精益生产丰田生产方式七大浪费-课件.pptx
- 【下载声明】
1. 本站全部试题类文档,若标题没写含答案,则无答案;标题注明含答案的文档,主观题也可能无答案。请谨慎下单,一旦售出,不予退换。
2. 本站全部PPT文档均不含视频和音频,PPT中出现的音频或视频标识(或文字)仅表示流程,实际无音频或视频文件。请谨慎下单,一旦售出,不予退换。
3. 本页资料《精益生产丰田生产方式七大浪费-课件.pptx》由用户(晟晟文业)主动上传,其收益全归该用户。163文库仅提供信息存储空间,仅对该用户上传内容的表现方式做保护处理,对上传内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知163文库(点击联系客服),我们立即给予删除!
4. 请根据预览情况,自愿下载本文。本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
5. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007及以上版本和PDF阅读器,压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 生产 丰田 生产方式 七大 浪费 课件
- 资源描述:
-
1、精益生产丰田生产方式七大浪费精益生产丰田生产方式七大浪费_图文图文.ppt课程目标课程目标v了解七大浪费了解七大浪费七大浪费的定义七大浪费的定义浪费产生的原因浪费产生的原因精益生产的概念精益生产的概念v精益生产的核心理念精益生产的核心理念 彻底的消除浪费彻底的消除浪费 JIT(Just-In-Time只在需要的时候、按照需要的只在需要的时候、按照需要的数量、生产需要的产品)数量、生产需要的产品)生产生产过程过程增值增值非增值非增值必要非增值必要非增值非必要非增值(浪费)非必要非增值(浪费)5%约60%约35%认识精益生产认识精益生产v美国美国APCOSAPCOS对增值与非增值活动的划分:对增值
2、与非增值活动的划分:认识精益生产认识精益生产运输原料生产运输存放装配检验包装库存原料成品增值非增值时间$认识精益生产认识精益生产时间时间消除浪费后节省时间认识精益生产认识精益生产认识精益生产认识精益生产v我们企业中真的存在那么多的浪费吗?我们企业中真的存在那么多的浪费吗?v我们真的还有这么大的降成本空间吗?我们真的还有这么大的降成本空间吗?转变一个视角,仔细观察企业的流程,转变一个视角,仔细观察企业的流程,我们会惊奇的发现我们企业中真的存我们会惊奇的发现我们企业中真的存在这么多的浪费。在这么多的浪费。v七大浪费七大浪费 过量生产浪费过量生产浪费 库存浪费库存浪费 搬运浪费搬运浪费 不良品浪费不
3、良品浪费 过度加工浪费过度加工浪费 多余动作浪费多余动作浪费 等待浪费等待浪费库存库存动作动作搬运搬运不良不良加工加工等待等待七大浪费七大浪费七大浪费七大浪费1.1.过量生产浪费过量生产浪费生产了过多的,超出客户或下游工序所需要的量。生产了过多的,超出客户或下游工序所需要的量。2.2.过度库存浪费过度库存浪费各工序之间的库存或由原材料库存超过必需要的量。各工序之间的库存或由原材料库存超过必需要的量。3.3.搬运浪费搬运浪费任何不为生产过程所必需的物料搬动或信息流转。任何不为生产过程所必需的物料搬动或信息流转。4.4.不良品浪费不良品浪费对产品或服务的检验及对产品或服务的检验及/或返修或返修。5
4、.5.过度加工浪费过度加工浪费从用户的观点看,对产品或服务没有增加价值的努力从用户的观点看,对产品或服务没有增加价值的努力。6.6.多余动作浪费多余动作浪费任何对生产任何对生产/服务不增值的人员服务不增值的人员/机器的动作。机器的动作。7.7.等待浪费等待浪费等待是对时间的非产出性应用。等待是对时间的非产出性应用。七大浪费七大浪费过量生产浪费、库存浪费、搬运浪费物质的浪费物质的浪费过度加工浪费、等待浪费、动作浪费人力的浪费人力的浪费不良品浪费质的浪费质的浪费1、过量生产的浪费、过量生产的浪费根源根源.以防万一的逻辑以防万一的逻辑.误用自动化误用自动化.换模工序时间长换模工序时间长.生产计划不均
5、衡生产计划不均衡.工作负荷不平衡工作负荷不平衡.设备及能力设计过大设备及能力设计过大.缺乏交流缺乏交流奖励制度奖励制度现象现象过量原材料过量原材料额外的库存额外的库存过度占用空间过度占用空间物流不平衡物流不平衡过度浪费搬运与处理过度浪费搬运与处理额外的设备占用额外的设备占用1、过量生产的浪费、过量生产的浪费v不合理的工艺布局不合理的工艺布局1、过量生产的浪费、过量生产的浪费功能式布局是指同种设备布置在一起的功能式布局是指同种设备布置在一起的以设备为中心进行加工生产以设备为中心进行加工生产剪床剪床剪床剪床冲床冲床冲床冲床冲床冲床压床压床压床压床压床压床1、过量生产的浪费、过量生产的浪费短底梁过量
6、剪料1、过量生产的浪费、过量生产的浪费v流程式布局剪床剪床冲床冲床1压床压床冲床冲床2前后前后角柱角柱剪床剪床冲床冲床1冲床冲床2门横门横梁梁1、过量生产、过量生产-措施应用事例措施应用事例后桥焊接工段后桥焊接工段孤岛作业严重,孤岛作业严重,在制品积压多!在制品积压多!流动是我们流动是我们价值流分析价值流分析的目标!的目标!实施流线化布局,工序间采用滑轨传递产品:实施流线化布局,工序间采用滑轨传递产品:七种浪费之七种浪费之2:过度库存的浪费:过度库存的浪费2、过度库存的浪费、过度库存的浪费库存给企业带来哪些成本?2、过度库存的浪费、过度库存的浪费v七种浪费之七种浪费之2 2:库存的成本:库存的
7、成本 资金成本:资金积压资金成本:资金积压 管理成本:搬运量、场地、防护、管理管理成本:搬运量、场地、防护、管理 质量成本:难以实现先进先出质量成本:难以实现先进先出 变更成本:产品换型、市场价格变化变更成本:产品换型、市场价格变化2、过度库存的浪费、过度库存的浪费现象现象额外仓储及搬运额外仓储及搬运额外大量返工额外大量返工/隐性问题隐性问题文案工作文案工作/文件文件在制品包装在制品包装公用设施成本高公用设施成本高盘点困难盘点困难需求更多的处理资源(人需求更多的处理资源(人、设备、货架、仓库、设备、货架、仓库、系统系统根源根源产品的复杂性产品的复杂性工序低效能工序低效能生产计划不均衡生产计划不
展开阅读全文