第三章生产类型课件.ppt

1、生产类型生产类型内内 容容 要要 点：点：第一部分第一部分 生产类型生产类型离离 散散 型型流 程 型按照产品工艺过程的特征，可分为离散型和流程型第一部分：生产类型第一部分：生产类型生产类型划分生产类型划分离散型离散型流程型流程型产品结构产品结构企业的产品结构可以用树企业的产品结构可以用树的概念进行描述的概念进行描述,最终产品最终产品一定是由固定个数的零件一定是由固定个数的零件或部件组成，他们关系非或部件组成，他们关系非常明确和固定。常明确和固定。组成产品的物料称为成分，组成产品的物料称为成分，而不是部件；说配方，而而不是部件；说配方，而不是物料单。不是物料单。工艺流程工艺流程整个产品的生产工

2、艺是离整个产品的生产工艺是离散的散的.各个零件的加工过程各个零件的加工过程是彼此独立的是彼此独立的工艺过程是连续进行的，工艺过程是连续进行的，不能中断。不能中断。加工过程加工过程零件的形成一般属于物理零件的形成一般属于物理变化变化物料的形成一般属于化学物料的形成一般属于化学性质的变化性质的变化生产设施的布生产设施的布置置生产设备的布置不是按产生产设备的布置不是按产品而是按照工艺进行布置品而是按照工艺进行布置的的,例如例如,按车、磨、刨、按车、磨、刨、铣来安排机床的位置。铣来安排机床的位置。生产设施的布置是按照工生产设施的布置是按照工艺流程布置的艺流程布置的应用行业应用行业电子企业电子企业,服装

3、企业服装企业,机械机械制造制造化工化工,炼油炼油,造纸造纸,制糖制糖汽车汽车瓷器瓷器炼油炼油核电厂核电厂玩具玩具电脑电脑制药制药 可口可乐可口可乐第一部分：生产类型第一部分：生产类型生产类型划分生产类型划分单件小批生产大量生产按照生产的稳定性和重复程度，可分为大量生产按照生产的稳定性和重复程度，可分为大量生产,批批量生产和单件小批生产量生产和单件小批生产批量生产第一部分：生产类型第一部分：生产类型生产类型划分生产类型划分大量生产大量生产批量生产批量生产单件小批生产单件小批生产产量产量产量大产量大产量不大产量不大一次性需求一次性需求品种品种品种少品种少品种较多品种较多品种繁多品种繁多生产频生产频

4、率率生产过程生产过程稳定，不稳定，不断重复断重复每一种产品不每一种产品不能维持常年连能维持常年连续生产，多品续生产，多品种轮番生产。种轮番生产。不重复生产不重复生产优势优势成本成本,质质量量,时间时间优势优势介于大量生产介于大量生产和单件小批生和单件小批生产之间产之间应对快速变化应对快速变化的市场需求的市场需求行业行业家电、汽家电、汽车、工业车、工业零件零件服装、数码电服装、数码电子产品子产品造船、飞机制造船、飞机制造、特种机床造、特种机床等定制产品等定制产品 MRPMRP的长处在品种较多的长处在品种较多,小批量生产的加工装配式企业能够得到最有效的发挥小批量生产的加工装配式企业能够得到最有效的

5、发挥面向订单设计 Engineer To Order,ETO面向订单生产 Make To Order,MTO面向订单装配 Assemble To Order,ATO面向库存生产 Make to Stock,MTS第一部分：生产类型第一部分：生产类型生产计划方式划分生产计划方式划分第一部分：生产类型第一部分：生产类型生产计划方式划分生产计划方式划分设 计采 购加 工装 配发 运交货面向订单设计按照客户要求专门设计和组织生产.确定产品规格，开发物料清单.接单这种生产方式主要用于高度客户化的订单，其计划的对象是最终产品，如水电站的大型发电机，飞机制造业。设 计采 购加 工装 配发 运交货面向订单生产

6、这种生产方式主要用于标准定型产品，其计划的对象是最终产品，如标准型号的电机。接单接到客户订单之后,产品设计工作已经完成,不需要重新设计和编制工艺.而生产物料尚未订购.第一部分：生产类型第一部分：生产类型生产计划方式划分生产计划方式划分设 计采 购加 工装 配发 运面向订单装配这种生产方式主要用于标准定型产品，其计划的对象是基本件和通用件，如标准型号的电机。接单根据现有库存的组件按客户的订单要求有选择的组装产品.第一部分：生产类型第一部分：生产类型生产计划方式划分生产计划方式划分交货设 计采 购加 工装 配发 运交货接单面向库存生产适合面向库存生产的产品有日常消费品、药品和卷烟等在未收到市场订单

7、的前提下,进行计划并组织生产.接到订单时,可以随时从库存中取出商品.第一部分：生产类型第一部分：生产类型生产计划方式划分生产计划方式划分设 计采 购加 工装 配发 运交货面向订单设计接单面向订单生产接单面向订单装配接单接单面向库存生产生产计划方式与生产供应周期第一部分：生产类型第一部分：生产类型生产计划方式划分生产计划方式划分物料物料物料编码物料编码物料主文件物料主文件物料清单物料清单内内 容容 要要 点：点：第二部分 物料什么是物料什么是物料l物料是构成产品的最小基础单元l物料是计划的对象、库存的对象和成本的对象l包括原材料、配套件、毛坯、在制品、半成品、成品、包装材料、产品说明书、备品备件

8、、工装、工具、能源等。第二部分：物料第二部分：物料物料的特性物料的特性l相关性:任何一种物料都是由于某种需要才得以存在，没有需要的物料就没有产品或保存的需要。一种物料的消耗量受另一种物料的需求量的制约。l价值性:物料是有价值的。即是资产又是负债l流动性:不流动的物料只能是一种没有需求的积压浪费。第二部分：物料第二部分：物料第二部分：物料第二部分：物料物料编码物料编码(Item Number/Part Number)l项目号、物件号、零件号是计算机对物料的唯一识别代码，是计算机管理物料的检索依据.l唯一性:同一种物料不论出在什么产品上，只能用同一个代码；而不同的物料，哪怕有极小的差别也不能用同一

9、个编码。l字段长:字段长度有限制，一般为15-20位。过长会增加计算机系统的存储空间，增加录入时间，容易出错.物料清单的定义物料清单的定义l物料清单（BOM）是产品结构的技术性描述文件。它表明了产品组件、子件、零件直到原材料之间的结构关系。l说明了每个组装件所需要的各下属部件的数量。l说明了每一组组装件需用的时间关系。第二部分：物料第二部分：物料 物料清单物料清单A AB(1)B(1)C C(3)D D(3)E E(1)C C(3)E E(1)F F(3)0 0 级级1 1 级级2 2 级级第二部分：物料第二部分：物料 物料清单物料清单物料清单的作用：物料清单的作用：l生成MRP的基本信息，是

10、联系MPS与MRP的桥梁l跟踪物流、工序及生产过程、追溯任务来源的依据l改进产品设计的工作需要参照的重要文件l为供应部门采购和外协加工提供依据l为生产线配料提供依据l成本部门计算成本的依据l销售部门投标报价的依据第二部分：物料第二部分：物料物料清单物料清单物料主文件物料主文件l是指存储物料清单的装置，其作用是标识和描述生产过程中应用的每一物料的属性和信息，是ERP系统中的最基本的文件之一。l一个物料主文件至少要包含3个数据项，即物料编码、需求量和层次码。举例第二部分：物料第二部分：物料层次层次编码编码名称名称数量数量单位单位0 0ZX01ZX01自行车自行车1 1辆辆1 1A100A100车架

11、车架1 1个个1 1B100B100车轮车轮2 2只只1 1C100C100车把车把1 1个个2 2B10001B10001轮胎轮胎2 2只只2 2B10002B10002轮圈轮圈2 2个个2 2B10003B10003辐条辐条2020条条第二部分：物料第二部分：物料物料清单物料清单物料清单的种类物料清单的种类l普通物料清单l计划物料清单l模块化物料清单l成本物料清单普通物料清单普通物料清单：是最常用的清单类型，主要由物料：是最常用的清单类型，主要由物料的实际结构组成。的实际结构组成。第二部分：物料第二部分：物料物料清单物料清单成本物料清单：是用类似普通物料清单的格式，建立和说明每种物料的成本

12、构成，包括物料的材料费、人工费、间接费用（制造费用），是物料的标准成本。第二部分：物料第二部分：物料物料清单物料清单层次层次母件代码母件代码子件代码子件代码子件名称子件名称计量单位计量单位数量数量材料费材料费人工费人工费间接费间接费用用合计合计本层累计本层累计0 0B01B01圆珠笔圆珠笔支支1 10.050.050.020.020.070.070.380.381 1B01B01G01G01笔盖笔盖个个1 10.020.020.020.020.040.040.040.041 1B01B01T01T01笔套笔套个个1 10.050.050.020.020.070.070.070.071 1B01

13、B01X01X01笔芯笔芯支支1 10.030.030.020.020.050.050.20.22 2X01X01XY02XY02笔芯油笔芯油毫升毫升1 10.020.020.020.020.040.040.040.042 2X01X01XT02XT02笔芯头笔芯头个个1 10.040.040.020.020.060.060.060.062 2X01X01XG04XG04笔芯杆笔芯杆个个1 10.030.030.020.020.050.050.050.05虚拟件概念虚拟件概念l建立物料清单经常用到的一种说明产品结构的形式.l为达到一定的管理目的而虚拟的、实际并不存在的物品。虚拟件作用虚拟件作用

14、l仅用于简化管理，提高管理效率l无提前期，不是计划的对象A AC C*2 2D D*1 1E E*3 3G G*3 3B B*2 2D D*1 1E E*3 3F F*3 3A AC C*2 2K K*1 1G G*3 3B B*2 2K K*1 1F F*3 3D D*1 1E E*3 3D D*1 1E E*3 3第二部分：物料第二部分：物料虚拟件虚拟件l缩行展开缩行展开l单层展开单层展开l汇总展开汇总展开 l单层跟踪单层跟踪l缩行跟踪缩行跟踪 l汇总跟踪汇总跟踪 第二部分：物料第二部分：物料物料的输出方式物料的输出方式提前期分类提前期分类提前期的三个层次提前期的三个层次内内 容容 要要

15、点：点：第三部分 提前期第三部分：提前期第三部分：提前期什么是提前期什么是提前期l提前期是指某一工作的工作时间周期，既从工作开始到工作结束的时间。l提前期主要是针对需求而提出的。根据需求的日期倒排计划，推断出工作的开始日期.这个期间的时间跨度称之为”提前期”l提前期是生成MPS，MRP和采购计划的重要数据。提前期可分为提前期可分为:l生产准备提前期:从生产计划开始到生产准备完成所需要的时间.l采购提前期:是采购订单下达到物料完工入库的全部时间.l生产加工提前期:是生产加工投入开始至生产完工入库的全部时间.l装配提前期:是装配投入开始到装配完工的全部时间.第三部分：提前期第三部分：提前期第三部分

16、：提前期第三部分：提前期接收订单交货期产品开发生产准备采购生产加工装配发运总提前期累计提前期排队准备加工等待传送生产加工提前期指一批零件在工指一批零件在工作中心前等待上作中心前等待上机器加工的时间机器加工的时间熟悉图样及技术熟悉图样及技术条件条件,准备工具准备工具及调整时间及调整时间在工作中心加工在工作中心加工或装配的时间或装配的时间.工序之间或工序工序之间或工序至存储库位的运至存储库位的运输时间输时间增值作业 计划展望期：计划展望期：是各种计划（是各种计划（MPS）所覆盖的时间范围，）所覆盖的时间范围，即计划的时间跨度。计划的层次越高，其计划的时间跨度即计划的时间跨度。计划的层次越高，其计划

17、的时间跨度就越长。就越长。如：经营计划跨度为如：经营计划跨度为27年；生产计划大纲为年；生产计划大纲为13年；年；主生产计划为主生产计划为1年；年；MRP为为318个月。个月。时间区间：时间区间：在主生产计划中，根据计划编制的政策和过程不在主生产计划中，根据计划编制的政策和过程不同，将计划展望期由近及远分为三个时区：需求时区、计同，将计划展望期由近及远分为三个时区：需求时区、计划时区、预测时区。各时区的分界点称为划时区、预测时区。各时区的分界点称为时界。时界。第三部分：计划展望期第三部分：计划展望期需求时区需求时区计划时区计划时区预测时区预测时区计划展望期计划展望期1）每个产品的计划期长度，应

18、不小于产品的）每个产品的计划期长度，应不小于产品的总提前期。总提前期不同，计划期也应当不总提前期。总提前期不同，计划期也应当不同。同。2）在）在MRPII系统中，产品的需求计划是按系统中，产品的需求计划是按一个个产品分别单独显示的，计划期是在产一个个产品分别单独显示的，计划期是在产品各自的品各自的物料主文件物料主文件中定义的，不是一个统中定义的，不是一个统一的数值。一的数值。3）按不同产品分别设置不同的计划期，是）按不同产品分别设置不同的计划期，是MRPII计划同传统计划管理的一个主要区别计划同传统计划管理的一个主要区别工作中心工作中心工艺路线工艺路线工作日历工作日历内内 容容 要要 点：点：

19、第四部分 其他概念第四部分：工作中心第四部分：工作中心 工作中心（工作中心（Working Center，WC）是各种生产能力单元的统称，也是发生加工成本的实体，在完成一项是各种生产能力单元的统称，也是发生加工成本的实体，在完成一项加工任务的同时也产生了加工成本，由一台或几台功能相同的设备，加工任务的同时也产生了加工成本，由一台或几台功能相同的设备，一个或多个工作人员，一个小组或一个工段，一个成组加工单元或一一个或多个工作人员，一个小组或一个工段，一个成组加工单元或一个装配场地等组成的，甚至一个实际的车间也可作为一个工作中心。个装配场地等组成的，甚至一个实际的车间也可作为一个工作中心。工作中心

20、的作用工作中心的作用l是是MPS、MRP的基本依据；的基本依据；l是定义工艺路线的依据；是定义工艺路线的依据；l是车间生产作业安排的基本单元；是车间生产作业安排的基本单元；l是完工信息和成本核算的数据采集点（基本单元）。是完工信息和成本核算的数据采集点（基本单元）。第四部分：工作中心第四部分：工作中心公司公司工厂工厂车间车间成本中心成本中心 工作中心工作中心(可分层次可分层次)成本中心成本中心关键工作中心关键工作中心 l经常满负荷，加班加点工作；l需要技术熟练工人操作，不能任意替代；l工艺独特的专用设备，不能替代或分包外协 l价格昂贵的设备，不能随时增加；l受多种限制，如短期内不能随便增加l负

21、荷和产量（通常受场地、成本等约束）。关键工作中心的作用关键工作中心的作用l是编制MPS、RCCP的基本依据。第四部分：关键工作中心第四部分：关键工作中心物料需求计划物料需求计划（MRP）主生产计划主生产计划（MPS）生产规划生产规划需求信息需求信息粗能力计划粗能力计划（RCCP）能力需求计划能力需求计划（CRP）作业计划与控作业计划与控制制（采购、车间（采购、车间加工）加工）投入与产出控投入与产出控制制（I/O）可可行行可行可行必要时修改必要时修改修改修改修改修改YNYN调整能力数调整能力数据据 平行加工平行加工工作中心能力工作中心能力=各工作中心之和。各工作中心之和。流水加工流水加工工作中心

22、能力工作中心能力=瓶颈工作中心能力。瓶颈工作中心能力。第四部分：工作中心能力第四部分：工作中心能力工作中心额定能力=每日工作班次数*每班工作小时*工作中心效率*工作中心利用率（工时/日）其中：利用率=实际投入工时数/计划工时数 效率=完成定额工时数/实际投入工时数工艺路线工艺路线(routing)用于说明物料实际加工和装配的工序顺序、每道工序使用用于说明物料实际加工和装配的工序顺序、每道工序使用的工作中心，各项时间定额（如：准备时间、加工时间和的工作中心，各项时间定额（如：准备时间、加工时间和传送时间，传送时间包括排队时间与等待时间），及外协传送时间，传送时间包括排队时间与等待时间），及外协工序的时间和费用。工序的时间和费用。工艺路线的作用工艺路线的作用l用于MRP计划和能力计划的生成与平衡；l计算物料提前期；l生成车间生产作业计划；l物料成本核算；l跟踪控制产品的生产。第四部分：工艺路线第四部分：工艺路线第四部分：工作日历第四部分：工作日历什么是工作日历什么是工作日历l说明企业各部门，车间或工作中心在一年中可以工作或生产的所有日期.工作日历的作用工作日历的作用lMPS和MRP展开计划时，要根据工作日历，非工作日历不能安排任务。系统在生成计划时，遇非工作日历会自动越过。