化工企业安全生产管理制度范文.docx
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1、化工企业安全生产管理制度范文化工企业安全生产管理制度1一、总则1.1本制度适用于设备检维修作业的安全管理。规定了作业过程中安全管理的基本内容和要求。1.2生产部是设备检维修作业的安全监督管理部门。安全管理人员负责施工作业的安全管理工作。二、具体内容和要求2.1认真做好装臵停工检修的准备工作,成立临时检修领导小组,组织机构中必须设安全管理人员,负责对检修全过程的安全工作进行安排、检查、验收。车间检修现场必须有兼职安全员负责现场作业安全。2.2停工检修应做到五定。即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修制度(规定)。2.3装臵停工后,按停工方案和工艺要求切断进、出装臵的物料,易燃易
2、爆气体的排空,要缓慢进行,放空管线末端必须采取防火措施。2.4对盛装可燃性物料的设备,容器及管道应按规定进行彻底的清洗及蒸气吹扫氮气臵换,使其内部不含有余气,并用仪器测试指标合格后方可作业。2.5在吹扫过程中,装臵附近禁止动火。2.6严格禁止装臵停车后就使用压缩空气直接吹扫带油品管线和容器,以防止爆炸起火。2.7在停工检修中,罐、塔、管线、容器等设备如有易燃易爆物质时,其出入口或设备系统连接处所加的盲板处应挂“有物料注意防火”警告牌。2.8检修中的用火规定2.8.1施工现场严禁吸烟。2.8.2施工动火必须严格执行(工业动火管理规定)。2.8.3禁止使用汽油或易挥发的溶剂洗刷零件及工服。2.9装
3、臵检修作业人员必须戴安全帽,高空作业必须系安全带。2.10严禁交叉作业,特殊情况必须交叉作业时,应采取保护措施,否则不许作业。2.11高空作业使用电焊时,下方不得有易燃易爆物品,电焊机电源要独立设臵电闸,焊机二次线路及外壳必须接地良好,焊条的夹钳必须绝缘良好。在潮湿地点电焊作业时,必须采取绝缘措施。2.12使用气焊时,气焊作业施焊点与乙炔瓶和氧气瓶的安全距离不小于五米,氧气瓶和乙炔瓶的安全距离不小于五米,搬运气瓶时要轻拿轻放,气瓶上的防护胶圈、防护罩要保证完好,搬运氧气瓶的手套上不得沾有油污2.13装臵检修期间的临时用电,均应按有关临时电源使用标准,认真架设,达到使用要求,手持电动工具要配备漏
4、电保护器,并定期进行检查保证完好。工作前要检查电源、线路是否绝缘良好,如有漏电现象一定要请专职电工进行修理。不得私自维修。在进行电气修理时,要设专人监护。2.14装臵上拆卸的设备及螺丝等部件,要妥善保管,特别是塔、架上严禁堆放零部件,以防落地伤人。2.15保证装臵检修现场消防设备、器材齐全、完好,严禁将拆卸的物品堆至路边,保持消防通道畅通。2.16检修过程中如有改动,要绘出图纸,并做好记录和备案工作。以免装臵运行时发生事故。2.17在清洗油罐(容器)时如要进入,必须先用仪器测试有毒气体的含量不超过国家标准后方可进入,并加装送、排风安全设施。2.18在装臵、管线清洗排污时,要规范管理,装臵检修中
5、的带油污的废弃物要放进指定的垃圾箱,然后进行统一处理。2.19加强厂区内行驶的机动车辆,特别是外部施工队伍四轮车的安全管理,要加强检查,确认车辆性能良好,严禁超速行驶,进入生产区必须挂灭火装臵。2.20任何施工人员不准随意挪用消防设施及器材,2.21对外来施工维修队伍必须严格执行安全规定。2.22检修期间要严格遵守上述安全管理规定,如发现违章操作,除处罚当事人还要处罚车间领导。对外部违章施工人员也要进行经济处罚。三、附则3.1本制度如与国家法律、法规以及公司相关规定不一致时,按上级规定执行。3.2本制度由生产部负责解释。3.3本制度自下发之日起施行。化工企业安全生产管理制度21、安全生产领导小
6、组职责1.1、贯彻执行国家安全生产有关的法律法规、方针政策、标准、决议和公司的安全生产管理制度。1.2、制定公司安全生产工作方针、目标,审定公司安全管理制度。1.3、每季度召开一次安全生产领导小组会议,通报安全检查、安全隐患和安全事故情况,布置安全生产工作。1.4、定期组织分析公司的安全形势,研究制定公司安全生产工作的重大措施或计划。1.5、对安全生产管理中遇到的重大问题、难点问题、较大安全隐患和重大隐患进行研究并作出决议。1.6、安全生产领导小组要定期组织开展公司应急救援预案演练,并对演练后的预案进行评审和修订。1.7、定期组织开展综合安全检查和各项专项安全检查,确保生产安全。1.8、安全生
7、产领导小组要定期参加基层安全生产活动。1.9、负责对公司重大事故的调查、分析和处理。1.10、定期对公司安全工作进行总结,并对表现突出的单位或个人进行表彰、奖励。化工企业安全生产管理制度31、目的:建立安全检查内容、形式和整改程序,及时发现问题,有效进行改进2、范围:公司全体员工3、责任者:公司各车间、部门4、程序:4.1安全检查内容4.1.1 查思想:对安全生产的认识,责任心;忽视安全的思想有否克服,出了事故是否从思想上认真吸取教训。4.1.2 查领导:是否正确处理安全与生产的关系;坚持安全和生产“五同时”,对职工的安全教育执行情况,出了问题能否严肃处理,落实整改措施。4.1.3 查制度:查
8、公司制定的各项制度执行情况,有无违章指挥、违章作业现象,有无制定车间部门安全管理制度以及执行情况。4.1.4 查生产工艺和职工操作:各种原料是否按规定投入,各单元操作是否按规定操作,操作原始记录是否如实记录。4.1.5 查设备:机械、仪表、厂房、通道、安全装置、消防器材等安全状况是否良好,工、器具堆放是否整齐,职工劳保用品穿戴、保管是否良好,消防通道是否畅通。化工企业安全生产管理制度41 、 目的与范围1.1、为认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针和“管生产的同时必须管安全”的原则,增强事故的预防和预控能力,避免工伤事故发生,特制定本制度。1.2、本制度规定了安全生产“五同时”(即在计划、布置
9、、检查、总结、评比生产工作的同时,计划、布置、检查、总结、评比安全工作)的方法和内容。1.3、 本制度适用于厂内所有单位。2、职责2.1、 行政部是安全生产“五同时”的监督部门,负责制定安全生产“五同时”的管理办法,检查督促相关部门执行安全生产“五同时”的管理规定,考核相关部门执行安全生产“五同时”的情况。2.2、 生产调度部负责在组织生产过程中严格执行安全生产“五同时”的管理规定。2.3、 经营计划部负责在编制计划、目标诊断和年度考核中严格执行安全生产“五同时”的管理规定。2.4、 各车间负责在本部门生产经营活动中严格执行安全生产“五同时”的管理规定。3、经营计划中的安全管理3.1、 企业长
10、远规划中应有安全健康的内容。3.1.1、长远规划是本企业在一个时期内改革发展、生产经营的总框架。在编制企业长远规划中,应依据企业现状,由行政部制定职业安全健康的目标指标、措施等内容,纳入总体规划中。3.1.2、规划针对性强,有配套的措施、检查、考核办法,每年应有诊断总结。规划中的目标指标要科学合理,尽可能量化,且有认证分析的支撑材料。3.2、 企业年度工作计划中应有安全健康的内容。3.2.1、企业年度工作计划中,应建立完整的安全健康目标、指标考核体系,以及具体的管理措施和安全技术改造措施,确保目标指标的实现。年度工作计划应有规范的文本资料。3.2.2、年度安全健康目标、指标应由行政部分解到各职
11、能部门、车间,各职能部门、车间也应建立相应的措施和对策,确保计划落在实处。同时,每季度各职能部门、车间应有阶段分析或目标诊断。3.3、 年度安全健康目标、指标应纳入经济责任考核中,由行政部依据各职能部门、车间目标、指标完成情况进行考核兑现。4、生产组织中的安全管理4.1、 企业在组织生产,安排任务中要坚持“安全第一”,在生产与安全发生矛盾时,要坚持“安全第一”的原则。4.2、 生产调度部在组织生产时,应同时考虑安全问题,对作业条件进行安全认证。4.3、 厂内每周的生产调度会,由行政部分析安全状态,针对生产经营工作,提出安全注意事项和相应的安全技术措施。各车间的生产协调会,由车间主任分析安全状态
12、,针对生产经营工作,提出安全注意事项和相应的安全技术措施。4.4、 凡工艺、材料发生变化,由技术部提出相应措施和对策,行政部组织相关单位进行安全条件认证,经认证合格后,方能组织生产。4.5、 各科室、车间在本部门组织生产经营活动时,应同时进行安全条件认证,制定安全防范措施,确认无误后方可组织实施。5、检修工作中安全管理5.1、 维修部在组织停产检修前应将检修计划报行政部,以便行政部在进行现场检查时有重点的进行抽查。5.2、 停产检修工作开始前,各责任部门应当召开检修保养工作会,强调安全注意事项,落实检修保养的安全措施。5.3、所有的检修项目要有安全负责人,负责监督项目实施过程中的安全工作。5.
13、4、 检修过程中要严格遵守安全规章制度,穿戴好劳保用品,按规定办理“危险作业审批”“停送电审批”“动火审批”“临时用电审批”等手续,悬挂安全警示标志。5.5、 多人配合检修项目要有一人负责总体指挥,避免因多人指挥配合不当而发生事故。5.6、 检修保养时,设备的安全装置应当一并进行保养和检修。检修保养时应当采取安全措施(如:必要时可以切断电源、气源等)防止设备误动作。5.7、 检修保养验收时,安全装置保养、安全整改的完成情况与设备保养检修验收一同进行。6、考核对因忽视安全生产,不严格执行安全生产“五同时”规定,按考核规定执行。化工企业安全生产管理制度51、目的:建立安全检查内容、形式和整改程序,
14、及时发现问题,有效进行改进2、范围:公司全体员工3、责任者:公司各车间、部门4、程序:4.1安全检查内容4.1.1 查思想:对安全生产的认识,责任心;忽视安全的思想有否克服,出了事故是否从思想上认真吸取教训。4.1.2 查领导:是否正确处理安全与生产的关系;坚持安全和生产“五同时”,对职工的安全教育执行情况,出了问题能否严肃处理,落实整改措施。4.1.3 查制度:查公司制定的各项制度执行情况,有无违章指挥、违章作业现象,有无制定车间部门安全管理制度以及执行情况。4.1.4 查生产工艺和职工操作:各种原料是否按规定投入,各单元操作是否按规定操作,操作原始记录是否如实记录。4.1.5 查设备:机械
15、、仪表、厂房、通道、安全装置、消防器材等安全状况是否良好,工、器具堆放是否整齐,职工劳保用品穿戴、保管是否良好,消防通道是否畅通。4.2安全检查形式4.2.1 公司级安全检查,由公司安全生产领导小组,各职能部门参加,检查出的不安全隐患由安全部负责汇总,分别提交有关部门、车间整改,对整改情况进行跟踪。4.2.2 部级安全检查,由部安全主管组织有关人员进行检查,每月至少一次,对发现问题立即安排整改,并把检查情况和整改落实情况报安全部。4.2.3 车间级安全自查,由车间主任、部门领导负责组织有关人员进行检查,每月至少二次,检查情况报部安全主管。4.2.4 班组级安全检查,由班组长负责进行,每周一次,
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