改善的思路、顺序课件.pptx

1、、改善的思路改善的思路希望提高现有水平希望工作能更愉快一点希望没有失误希望避免麻烦的事情希望更安全不花费大量资金！、生产现场有各种各样的问题生产现场有各种各样的问题 安全降低不良降低不良、提升质量提升质量、防止投诉防止投诉减少异常减少异常、减少不均衡减少不均衡节减经费节减经费、减少工时减少工时、缩短时间缩短时间、节减材料节减材料降低原单位降低原单位防止故障防止故障、自働化自働化、工装改善工装改善、省力化省力化布局的改善布局的改善粗心失误粗心失误、事故事故、检查失误检查失误、信息失误信息失误产量产量、时间时间、时机时机、工序管理工序管理交期改善交期改善、顺序合理化顺序合理化标准化标准化、行动行动

2、、管理点管理点、防止再发生防止再发生监督监督、管理彻底管理彻底质量成本设备失误管理工时有惊无险有惊无险、不安全行为不安全行为、违反规则违反规则、问题问题的的筛选筛选 1010项项仕事、難？手直、不良品出？前後工程他部門要望？客様迷惑掛？部、課方針、目標何？興味、事無？没有问题意识就不能发现问题有没有经常困惑的事情？有没有很累、难操作的工作？有没有浪费、勉强、不均衡？有没有出现返修、不良品？前后工序和其他部门的要求以及投诉是什么？有没有给客户添麻烦？工作是否真正正确的完成？是不是以更少的劳动力取得更多的成果？部门、科室的方针、目标是怎样的？有没有感兴趣一定要做的事情？漠然漠然的巡的巡查绝对发现查

3、绝对发现不了不了问题问题只要作只要作业业人人员员、设备设备在运在运转转就没就没问题问题？现现状并没有特状并没有特别别的的问题问题 陷入墨守成陷入墨守成规规的困境什么的困境什么问题问题也看不也看不见见发现问题发现问题就是就是对现对现状持疑状持疑问态问态度度没有更好的方法没有更好的方法吗吗？没有成本的更低的方法没有成本的更低的方法吗吗？为什么？如何能实现？质朴的疑问、持有探究心如果不满于现状自己就会努力改善，这一点非常重要、问题意识的强弱决定问题数量的增减、应改善问题的3种类型、表面化的表面化的问题问题一直以来都致力于解决的一直以来都致力于解决的难题难题，按照按照优优先先顺顺序等序等识别问题识别问

4、题的大小的大小、关关联联部部门门、领导领导提出的提出的问题问题在在设备设备部部门门、改善改善组这组这种种类类型型较较多多、潜在的潜在的问题问题管理管理监监督者最期待督者最期待发现发现的的问题问题问题问题意意识识表面化的表面化的问题问题被提出来的被提出来的问题问题潜在潜在问题问题管理者管理者对问题对问题重要性的重要性的认识认识考考虑优虑优先先顺顺序序确定重点确定重点、改善阶段方法方法阶阶段段 改善的步改善的步骤骤科学的思路科学的思路QCQC的步的步骤骤发现发现改善的必改善的必要性要性分析分析现现行的方法行的方法明确目的明确目的把握事把握事实实分析事分析事实实立意立意制作改善方案制作改善方案立案立

5、案实实施施确确认认实实施改善方案施改善方案实实施后施后进进行确行确认认选选定主定主题题把握把握现现状状要因分析要因分析讨论对讨论对策方案策方案实实施施效果确效果确认认标标准化准化 QCQC方法方法、问题问题解决步解决步骤骤（顺顺序序）选选定主定主题题确认公司上层方针确认公司上层方针、目标目标选出问题选出问题、课题课题讨论问题讨论问题、课题并对其进行限定课题并对其进行限定明确致力于该问题的明确致力于该问题的必要性必要性关于关于的的在哪在哪（产品名称产品名称、工序工序、作业名称）作业名称）什么什么（管理特性管理特性）如何如何（水平水平、方向方向）抓住问题抓住问题确确 定定 主主 题题77QCQC方

6、法方法、问题解决步骤问题解决步骤（顺序顺序）把握现状把握现状对于选出来的问题点，现状是怎样的？对于选出来的问题点，现状是怎样的？、实事求是的实事求是的收集相关数据收集相关数据、正确把握事实正确把握事实、无遗漏的无遗漏的、正确的正确的定量区分详细的现状把握不准确会误导真因的追究现状把握不准确会误导真因的追究、迷失活动的方向迷失活动的方向工序概要工序概要、即用图表清晰易懂的画出物的流动即用图表清晰易懂的画出物的流动 QCQC方法方法、问题问题解决步解决步骤骤（顺顺序序）设设定目定目标标设定应有状态、希望状态设定应有状态、希望状态把握要求的水平把握要求的水平、确定目标值确定目标值什么什么管理特性管理

7、特性多少多少目标值目标值什么时候什么时候期限期限、什么什么、多少、什么时候多少、什么时候铝板加工不良铝板加工不良由由400400个个月月降低到降低到100100个个月月、什么时候什么时候2007，10，31前前事例目标降低 何何加工不良加工不良目目标标多少多少什么什么铝板加工不良铝板加工不良 QCQC方法方法、问题问题解决步解决步骤骤（顺顺序序）要因分析要因分析对特性值现状的调查对特性值现状的调查选出因素制成特性要因图选出因素制成特性要因图能够考虑到的影响因素能够考虑到的影响因素分析特性与要因的关系分析特性与要因的关系在在这进这进行假行假设设性的性的验证验证、因此因此、设设定假定假说说、分析数

8、据分析数据、得出得出结论结论 关于人关于人 关于方法关于方法 设备设备材料材料M追求要因型追求要因型策略展开型策略展开型是是为为使使成成为为特性特性方法方法人人材料材料設備設備 QCQC方法方法、问题问题解决步解决步骤骤提出主意提出主意时时的思路的思路分析特性与要印的关系分析特性与要印的关系？此此阶阶段是段是对对假假设设的的验证验证不否定不否定、对对主意主意 的的 好好、坏坏 不在此不在此场场合做判断合做判断、尽量多的提出能考尽量多的提出能考虑虑到的因素到的因素、不墨守成不墨守成规规从多角度考从多角度考虑问题虑问题、活用数据助于活用数据助于问题问题分析分析、组组合合统统一一、与他人的主意与他人

9、的主意结结合在一起合在一起 QCQC方法方法、问题问题解决步解决步骤骤（顺顺序序）对对策立案策立案用数据用数据验证选验证选出的要因出的要因分析后，制定抓住原因的分析后，制定抓住原因的对对策策对策方案的构思对策方案的构思对策方案的事前评价对策方案的事前评价、理解问题理解问题、课题的本质课题的本质、模拟实施模拟实施、调查其他事例并借鉴调查其他事例并借鉴、试行并调查试行并调查、回到回到原理、原理、原则上原则上、预测可能发生的问题预测可能发生的问题、制定出对策制定出对策、确定最佳方案确定最佳方案这样就可决定了这样就可决定了！实施计划实施计划 QCQC方法方法、问题问题解决步解决步骤骤具体具体说说来是明

10、确了有来是明确了有 为为什么什么将什么将什么谁谁在哪里在哪里 什么什么时间时间 的的实实施施计计划和划和实实施后施后结结果的果的评评价价（顺顺序序）制定制定实实施施计计划并划并实实施施各工厂、部门的评价等级都统一各工厂、部门的评价等级都统一、，、，、，实 施 计 划 书什么什么谁谁什么什么时间时间在哪里在哪里实实施施项项目目为为什么什么现实性等级。记录实记录实施后施后对结对结果的果的评评价价根据需要根据需要调动协调调动协调部部门门（设备设备科科、测测量室量室、技技术术部部门门）评评 价价效果 99 QCQC方法方法 问题问题解决步解决步骤骤、比较实际值与目标值，评价改善效果比较实际值与目标值，

11、评价改善效果（顺顺序序）效果确效果确认认、效果达成度不满意的情况，返回到效果达成度不满意的情况，返回到要因分析要因分析对策对策探讨探讨上，再次探讨、实施上，再次探讨、实施、对有形效果进行评价对有形效果进行评价、也要对无形效果进行评价也要对无形效果进行评价效果金效果金额额工工时时减少减少有形效果有形效果无形效果无形效果、通通过过数据的收集方法及数据的收集方法及活用活用认识认识到重要性到重要性、取得了与相关部取得了与相关部门门的的协协助感助感、提高了提高了问题问题解决能力解决能力对对班班组产组产生信心生信心形状形状变变更更大幅降低大幅降低铝铝板加工不良的降低板加工不良的降低 0 0 QCQC方法方

12、法、问题问题解决步解决步骤骤标准化标准化（顺顺序序）标标准化和管理的扎根准化和管理的扎根对对策策实实施后施后产产生的新的工作方法生的新的工作方法修修订订要要领书领书、手册手册、将新的作将新的作业规业规范化范化确定管理方法确定管理方法管理的扎根管理的扎根遵守新工作方法，效果固化遵守新工作方法，效果固化确确认认相关人相关人员员是是够彻够彻底知底知晓晓、担当者是否培担当者是否培训训、是否固化是否固化操作人操作人员员遵守了遵守了吗吗重新重新审视审视要要领书领书有无再次有无再次发发生生 1 1 QCQC方法方法、问题问题解决步解决步骤骤（顺顺序序）反省及今后的反省及今后的课题课题、此次此次对对象象问题问

13、题解决到了什么程度，解决到了什么程度，掌握掌握还还未解决部分的内容未解决部分的内容、坦率的反省活坦率的反省活动过动过程程、明确没做好的地方有几明确没做好的地方有几处处，做好的地方有几做好的地方有几处处问题解决未解决好的地方不好的地方在此在此2 2点的基点的基础础上，明确今后上，明确今后该该致力致力解决的课题、QCQC方法方法、问题问题解决步解决步骤骤问题问题解决解决对领导对领导的期望的期望 十十训训说没有问题是说谎，问题无处不在，要积极的发现问题说没有问题是说谎，问题无处不在，要积极的发现问题不学无术是不能成功的。认真学习不学无术是不能成功的。认真学习QC方法，有效彻底的活用。方法，有效彻底的

14、活用。技能很重要，认真学习专业技术、技能，锻炼技能技能很重要，认真学习专业技术、技能，锻炼技能一口吃不成胖子，问题的解决需要踏踏实实一步一步的开展一口吃不成胖子，问题的解决需要踏踏实实一步一步的开展不要着急制定对策，仔细分析要因，抓到真正的要因后再出手不要着急制定对策，仔细分析要因，抓到真正的要因后再出手电脑不能产生创意，在创新上下功夫。电脑不能产生创意，在创新上下功夫。以不合理的思路开展工作会碰壁，以以不合理的思路开展工作会碰壁，以QC的思路开展。的思路开展。不能单纯命令部下做这做那，自己要勇于面对困难不能单纯命令部下做这做那，自己要勇于面对困难不能放弃，自始至终保持斗志开展工作。不能放弃，

15、自始至终保持斗志开展工作。与其猜测百次不如现地现物进行观察，掌握正确数据把握事实与其猜测百次不如现地现物进行观察，掌握正确数据把握事实整体整体总结总结制造制造业业的的现场现场存在着如山般多的存在着如山般多的问题问题、课题课题 高品高品质质的的产产品品低成本制造低成本制造 是是现场监现场监督督管理者及参与制造人管理者及参与制造人员员的的责责任和任和义务义务时时刻持有刻持有问题问题意意识识，学，学习习掌握解决掌握解决问题问题的的QCQC方法方法通通过对现过对现地地现现物的确物的确认认把握事把握事实实和改善的和改善的积积累累实现对实现对人才的培养，同人才的培养，同时时也能增也能增强强企企业业的体制的体制目標目標目標目標目標目標目標目標目標目標目標目標目標目標推進委員会推進委員会改善永无止境改善永无止境！今天的改善将是明天的历史今天的改善将是明天的历史