准时制生产和精细生产课件.ppt
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- 准时 生产 精细 课件
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1、生产与运作管理生产与运作管理 Production and Operations Management14 准时制生产和精细生产准时制生产和精细生产14.1 准时生产(准时生产(JIT)的实质)的实质14.2 看板控制系统看板控制系统14.3 组织准时生产的条件组织准时生产的条件 14.4 精细生产精细生产Tools of Lean ManufacturingPull Systems/KanbanA Tool for Implementing Pull Systemsshanghai,1/2/20231 1 Cao Min生产与运作管理生产与运作管理 Production and Operat
2、ions Management14.1 14.1 准时生产(准时生产(JITJIT)的实质的实质JIT哲理 按需生产是组织生产过程的基本出发点,准时性是组织生产过程的基本要求 准时:在从供应商到本企业生产的全过程中,所有物料都严格按需方的需要离开和到达指定的地点,没有任何等待和脱节 要做到准时生产,必须追求零库存、零缺陷、零调整准备时间和零浪费 在需方需要的时间、在需方要求的地点,将需方所需的产品和服务按需方要求的数量和质量,以合理的价格,供给需方 JIT哲理具有普遍性 JIT又是一种战略武器:消除浪费降低了成本,从而获得价格优势;不断改进提高了质量;降低库存缩短了生产提前期,提高了对顾客的响
3、应性;员工参与和员工培训提高了员工素质,形成人力资源优势shanghai,1/2/20232 2 Cao Min生产与运作管理生产与运作管理 Production and Operations Management只生产顾客所需要的产品按照顾客需要的速率来生产产品产品具有完美的质量生产提前期最短只生产顾客所要求的那些产品特性生产过程没有劳动、物料和设备浪费,每一项移动都有目的,达到零库存采用能够开发人力资源的方法生产JIT Goals Zero defectsZero excess lot size or lot size of oneZero setupsZero breakdownsZer
4、o handlingZero lead timeZero SurgingLevel production plan and uniform product mixJITJIT的目标的目标shanghai,1/2/20233 3 Cao Min生产与运作管理生产与运作管理 Production and Operations Management为什么要追求零库存、零缺陷、零调整准备时间和零浪费?第一是要缩短对顾客需求的响应时间 第二是要不断消除浪费价格=成本+利润 与利润=价格-成本什么是浪费?丰田汽车公司:凡是超过生产产品所绝对必要的最少量的设备、材料、零件和工作时间的部分,都是浪费 凡是超出
5、增加产品价值所必需的绝对最少的物料、机器和人力资源的部分,都是浪费在生产过程中,只有实体上改变物料的活动才能增加价值 加工零件,增加价值;装配产品,增加价值;油漆包装,也增加价值。很多活动并不增加价值:点数,库存,质量检查,搬运 不增加价值的活动,消耗了资源,增加了成本,都是浪费。浪费是应当不断消除的shanghai,1/2/20234 4 Cao Min生产与运作管理生产与运作管理 Production and Operations Management7种基本浪费 运输过程的浪费 加工过程的浪费 存储过程的浪费 操作动作上的浪费 产品缺陷引起的浪费 等待过程的浪费 过量生产的浪费shang
6、hai,1/2/20235 5 Cao Min生产与运作管理生产与运作管理 Production and Operations Management 消除制造过程中的浪费 只生产当时需要的东西 通过平衡负荷和协调物流减少等待 减少或消除物料搬运 消除所有不必要的生产步骤 减少调整准备时间,提高生产速率 消除不必要的人的动作 消除缺陷和检查shanghai,1/2/20236 6 Cao Min生产与运作管理生产与运作管理 Production and Operations Management常见的引起浪费的原因 设施布置引起的距离 长的调整准备时间 过程能力不足 不善的维护 不良的工作方法
7、缺乏培训 不一致的绩效考核标准 无效的生产计划 工作地缺乏有效的组织 供应的质量和可靠性差 shanghai,1/2/20237 7 Cao Min生产与运作管理生产与运作管理 Production and Operations Management理想的生产方式理想的生产方式说JIT是一种理想的生产方式,有两个原因:一是因为它设置了一个最高标准,一种极限,那就是“零”。实际生产可以无限地接近这个极限,但却永远不可能达到。有了这个极限,才使得改进永无止境。二是因为它提供了一个不断改进的途径,即,降低库存 暴露问题 解决问题 降低库存.。这是一个无限循环的过程shanghai,1/2/20238
8、 8 Cao Min生产与运作管理生产与运作管理 Production and Operations Management库存掩盖生产管理问题库存掩盖生产管理问题Inventory Hides ProblemsInventory Hides ProblemsQualityProblemsMaterialShortagesMachineBreakdownsWorkloadImbalancesWorkerAbsenteeismOut-of-SpecMaterialsQualityProblems在制品库存生产中的问题生产中的问题水位必须降低shanghai,1/2/20239 9 Cao Min生
9、产与运作管理生产与运作管理 Production and Operations ManagementJIT带来的好处 降低库存水平 提高质量 增加 缩短提前期 提高生产率 提高设备利用率 减少废品和返工 减少空间 促进供应商关系改善 减少间接劳动shanghai,1/2/20231010 Cao Min生产与运作管理生产与运作管理 Production and Operations Management综合的管理综合的管理 实施JIT几乎要涉及企业的每一个部门,渗透到企业的每一项活动之中它涉及到产品的设计,生产计划的编制,机器的改造,设备的重新布置,工序的同期化,设备的预防维修,生产组织和劳动
10、组织的调整,人员的再培训等各方面的工作。任何一个环节不改进,JIT就推行不下去 shanghai,1/2/20231111 Cao Min生产与运作管理生产与运作管理 Production and Operations Management14.2 14.2 看板控制系统看板控制系统看板管理的起源推进式系统和牵引式系统丰田的看板控制系统准时生产的实现MRP与看板管理的结合 shanghai,1/2/20231212 Cao Min生产与运作管理生产与运作管理 Production and Operations Management看板管理的起源看板管理的起源 在丰田汽车公司机械工厂工作的大野耐
11、一,从美国超级市场的管理结构和工作程序中受到启发,从而找到了通过看板来实现“非常准时”思想的方法 超级市场不仅可以“非常及时”地满足顾客对商品的需要,而且可以“非常及时”地把顾客买走的商品进行补充 shanghai,1/2/20231313 Cao Min生产与运作管理生产与运作管理 Production and Operations Management计划部门输入输出WS1WS2WS3WSn-1WSn信息流物流推进式(push)系统原材料产品推进式和牵引式系统shanghai,1/2/20231414 Cao Min生产与运作管理生产与运作管理 Production and Operati
12、ons Management牵引式(牵引式(pull)pull)系统系统WS1WS2WS3WSn-1WSn物料流信息流shanghai,1/2/20231515 Cao Min生产与运作管理生产与运作管理 Production and Operations Management丰田的看板控制系统丰田的看板控制系统 1、实行看板管理之前,设备要重新排列,重新布置。使每种零件在加工过程中都有固定的流动路线2、每个工作地都设有入口存放处和出口存放处,使车间好像变成了库房 shanghai,1/2/20231616 Cao Min生产与运作管理生产与运作管理 Production and Operat
13、ions Management看板通常可以分为生产看板(Production Kanban)和传送看板(Kanban)两种形式。生产看板用于指挥工序的生产,它规定了所生产的零件及其数量。传送看板用于指挥零件在前后两道工序之间的移动。shanghai,1/2/20231717 Cao Min生产与运作管理生产与运作管理 Production and Operations Managementshanghai,1/2/20231818 Cao Min生产与运作管理生产与运作管理 Production and Operations Management看板的功能看板的功能生产以及运送的工作指令防止过
14、量生产和过量运送进行“目视管理”的工具改善的工具shanghai,1/2/20231919 Cao Min生产与运作管理生产与运作管理 Production and Operations Management看看板板管理示意图管理示意图上游工作地#1下游工作地#2在制品存储零件流动生产看板和空容器生产看板和满载容器传送看板和空容器传送看板和满载容器shanghai,1/2/20232020 Cao Min生产与运作管理生产与运作管理 Production and Operations Management看板管理的主要工作规则看板管理的主要工作规则无论是生产看板还是传送看板,使用时都必须附在装
15、有零件的容器上必须由需方工序凭传送看板道供方工厂提取零件,或由需方向供方发出信号,供方凭传送看板转运零件要使用标准容器当按生产看板加工零件时,只生产一个标准容器所容纳数量的零件,当容器装满时,一定要将看板附在标准容器上不合格的零件绝对不允许挂看板,没有挂看板的容器绝对不允许运走shanghai,1/2/20232121 Cao Min生产与运作管理生产与运作管理 Production and Operations Management准时生产的实现准时生产的实现shanghai,1/2/20232222 Cao Min生产与运作管理生产与运作管理 Production and Operatio
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