控制储存粮油温度学习课件.pptx

1、控制储存粮油温度第十三章第一节第十三章第一节（P415）学习目标和学习重点 学习目标 通过对本节的学习，能够通过采取不同手段控制储藏过程中粮油种子的温度，从而使粮油种子在适宜的环境条件下安全度过储藏期。学习重点 系统掌握谷物冷却机低温储粮规程和储粮机械通风技术规程的主要内容 一、使用谷物冷却机降低储粮温度 【操作步骤】（1）根据仓房类型、风网布置、设备条件、粮食种类、粮堆体积、冷却作业要求等，确定谷物冷却机在仓房的通风位置及使用数量。（2）用送风管连接谷物冷却机出风口与仓房进风口（压入式），确保接口及风管不漏气，必要时可在风管上包敷保温材料。（3）应有选择地、适量地打开仓房门窗或排气口，便于仓

2、内粮食中热空气顺畅排出。（4）严格按照设备使用说明书规定的方法，接通电源并检查接入电源的相位，按照要求的时间，对谷物冷却机进行预热。【操作步骤】（5）完成设备预热并进行必要的设备检查后，逐台启动谷物冷却机。待设备运行稳定后，根据测定的仓温、粮温、粮食水分和大气温度、相对湿度等粮情数据，确定通风目的和通风方式，设定出风温度和湿度。（6）冷却通风过程中，定时检测入仓冷空气的温度、湿度，定期检测粮堆各层温度和抽样检测粮食水分，分析判断参数设置和粮情变化是否正常，存在问题及时解决。（7）冷却通风结束后，应立即拆除风管，关闭仓房进风口、门窗、排气口，对设备进行必要的检查、清理和保养并妥善保管。（8）整理

3、粮情数据和检测结果，评估本次冷却通风作业的单位能耗和成本。【注意事项】（1）对同一仓房采用多台谷物冷却机同时冷却通风时，一般采用“一机一口”或“一机多口”的连接方式，严禁多台谷物冷却机串联使用。（2）谷物冷却作业的环境温度宜在1535之间，环境湿度宜在5095之间。高温季节确需进行谷物冷却作业时，宜选择夜间等环境温度较低的时段进行。【注意事项】（3）谷物冷却机应在平整路面移动，避免剧烈颠簸。用机动车牵引时，速度不应超过6km/h。到达使用地点应平稳摆放、可靠定位，避免运行时出现溜车和不应有的振动。设备电缆不宜在地面上拖拽并严禁碾压，以免造成事故。（4）使用谷物冷却机时，必须严格按照使用说明书要

4、求进行操作。启动前特别要注意判断电源相位、预热等工作，以确保使用安全。（5）谷物冷却机出风温度的设置一般不宜低于10。过低的温度设置不能使冷却速度加快，反而造成运行成本的提高。同时，严禁向仓内送入高于粮食温度的热空气，以防粮食结露引起霉变。当采用不同温度分阶段冷却通风时，不允许后阶段通风温度高于前阶段。【注意事项】（6）设备运行过程中，若发现输出冷风温湿度波动较大或与设定值偏差较大（与设定温度的差值大于1或设定湿度的差值大于6%）时，以及粮食水分变化较快时，应及时调整和纠正温湿度参数设定值。若设备自控调节不利或不能纠正偏差时，必须停机检查原因，排除故障后方能重新启动。（7）在天气温度较低而粮食

5、温度较高时，冷却通风过程中会造成仓房顶部或墙壁甚至粮堆表层出现结露。这时应该继续低温通风，并且加强仓房顶部的空气流通。在雨天和雾天等相对湿度较高的天气条件下使用谷物冷却机，要及时修正温湿度参数，确保冷风相对湿度在要求的范围内。【注意事项】（8）设备报警或自动停机时，应在设备提示下查清原因，排除故障，重新启动；通风作业时，当设备出现机器温度、湿度或压力异常、电机温度过高、设备振动剧烈、制冷剂泄漏等故障应立即停机检修；不允许在设备运行状态下进行修理；停机后再启动时，间隔不应少于10min。（9）不允许在设备上清洗进风口过滤器，未安装进风口过滤器的设备，不允许运行；清理冷凝器时要避免散热翅片变形；用

6、水冲洗设备时，要严防电器接线处及控制系统着水，以免造成电器短路；不允许攀拉摇动设备上的各条管路，特别是设备上的毛细管。【相关知识】谷物冷却机低温储粮的操作与管理 （一）冷却通风前的准备 （1）根据仓房类型、风网布置、设备条件、粮食种类、粮堆体积、冷却作业要求等，确定谷物冷却机在仓房的通风位置及使用数量。（2）测定通风前仓温、粮温、储粮水分和大气温度、相对湿度，根据仓内粮食的种类、状况和低温储藏目的、要求等，按照经济运行的原则确定粮食冷却目标和通入仓内冷风的温度、湿度，做好记录。（3）检查设备各连接部位有无松动和损坏、制冷剂有无泄露、冷冻油液位是否符合运行要求。检查进风口过滤网、冷凝器散热片是否

7、畅通无杂物 （4）检查电源电压范围必须在380V10%之内。（5）按照设备使用说明书上规定的方法，检查谷物冷却机接入电源的相位。如果相位错误，应在库区连接谷物冷却机的开关箱内，调换两根电源引线位置。不允许改动谷物冷却机内部的电源接线。每一次连接电源接线都必须重新检查电源相位。（6）谷物冷却机应按仓房风网设置与进风口联接，可采用“一机一口”或“一机多口”的形式。用送风管连接谷物冷却机出风口与仓房进风口，在仓房多个进风口之间安装的连接风管间应配有空气分配器，确保接口及风管不漏气。如果采用硬风管连接，其质量不能由设备的出风口承载。为避免风管的冷量损失，尽可能缩短风管长度并避免日光直接照射。必要时可在

8、风管和空气分配器上包敷保温材料。在仓房进风口的变径风管上应开设有冷空气温度、湿度检查孔。（7）在空气分配器上方应布置若干粮食水分检测固定取样点。（二）设备操作与管理 （1）按照设备使用说明书要求的时间预热谷物冷却机。根据要求确定参数，设定谷物冷却机出风温度和湿度。（2）检查准备工作无误，设备预热完成，启动谷物冷却机进入运行状态。（3）谷物冷却机自启动后大约30min达到稳定状态，在此期间应注意观察谷物冷却机的运行情况。（4）谷物冷却机运行中要对制冷剂和压缩机润滑油回流、冷凝水排放、供给电源的电压和电流、送出冷风的温度和湿度、通风机出风口风压和过滤网及仓库门窗或其他排气口的开启等情况进行检查，发

9、现问题及时处理。（5）冷却通风系统机械和电器的使用和管理，按机械、电器现行有关规定执行。（三）冷却通风过程中的检测项目和要求 （1）冷却通风过程定时检测入仓冷空气的温度、湿度，定期检测粮堆各层温度和抽样检测粮食水分。（2）必要时，可通过对粮堆表观风速进行测量，来判断仓内通风情况和了解粮堆内部空气大致走向。（3）要定时对储粮温度、水分进行检测。在特殊部位，如粮温和水分最高、最低处，通风死角区，杂质聚集区，通风管道附近等应适当增点取样检测。（四）冷却通风的作业要求 （1）对计划低温储藏的粮食，入仓后的非低温粮应尽快完成初冷作业。（2）安全水分粮食初冷作业应将粮温降低到1215，偏高水分粮应将粮温降

10、低到1012。在粮温回升到1720左右时可进行复冷作业。（3）冷却通风应尽量在高温天气到来之前完成作业。高温季节确需进行冷却通风时，应尽量选择夜间或其他有利的气候条件进行。（4）对发热或水分偏高粮食，或粮堆温度梯度和水分转移较大时，应及时进行冷却通风降温或平衡温度处理。（5）当谷物冷却机数量不能一次性完成整仓冷却时，可采用分区段冷却通风降温作业。（6）在低温季节，应首先利用低温环境进行机械通风降温。通风条件应符合储粮机械通风技术规程的有关规定。（7）低温储粮的温度和安全水分是相对的。冷却通风作业应本着安全、经济、有效的原则，根据当地的气候条件、仓房和储粮状况具体实施。（五）冷却通风结束后的管理

11、 （1）冷却通风结束后，应立即拆除风管，关闭进风口、门窗、排气口。及时做好防潮、隔热和密闭处理。（2）粮面宜加盖塑料薄膜，有条件时宜加盖隔热材料。隔热材料应对粮食无污染，同时具有较高的阻热性、阻燃性及经济性。（3）当设备使用完毕后，按使用要求进行维护保养、妥善保管。（4）评估本次冷却通风作业的单位能耗和成本，填写谷物冷却通风记录卡（P418）二、根据仓房结构，提出仓顶、仓墙隔热改造建议 【操作步骤】（1）操作前必须穿戴工作服。（2）认真阅读典型粮仓的基本资料,了解粮油仓房仓顶、仓墙隔热状况。（3）根据仓房基本资料，设计仓房仓顶隔热技术方案,仓库仓墙隔热技术方案，技术方案系统、完善、科学，处理方

12、案达到对粮油仓房仓顶隔热处理的要求。（4）按照安全规定操作，防止破坏原结构同时注意操作安全。（5）操作结束后注意工作场地清洁。【注意事项】（1）操作前必须穿戴工作服。（2）认真阅读典型粮仓的基本资料,了解粮油仓房仓顶、仓墙隔热状况。（3）操作过程中，隔热处理时应注意维护结构的强度不能受损害，以免造成事故，同时注意操作安全。【相关知识】（一）对仓库的建筑要求 1.隔热保冷 这是低温库能否达到预期效果的一个关键。根据计算，机械制冷低温储藏时所需的制冷量，有30-35%左右是通过围护结构的耗冷量，如果仓房围护结构的隔热性较差，为了维持粮温仓温的低温及稳定性，将会延长谷物冷却机组的运行时间及开机次数，

13、使粮食的保管费用上升。一般粮库的隔热保冷措施是采用由多层材料组成的隔热围护结构，以减少外界向低温库的传热量。良好的隔热结构，能保持仓温、粮温的稳定，波动小，并减少谷物冷却机的开启次数缩短运行时间，降低运行费用，节约粮食保管费。【相关知识】2.防潮隔汽 主要是防止外湿，包括雨水及水蒸汽通过围护结构进入库内，引起仓内湿度增加，由于低温仓内外温差较大，必然引起仓内外水蒸汽压差的增加，这就是造成了对低温仓围护结构防潮层的严格要求。同时当大气中的水蒸汽通过围护结构的隔热层并在其中滞留时，将会降低隔热结构的隔热性能，破坏其隔热保冷效果。因此在对普通仓房进行隔热改造的同时，还应对房顶、墙壁、地坪均进行防潮处

14、理，增设防潮层或对原防潮层进行修补完善，且注意三面防潮层的连接，使它们连接成一体，不留缝隙，常用的防潮材料为沥青和油毡，也可选用一些新型防潮材料，一般地区对围护结构进行二油一毡处理即可，对于潮湿地区可进行三油两毡处理。【相关知识】3.结构坚固 低温库的围护结构多是由多层材料组成的，要注意各层材料间在结构上应有坚固的拉结，施工时对承重结构尤其应注意，要防止在低温库使用期间，由于仓内外温差大而产生结构变形，影响了仓库寿命甚至出现危险。4.经济合理 在低温储藏技术中，仓库在仓房改造、购置设备的投资较大，低温库使用中的运行费也较高，因此在低温库的设计中，对所用材料、机组及工质的选择均应因地制宜、就地取

15、材、充分考虑建库的经济性，以提高低温储藏的经济效益。【相关知识】（二）对隔热材料的要求 1.导热系数小 这是选择隔热材料应首先考虑的。一般低温库中使用的隔热材料导热系数应在0.0240.14 w/m 之间，以保证其隔热性能。2.容重小 容重小于1000 kg/m3的建筑材料称为隔热材料或保温材料。3.材料本身不易燃烧或可自熄。4.机械强度高 这主要是对预制板材的要求，板材具有一定的机械强度可以避免在使用一定时期后出现的变形、凸起、挠曲、沉陷和剥落等现象。5.其它性能 要求隔热材料应具备一定的憎水性，不易吸水；不易霉烂、虫蛀、鼠食、无毒安全、价廉易购、施工方便。（常用的隔热材料详见P334335

16、）【相关知识】（三）隔热改造建议 根据仓库的建筑特点和隔热材料的性能，设计隔热改造方案（1）方案应简单易行、经济实用。（2）取材容易、施工简单方便。（3）隔热效果好。（4）强度高,不容易变形。常见的隔热结构(详见P336337)粮油仓房屋面隔热层处理方案(详见P288290)三、判断降温通风时机 【操作步骤】（1）通风操作前必须检测仓内外温湿度，根据粮食温度和水分判断能否进行通风降温作业。（2）根据测试结果及有关数据，填写通风降温时机判断报告表。【注意事项】（1）操作前必须穿戴工作服。（2）干湿球温度计添加蒸馏水。（3）通风操作前必须检测仓内外温湿度，根据粮食温度和水分判断能否进行通风降温作业

17、。（4）根据测试结果及有关数据,必须详细填写通风降温时机判断报告表。（5）导致湿热扩散现象发生的时间为秋冬转换季节，北方可能会早一点，南方会有所延后，应在这个季节注意温差导致湿热扩散发生。（6）消除温差均衡粮温可分多次进行，因此，使用小风量、缓速均衡粮温的办法，既经济又有效。（7）冬季通风降温时，一定要注意通风初期仓顶结露问题，如果出现结露，应严格防止结露水回流进粮堆。【相关知识】（一）各种仓型的通风形式 1.房式仓通风系统 （1）夹底通风系统。通风系统是利用冲孔金属板制做成通风地板，用支撑物将通风地板架空在原地坪上，气流在通风板下面进行分配，然后均匀穿过冲孔板进入粮堆。这类通风是一种压力损耗

18、小、气流分布均匀、通风量较大的一种通风形式。由于这种通风形式造价较高，且均匀性好，多采用此种形式作为通风干燥仓来处理较高水分的粮食。（2）管、槽通风系统。管槽通风系统是我国储藏领域应用最多的一种房式仓通风形式，根据风路运行的位置不同，此通风系统又分为两种形式。地槽通风系统和地上笼通风系统。管、槽通风系统管、槽通风系统地槽通风系统 地上笼通风系统【相关知识】（3）单管、多管通风系统 单管、多管通风，是指一台风机与一根或多根风管组成的移动式通风系统。单管通风机通常用于解决粮堆局部发热，操作时将8-10根风管组成一组，均匀分布在发热区域周围，也可以采用整仓降温通风，但劳动强度大，降温速度较慢，通风时

19、可采用吸出式或压入式通风。单管、多管通风系统具有移动性强，布点灵活的特点，但装卸麻烦，布、拔管劳动强度大，电耗较高，多适用于处理粮堆局部发热。【相关知识】2.立筒仓通风系统 （1）全地板通风系统。用带筛孔的金属板作为仓底，进行平底通风，这类通风形式在筒仓中使用较房式仓多。(2)卧式管道通风系统。由于气流在粮堆内运行距离较长，筒仓底部静压较高(底部压入式送风)，从而促使了气流的均匀分布。为了减少通风系统的投资，往往将全地板通风改为管道通风，同样可以达到较理想的通风效果。(3)立筒仓径向通风系统。立筒仓径向通风是是在筒仓壁上固定安装4根半圆形冲孔金属管，每两根半圆形管道为一组，其中一组在筒仓上部汇

20、流成一根管道引出仓顶，而另一组在筒仓底部汇流成一根管道引出仓外，通风时采用底部送风，顶部抽风，迫使气流沿筒仓直径方向横向流动，从而降低通风压头损失。(4)多功能通风管道系统。多功能筒仓通风系统是最近几年新兴的一种筒仓通风形式，它具有一管多用的功能及能通风、熏蒸、还能装仓减轻自动分级现象和出仓减少动载现象。【相关知识】3.浅圆仓通风系统 为了便于出粮，浅圆仓的机械通风采用地槽式通风系统。地槽形式可分为放射形、梳形和同心圆形 （二）通风机 常用的通风机有离心式通风机和轴流式通风机两大类。最近几年又生产了一种介于离心和轴流风机之间的一种风机混流式通风机。离心式通风机工作原理 离心式通风机主要由叶轮、

21、机壳、进风口、出风口和电机等部件组成。通离心式通风机主要由叶轮、机壳、进风口、出风口和电机等部件组成。通风机的叶轮在电动机的带动下随机轴高速旋转，叶轮叶片间的空气随着叶轮旋风机的叶轮在电动机的带动下随机轴高速旋转，叶轮叶片间的空气随着叶轮旋转获得离心力，空气在离心力作用下由径向甩出而汇集到机壳，同时在叶轮吸转获得离心力，空气在离心力作用下由径向甩出而汇集到机壳，同时在叶轮吸气口形成真空，大气中的空气在大气压力作用下而被吸入叶轮，以补充排出的气口形成真空，大气中的空气在大气压力作用下而被吸入叶轮，以补充排出的空气，这样叶轮不停旋转，则有空气不断的进入风机和从风机排出。外部能量空气，这样叶轮不停旋

22、转，则有空气不断的进入风机和从风机排出。外部能量通过风机叶轮旋转传递给空气，从而保证风机连续的输送空气。通过风机叶轮旋转传递给空气，从而保证风机连续的输送空气。离心式通风机分类离心通风机按其产生压力的不同，可分为：低压风机。风压1000Pa，在老型房式仓储粮机械通风系统中，经常选用这种风机。中压风机。风压为1000-3000Pa，用于管道较长、粮层较厚，系统阻力较大的风网，在新型高大房式仓和浅圆仓机械通风系统中，可选用这种风机。高压风机。风压大于3000Pa，这种风机用于物料的气力输送系统或阻力大的通风除尘系统以及立筒仓通风系统。离心式通风机的性能参数 风量Q：通风机在单位时间内所输送的气体体

23、积称为风量，其单位是m3/s或m3/h。风压H：是指空气在通风机内压力的升高值，它等于风机出口空气全压与进口空气全压之差值(或绝对值之和)，其单位用Pa或kPa表示。风机的风压在转速一定时会随进风量改变而变化。功率N：通风机在单位时间内传递给空气的能量称为通风机的有效功率。实际上，由于风机运行时轴承内有磨擦损失，空气在风机内有碰撞和流动损失，因此消耗在风机轴上的功率（即轴功率）要大于有效功率。一般离心式通风机的随着风量的增加而变大。有效功率和轴功率的单位均是W或kW。效率：通风机的效率是有效功率与轴功率的比值（上述各参数的计算公式及对应关系详见（上述各参数的计算公式及对应关系详见P426P42

24、6 ）离心式通风机的性能参数 当用实验方法及仪器测出风机的风量、风压和轴功率后，就可计算出其效率。在通风系统中工作的风机，就是在同一转速，它所输送的风量也可能不同。系统(风网)中的压力损失小时，要求通风机的风压就小，输送的空气量就大些；如果系统的阻力大时，则要求风机的风压就大，而它输送的空气量就小些。通风机的性能曲线 要全部评定风机的性能就要了解全压与风量、功率、效率、转速与风量的关系，这些关系就形成了通风机的性能曲线。利用风机的特性曲线只要知道风量、风压、轴功率、效率四个参数中的一个，就可找到其余的三个参数。风机在工作时，在一定的转速下，有一个最高效率点，相应于最高效率下的风量、风压和轴功率

25、称为风机的最佳工作状况，选用风机使其在风网中工作时，应使其实际运转效率不低于0.9max。根据这个要求，风机的风量允许调节的范围就如图上所示为Q1-Q2之间，这个区间又称为风机的经济使用范围。轴流式通风机的分类 按压力区分 低压轴流风机：H500帕 按结构形式区分筒式 简易筒式 风扇式轴流式通风机的分类 按传动方式区分 轴流式通风机的工作原理 轴流通风机的空气是按轴向流过风机的，叶轮安装在圆形风筒内，叶轮上的叶片是扭曲的，另外有一个圆弧形进风口，为避免进气的突然收缩。当电动机带动叶轮旋转后，空气由进风口吸入，经过叶片，获得能量，再经扩散筒，这时部分动能转为静压，空气流出，送到风网，由于空气在风

26、机中始终是沿叶轮轴向流动的，所以称轴流通风机。（三）通风条件的选择 1.确定通风的原则 (1)确定通风大气条件时，既要保证通风有较高的效果，又要保证有足够的机会。(2)当外界温度与粮堆温度差值过大时，通风初期应严密关注通风初始阶段的结露情况发生。即使出现仓顶结露现象发生，也应继续通风，结露现象随着通风时间的延长会自动消失，此时要作好结露水的清除工作，防止结露水回流到粮堆。(3)当外界温度低于粮堆温度不到4时，应停止通风，否则通风效果将会很低。(4)通风过程中如果出现个别温度点温度较高时，可以停机采用局部通风方法给予消除。.粮食的吸附等温曲线和解吸等温曲线 粮食的吸附等温曲线和解吸等温曲线，在中

27、间一段是不重合的，也就是说，在相同的相对湿度下，吸附粮食的平衡水分偏低一些，而处于解吸状态的粮食水分偏高一些，从通风实际情况看，大多数的通风中粮食都是处在解吸状态，因此，在讨论粮食的平衡水分时，我们多采用解吸曲线上的数据。粮食平衡绝对湿度曲线与通风条件分析 机械通风储粮技术规程采用了粮食平衡绝对湿度曲线图来描述通风中各个参数之间的变化规律 纵坐标为绝对湿度，用水蒸气分压(毫米汞柱mmHg)表示；横座标为温度()；曲线Pb为一个大气压下的大气饱和绝对湿度曲线(RH=100%)。其余成组曲线为不同水分时的粮食平衡绝对湿度曲线，反映了粮食的平衡绝对湿度随温度、水分变化的情况。粮食平衡绝对湿度曲线应用

28、（P429）A在纵轴和横轴上的投影，分别为该点的绝对湿度值Psa和温度值ta；过A点的垂直线与大气饱和绝对湿度曲线Pb的交点C为ta温度下的大气饱和湿度点，饱和湿度值为Pba；过A点的水平线与大气饱和绝对湿度曲线Pb的交点B为A点的露点，露点温度值为tla，而比值Psa/Pba即A点的相对湿度值RHa。如果A点正处在粮食水分为m%的平衡绝对湿度曲线上，则能查出该点粮食平衡绝对湿度Psa、大气饱和湿度值为Pba和粮堆露点温度tla，并计算出平衡相对湿度RHa。粮食平衡绝对湿度曲线应用根据已知条件查出各个与通风有关的参数数值 查看小麦图13-16，找到水分为11.5%的曲线以及温度为30 的对应点

29、A A向纵轴作水平线可读出该点粮食平衡绝对湿度Psa=16.4mmHg，该水平线与大气饱和绝对湿度曲线Pb的交点B，其在横坐标上的值为该点粮食露点温度值tla=19.2；过A点的垂直线与大气饱和绝对湿度曲线Pb的交点C，其在纵坐标上的值为大气饱和湿度值Pba=31.6mmHg；则计算可得A点的相对湿度值RHa=Psa/Pba=51.9%举例：查出温度30、水分为11.5%的小麦的绝对湿度值Psa、粮堆露点温度tla，并计算出平衡相对湿度RHa。查看任意粮食图，找到RH=100%的大气饱和绝对湿度曲线Pb 以及温度为20 的对应点DD向纵轴作水平线可读出该点大气饱和湿度值Pbb=17.3mmHg

30、；已知当前相对湿度值RHa=80%，则当前大气绝对湿度Psb=Pbb RHa=13.9mmHg；在纵坐标上找到Psb=13.9mmHg的刻度点，作水平线与大气饱和绝对湿度曲线Pb 相交与E，该点在横坐标上的数值即为当前大气露点温度tlb=16.4。粮食平衡绝对湿度曲线应用根据已知条件查出各个与通风有关的参数数值举例：查出温度20、相对湿度80%时的大气绝对湿度Psb和大气露点温度tlb。允许通风条件表*（P432）t1大气温度；t2粮食温度；tl1大气露点温度；tl2粮食露点温度；Ps1大气绝对湿度；Ps2当前粮温t2下的粮食绝对湿度；Ps21粮食水分减1个百分点，且粮食温度等于大气温度t1时

31、的绝对湿度；Ps22粮食水分加2.5个百分点，且粮食温度等于大气温度t2时的绝对湿度；Ps23当前粮温t2下，粮食水分加2.5个百分点的粮食平衡绝对湿度。降温通风条件判断案例（P430）查图可知：小麦水分为11.5%、粮温为30时粮食平衡绝对湿度Ps2=16.4 mmHg；大气温度为20时大气饱和绝对温度Pb1=17.3mmHg；计算可知：大气温度为20、相对湿度为80%时，大气绝对湿度Ps1=Pb180%=13.9mmHg由于：大气绝对湿度Ps1（13.9mmHg）粮食平衡绝对湿度Ps2（16.4 mmHg）粮食温度t2（30）大气温度t1（20）=108结论：允许通风举例：某粮库拟对温度举

32、例：某粮库拟对温度30、水分为、水分为11.5%的小麦进行机械通风降温，此时大的小麦进行机械通风降温，此时大气温度为气温度为20、相对湿度为、相对湿度为80%，问是否允许通风？，问是否允许通风？降温通风条件判断作业 某粮库拟对温度25、水分为10.o%的小麦进行机械通风降温，此时大气温度为15、相对湿度为60%，问是否允许通风？降水通风条件判断案例（P435）查图可知：玉米水分减1个百分点（即17%水分）且粮温等于气温20 时，玉米平衡绝对湿度压力值Ps2为14.4mmHg。气温为20 时大气饱和绝对湿度压力值Pb1为17.3 mmHg；计算可知：当前大气相对湿度为60%，则大气绝对湿度压力值

33、Ps1=Pb160%=10.4 mmHg；查图可知：大气绝对湿度压力值Ps1为10.4 mmHg时，大气露点温度tl1 为12。虽然大气绝对湿度压力值Ps1（10.4mmHg）粮食绝对湿度压力值Ps2（14.4mmHg）满足了降水通风的湿度条件，但是由于粮食温度t2（5）大气露点温度tL1（12），在这种条件下通风可以发生较严重的外结露。最终结论：不宜进行降水通风举例：已知玉米温度为举例：已知玉米温度为5，水分为，水分为18%，当前气温为当前气温为20，相对湿度为，相对湿度为60%，是否，是否允许降水机械通风？允许降水机械通风？降水通风条件判断作业 已知小麦温度为10 ，水分为16%，在气温为

34、25，相对湿度为50%的情况下，是否允许降水机械通风？结束通风条件表*四、用通风机械设备或环流熏蒸系统均衡粮温 【操作步骤】（1）操作前穿戴工作服。（2）操作前对测试设备进行必要的前期准备。（3）进行仓内外温湿度检测,根据测试结果判断均衡粮温的可行性（4）如果条件符合要求,连接通风设备,检查设备正反转。（5）打开门窗，打开下部通风口，利用粮面上轴流风机进行缓速通风，消除粮堆内温差。或者利用内环流熏蒸系统，夏季进行内环流，将中下层低温与上层温度进行平衡。（6）通风结束后适时关闭门窗,防止湿热空气从门窗进入仓内。（7）清理工作场地。【注意事项】（1）操作前必须对测试设备进行必要的前期准备（2）必须

35、进行仓内外温湿度检测,根据测试结果判断均衡粮温的可行性。（3）通风设备连接要正确,并且要检查设备正反转（4）操作前必须打开门窗,如果采用内环流均衡粮温，门窗应处于关闭状态。（5）操作结束后应及时关闭门窗,防止湿热空气进入仓内。【相关知识】（一）温差导致粮堆内水分转移储藏中的粮食即使处在安全水分和水分一致的情况下，只要在粮堆的不同部位存在着显著的温差，仍有可能变质。粮粒内的空气不是静止的，而是通过对流不停地运动着。粮堆内热空气比重较轻而上升，水气也随之运动，至表面遇冷，它就放出水分以维持它的相对湿度。即使在水分很均匀的粮食中，水分也会沿着温度梯度引起蒸气压梯度而运动，这种现象称为湿热扩散。水分从

36、温暖区域向较冷的区域移动，可能导致平衡水分超过安全水平。极端的情况下，空气碰到冷的表面，可能冷却至低于露点。于是水分就在仓壁或粮堆表面凝结（即结露现象），大大也增加了这一区域的平衡相对湿度，使粮食变质的危险性增加。【相关知识】粮温愈高，粮粒间水气压也高。在粮堆各部位温湿度分布不均匀的情况下，水气常从高温处移向低温处，在粮温较低的粮层中，由于水气凝结而增加水分。温差愈大，原有含水量愈高，堆放时间愈久，则水分增加也愈分明。水分沿着温度梯度而运动的过程是一个缓慢的过程。一般认为扩散是水分转移的主要机理，对流起辅助作用。储藏实践表明，靠近仓壁的粮食变质主要是由水分不断地由温暖处移向冷处，以及粮堆空气在

37、中心上升，而沿仓壁下降的对流联合作用的结果。粮堆表面生霉、结块、发芽、腐烂也往往是温度引起水分转移的结果。【相关知识】(二)消除温差防止粮堆内水分转移在粮堆内只要消除温差，湿热扩散发生的前提因素已经消除，因此，也就不可能出现水分由高温向低温扩散和转移。消除温差的办法有：（1）利用自然通风办法均衡粮温。（2）利用墙壁上轴流风机衡粮粮温。（3）利用环流风机缓慢均衡粮温。【注意事项】（1）对同一仓房采用多台谷物冷却机同时冷却通风时，一般采用“一机一口”或“一机多口”的连接方式，严禁多台谷物冷却机串联使用。（2）谷物冷却作业的环境温度宜在1535之间，环境湿度宜在5095之间。高温季节确需进行谷物冷却

38、作业时，宜选择夜间等环境温度较低的时段进行。【注意事项】（8）设备报警或自动停机时，应在设备提示下查清原因，排除故障，重新启动；通风作业时，当设备出现机器温度、湿度或压力异常、电机温度过高、设备振动剧烈、制冷剂泄漏等故障应立即停机检修；不允许在设备运行状态下进行修理；停机后再启动时，间隔不应少于10min。（9）不允许在设备上清洗进风口过滤器，未安装进风口过滤器的设备，不允许运行；清理冷凝器时要避免散热翅片变形；用水冲洗设备时，要严防电器接线处及控制系统着水，以免造成电器短路；不允许攀拉摇动设备上的各条管路，特别是设备上的毛细管。【相关知识】谷物冷却机低温储粮的操作与管理 （一）冷却通风前的准

39、备 （1）根据仓房类型、风网布置、设备条件、粮食种类、粮堆体积、冷却作业要求等，确定谷物冷却机在仓房的通风位置及使用数量。（2）测定通风前仓温、粮温、储粮水分和大气温度、相对湿度，根据仓内粮食的种类、状况和低温储藏目的、要求等，按照经济运行的原则确定粮食冷却目标和通入仓内冷风的温度、湿度，做好记录。（3）检查设备各连接部位有无松动和损坏、制冷剂有无泄露、冷冻油液位是否符合运行要求。检查进风口过滤网、冷凝器散热片是否畅通无杂物 （4）检查电源电压范围必须在380V10%之内。【相关知识】（3）单管、多管通风系统 单管、多管通风，是指一台风机与一根或多根风管组成的移动式通风系统。单管通风机通常用于

40、解决粮堆局部发热，操作时将8-10根风管组成一组，均匀分布在发热区域周围，也可以采用整仓降温通风，但劳动强度大，降温速度较慢，通风时可采用吸出式或压入式通风。单管、多管通风系统具有移动性强，布点灵活的特点，但装卸麻烦，布、拔管劳动强度大，电耗较高，多适用于处理粮堆局部发热。离心式通风机的性能参数 风量Q：通风机在单位时间内所输送的气体体积称为风量，其单位是m3/s或m3/h。风压H：是指空气在通风机内压力的升高值，它等于风机出口空气全压与进口空气全压之差值(或绝对值之和)，其单位用Pa或kPa表示。风机的风压在转速一定时会随进风量改变而变化。功率N：通风机在单位时间内传递给空气的能量称为通风机

41、的有效功率。实际上，由于风机运行时轴承内有磨擦损失，空气在风机内有碰撞和流动损失，因此消耗在风机轴上的功率（即轴功率）要大于有效功率。一般离心式通风机的随着风量的增加而变大。有效功率和轴功率的单位均是W或kW。效率：通风机的效率是有效功率与轴功率的比值（上述各参数的计算公式及对应关系详见（上述各参数的计算公式及对应关系详见P426P426 ）离心式通风机的性能参数 当用实验方法及仪器测出风机的风量、风压和轴功率后，就可计算出其效率。在通风系统中工作的风机，就是在同一转速，它所输送的风量也可能不同。系统(风网)中的压力损失小时，要求通风机的风压就小，输送的空气量就大些；如果系统的阻力大时，则要求风机的风压就大，而它输送的空气量就小些。轴流式通风机的工作原理 轴流通风机的空气是按轴向流过风机的，叶轮安装在圆形风筒内，叶轮上的叶片是扭曲的，另外有一个圆弧形进风口，为避免进气的突然收缩。当电动机带动叶轮旋转后，空气由进风口吸入，经过叶片，获得能量，再经扩散筒，这时部分动能转为静压，空气流出，送到风网，由于空气在风机中始终是沿叶轮轴向流动的，所以称轴流通风机。降温通风条件判断作业 某粮库拟对温度25、水分为10.o%的小麦进行机械通风降温，此时大气温度为15、相对湿度为60%，问是否允许通风？