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类型91-互换性与标准化的基本概念汇总课件.ppt

  • 上传人(卖家):晟晟文业
  • 文档编号:4687686
  • 上传时间:2023-01-01
  • 格式:PPT
  • 页数:18
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    关 键  词:
    91 互换性 标准化 基本概念 汇总 课件
    资源描述:

    1、9.1 互换性与标准化的基本概念互换性与标准化的基本概念9.1.1 9.1.1 互换性的基本概念互换性的基本概念9.1.2 9.1.2 加工误差和公差加工误差和公差9.1.3 9.1.3 公差标准和标准化公差标准和标准化9.1 9.1 互换性与标准化的基本概互换性与标准化的基本概念念1 1、互换性的含义、互换性的含义2 2、互换性的种类、互换性的种类按决定的参数或使用要求分为:按决定的参数或使用要求分为:1)几何参数互换性(主要保证装配)2)功能互换(保证使用)机械物理 化学 对性能提出互换性要求。尺寸形状相对位置对几何要素的提出互换性要求。9.1 9.1 互换性与标准化的基本概互换性与标准化

    2、的基本概念念按程度分:按程度分:1)完全互换完全互换 装配或更换时,不挑、不调、不修装配或更换时,不挑、不调、不修的互换性的互换性。2)不完全互换不完全互换 因特殊原因,只允许零件在一定范因特殊原因,只允许零件在一定范围内互换。如机器上某部位精度愈高,相配零件精围内互换。如机器上某部位精度愈高,相配零件精度要求就愈高,加工困难,制造成本高,为此,生度要求就愈高,加工困难,制造成本高,为此,生产中往往把零件的精度适当降低,以便于制造,然产中往往把零件的精度适当降低,以便于制造,然后再根据实测尺寸的大小,将制成的相配零件分成后再根据实测尺寸的大小,将制成的相配零件分成若干组,使每组内的尺寸差别比较

    3、小,最后,再把若干组,使每组内的尺寸差别比较小,最后,再把相应的零件进行装配。相应的零件进行装配。9.1 9.1 互换性与标准化的基本概互换性与标准化的基本概念念实例:滚动轴承内圈内径与轴的配合,外圈外径与轴承座孔的配合,属于完全互换。不完全互换不完全互换用于制造厂内部用于制造厂内部实例:滚动轴承内、外圈滚道直径与滚珠直径的配合,精度要求高,加工困难,采用分组装配。完全互换完全互换用于厂际合作或配件的生产用于厂际合作或配件的生产除此分组互换法外,还有修配法、调整法。主要除此分组互换法外,还有修配法、调整法。主要适用于小批量和单件生产。适用于小批量和单件生产。9.1 9.1 互换性与标准化的基本

    4、概互换性与标准化的基本概念念3 3、互换性的重要性、互换性的重要性使用和维修方面:使用和维修方面:制造和装配方面:制造和装配方面:零件具有互换性,可以采用分散加工,集中装配,有利于厂际合作;有利于使用现代化设备,提高设备利用率;有利于采用自动线生产方式。2)民用给日常生活带来极大方便(举例:灯头、备胎、电子元件等)。1)军用军工产品易损件:子弹、炮弹都具有互换性。9.1 9.1 互换性与标准化的基本概互换性与标准化的基本概念念设计方面:设计方面:采用了互换性原则设计和生产的标准零部件,可简化设计、计算、制图工作量,缩短了设计周期,并便于用计算机进行辅助设计。总之,遵循互换性原则进行设计、制造和

    5、使总之,遵循互换性原则进行设计、制造和使用,可大大降低产品成本,提高生产率,降低劳动用,可大大降低产品成本,提高生产率,降低劳动强度。也为标准化、系列化、通用化奠定了基础。强度。也为标准化、系列化、通用化奠定了基础。所以,互换性原则是机械工业中的重要原则,所以,互换性原则是机械工业中的重要原则,是我们设计、制造中必须遵循的,即使是多品种、是我们设计、制造中必须遵循的,即使是多品种、小批生产中也应遵守互换性原则。(考虑刀具)小批生产中也应遵守互换性原则。(考虑刀具)9.1 9.1 互换性与标准化的基本概互换性与标准化的基本概念念9.1 9.1 互换性与标准化的基本概互换性与标准化的基本概念念公差

    6、公差允许零件几何参数的变动范围。允许零件几何参数的变动范围。9.1 9.1 互换性与标准化的基本概互换性与标准化的基本概念念2 2、零件几何参数误差的种类、零件几何参数误差的种类(1)尺寸误差:工件加工后的实际尺寸与理想尺寸之差。(2)几何形状误差:零件几何要素的实际形状与理想形状之差。一般由机床、夹具、刀具、工件所组成的工艺系统的误差所造成。(3)位置误差(相互位置精度):工件加工后,各表面或中心线之间的实际相互位置与理想位置的差值(平行度、垂直度、同轴度等)。9.1 9.1 互换性与标准化的基本概互换性与标准化的基本概念念9.1 9.1 互换性与标准化的基本概互换性与标准化的基本概念念3

    7、3、误差与公差的关系、误差与公差的关系 工件的误差在公差范围内,为合格件;超出了公差范围为不合格件。公差是允许实际参数值的最大变动量,公差是允许的最大误差。误差是在加工过程中产生的,而公差则是由设计人员给定的。(4)表面粗糙度 加工后刀具在工件表面上留下的大量的很 微小的高低不平的波形,其波峰和波长都很小。零件应按规定的极限,即“公差”来制造。9.1.39.1.3公差标准和标准化公差标准和标准化 既然几何参数公差用来控制几何参数误差的大既然几何参数公差用来控制几何参数误差的大小小,就需要确定几何参数公差的大小及对零件几何就需要确定几何参数公差的大小及对零件几何参数制定相关要求,即制定公差标准,

    8、公差标准是参数制定相关要求,即制定公差标准,公差标准是一种技术标准,技术标准是规范技术要求的法规,一种技术标准,技术标准是规范技术要求的法规,是指为产品和工程的技术质量、规格及其检验方法是指为产品和工程的技术质量、规格及其检验方法等方面所作的技术规定,是从事生产建设工作的共等方面所作的技术规定,是从事生产建设工作的共同技术依据。同技术依据。9.1 9.1 互换性与标准化的基本概互换性与标准化的基本概念念 标准是对需要协调统一的重复性事物和概念所标准是对需要协调统一的重复性事物和概念所做的统一规定,在一定范围内作为共同遵守的技术做的统一规定,在一定范围内作为共同遵守的技术准则。准则。现代化工业生

    9、产的特点是规模大,协作单位多,现代化工业生产的特点是规模大,协作单位多,互换性要求高,为了正确协调各生产部门和准确衔互换性要求高,为了正确协调各生产部门和准确衔接各生产环节,必须有一种协调手段,使分散的局接各生产环节,必须有一种协调手段,使分散的局部的生产部门和生产环节保持必要的技术统一。成部的生产部门和生产环节保持必要的技术统一。成为一个有机的整体,以实现互换性生产为一个有机的整体,以实现互换性生产标准制标准制定的必要性定的必要性 9.1 9.1 互换性与标准化的基本概互换性与标准化的基本概念念我国的技术标准分三级:国家标准(我国的技术标准分三级:国家标准(GBGB)、部门)、部门标准(专业

    10、标准,如标准(专业标准,如JBJB)、企业标准)、企业标准(QB)(QB)。在生产实践中,应根据客观情况的变化,不在生产实践中,应根据客观情况的变化,不断的修订和完善标准。以制定便准和贯彻标准为断的修订和完善标准。以制定便准和贯彻标准为主要内容的全部活动过程即是主要内容的全部活动过程即是标准化。标准化。9.1 9.1 互换性与标准化的基本概互换性与标准化的基本概念念制定公差标准以及设计零件的结构参数时,都需要制定公差标准以及设计零件的结构参数时,都需要通过数值表示。任何产品的参数值不仅与自身的技通过数值表示。任何产品的参数值不仅与自身的技术特性有关,还直接、间接地影响与其配套系列产术特性有关,

    11、还直接、间接地影响与其配套系列产品的参数值。品的参数值。如:如:9.1 9.1 互换性与标准化的基本概互换性与标准化的基本概念念 由一系列十进制等比数列构成,代号Rr(r=5、10、20、40、80),作为优先数系。R5 R5 公比公比 R10 公比R20 公比R40 公比R80 公比6.11055q25.1101010q03.1108080q06.1104040q基本系列基本系列12.1102020q补充系列补充系列 优先数就是一种对各种技术参数进行简化、协优先数就是一种对各种技术参数进行简化、协调和统一的一种科学的数值制度。调和统一的一种科学的数值制度。9.1 9.1 互换性与标准化的基本

    12、概互换性与标准化的基本概念念小小 结结1.互换性的概述 互换性简单的说就是同一规格的零件或部件具有能够彼此互相替换的性能。零、部件在装配前不挑,装配时不调整或修配,装配后能满足使用要求的互换性称完全互换;零、部件在装配时要采用分组装配或调整等工艺措施,才能满足装配精度要求的互换性称不完全互换。如装配时,还需要附加修配的零件,则不具有互换性。互换性原则是机械工业生产的基本技术经济原则,是我们在设计、制造中必须遵循的。9.1 9.1 互换性与标准化的基本概互换性与标准化的基本概念念2.实现互换性的前提 标准化是实现互换性的前提。只有按一定的标准进行设计和制造,并按一定的标准进行检验,互换性才能实现。3.优先数系 由一系列十进制等比数列构成,代号Rr。优先数系中的每个数都是一个优先数。每个优先数系中,相隔 r项的末项与首项相差10倍;每个十进制区间中各有r个优先数。9.1 9.1 互换性与标准化的基本概互换性与标准化的基本概念念

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