋转。转鼓内有一组互相套叠在一起的碟片。碟片与碟片之间留有很小的间隙(碟片之间的间距通常为0.40.8mm)。碟片上开孔,碟片的叠放使开孔能上下串通形成若干垂直通道,是乳浊液进入碟片的进口。料液由位于转鼓中心的进料管加入转鼓,到达鼓底后,由最下面碟片的开孔处折向上方,分配至各碟片间的空间进行分离。由于惯性离心力的作用和轻、重液间的密度差,重液往外移,轻液被迫往内移,并迅速到达上下碟片的壁面,各碟片
4、间流出的轻液及重液由各自的汇集总管流出。(2)碟式分离机的结构碟式分离机主要部件有转鼓、机壳、传动系统、控制系统和机座等。牛乳分离机和净化机结构区别两种不同工艺用途的转鼓结构上的区别在于碟片和出液口。净化用的转鼓碟片不开孔,出液口只有一个。分离用的转鼓出液口有两个,碟片上开孔。净化用分离机的工作过程:牛乳从中心管加入,经碟片底架引到转鼓下方,密度大的固相颗粒沿碟片下表面沉积到转鼓内壁,定期停机取出。而净化乳则沿碟片上表面向中间流动,由转鼓上部的出液口排出。分离用的分离机的工作过程:牛乳从中心管加入,由底架分配到碟片层的“中性孔”位置,分别进入各碟片间,成薄层分离。密度小的稀奶油沿碟片上表面向中
5、心流动,由轻液口排出,脱脂乳则沿碟片下表面流向转鼓外层,经重液口排出。牛乳含有少量固相时,它们则积沉于转鼓内壁上,定期排渣。(三)标准化设备自动直接标准化系统该系统由3条线路组成:第一条线路调节分离机脱脂乳出口的外压;第二条线路是稀奶油含脂率的调节;第三条线路调节稀奶油数量。(四)均质设备高压均质机v高压均质机主要是依靠三个反复运动的柱塞而产生极大的压强,通过一、二级均质阀均质、乳化,物料从出料口出去,使物料更细腻,不分层。v对牛奶、豆奶等乳制品液料,在高压下进行均质,能使乳品液中的脂肪球显著细化,使其制品食用后易于消化吸收,提高食用价值。二、浓缩机械与设备浓缩设备分类1、按蒸发面上的压力分
6、(1)常压浓缩设备 (2)真空浓缩设备2、按二次蒸汽利用次数分:(1)单效浓缩装置。(2)多效浓缩装置。3、按料液流程分:(1)循环式:自然与强制循环。(2)单程式 (3)薄膜式:升膜、降膜、片式、刮板 式、离心式等。4、按加热管形式分:垂直管式、盘管式、外加热 式、带热泵式(四)升膜式浓缩器结构工作原理特点操作注意事项结构:升膜式浓缩设备由加热器、离心分离器、液沫捕集器、水力喷射器、循环管等组成。加热器结构:有多根垂直加热管组成。管长34m(短管)68米(长管)、直径2580mm 长径比为100150:1特点 1 蒸发时间短(1020s),适用于热敏性料液;2 高速二次蒸汽具有良好的破沫作用
7、,故尤其适用于易起泡沫的料液;3 静压效应引起沸点升高,故最好控制接近沸点进料;4 一般组成双效或多效流程使用;5 不适用于高粘度的料液,黏度不大于200Pa.s;6 加热管长,清洗不方便。双效升膜式浓缩设备(1)设备的结构 该设备主要由一效和二效的加热器、一效和二效的分离器、混合式冷凝器、中间冷凝器、热泵、及各种液体输送系组成。(2)工作原理主冷凝器副冷凝器例结构:降膜分布器组成:加热器(降膜分布器)分离器液沫捕集器水力喷射器等降膜式浓缩器利用重力作用成膜,能蒸发粘度较大的料液,且受热时间短,适于热敏性强的物料;有效温差较大,传热效果好,节约蒸汽。蒸发管较长,沸腾泡沫易受热破裂,因此适于蒸发
8、易生泡沫的物料;大多组成双效、多效的的蒸发设备。目前这类设备在乳品、果汁等食品工业中应用广。特点:双效降膜式浓缩设备单元操作:蒸发双效降膜真空浓缩机双效降膜真空浓缩机 主要用于奶、果汁的浓缩蒸发量:2400 kg/h 1效 2效 料液温度:73 48 0C加热温度:84 70 0C加热面积:23.6 12.2 m2成品浓度:4550(六)真空浓缩设备的辅助设备捕集器 真空系统 蒸汽冷凝器 蒸发加热器 生蒸汽冷凝水二次蒸汽浓缩液原料液蒸发器 最初夹套和蛇管式加热室 其后横卧短管式和竖式短管式 继而竖式长管液膜式和刮板式 最初置于加热室之上与加热室联为一体 其后与加热室分离分离室捕集器1 惯性型
9、2 离心型 3 表面型 蒸汽冷凝器 1、表面式冷凝器2、混合式冷凝器3、水力喷射泵 4、蒸汽喷射泵 真空泵 真空浓缩系统的真空维系,除了上面所提到的用水力喷射泵兼起抽真空作用以外,均需要有专门的真空辅助设备。蒸汽喷射泵 往复式真空泵 水环式真空泵,三、干燥机械与设备 干燥的目的和意义v干燥:从物体中除去水分的操作。v目的:防止变质,便于贮存运输,加工出不同风味产品。v应用对象:淀粉、膨化食品、烘烤食品、干果品、脱水蔬菜、乳粉、鱼干、血粉、蜂王粉及其深加工产品等。v常用方法:喷雾干燥、沸腾干燥、红外线干燥、微波干燥和升华干燥。喷雾干燥器喷雾干燥器(一)基本构成、分类、过程与特点基本构成、分类、过
10、程与特点(二)(二)雾化器雾化器(三)(三)空气过滤器空气过滤器(四)(四)进风机与排风机进风机与排风机(五)(五)加热器加热器(六)(六)热风分配器热风分配器 (七)(七)粉尘回收装置粉尘回收装置(八)(八)卸料装置卸料装置(一一)基本构成、分类、过程与特点基本构成、分类、过程与特点 l系 统 构 成 l分 类 l原理及过程 l特 点 l对机器要求食品工厂机械与设备第7章 食品干燥机械设备 喷雾干燥系统的基本构成喷雾干燥系统的基本构成 干燥室雾化器粉尘回收系统排风机加热器进风机空气过滤器贮料器供料泵冷却系统产品新鲜空气排出尾气 雾化器 干燥室喷雾干燥机分类喷雾干燥机分类 分类因素形式分类雾化
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