四章-设施布置课件.ppt
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- 设施 布置 课件
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1、第四章 设施布置课件 1、生产类型的划分标志:、生产类型的划分标志:按产品使用性能按产品使用性能:通用、专用通用、专用 按产品结构特征:复杂、简单按产品结构特征:复杂、简单 按生产工艺特征:流程型、加工装配型(离散型)按生产工艺特征:流程型、加工装配型(离散型)按生产稳定性和重复程度:大量、成批、单件小批按生产稳定性和重复程度:大量、成批、单件小批 按需求特点:存货型生产、订货型生产按需求特点:存货型生产、订货型生产 服务型企业还可分为:服务型企业还可分为:有形产品生产和无形产品生产;有形产品生产和无形产品生产;顾客参与的生产与顾客不参与的生产;顾客参与的生产与顾客不参与的生产;大量劳务密集服
2、务、专业劳务密集服务、大量劳务密集服务、专业劳务密集服务、大量资本密集服务、专业资本密集服务大量资本密集服务、专业资本密集服务二、生产类型二、生产类型2、划分生产类型的定量方法、划分生产类型的定量方法 按工作地承担的工序数目确定按工作地承担的工序数目确定 按工作地的负荷率确定按工作地的负荷率确定 3、不同生产类型的管理特征及生产组织方式、不同生产类型的管理特征及生产组织方式4、提高多品种小批量生产效率的途径、提高多品种小批量生产效率的途径 减少产品组件的变化:推行产品系列化、零部件标减少产品组件的变化:推行产品系列化、零部件标准化、通用化准化、通用化 提高生产运作系统的柔性:提高设备和设施的柔
3、性、提高生产运作系统的柔性:提高设备和设施的柔性、采用成组技术采用成组技术三、生产运作系统过程的组织(1)生产运作系统过程的构成生产运作系统过程的构成 1.按基本内容分按基本内容分:劳动过程、劳动过程、自然过程自然过程.2.按作用分按作用分:生产技术准备过程生产技术准备过程 基本生产过程基本生产过程 辅助生产过程辅助生产过程 生产服务过程生产服务过程 3.基本生产过程构成:基本生产过程构成:生产阶段工序生产阶段工序合理组织生产过程的要求合理组织生产过程的要求 连续性:时间和空间的要求连续性:时间和空间的要求 比例性:产品生产的要求比例性:产品生产的要求 均衡性:计划和控制的要求均衡性:计划和控
4、制的要求 适应性:市场的要求适应性:市场的要求三、生产运作系统过程的组织(2)四、生产运作系统设置的类型(生产运作单位的空间组织)对象专业化布置(产品原则):按加工对象组织 工艺专业化布置:按生产运作的工艺特点组织 混合原则:在工艺原则基础上,局部采用对象原则;在对象原则基础上,局部采用工艺原则.固定布置:加工对象流动,人员、设备等流动工作区1工作区2工作区3工作区1原料原料顾客顾客制成品制成品材料和材料和/或人工或人工材料和材料和/或人工或人工 材料和材料和/或人工或人工材料和材料和/或人工或人工工作流程工作流程生产或服务流水线生产或服务流水线托盘和托盘和餐具餐具收银台收银台面包面包土豆和土
5、豆和蔬菜蔬菜甜点甜点色拉色拉主菜主菜饮料饮料自助餐馆服务线自助餐馆服务线1243111151工人工人U型生产线型生产线柔性的U型生产布置物料流物料流缺点:操作者相互分开,缺点:操作者相互分开,没有机会相互交流工作没有机会相互交流工作优点:操作者可以交优点:操作者可以交换工作,可以增加或换工作,可以增加或减少操作人数。操作减少操作人数。操作者经过训练可以自动者经过训练可以自动平衡不同的生产速度。平衡不同的生产速度。柔性的U型生产布置物料流物料流缺点:操作者被包围起来,缺点:操作者被包围起来,没有机会通过第三个操作没有机会通过第三个操作者来提高产量。者来提高产量。优点:操作者可以优点:操作者可以互
6、相帮助,可以通互相帮助,可以通过第三个操作者来过第三个操作者来提高产量提高产量物料物料柔性的U型生产布置缺点:直线型生产线很难平衡缺点:直线型生产线很难平衡优点:优点:5个操作者可以减为个操作者可以减为4个个柔性的U型生产布置部门部门A部门部门D部门部门B部门部门C部门部门E带有部门工作中心的典型工艺原则布置带有部门工作中心的典型工艺原则布置 成组技术规划是将不同的机器分成许多单元来生产具有相成组技术规划是将不同的机器分成许多单元来生产具有相同形状和工艺要求的产品。其总目标是从工艺专业化类型同形状和工艺要求的产品。其总目标是从工艺专业化类型的生产中获得产品规划的优点,其优点包括:的生产中获得产
7、品规划的优点,其优点包括:成组技术(单元式)规划1.更好的人际关系。工人可组成小团体来完成整个作业。更好的人际关系。工人可组成小团体来完成整个作业。2.提高操作技能。在一个有限的生产周期内,工人只生提高操作技能。在一个有限的生产周期内,工人只生产有限数量的部件,重复程度高,有利于工人快速学产有限数量的部件,重复程度高,有利于工人快速学习和熟练掌握生产技能。习和熟练掌握生产技能。3.减少在制品库存和物料运输。一个工作单元完成几个减少在制品库存和物料运输。一个工作单元完成几个生产步骤,可以减少部件在整个车间的运输。生产步骤,可以减少部件在整个车间的运输。4.缩短生产调整时间。加工产品的减少意味着工
8、具种类缩短生产调整时间。加工产品的减少意味着工具种类的减少,可以加快工具更换的速度。的减少,可以加快工具更换的速度。按照一般的步骤对零部件进行分组按照一般的步骤对零部件进行分组 确定零部件组的主要物料流动类型,以此作为工艺规划或确定零部件组的主要物料流动类型,以此作为工艺规划或者调整的基础。者调整的基础。将机器和工艺分组,组成不同的工作单元。对于无法分组将机器和工艺分组,组成不同的工作单元。对于无法分组的部件和设备都放在的部件和设备都放在“剩余单元剩余单元”中。中。成组技术规划的开发步骤原原材材料料磨床磨床(M)钻床钻床(D)碾床碾床(G)装装配配线线车床车床(L)热处理热处理(HT)齿轮切削
9、齿轮切削(GC)基于零部件流动的路径矩阵原材料部件组车床磨床钻床热处理碾床齿轮切削到装配线根据零部件组加工要求重新布置机器将它们分成工作单元原原材材料料组组装装线线1号号工作工作单元单元MDHTG2号号工作工作单元单元MDGC3号号工作工作单元单元LMHTDGC4号号工作工作单元单元LMGHT五、生产运作系统的时间组织(零件在工序间的移动方式)顺次移动方式顺次移动方式:T顺次顺次=nt平行移动方式:平行移动方式:T平行平行=t +(n-1)t最大最大平行顺次移动方式:平行顺次移动方式:T平顺平顺=nt-(n-1)min(tj,tj+1)i=1mi=1mi=1mj=1m-1 顺次移动方式示意图工
10、工序序号号 时时 间(每格表示十分钟)间(每格表示十分钟)11025320410加工周期加工周期 长度长度 102030405060708090100110120130140150160170180190200nt2 nt1nt3nt4180分分工序工序时间时间(分分)平行移动方式示意图工工序序号号时时 间间 11025320410加工周加工周期期 长长度度 t4105分分工序工序时间时间(分分)102030405060708090100110120t1+t2+t3(n-1)t3 平行顺次移动方式示意图工工序序号号 时时 间间 11025320410加工周期加工周期 长度长度 120分分102
11、030405060708090100110120130140工序工序时间时间(分分)零售服务业的规划 零售服务业(如商店、银行和饭店)的规零售服务业(如商店、银行和饭店)的规划目标是使企业每平方米空间的净利润实划目标是使企业每平方米空间的净利润实现最大化。现最大化。Taco BellTaco Bell饭店在饭店在19861986年和年和19911991年以后的年以后的两种规划方法反映了公司战略变化的行动两种规划方法反映了公司战略变化的行动要求,即快速生产和低价销售。要求,即快速生产和低价销售。Taco BellTaco Bell饭店饭店餐厅餐厅汽车驶入区冷却装置食品储藏室员工区办公室工作区服务
12、台服务台厨房厨房男洗手间女洗手间餐厅餐厅汽车驶入区冷却装置食品储藏员工区工作区服务台服务台厨房厨房女洗手间男洗手间顾客顾客办公室1986年19912004年服务场景 服务场景是用来概括提供服务的环境以及这些环服务场景是用来概括提供服务的环境以及这些环境是怎样影响顾客和雇员的。境是怎样影响顾客和雇员的。服务场景有三个组成部分服务场景有三个组成部分:环境条件。如噪音等级、音乐、照明、温度和气味,环境条件。如噪音等级、音乐、照明、温度和气味,会影响员工的表现,影响顾客对服务的满意度及其逗会影响员工的表现,影响顾客对服务的满意度及其逗留的时间和消费情况。留的时间和消费情况。空间规划及其功能性。包括设计
13、顾客走动的路径和货空间规划及其功能性。包括设计顾客走动的路径和货物分类。物分类。品牌、标志和装饰品。品牌、标志和装饰品。商商店店入入口口二二级级通通道道二二级级通通道道主通道主通道三级通道三级通道商商店店入入口口主通道主通道二二级级通通道道三级通道三级通道空间规划 路径设计:为顾客提供一条路径,使顾客最大路径设计:为顾客提供一条路径,使顾客最大程度地接触商品,并在这一路径上按照服务的程度地接触商品,并在这一路径上按照服务的需求顺序安排服务。需求顺序安排服务。流通规划与货物分类:流通规划与货物分类:人们在超级市场中购物倾向于以一种环形的方式购人们在超级市场中购物倾向于以一种环形的方式购物。物。超
14、市中,摆放在通道尽头的减价商品总是要比摆放超市中,摆放在通道尽头的减价商品总是要比摆放在通道里的相同物品卖得快。在通道里的相同物品卖得快。付帐区和其他非销售区需要顾客排队等候服务,这付帐区和其他非销售区需要顾客排队等候服务,这些区域应当规划在上层或些区域应当规划在上层或“死角死角”等不影响销售的等不影响销售的地方。地方。在百货商店中,离入口和展台最近的位置最有销售在百货商店中,离入口和展台最近的位置最有销售潜力潜力。六、生产运作系统设置的方法 总体布置方法总体布置方法 1.1.样片和模型布置法样片和模型布置法 2.2.相对关系布置法相对关系布置法 考虑部门之间的相互密切程度。考虑部门之间的相互
15、密切程度。3.3.物料运量图法物料运量图法 考虑原材料、在制品及其他物资在生产过程中考虑原材料、在制品及其他物资在生产过程中总的流动方向及运输量。总的流动方向及运输量。4.4.从至表法从至表法 考虑加工对象流动的流程图,据此绘制从至表考虑加工对象流动的流程图,据此绘制从至表并进行迭代。并进行迭代。(一)样片和模型布置法(Samples and Models)这种布置方法就是把工厂中的某一厂房或某一这种布置方法就是把工厂中的某一厂房或某一车间、工段内所需要布置的各种机器设备、通道和车间、工段内所需要布置的各种机器设备、通道和其他设施,按其他设施,按1/1001/100的比例,用硬纸板剪成样片,的
16、比例,用硬纸板剪成样片,按照应该占用的面积,适当地试布置在同一比例的按照应该占用的面积,适当地试布置在同一比例的建筑蓝图上。对于工厂总平面布置图和建筑物、构建筑蓝图上。对于工厂总平面布置图和建筑物、构筑物样片可采用筑物样片可采用1/10001/1000的比例。由于规模的不同,的比例。由于规模的不同,采用的比例可以适当放大和缩小。如果需要更形象采用的比例可以适当放大和缩小。如果需要更形象化,可以采用适当比例的立体模型,使空间关系更化,可以采用适当比例的立体模型,使空间关系更加明显清楚。加明显清楚。(二)相对关系布置法级别级别代号代号 关系密切程度关系密切程度评分评分 1 A 绝对必要绝对必要Ab
17、solutely Necessary 6 2 E 特别重要特别重要Especially Important 5 3 I 重重 要要Important 4 4 O 一一 般般Ordinary 3 5 U 不不 重重 要要Unimportant 2 6 X 不可接受不可接受 1 即着重从各部门之间相互关系的密切程度来即着重从各部门之间相互关系的密切程度来布置各部门位置的一种方法布置各部门位置的一种方法 。例如:一个小型工厂的生产、辅助、服务等八个部门的相互关系表图如下:1 总总 库库 2 材材 料料 室室 3 工工 具具 室室 4 机机 修修 组组 5 生产车间生产车间 6 更更 衣衣 室室 7
18、食食 堂堂 8 办办 公公 室室AOAAEIOOOAUEXOAUUEIUUOUUUUOO第一步:将相关图中各部门间的接近程度列入方块图中 1.总库总库 2.材料库材料库 3.工具库工具库 4.机修库机修库 A2 I5 O3,4,8 U6,7 A1,5 O3,4,8 U6,7 A4,5 O1,2 U6,7 A3,5 O1,2,8 U6,75.生产车间生产车间 6.更衣室更衣室 7.食堂食堂 8.办公室办公室 A2,3,4 E6,7,8 I1E5I7U1,2,3,4X8E5I6O8U1,2,3,4E5O1,2,4,7U32325222537222019第二步将各方块切开,根据关系的密切程度和接近的
19、必要性重新在平面上按A、E、I、O、U的顺序逐次排列1、A级:级:1与与2 5与与2,3,4 1 2 3 5 4 2.E级:级:5与与6,7,8 4 5 1 3 6 23.I级:级:1与与5;6与与7 8 7 4 5 1 6 3 2第三步按各部门实际面积大小的比例,绘制工厂平面布置图 2材料室 3工具室 4机修组 1 总库 5生 产 车 间 8办公室 7食堂 6更衣室部门部门1(1000平方米)平方米)2(2000平方米)平方米)3(2000平方米)平方米)4(1000平方米)平方米)5(1000平方米)平方米)UOAUEOOIUU(1)在选择布置方案时,首先要编制“某系统的各部门接近程度表”
20、部门部门与其他部门的关系与其他部门的关系 关系分数关系分数 1 2 3 4 5 U E I U U O O U E O A O I O A U U U O U 2+5+4+2=13 2+3+3+2=10 5+3+6+3=17 4+3+6+2=15 2+2+3+2=9(2)选取关系分数最高的部门(部门3)开始布置,再选出与他关系最密切的部门(部门4),可布置如下图。本例中布置用的样片为1000平方米,部门3为2000平方米,所以需用两块样片。343(3)找出与已选部门(如部门3和4)关系最密切的部门,按A、E、I、O、U的顺序来选。如果有两个或两个以上同样关系程度的部门则比较它们的关系分数,优先
21、布置关系分数最高的部门。按照上述原则,本例可按部门按照上述原则,本例可按部门3 3,4 4,1 1,2 2,5 5的次序进行布置。布置部门的次序进行布置。布置部门1 1可以有可以有三个方案三个方案。(a)部门)部门41 4分分 (b)部门)部门41 4分分 (c)部门)部门41 0分分 部门部门31 5分分 部门部门31 0分分 部门部门31 5分分 合计合计 9分分 合计合计 4分分 合计合计 5分分 接着对方案进行记分,两部门靠在一起按相关图上的数码算分,接着对方案进行记分,两部门靠在一起按相关图上的数码算分,不靠在一起算零分。上述部门不靠在一起算零分。上述部门1 1的三种布置方案中,以方
22、案(的三种布置方案中,以方案(a a)得分最多,其他次之。实际上部门得分最多,其他次之。实际上部门1 1还有其他一些布置方案,但还有其他一些布置方案,但都不如方案(都不如方案(a a)好。)好。433133411334用同样的方法再布置部门2 和部门5,最后可得出如下图的结果:2523314(三)物料运量图法(Material Flow Chart)这种方法是按照原材料、在制品及其他这种方法是按照原材料、在制品及其他物资在生产过程中总的流动方向及运输量这物资在生产过程中总的流动方向及运输量这两个方面来布置工厂的车间、设施和生产服两个方面来布置工厂的车间、设施和生产服务单位,并且编制物料流向图的
23、方法。在该务单位,并且编制物料流向图的方法。在该图上要标明物料的流向。图上要标明物料的流向。例:例:某企业有六个生产单位,各生产单位的某企业有六个生产单位,各生产单位的运输量为已知,编制运输量为已知,编制物料运量表物料运量表如下:如下:物料运量图 至某车间至某车间从某车间从某车间 1 2 3 4 5 6总计总计 1 6 2 2 4 14 2 6 4 3 13 3 6 6 4 4 20 4 6 2 4 12 5 1 1 6 3 4 7 总计总计 0 15 16 13 11 12 674 45 52 26 63 31 1图例:图例:2吨吨 -1吨吨 为了得到更为直观和清晰的观点,可把以上物料运量用
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