原料粉碎与输送设备课件.ppt
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1、第一章:原料粉碎与输送设备本章主要讲述锤式粉碎机、辊式粉碎机,和气流输送、机械输送设备的原理、性能、应用以及工艺设计计算。1/2/20231第一节:原料的粉碎设备一、概述二、锤式粉碎机三、辊式粉碎机1/2/20232一、概述 粉碎的目的 粉碎方法 粉碎比1/2/202331/2/20234二、锤式粉碎机 原理与结构 主要工作部件 生产能力及动力消耗计算 锤式粉碎机的性能1/2/202351/2/202361/2/202371/2/202381/2/20239 生产能力 G=3.6KD2Bn/60 (T/h)动力消耗 N=(6.410.5)G (KW)1/2/202310锤式粉碎机的性能 适用于
2、中等硬度,含水率小于15%的脆性物料。物料粉碎程度的影响因素 1、对筛网孔径尺寸的选择;2、调节锤刀端点与筛网之间的径向间距;3、调整锤刀端点的线速度。1/2/202311 影响生产能力的因素 锤刀的转速和筛网的规格,同时制约粒度。锤式粉碎机结构紧凑、简单,单位产品能耗低,生产能力高。缺点是当粉碎较硬的物料时,锤刀磨损快,锤刀寿命短。1/2/202312三、辊式粉碎机 原理与构造 齿辊 生产能力与动力消耗计算 五辊粉碎机的性能1/2/202313原理与构造 构造 两个直径相同的圆柱形辊筒,以相反方向转动,产生挤压或剪切力将物料粉碎。物料从辊间加入,两辊间的空隙称为开度,凡物料颗粒小于开度的可经
3、空隙漏过。原理 起始角小于摩擦角。1/2/2023141/2/2023151/2/2023161/2/202317齿辊 齿角 齿数 辊齿斜度 辊间距1/2/202318生产能力与动力消耗计算 生产能力 P197 Q=60DnbL (Kg/h)动力消耗 N=1.148LDn(+0.417D2)(KW)1/2/202319五辊粉碎机的性能 适用于含水率2025%粒度均匀的物料。粉碎度可以通过开度及辊速的调节来控制。在辊径、辊长、物料容重一定,影响生产能力的因素为开度与辊的转速,但同样也制约了粉碎程度。1/2/202320第二节:气流输送设备一、概述二、气流输送原理三、气流输送流程四、气流输送装置的
4、组成设备五、气流输送系统的设计计算1/2/202321一、概述 气流输送是利用一定速度的空气流,通过管道,将散状物料进行输送的一种方式,适用于较长距离的物料输送。被输送物料粒径大小限制在50mm以下,对黏性物料不合适。缺点是动力消耗较大。1/2/202322二、气流输送原理 颗粒在垂直管道中的悬浮 沉降速度;悬浮速度;输送速度。颗粒在水平管道中的悬浮 1、气流的湍流运动状态;2、湍流运动状态所造成的压强差;3、颗粒自身的旋转运动;4、颗粒形状不规则;5、颗粒间的碰撞或与管壁的碰撞。混合比1/2/2023231/2/2023241/2/202325三、气流输送流程 真空输送流程(吸送式)压力输送
5、流程(压送式)混合式流程 比较吸、压流程的特点1/2/202326吸送式1/2/202327压送式1/2/202328混合式 11 6 4 9 107 12 5 3 8 2 11/2/2023291-料堆;2-吸嘴;3-输料管;4-分离器;5-旋转加料器;6-吸出风管;7-袋式滤尘器;8-风机;9-压出侧输料管;10-压出侧分离器;11-二次分离器;12-排料口。1/2/202330比较吸、压流程的特点1、周围环境;2、供卸料方式;3、风机工作状态;4、物料受污染情况;5、输送阻力大小;6、功率消耗;7、适用范围。问题吸送式、压送式、混合式流程的适用场合如何?1/2/202331问题下图中,风
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