《串级控制系统》课件.ppt
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1、第第6章章 串级控制系统串级控制系统目目 录录6.1 串级控制系统的基本概念6.2 串级控制系统的分析6.3 串级控制系统的设计6.4 串级控制系统的整定6.5 串级控制系统的投运6.6 利用MATLAB对串级控制系统进行仿真本章小结1精选pptn最简单的控制系统单回路控制系统单回路控制系统n系统中只用了一个调节器,调节器也只有一个输入信号。n从系统方框图看,只有一个闭环。2精选pptn 随着生产过程向大型、连续和强化方向发展,对操作条件要求更加严格,参数间相互关系更加复杂,对控制系统的精度和功能提出许多新的要求,对能源消耗和环境污染也有明确的限制。为此,需要在简单控制系统的基础上,采取其他措
2、施,组成复杂控制系统。n复杂控制系统 多回路控制系统多回路控制系统。n由多个测量值、多个调节器多个测量值、多个调节器;或者由多多个测量值个测量值、一个调节器一个调节器、一个补偿器一个补偿器或一个解耦器解耦器等等组成多个回路的控制系统。n从系统方框图看,有多个闭环。3精选ppt6.l 串级控制系统的概念n 6.2.l 串级控制的提出串级控制的提出n例例6-1 隔焰式隧道n窑温度控制系统。n(见图6-1)。n隧道窑是对陶瓷制n品进行预热、烧成、n冷却的装置。在生产过程的常规控制中,串级控制系统是提高过程控制品质非常有效的方案之一。4精选ppt如果火焰直接在窑道烧成带燃烧,燃烧气体中的有害物质将会影
3、响产品的光泽和颜色,所以就出现了隔焰式隧道窑。火焰在燃烧室中燃烧,热量经过隔焰板辐射加热烧成带。制品在窑道的烧成带内按工艺规定的温度进行烧结,烧结温度一般为13001300,偏差不得超过 5 5 C C。所以烧成带的烧结温度是影响产品质量的重要控制指标之一,因此将窑道烧成带的温度作为被因此将窑道烧成带的温度作为被控变量,将燃料的流量作为操纵变量控变量,将燃料的流量作为操纵变量。为了保证陶瓷制品的质量,必须严格控制烧成带温度1,为此采用调节阀来改变燃料的流量,被控对象具有三个热容积,即燃烧室、三个热容积,即燃烧室、隔焰板和烧成带。隔焰板和烧成带。5精选ppt 图6-l即为隔焰隧道窑烧成带温度简单
4、控制系统工艺流程图,原理方框图如图6-2所示。按照我们前面学过的简单控制系统,影响烧成带温度l的各种干扰因素都被包括在控制回路当中,只要干扰造成l偏离设定值,控制器就会根据偏差的情况,通过控制阀改变燃料的流量,从而把变化了的l 重新调回到设定值。6精选ppt 但实践证明这种控制方案的控制质量很差,远远达不到生产工艺的要求。原因就是从控制阀到窑道烧成带滞后时间太大从控制阀到窑道烧成带滞后时间太大,如果燃料的压力发生波动,尽管控制阀门开度没变,但燃料流量将发生变化,必将引起燃烧室温度的波动,再经过隔焰板的传热、辐射,引起烧成带温度的变化。因为只有烧成带温度出现偏差时,才能发现干扰的存在,所以对于燃
5、料压力的干扰不能够及时发对于燃料压力的干扰不能够及时发现。现。烧成带温度出现偏差后,控制器根据偏差的性质立即改变控制阀的开度,改变燃料流量,对烧成带温度加以调节。可是这个这个调节作用同样要经历燃烧室的燃烧、隔焰板的传热以及烧成带温调节作用同样要经历燃烧室的燃烧、隔焰板的传热以及烧成带温度的变化这个时间滞后很长的通道,当调节过程起作用时,烧成度的变化这个时间滞后很长的通道,当调节过程起作用时,烧成带的温度已偏离设定值很远了带的温度已偏离设定值很远了。也就是说,即使发现了偏差,也即使发现了偏差,也得不到及时调节,造成超调量增大,稳定性下降得不到及时调节,造成超调量增大,稳定性下降。如果燃料压力干扰
6、频繁出现,对于单回路控制系统,不论控制器采用PID的什么控制作用,还是参数如何整定,都得不到满意的控制效果。7精选ppt 假定燃料的压力波动是主要干扰,发现它到燃烧室的滞后时间较小、通道较短,而且还有一些次要干扰,例如燃料热值的变化、助燃风流量的改变以及排烟机抽力的波动等等(如图6-2中用D2表示),都是首先进入燃烧室。人们会想,如果把燃烧室的温度2测量出来并送控制器T2C,让它来控制调节阀,那么调节动作就提前了许多。于是就出现了图6-3所示的以燃烧室温度2为被控变量的单回路控制系统。8精选ppt制品的原料成分、窑车上装载制品的数量以及春夏秋冬、刮风下雨带来环境温度的变化等等(如图6-2中用D
7、1表示)。由于在这个控制系统中,烧成带温度不是被控变量,所以对于干扰D1造成烧成带温度的变化,控制系统无法进行调节。这种控制系统对于上述的干扰有很强的抑制作用,不等到它们影响烧成带温度,就被较早发现,及时进行控制,将它们对烧成带温度的影响降低到最小限度。但是但是,我们也知道,还有直接影响烧成带温度的干扰还有直接影响烧成带温度的干扰,例如窑道中装载制品的窑车速度、9精选ppt温度稳定不变,所以烧成带温度控制器应该是定值控制,起主导作用主导作用。而燃烧室温度控制器则起辅助作用辅助作用。它在克服干扰D2的同时,应该应该受烧成带温度控制器的操纵受烧成带温度控制器的操纵,操纵方法就是烧成带温度控制器的输
8、出作为燃烧室温度控制器的设定值,从而就形成了图6-4所示的串级控制系统。比较上述两个控制系统,它们各有自己的长处。第一种控制系统包括了所有干扰,第二种控制系统能对主要的和一些次要干扰提前发现,及早控制。如果能将两个控制系统结合?起来结合?起来,发挥各自优势,不是两全其美吗!另外,控制燃烧室的温度2并不是目的,真正的目的是烧成带的10精选ppt 所谓串级控制系统串级控制系统,就是采用两个控制器串联工作,主控制器的输出作为副控制器的设定值,由副控制器的输出去操纵控制阀,从而对主被控变量具有更好的控制效果。与图6-4串级控制系统的工艺流程图对应的原理方框图如图 6-5所示。11精选ppt12精选pp
9、tn 从图中可以看到,串级系统串级系统和简单系统简单系统有一个一个显著的区别显著的区别,即其在结构上形成了两个闭环。一个闭环在里面,被称为副环副环或者副回路,在控制过程中起着“粗调”的作用;一个环在外面,被称为主主环环或主回路,用来完成“细调”任务,以最终保证被调量满足工艺要求。无论主环或副环都有各自的调节对象、测量变送元件和调节器。13精选ppt6.1.2 串级控制系统的组成串级控制系统的组成1串级控制系统的方框图串级控制系统的方框图 根据隔焰式隧道窑串级控制系统的方框图,可得串级控制系统标准方框图如图6-6所示。14精选ppt 2.串级控制系统有关的术语 主、副回路 在外面的闭合回路称为主
10、回路(主环),在里面的闭合回路称为副回路(副环)。主、副控制器 处于主回路中的控制器称为主控制器;处于副回路中的控制器称为副控制器。主、副被控变量 主回路的被控交量称为主被控变量,也称为主变量或主参数;副回路的被控变量称为副被控变量,也称为副变量或副参数。15精选ppt 主、副对象 主回路所包括的对象称为主对象;副回路所包括的对象称为副对象。主、副检测变送器 检测和变送主变量的称为主检测变送器;检测和变送副变量的称为副检测变送器。一、二次干扰进入主回路的干扰称为一次干扰D1;进人副回路的干扰称为二次干扰D2。16精选pptn 应该指出,系统中尽管有两个调节器,它们的作用各不相同。n主调节器具有
11、自己独立的设定值,它的输出作为副调节器的设定值n副调节器的输出信号则是送到调节阀去控制生产过程。比较串级系统和简单系统,前者只比后者多了一个测量变送元件和一个调节器,增加的仪表投资并不多,但控制效果却有显著的提高。17精选ppt 6l3 串级控制系统的工作过程 串级控制系统是由两个控制器串联工作的,只有副控制器的输出去操纵控制阀,两个控制器能否协调一致地工作,会不会发生矛盾,我们仍以隔焰式隧道窑温度串级控制系统为例来加以说明。考虑到生产的安全,控制阀选择“气开”工作方式。两个控制器都选择“反”作用方式。(1)只存在二次干扰(2)只存在一次干扰 (3)一次干扰和二次干扰同时存在 18精选ppt1
12、.只存在二次干扰 假定系统只受到来自燃料压力波动的干扰。由于它进入副回路,所以属于二次干扰D2。例如整个系统处于稳定状态下,突然燃料压力升高,这时尽管控制阀门开度没变,可燃料的流量增大了,首先将引起燃烧室温度2升高,经副温度检测变送器后,副控制器接受的测量值增大。由于燃料流量的变化,并不能立即引起烧成带温度T1的变化。所以此时主控制器的输出暂时还没有变化,因此副控制器处于定值控制状态。根据副控制器的“反”作用,其输出将减小,“气开”式的控制阀门将被关小,燃料流量将被调节回稳定状态时的大小。19精选ppt如果这个干扰幅度并不大,经副回路的调节,很快得到克服,不至于引起主变量的改变。如果这个干扰作
13、用比较强,尽管副回路的控制作用已大大削弱了它对主变量的影响,但随着时间的推移,主变量仍会受到它的影响偏离了稳态值而升高。经主温度检测变送器后,主控制器接受到的测量信号增大。主控制器是定值控制,而且是“反”作用,所以主控制器的输出会减小。这就意味着副控制器的设定值减小,从而会使得副控制器在原来的基础上变的更小,也即阀门开度也将再关小一点,以克服干扰对主变量的影响。20精选ppt2.只存在一次干扰 假定串级控制系统只受到来自窑车速度的干扰,比如窑车的速度加快,必然导致窑道中烧成带温度1的降低。对于定值控制的主控制器来说,其测量值减小,由于主控制器的“反”作用,它的输出必然增大,也就是说副控制器的设
14、定值增大了。因为窑车的速度属于一次干扰,它对副变量(燃烧室的温度2)没有影响,所以这时副控制器的测量值暂时还没有改变。对于副控制器来说,设定值增大而测量值没变,可以等效为其设定值不变而测量值减小。根据副控制器的“反”作用,其输出将增大,“气开”式的控制阀门开度增大,从而加大燃料的流量,使燃烧室温度2升高,进而使窑道烧成带温度回升至设定值。21精选ppt3.一次干扰和二次干扰同时存在 两种干扰同时存在又可分为两种不同情况。一次干扰和二次干扰引起主变量和副变量同方向变化,即同时增大或同时减小。假定一次干扰为窑车的前进速度减小,将引起主变量(烧成带温度)l升高;二次干扰为燃料压力增大,导致副变量(燃
15、烧室温度)2也升高。对于主控制器来讲,由于它的测量值升高,根据它的“反作用关系,它的输出将在稳态时的基础上减小,也就是副控制器的设定值将减小。而对于副控制器来讲,由于它的测量值增大,其输出的变化应该根据它的“反”作用以及设定值和测量值的变化方向共同决定。不妨将设定值的变化等效为设定值不变而测量值变化的情况,设定值减小可以等效为设定值不变而测量值增大。根据副控制器的“反”作用关系,上述两种作用都将使副控制器的输出减小,都要求阀门开度关小。22精选ppt此时调节阀的作用是主、副控制器作用的叠加。减小燃料的流量不仅是为了克服二次干扰把燃烧室的温度调回到稳态值,而且是使燃烧室的温度比稳态值更低一些用于
16、克服一次干扰对主变量的影响。23精选ppt一次干扰和二次干扰引起主、副变量反方向变化,即一个增大而另一个减小。假定一次干扰为窑车前进速度增大,引起主变量(烧成带温度)l下降;二次干扰为燃料压力增大,导致副变量(燃烧室温度)T2升高。对主控制器来说,由于其测量值减小,根据其“反”作用关系,它的输出将增大,也将使副控制器的设定值增大。对副控制器来说,由于其测量值增大,设定值也增大,如果它们同步增大,幅度相同,即副控制器的输入信号偏差没有改变,控制器的输出当然也就不变,控制阀开度不变。实际上就是用二次干扰补偿了一次干扰,阀门无需调节。如果两个干扰引起副控制器的设定值和测量值的同向变化不相同,也就是说
17、二次干扰还不足以补偿一次干扰时,副控制器再根据偏差的性质作小范围调节即可将主变量稳定在设定值上。24精选ppt 从串级控制系统的工作过程可以看出,两个控制器串联工作,以主控制器为主导,保证主变量稳定为目以主控制器为主导,保证主变量稳定为目的,两个控制器协调一致,互相配合的,两个控制器协调一致,互相配合。尤其是对于二次干扰,副控制器首先进行副控制器首先进行“粗调粗调”,主控制器再进,主控制器再进一步一步“细调细调”。因此控制质量必然高于简单控制系统。25精选ppt6.2 串级控制系统的分析n 串级控制系统与简单控制系统相比,只是在结构上增加了一个副回路,但是实践证明,对于相同的干扰,对于相同的干
18、扰,串级控制系统的控制质量是简单控制系统所无法比拟串级控制系统的控制质量是简单控制系统所无法比拟的的。本节将从理论上对串级控制系统的特点加以分析。26精选ppt6.2.1 增强系统的抗干扰能力增强系统的抗干扰能力n 串级控制系统的副环具有快速作用,它能够有效地克服二次扰动的影响。可以说串级系统主是用来克服进串级系统主是用来克服进入副回路的二次干扰的入副回路的二次干扰的。27精选pptn 现在对图6-7所示方框图进行分析,可进一步揭示问题的本质。n 当二次干扰经过干扰通道环节Gd2(s)后,进入副环,首先影响副参数y2,于是副调节器立即动作,力图消弱干扰对y2的影响。显然,干扰经过副环的抑止后再
19、进入主环,对y1的影响将有较大的减弱。28精选pptn 按图6-7所示串级系统,可以写出二次干扰 D 2至主参数y1的;传递函数是)()()()()()()()()()(1)()()()()()(1)()()()()()(1)()()()(1)()()()(2211122212222221112221221sGsGsGsGsGsGsGsGsGsGsGsGsGsGsGsGsGsGsGsGsGsGsGsGsGsGsGsGsDsYovcomcmovcodmovcovcomcmovcod串(6-1)29精选pptn为了与一个简单回路控制系统相比较,由图6-8可以很容易地得到单回路控制下D 2至y1的传
20、递函数为)()()()()(1)()()()(211221sGsGsGsGsGsGsGsDsYmoovcod单(6-2)30精选pptn 比较式(6-l)和(6-2)。先假定 Gc(s)Gcl(s),且注意到单回路系统中的 Gm(s)就是串级系统中的Gm1(s),可以看到,串级中Y1(s)D2(s)的分母中多了一项,即Gc2(s)Gv(s)Gp2(s)Gm2(s)。在主环工作频率下,这项乘积的数值一般是比较大的,而且随着副调节器比例增益的增大而加大;另外式(6-l)的分母中第三项比式(6-2)分母中第二项多了一个Gc2(s)。一般情况下,副调节器的比例增益是大于 l的。因此可以说,串级控制系统
21、的结构使二次干扰串级控制系统的结构使二次干扰 D2对主对主参数参数y1这一通道的动态增益明显减小这一通道的动态增益明显减小。当二次干扰出现时,很快就被副调节器所克服。与单回路控制系统相比,被调量与单回路控制系统相比,被调量受二次干扰的影响往往可以减小受二次干扰的影响往往可以减小10-100倍,这要视主环与倍,这要视主环与副环中容积分布情况而定。副环中容积分布情况而定。31精选ppt6.2.2 改善对象的动态特性改善对象的动态特性 由于串级控制系统中的副回路起了改善对象动态特性的作用,因此可以加大主控器的增益,提高系统的工作频率。32精选ppt33精选ppt1.减少了对象的时间常数 分析图6-7
22、和6-8发现,串级系统中的副回路似乎代替了简单控制系统中的一部分对象,即可以把整个副回路看成一个等效对象 ,即02()Gs20220222022()()()()()()1()()()()cvcvmGs G s GsY sGsR sGs G s Gs Gs假设副回路中各环节的传递函数为:0222022202()();();();()1ccvvmmKsGsKG sK GsGsKT s34精选ppt则02202202022220220222020222021()()()()11111cvcvmcvcvmcvmKK KT sY sGsKsR sK K KT sK K KK K KKT sK K KK2
23、0202020222022202;11cvcvmcvmK K KTKTK K KKK K KK35精选ppt020202()1KGsT s 和 分别为等效对象的增益和时间常数。由于在任何情况下,都是成立的。因此有02K02T220211cvmK K KK0202TT这就表明,由于副回路的存在,起到改善动态特性由于副回路的存在,起到改善动态特性的作用。等效对象的时间常数缩小了的作用。等效对象的时间常数缩小了 倍,而且随着副调节器比例增益的增大而减小。时倍,而且随着副调节器比例增益的增大而减小。时间常数的减少,意味着控制通道的缩短,从而使得间常数的减少,意味着控制通道的缩短,从而使得控制作用更及时
24、,响应速度更快,控制质量必然得控制作用更及时,响应速度更快,控制质量必然得到提高。到提高。22021cvmK K KK36精选pptn通常情况下,副对象是单容或双容对象,因此副调节器的比例增益可以取得很大,这样,等效时间常数就可以减到很小的数值,从而加快了副环从而加快了副环的响应速度,提高了系统的工作频率。的响应速度,提高了系统的工作频率。n 由于等效对象的增益也减小了。这种减小不但由于等效对象的增益也减小了。这种减小不但不会影响控制质量,反而此时串级控制系统中主不会影响控制质量,反而此时串级控制系统中主控制器的增益控制器的增益Kc1可以整定得比简单控制系统更可以整定得比简单控制系统更大一些,
25、从而提高系统的抗干扰能力大一些,从而提高系统的抗干扰能力。n 另外,串级控制系统对进入系统中的一次干扰串级控制系统对进入系统中的一次干扰D1的抗干扰能力也有一定的提高的抗干扰能力也有一定的提高。因为副回路的存在,减小了对象的时间常数,对于主回路来说,其控制通道缩短了,所以克服一次干扰比同等条件下的简单控制系统及时了。37精选ppt2.提高了系统的工作频率根据6-7所示的串级控制系统,可以得到其特征方程为:1020111()()()()0cmGs Gs Gs Gs将6-3式 代入上式:02()Gs20210112022()()()1()()()01()()()()cvcmcvmGs G s Gs
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