非煤地下矿山风险辨识与评估课件.pptx
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- 关 键 词:
- 地下 矿山 风险 辨识 评估 课件
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1、非煤地下矿山风险辨识与评估非煤地下矿山风险辨识与评估提提 纲纲 一、风险辨识一、风险辨识 二、风险评估二、风险评估 安全风险辨识是安全风险分级管控的前提和基础,其目的是要识别出企业生产活动中存在的各种危险有害因素、可能导致的事故类型及其原因、影响范围和潜在后果。企业开展安全风险辨识时,要充分利用现有安全生产标准化、安全评价及安全专项研究等工作的成果,对这些工作中辨识出的危险源(危险、有害因素)认真梳理,在此基础上,进一步从不同的角度和层次充分挖掘可能存在的风险,拓展风险辨识的深度和广度,同时提高辨识准确性和效率。为提高安全风险辨识的完整性和准确性,要充分调动员工的积极性和创造性,发动全体员工特
2、别是生产一线作业人员参与安全风险辨识,利用岗位人员对作业活动熟悉的优势,对单元中的作业活动、作业环境、设备设施、岗位人员、安全管理等方面进行全面的安全风险辨识。一、风险一、风险辨识发生冒顶片帮事故的主要原因是作业中不敲帮问顶、排险不彻底、排险站位不当、支护不及时、顶板管理不到位、作业人员思想松懈等。矿山生产过程中(地面或井下作业)存在有易燃、可燃物品(如木柴、油品等),如果未采取有效地防范措施或采取的措施不当,可能会引起矿山火灾。事故发生的可能性(L)取值见下表:非煤地下矿山主单元分为:采掘系统、提升运输系统、通风系统、供配电系统、防排水系统、民爆物品管理系统、应急救援系统、防灭火系统、排土场
3、等。为提高安全风险辨识的完整性和准确性,要充分调动员工的积极性和创造性,发动全体员工特别是生产一线作业人员参与安全风险辨识,利用岗位人员对作业活动熟悉的优势,对单元中的作业活动、作业环境、设备设施、岗位人员、安全管理等方面进行全面的安全风险辨识。在井下水仓或地表高位水池上部检修、检查时,由于安全设施和管理上的缺陷,导致作业人员坠落水仓淹溺。为提高安全风险辨识的完整性和准确性,要充分调动员工的积极性和创造性,发动全体员工特别是生产一线作业人员参与安全风险辨识,利用岗位人员对作业活动熟悉的优势,对单元中的作业活动、作业环境、设备设施、岗位人员、安全管理等方面进行全面的安全风险辨识。噪声还污染环境,
4、影响人们的正常生活和生产活动。此外,矿山在地下开采时采用机动三轮车运输,如果尾气未采取净化措施,导致空气污染,严重时也会导致作业人员中毒和窒息。空压机在运行过程中,由于冷却水中断致使机体温度升高,或因安全阀、压力调节器等安全装置出现问题,从而造成空压机储气罐过压发生爆炸,危及人员生命和财产安全。基本原理是根据风险点辨识确定的危害及影响程度与危害及影响事件发生的可能性乘积确定风险的大小。冒顶片帮是采矿施工中较为普遍的事故,危及作业人员生命和设备设施的安全。1 1)风险辨识流程:风险辨识流程:(1)按照矿山生产系统划分单元;非煤地下矿山主单元分为:采掘系统、提升运输系统、通风系统、供配电系统、防排
5、水系统、民爆物品管理系统、应急救援系统、防灭火系统、排土场等。(2)各单元按照区域或活动来进行风险点源分析;(3)参照企业职工伤亡事故分类(GB644186)中对事故类别的划分方法,综合考虑起因物、引起事故先发的诱导性原因、致害物、伤害方式等,结合非煤地下矿山安全生产管理的特点和专业划分习惯,进行危险、有害因素辨识 2 2)非煤地下矿山风险辨识)非煤地下矿山风险辨识 根据地采矿山的开采方式、采矿工艺和周边环境的实际情况,通过对比类似矿山在以往生产活动中所出现的事故,参照企业职工伤亡事故分类标准,矿山在建设和生产过程中存在以下 14 种主要危险因素。(1)1)冒顶片帮冒顶片帮 冒顶片帮是采矿施工
6、中较为普遍的事故,危及作业人员生命和设备设施的安全。在破碎裂隙或矿体围岩稳固性差的地段,由于掘进、采矿过程中的开采、挖掘而引起矿岩体周边暴露,在爆破震动、松动、岩层水蚀、风化的作用下,矿岩体产生应力失衡,围岩稳定结构发生变化,从而引起冒顶片帮危险。发生冒顶片帮事故的主要原因是作业中不敲帮问顶、排险不彻底、排险站位不当、支护不及时、顶板管理不到位、作业人员思想松懈等。(2)(2)放炮放炮 井下爆破作业时,由于警戒不严格,致使人员误入爆破区,或爆破人员违章作业等造成对人员的伤害。爆破危害包括早爆、迟爆、拒爆等爆破事故以及引起的地震、空气冲击波、爆破飞石、炮烟中毒等危害。导致爆破事故的主要原因有:放
7、炮后过早进入工作面;处理盲炮方法不当或打残眼;装药工艺不合理或违章作业;起爆工艺不合理或违章作业;警戒不到位、信号不完善、安全距离不够;爆破器材质量差、变质、点火迟延;爆破作业人员违章作业或非专业人员作业;爆破设计不合理,或装药量过大;选用爆破材料不符合国家规定。(3)(3)火药爆炸火药爆炸 炸药、雷管等爆破器材的储存、运输和加工过程中,因违章或人为失误及其它原因引起爆炸,严重危及工作人员生命和设备财产安全。(4)(4)触电触电 由于矿山作业环境差,工作面经常移动、设备频繁启动、检修等原因,造成供电系统和电器设备发生绝缘破坏、出现接地不良、过载、短路等故障,从而引起停电、火灾或触电事故的发生。
8、引起触电事故发生的原因有:违章指挥或违章作业;设备缺陷或安装不合理;设备无保护装置;线路老化或绝缘失效等。(5)(5)机械伤害机械伤害 在凿岩、装卸矿、提升运输以及设备检修等过程中,因作业场地狭窄、或人员失误,致使机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触而引起的机械伤害,危及工作人员的生命安全。(6)(6)车辆伤害车辆伤害 矿井内矿车运输、三轮车运输及矿井外部的汽车运输,均可能发生车辆在运输行驶过程中引发的撞车、挤、压、碰撞伤人等伤亡事故。(7)(7)高处坠落高处坠落 在竖井、斜井、天井的操作平台附近作业或高处维修作业等,由于安全防护设施不完备或损坏、操作失误、管理混乱等造成坠落,
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