定位基准选择总结课件.ppt
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1、n学习任务三学习任务三 工艺路线的拟订工艺路线的拟订定位基准选择定位基准选择n复习n机械加工工艺规程的种类n常用毛坯的种类n学习目标n了解六点定位原则n掌握基准的含义及分类 拟订工艺路线是指拟订零件加工所拟订工艺路线是指拟订零件加工所经过的有关部门和工序的先后顺序。经过的有关部门和工序的先后顺序。工艺路线的拟订是制订工艺规程的重工艺路线的拟订是制订工艺规程的重要内容,其主要任务是要内容,其主要任务是确定定位基准,确定定位基准,选择各个加工表面的加工方法,确定各选择各个加工表面的加工方法,确定各个表面的加工顺序以及整个工艺过程的个表面的加工顺序以及整个工艺过程的工序数目和工序内容工序数目和工序内
2、容。它与零件的加工。它与零件的加工要求,生产批量及生产条件等多种因素要求,生产批量及生产条件等多种因素有关。有关。机械加工工艺路线拟订机械加工工艺路线拟订 第一章第一章 机械制造工艺编制基础知识机械制造工艺编制基础知识43ZYX、一、六点定位原则一、六点定位原则 任何一个刚体在空间都有六个自由度,即移任何一个刚体在空间都有六个自由度,即移动自由度动自由度 和转动自由度和转动自由度 。欲使。欲使工件定位,就要限制这六个自由度。工件在定位工件定位,就要限制这六个自由度。工件在定位时,用合理分布的六个支承点限制六个自由度,时,用合理分布的六个支承点限制六个自由度,使工件的位置完全确定,称为使工件的位
3、置完全确定,称为“六点定位原则六点定位原则”。1436.1.1 工件的定位原理XOY XOY 平面平面1 1、2 2、3 3 点点 限制限制 YOZ YOZ 平面平面4 4、5 5点,限制了点,限制了 和和 自由度。自由度。XOZ XOZ 平面平面6 6点点 限制限制 自由度,自由度,Y2 二、工件的定位形式二、工件的定位形式 1 1、完全定位、完全定位在铣床上加工短槽时,为保在铣床上加工短槽时,为保证证X X、Y Y、Z Z 三个尺寸,用合三个尺寸,用合理布置的六个支承点限制零理布置的六个支承点限制零件的六个自由度,使工件位件的六个自由度,使工件位置完全确定的定位称为置完全确定的定位称为“完
4、完全定位全定位”。443在铣床上加工短槽 2 2、不完全定位、不完全定位 工件被限制的自由度少于六个,但能满足加工技术要求的定位工件被限制的自由度少于六个,但能满足加工技术要求的定位形式,称为形式,称为“不完全定位不完全定位”。如在车床上加工外圆,工件绕轴线的回转自由度如在车床上加工外圆,工件绕轴线的回转自由度 就不应限制,就不应限制,所以只需限制五个自由度;在平面磨床上加工平面,为确保所以只需限制五个自由度;在平面磨床上加工平面,为确保 h h 的尺的尺寸,只需限制三个自由度。寸,只需限制三个自由度。4443 3、欠定位、欠定位 加工技术要求应限制的自由度没有被限制,加工技术要求应限制的自由
5、度没有被限制,这种定位称为这种定位称为欠定位欠定位。动画。动画5 5以铣键槽为例,表以铣键槽为例,表明明欠定位在夹具设计中是决不允许的欠定位在夹具设计中是决不允许的 。六点定位原理54 4、过定位、过定位 工件上一个自由度,同时被两个或以上定位工件上一个自由度,同时被两个或以上定位元件限制的定位,称为元件限制的定位,称为“过定位过定位”。视频。视频1 1以连以连杆钻孔为例,阐述了过定位对加工质量的影响。杆钻孔为例,阐述了过定位对加工质量的影响。过定位一般应避免过定位一般应避免,但有时为了增加工件的刚度,但有时为了增加工件的刚度和稳定性,在工件精度高时,可采用和稳定性,在工件精度高时,可采用“过
6、定位过定位”。如车削细长轴时,用两顶尖和中心架或跟刀架装如车削细长轴时,用两顶尖和中心架或跟刀架装夹,在夹,在Y Y 轴上多了一个移动的限制,但增加了细轴上多了一个移动的限制,但增加了细长轴的刚度。长轴的刚度。六点定位原理6动画6 连杆的定位7 1.1.定位元件的要求定位元件的要求 对定位元件的设计应满足下列要求:对定位元件的设计应满足下列要求:1 1)要有与工件相应的精度;)要有与工件相应的精度;2 2)要有足够的刚度,不允许受力后发生变)要有足够的刚度,不允许受力后发生变形;形;3 3)要有足够的耐磨性,以便在使用中保持)要有足够的耐磨性,以便在使用中保持精度。精度。45 定位方式及定位元
7、件82.2.常见的定位方式及定位元件常见的定位方式及定位元件 1 1)平面定位)平面定位 以平面为基准实现工件定位,是最常见的定以平面为基准实现工件定位,是最常见的定位方式之一。平面定位是利用工件上的一个或几位方式之一。平面定位是利用工件上的一个或几个平面作为定位基准面来实现定位工件的方式。个平面作为定位基准面来实现定位工件的方式。常用支承钉和支承板作定位元件。箱体、床身、常用支承钉和支承板作定位元件。箱体、床身、机座、支架等零件,常采用平面定位。机座、支架等零件,常采用平面定位。456.1.2 定位元件9 (1 1)支承钉)支承钉 图图2(a)2(a)、(b)(b)、(c)(c)表示支承钉,
8、它们有平头、表示支承钉,它们有平头、球头、花头之分。平头支承钉与定位基面接触大,球头、花头之分。平头支承钉与定位基面接触大,可以减少它们之间的压强,避免压坏定位基面,可以减少它们之间的压强,避免压坏定位基面,常用于精基准定位。球头为点接触,易保持接触常用于精基准定位。球头为点接触,易保持接触点相对稳定,但易磨损,常用于粗基准定位,花点相对稳定,但易磨损,常用于粗基准定位,花头支承钉的突出优点是与定位基准面之间的摩擦头支承钉的突出优点是与定位基准面之间的摩擦力较大,但花头槽中力较大,但花头槽中易积屑,所以常用在易积屑,所以常用在摩擦力要求较大的侧摩擦力要求较大的侧面定位。面定位。45平面定位元件
9、15 在大、中型零件定位时,若为精基准定位,在大、中型零件定位时,若为精基准定位,则多用支承板。图则多用支承板。图3 3为一种常用的支承板。为一种常用的支承板。(2)支撑板图图3 3 支撑板支撑板16 可调支承的顶端位置可以在一个范围内调整,可调支承的顶端位置可以在一个范围内调整,并可用螺母锁紧。当工件的定位基面形状复杂并可用螺母锁紧。当工件的定位基面形状复杂(如成形面、台阶面等),或各批毛坯的尺寸、(如成形面、台阶面等),或各批毛坯的尺寸、形状变化较大时,多采用这类支承。可调支承一形状变化较大时,多采用这类支承。可调支承一般仅对一批零件调整一次,其典型结构如图般仅对一批零件调整一次,其典型结
10、构如图3 3所示。所示。(3)可调支撑17 在夹具设计中,为了避免超定位,需要减少在夹具设计中,为了避免超定位,需要减少某个定位元件所限制的自由度数目,或是使两个某个定位元件所限制的自由度数目,或是使两个或多个支承组合或多个支承组合只限制一个自由度只限制一个自由度,常把支承做,常把支承做成浮动或联动结构,使之自位,称为自位支承。成浮动或联动结构,使之自位,称为自位支承。45(4)自位支承(动画7)18 动画动画7(a)7(a)用于不连续表面定位,动画用于不连续表面定位,动画7(b)7(b)用于台阶面定位,动画用于台阶面定位,动画7(c)7(c)用于有基准角度误差用于有基准角度误差的平面定位,以
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