精益生产方式的实施条件课件.ppt
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- 关 键 词:
- 生产方式 实施 条件 课件
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1、天津财经大学商学院企业管理天津财经大学商学院企业管理系系 生产与运作管理生产与运作管理课程组课程组生产与运作管理课程课件生产与运作管理课程课件生产与运作战略 2生产与运作管理概述 3 1设施布置 4设施选址 3 3项目管理 7物料需求计划 3 6库存控制9质量管理3 8生产计划 3 5 310生产与运作管理课程目录生产与运作管理课程目录本章结构本章结构精益生产的产生与发展精益生产的产生与发展1精益生产体系精益生产体系2精益生产方式的实施条件精益生产方式的实施条件3一、精益生产的产生与发展一、精益生产的产生与发展1990年由美国麻省理工学院在“国际汽车计划(IMVP)研究报告”中 提出丰田生产方
2、式丰田生产方式(Toyota Production System)精益生产(精益生产(Lean Production)精精,少而精,不投入多余的生产要素,只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品(或下道工序急需的产品)。益益,即所有经营活动都要有益有效,具有经济性。准时化生产方式准时化生产方式(Just In Time)精益生产的基本特征精益生产的基本特征 面向客户 以人为本 以精简为手段 精益求精 制造业最初的生产运作方式是典型的手工生产运作方式。20世纪初,美国的福特汽车公司建立第一条汽车生产线,推出了第一辆T型车,标志着大量生产运作方式的兴起。第二次世界大战以后,社会进入了一个市场需求
3、多样化发展的新阶段,大量生产方式的弱点日渐明显。丰田生产方式的出现。JIT的诞生的诞生JIT的进一步升华的进一步升华精益生产精益生产 精益生产是国际汽车项目(International Motor Vehicle Program,简称IMVP)在全面研究以JIT生产方式为代表的日本生产运作方式及其在其他国家的推广应用情况的基础上,于1990年所提出的一种较完整的生产经营管理理论。研究结论认为:精益生产是一种“人类制造产品的非常优越的方式”,能够广泛适用于世界各个国家的各种制造企业,将成为未来21世纪制造业的标准生产运作方式。研究结论研究结论三种生产运作方式的比较三种生产运作方式的比较二、精益生
4、产体系二、精益生产体系计算机网络支持下的小组工作方式计算机网络支持下的小组工作方式成组技术成组技术(GT)准时生产准时生产(JIT)全面全面质量管理质量管理(TQM)目标目标零库存零库存高柔性高柔性零缺陷零缺陷精益生产的基本目标精益生产的基本目标 零库存 高柔性 组织的柔性 劳动力的柔性 设备的柔性库存水平机器故障缺勤设备能力不平衡出废品调整时间太长采购周期长备件供应不上技术服务不及时工人技能差后勤服务差库存水平高掩盖的管理问题多库存水平高掩盖的管理问题多 零缺陷精益生产体系精益生产体系计算机网络支持下的小组工作方式计算机网络支持下的小组工作方式成组技术成组技术(GT)准时生产准时生产(JIT
5、)全面全面质量管理质量管理(TQM)目标目标零库存零库存高柔性高柔性零缺陷零缺陷精益生产方式的支柱精益生产方式的支柱 准时生产(Just-in-time,JIT)。即“在需要的时候,按需要的数量生产所需要的产品”。准时生产的两个重要内容:牵拉式生产运作计划系统 看板管理生产运作计划系统生产运作计划系统 推动式(push)系统 牵拉式(pull)系统工作中心1任务下达完成日期工作中心2任务下达完成日期工作中心M-1任务下达完成日期工作中心M任务下达完成日期推动式生产运作计划系统推动式生产运作计划系统表示多个工作中心生产运作计划系统生产运作计划系统 推动式(push)系统 牵拉式(pull)系统生
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