煤矿新技术-综采工作面块煤开采技术课件.ppt
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1、综合机械化采煤综合机械化采煤块煤开采技术块煤开采技术 中国煤炭开采现状中国煤炭开采现状 世界采矿方法现状世界采矿方法现状 块煤开采技术块煤开采技术中国煤炭开采现状中国煤炭资源的开采现状中国煤炭资源的开采现状 中国煤炭资源分布面广,全国中国煤炭资源分布面广,全国21002100多个县中,煤炭开采多个县中,煤炭开采的就有的就有11001100多个,占多个,占6060左右。左右。煤炭资源的分布区域,华北最多,占全国储量煤炭资源的分布区域,华北最多,占全国储量4949.2525,其次为西北地区,占全国的其次为西北地区,占全国的3030.3939,依次为西南地区,依次为西南地区,占占8 8.6464,华
2、东地区占,华东地区占5 5.7 7,中南地区,占,中南地区,占3 3.0606,东北地区,占东北地区,占2 2.9797。山西、内蒙、陕西、新疆、贵州和宁夏山西、内蒙、陕西、新疆、贵州和宁夏6 6省区最多,这省区最多,这6 6省的保有储量约占全国的省的保有储量约占全国的8181.6 6。国家级煤炭开发基地规划国家级煤炭开发基地规划国家级:神东、黄陇、宁东、陕北、蒙东(东北)国家级:神东、黄陇、宁东、陕北、蒙东(东北)、晋北、晋东、云贵、河南、鲁西、晋中、两淮、晋北、晋东、云贵、河南、鲁西、晋中、两淮、冀中等冀中等13个规划基地,含个规划基地,含98个矿区,分布在全国个矿区,分布在全国14个省,
3、总面积个省,总面积28.71万平方公里,含煤面积万平方公里,含煤面积20.45万平万平方公里。方公里。2010年末,保有资源储量年末,保有资源储量1.34万亿吨,动力万亿吨,动力煤煤8477.31亿吨,占全国保有资源储量亿吨,占全国保有资源储量85%。已生产矿井和在建矿井已生产矿井和在建矿井2058.61亿吨,占基地保有储亿吨,占基地保有储量的量的24.3%。其中,动力煤。其中,动力煤6102.7亿吨,占亿吨,占72%,炼,炼焦用煤焦用煤1361.2亿吨,占亿吨,占16.1%,无烟煤,无烟煤1013.4亿吨,亿吨,占占11.9%。1、神东基地、神东基地2、陕北基地、陕北基地3、黄陇基地、黄陇基
4、地4、晋北基地、晋北基地5、晋中基地、晋中基地6、晋东基地、晋东基地7、蒙东基地、蒙东基地8、两淮基地、两淮基地9、鲁西基地、鲁西基地10、河南基地、河南基地11、冀中基地、冀中基地12、云贵基地、云贵基地13、宁东基地、宁东基地全国十三个亿吨级煤炭基地全国十三个亿吨级煤炭基地世界采矿方法现状采矿工程采矿工程地下开采地下开采露天开采露天开采海洋开采海洋开采特殊采矿特殊采矿非非金金属属矿矿地地下下开开采采煤煤炭炭地地下下开开采采水水溶溶采采矿矿热热液液采采矿矿溶溶浸浸采采矿矿煤煤及及油油母母页页岩岩地地下下气气化化油油气气田田与与石石油油开开采采盐盐湖湖矿矿床床开开采采饰饰面面石石材材开开采采海
5、海底底基基岩岩矿矿床床开开采采海海水水化化学学元元素素提提取取海海底底热热液液矿矿床床开开采采海海底底锰锰结结核核开开采采海海底底砂砂矿矿开开采采沙沙矿矿床床露露天天开开采采固固体体矿矿床床露露天天开开采采金金属属矿矿地地下下开开采采全球矿山资源开采的基本类型全球矿山资源开采的基本类型地下采煤地下采煤采煤方法概念是采煤系统与采煤工艺的综合及其在时间和空间上的配合采煤方法采煤方法采煤系统采煤系统采煤工艺采煤工艺破煤、装煤、运煤支护和采空区处理回采工作回采工作在采煤工在采煤工作面内,为采取煤炭作面内,为采取煤炭所进行的各项工作所进行的各项工作回采巷道掘进和回采回采巷道掘进和回采工作之间在时间上的工
6、作之间在时间上的配合以及在空间上的配合以及在空间上的相互位置关系相互位置关系在采煤工作面内,按在采煤工作面内,按照一定顺序完成各项照一定顺序完成各项工序的方法及其配合工序的方法及其配合采煤方法分类采煤方法分类井工开采井工开采露天开采露天开采柱式体系柱式体系壁式体系壁式体系以长壁工作面采煤为主要特征以长壁工作面采煤为主要特征,是应用最普遍的一种采煤方法,是应用最普遍的一种采煤方法,占重点煤矿产量的占重点煤矿产量的95%以上。以上。又称为短壁采煤法又称为短壁采煤法,是以房,是以房柱间隔采煤为主要特征,柱间隔采煤为主要特征,常见巷柱式、房式、房柱式常见巷柱式、房式、房柱式现代短壁机械化开采技术的成功
7、应用,逐渐引起大家的关注现代短壁机械化开采技术的成功应用,逐渐引起大家的关注块煤开采技术块煤开采技术定义块煤开采技术定义 块煤开采技术块煤开采技术是在现有的开采系统和开采是在现有的开采系统和开采工艺条件下,通过工艺条件下,通过采煤设备改进、采煤工采煤设备改进、采煤工艺优化、煤壁压力支护、煤层预裂艺优化、煤壁压力支护、煤层预裂等工艺等工艺提高工作面块煤生产比重的采煤方法。提高工作面块煤生产比重的采煤方法。块煤率指的是工作面原煤生产中块煤所占块煤率指的是工作面原煤生产中块煤所占的比重。的比重。目 录研究基础条件研究基础条件3块煤开采现状块煤开采现状1块煤开采方法块煤开采方法2一、块煤开采现状由于块
8、煤生产受煤层自身强度、地质条件、采煤工艺、转载过程等诸多因素影响,产量只占原煤总产量的10%30%左右。在煤炭运输过程中,由于转载点落差和落煤方式不同,造成块煤跌落时相互碰撞冲击,使块煤损失严重,块煤率在运输过程中下降20%30%以上。因此现有综采工作面开采工艺条件下造成煤体过度粉碎,全矿井的块煤生产率低下。据统计,现有煤矿全矿的块煤生产率不到15%,粉煤生产率为85%左右。市场市场表现表现:粉煤价格最低,粉煤价格最低,块煤价格是粉煤的块煤价格是粉煤的2倍以上,倍以上,市场销售前景好,且不同规市场销售前景好,且不同规格的块煤价格差价在格的块煤价格差价在100150元元/t,详见原煤销售价格表。
9、,详见原煤销售价格表。一、块煤开采现状 晋煤集团古书院矿通过控制吃刀量、滚筒改造、选择采煤机不同的开采方法增加块率。晋城煤业集团以粒径2580 mm块煤产品销路最好,最有竞争优势,价格也最高。吃刀量50 mm左右产生的块率较高,这正符合商品块煤的要求。近几年近几年,国内煤炭市场价国内煤炭市场价格总体水平经历了下降格总体水平经历了下降趋稳趋稳回升。煤炭产回升。煤炭产量由降转升。块煤市场量由降转升。块煤市场呈现供不应求的趋势呈现供不应求的趋势,各各煤矿增大了对提高块煤煤矿增大了对提高块煤率技术的研究。根据不率技术的研究。根据不同的煤层条件各矿采取同的煤层条件各矿采取的措施也各有侧重。的措施也各有侧
10、重。一、块煤开采现状 晋煤集团王台铺矿针对造成块率损晋煤集团王台铺矿针对造成块率损失的主要环节和原因失的主要环节和原因,着力于在原着力于在原煤入洗上下功夫煤入洗上下功夫,他们通过提高煤他们通过提高煤炭入洗上限炭入洗上限,提高筛分效率提高筛分效率,降低原降低原煤末煤煤末煤,不断改善煤炭贮、装、运不断改善煤炭贮、装、运条件条件,完善洗选工艺完善洗选工艺,提高分选效果提高分选效果等措施等措施,使煤炭原煤块率得到较大使煤炭原煤块率得到较大提高提高,取得了显著的经济效益。取得了显著的经济效益。一、块煤开采现状 永煤集团通过采取降低滚筒转速、改变滚筒截齿数量、改双向割煤为单向割煤和降低液压支架支护强度等方
11、法,块煤率有较大幅度提高,配合运输等环节的防破碎措施,综合块煤率提高一倍。晋城晋普山煤矿利用在大煤仓中安装的可伸缩小煤仓来解决煤仓高落差问题从而降低块煤损耗,小煤仓投入使用后,原煤经溜煤眼中转,块煤率损耗平均为4.6个百分点,比原来降低了5.2个百分点,效果十分理想。一、块煤开采现状 永煤顺和煤矿采用深孔永煤顺和煤矿采用深孔松动爆破法协同采煤机松动爆破法协同采煤机破煤,增大了煤体破碎破煤,增大了煤体破碎力度,同时减少煤体破力度,同时减少煤体破碎块度碎块度。通过采取调整通过采取调整滚筒牵引速度、改变滚滚筒牵引速度、改变滚筒截齿配置类型及型号、筒截齿配置类型及型号、改双向割煤为单向割煤、改双向割煤
12、为单向割煤、调整工作面倾斜角度和调整工作面倾斜角度和加强运输环节的管理等加强运输环节的管理等方法,块煤率有较大幅方法,块煤率有较大幅度提高。度提高。阳煤集团针对市场需求,阳煤集团针对市场需求,利用聚能定向断裂控制爆利用聚能定向断裂控制爆破技术,提高了块炭率。破技术,提高了块炭率。磁窑堡煤矿磁窑堡煤矿,通过优化巷通过优化巷道布置,优化采掘工作面道布置,优化采掘工作面爆破参数爆破参数,改造运输环节改造运输环节等等,使块煤率由平均使块煤率由平均32.43%32.43%提高到提高到46.49%46.49%。一、块煤开采现状 土耳其tire地区的煤矿和英国LongAirdox股份有限公司合作,采用该公司
13、的利用液态CO2代替炸药的改进型卡多克斯(Cardox)法,这种气体爆破法使用起来与传统爆破非常相似,能够在瞬间释放出大量的高压气体,使用结果证明,该项技术既能提高产量,又使粉煤量少于10%。大块煤产量增加,粉煤量减少,大大提高了产品质量,增加了效益,还带来更安全的工作条件。二、块煤开采方法 综综合国内外现状可见:合国内外现状可见:影响综采工作面块煤率的因素很多影响综采工作面块煤率的因素很多,提高块煤率的方法也多种多样提高块煤率的方法也多种多样。目前比较常见的方法主要是:目前比较常见的方法主要是:1)、采煤设备的改进、采煤设备的改进2)、采煤工艺的优化、采煤工艺的优化3)、煤壁压力的利用、煤壁
14、压力的利用4)、煤层的预裂改造、煤层的预裂改造1)、采煤设备的优化1)减少截齿数量)减少截齿数量 地质条件允许的条件下,地质条件允许的条件下,减少截齿数量是提高块煤率的有效途径减少截齿数量是提高块煤率的有效途径.截齿的安装数量应根据煤质情况来确定。对于截割性能好的煤层截齿的安装数量应根据煤质情况来确定。对于截割性能好的煤层,截齿的安装数量一般按截齿的安装数量一般按610个个/n安装安装,反之则应按反之则应按1016个个/n较为较为适宜。截齿的安装尺寸则应根据脆性煤和粘性煤的性能来选取。适宜。截齿的安装尺寸则应根据脆性煤和粘性煤的性能来选取。截齿性能的好坏直接影响煤的块度。截齿性能的好坏直接影响
15、煤的块度。2)截齿采用棋盘式排列)截齿采用棋盘式排列滚筒截齿排列的方式大致分为顺序式排列和棋盘式排列。滚筒截齿排列的方式大致分为顺序式排列和棋盘式排列。棋盘式棋盘式排列在进刀方向上截割排列在进刀方向上截割,两相邻截槽已先截出两相邻截槽已先截出,形成的截槽两侧对称形成的截槽两侧对称,切屑厚度大切屑厚度大,截获的块度和块率比顺序式提高近截获的块度和块率比顺序式提高近1倍倍,粉尘量明显减粉尘量明显减少。少。1)、采煤设备的优化(3 3)合理地选择采煤机滚筒直径)合理地选择采煤机滚筒直径选择直径大一些滚筒选择直径大一些滚筒,有利于降低临界转速有利于降低临界转速,提高装煤效果提高装煤效果,但直径过大时但
16、直径过大时,会增加能耗会增加能耗,减小煤的块度。当滚筒直径减小时减小煤的块度。当滚筒直径减小时,装煤效率会降低。因此应根据需要合理地选择滚筒直径。装煤效率会降低。因此应根据需要合理地选择滚筒直径。(4 4)合理地选择采煤机合理地选择采煤机筒体直径筒体直径 为提高滚筒装煤能力为提高滚筒装煤能力,在保证叶片与筒体的焊接强度在保证叶片与筒体的焊接强度,满足摇满足摇 臂头传动装置安装空间的前提下臂头传动装置安装空间的前提下,滚筒的筒体直径应取小一些滚筒的筒体直径应取小一些1)、采煤设备的优化(5)合理的合理的叶片头数叶片头数叶片头数决定了叶片的导程叶片头数决定了叶片的导程S,S=Pn(P为螺距为螺距;
17、n为叶片头数为叶片头数),而而导程应不小于叶片宽度导程应不小于叶片宽度D,即即Sh。因此。因此,头数必须满足头数必须满足PnD,即即nD/P。通常叶片的头数。通常叶片的头数n=2 4,如果头数过多如果头数过多,叶片的间距叶片的间距P减小减小,煤流空间狭窄煤流空间狭窄,将增加阻力和能耗将增加阻力和能耗,且头数过多也不利于且头数过多也不利于加工。加工。(6)合理选择叶片螺旋角合理选择叶片螺旋角 螺旋角越大螺旋角越大,排煤的能力也越大排煤的能力也越大,但螺旋角过大时但螺旋角过大时,容易引起煤容易引起煤 尘粉碎。螺旋角过小尘粉碎。螺旋角过小,叶片的排煤能力小叶片的排煤能力小,煤在螺旋叶片内循环煤在螺旋
18、叶片内循环,造成煤的重复破碎造成煤的重复破碎,使块煤率降低。使块煤率降低。实践证明实践证明,螺旋角在螺旋角在10 25比较适宜。比较适宜。2)、采煤工艺的改进滚筒转速、牵引速度与煤块率的关系图滚筒转速、牵引速度与煤块率的关系图1 1)降低滚筒转速提高块煤率)降低滚筒转速提高块煤率滚筒转速对滚筒的截割和装载滚筒转速对滚筒的截割和装载过程影响较大。过程影响较大。滚筒转速低可滚筒转速低可以增加切削厚度,提高块煤率,以增加切削厚度,提高块煤率,但转速过低,会降低装煤效果,但转速过低,会降低装煤效果,增加截割功率,易出现滚筒堵增加截割功率,易出现滚筒堵塞现象。塞现象。滚筒转速过高则切削滚筒转速过高则切削
19、太薄,将生成较多的粉煤,太薄,将生成较多的粉煤,同同时引起循环煤的增多,但转速时引起循环煤的增多,但转速高可以提高滚筒的装载能力。高可以提高滚筒的装载能力。2)、采煤工艺的改进2 2)增大采煤机牵引速度)增大采煤机牵引速度在滚筒转速一定的情况下,在滚筒转速一定的情况下,随着牵引速度的增大,块随着牵引速度的增大,块煤率增大煤率增大;反之,块煤率反之,块煤率减小。减小。从理论上分析从理论上分析,理理论最大切屑厚度与滚筒的论最大切屑厚度与滚筒的牵引速度成正比牵引速度成正比,而与滚而与滚筒转速成反比筒转速成反比;为此为此,为为获得较大块煤率获得较大块煤率,应使滚应使滚筒的转速尽量小筒的转速尽量小,牵引
20、速牵引速度尽可能大。度尽可能大。滚筒转速、牵引速度与煤块率的关系图滚筒转速、牵引速度与煤块率的关系图2)、采煤工艺的改进3 3)适当增大切削厚度)适当增大切削厚度滚筒的截齿截割煤岩时,由于滚筒的截齿截割煤岩时,由于受滚筒转动和牵引速度的影响受滚筒转动和牵引速度的影响,截齿作弧形截割,其切屑形状截齿作弧形截割,其切屑形状呈月牙形。如右图切削厚度与呈月牙形。如右图切削厚度与粉尘量呈双曲线趋势下降,相粉尘量呈双曲线趋势下降,相应的块煤率也随之增大。从煤应的块煤率也随之增大。从煤块的形成机理来看,块的形成机理来看,当切削厚当切削厚度加大时,与受截齿挤压形成度加大时,与受截齿挤压形成的煤粉核相接触的煤体
21、体积增的煤粉核相接触的煤体体积增大,从而使得破碎块和拉应力大,从而使得破碎块和拉应力向上的裂纹增多,块量增加,向上的裂纹增多,块量增加,煤尘减少。煤尘减少。切削厚度与单位粉尘量的关系图切削厚度与单位粉尘量的关系图1 1、2 2、3 3截割速度依次减小截割速度依次减小 2)、采煤工艺的改进4 4)改变滚筒旋转方向)改变滚筒旋转方向为增强采煤机工作稳定性为增强采煤机工作稳定性,双滚筒采煤机双滚筒采煤机2 2个滚筒转向个滚筒转向都采用转向相反的布置方式都采用转向相反的布置方式,布置方式有布置方式有“前顺后逆前顺后逆”和和“前逆后顺前逆后顺”2”2种。目前大种。目前大部分采用第一种方案,这种部分采用第
22、一种方案,这种方案适用滚筒直径大,采高方案适用滚筒直径大,采高大大,生产率高的工作面。装,生产率高的工作面。装煤效果好,煤块不易破碎,煤效果好,煤块不易破碎,前滚筒不向司机甩煤,飞扬前滚筒不向司机甩煤,飞扬的灰尘也较少的灰尘也较少.双滚筒采煤机的双滚筒采煤机的2 2种滚筒转向种滚筒转向6)适当增大截割深度)适当增大截割深度大截割深度可以提高块煤大截割深度可以提高块煤率率,降低煤尘降低煤尘,但过大的截但过大的截割深度会使截齿急剧磨损割深度会使截齿急剧磨损,单齿截割力增加单齿截割力增加,截齿的截齿的受力条件变坏受力条件变坏,从而降低从而降低了截齿的使用寿命。根据了截齿的使用寿命。根据大量试验,大量
23、试验,当截割深度在当截割深度在50100mm时块煤率较高时块煤率较高,在在4060mm时时,采煤比能采煤比能耗较低。耗较低。5)由双向割煤改为单向)由双向割煤改为单向割煤割煤双向采煤时,当采煤机从双向采煤时,当采煤机从机头向机尾割煤时,大量机头向机尾割煤时,大量煤堆积在采煤机前端,互煤堆积在采煤机前端,互相挤压造成破碎。为减少相挤压造成破碎。为减少堵塞,提高块煤率,可采堵塞,提高块煤率,可采用从机尾进刀的单向割煤用从机尾进刀的单向割煤方式方式。2)、采煤工艺的改进3)、矿山压力的利用(1)降低液压支架支护强度)降低液压支架支护强度 在工作面煤壁硬度较大,顶板比较完整不易垮落的情况下,在工作面煤
24、壁硬度较大,顶板比较完整不易垮落的情况下,适当降低支护强度,将顶板压力传递给煤壁,使煤壁受到适当降低支护强度,将顶板压力传递给煤壁,使煤壁受到的压力增大,的压力增大,破坏破坏裂隙增多。裂隙增多。在采煤机割煤时煤壁自然破在采煤机割煤时煤壁自然破碎垮落,形成大块煤,从而有效地避免了采煤机截齿对煤碎垮落,形成大块煤,从而有效地避免了采煤机截齿对煤体的大量切割体的大量切割。采用二柱掩护式整体顶梁液压支架,整体顶梁带采用二柱掩护式整体顶梁液压支架,整体顶梁带800 mm行程的内伸缩梁。伸缩梁能及时伸出,对防止架前片帮、行程的内伸缩梁。伸缩梁能及时伸出,对防止架前片帮、冒顶起着十分重要的作用,为降低支架支
25、护强度、提高块冒顶起着十分重要的作用,为降低支架支护强度、提高块煤率的生产工艺提供了安全保障。煤率的生产工艺提供了安全保障。3)、矿山压力的利用(2 2)利用煤壁稳定性与煤层性质的关系)利用煤壁稳定性与煤层性质的关系3)、矿山压力的利用(3 3)利用煤壁稳定性与工作面超前压力的作用关系)利用煤壁稳定性与工作面超前压力的作用关系煤层的预裂煤层的预裂改造技术改造技术1 1)炸药超)炸药超前预裂爆破前预裂爆破技术技术2 2)煤岩体)煤岩体水压致裂软水压致裂软化技术化技术3 3)气体预)气体预裂破碎技术裂破碎技术4)、煤层的预裂改造 由于煤层赋存条件和开采条件的差异,目前,国内外解决由于煤层赋存条件和
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