炉膛吹灰器课件.ppt
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- 炉膛 吹灰器 课件
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1、炉膛吹灰器炉膛吹灰器韩德强一一 原理与结构原理与结构1、原理与设计、原理与设计 本炉膛吹灰器是为清洁墙式受热面而设计的,其基本元件是一个装有两个文丘里喷嘴的喷头。当吹灰器从停用状态启动后,喷头向前运动,到达其在水冷壁管后的吹扫位置;同时阀门打开,喷头按所要求的吹扫角度旋转。喷头旋转完规定的圈数后,吹扫介质的供给被切断,同时喷头缩回到在墙箱中的初始位置。喷头的前后和旋转运动是通过螺旋管实现的。2、炉膛吹灰器的组成、炉膛吹灰器的组成 机架由角钢架组成,在前面板上焊有托架。通过托架,吹灰器固定在锅炉上。机架末端是阀门连接板,阀门和内管固定在连接板上。3.吹灰器驱动和控制系统吹灰器驱动和控制系统 吹灰
2、器由电机驱动,通过法兰与机架上的齿轮减速箱连接。减速箱采用交流电机。两个限位开关用端子盒连接,且均已在厂内调试完毕。限位开关控制螺旋管的往复运动和吹扫回转。吹灰器驱动装置通过链轮和链条来驱动螺旋管,链轮使机架上的导向螺母旋转,从而迫使螺旋管产生轴向运动(前后运动时,不吹扫)。在吹扫位置时,导向螺母与螺旋管不再相对运动(轴向运动停止)。这时,螺旋管已经完全旋入到螺母中,通过链条、链轮使螺旋管进入旋转状态。可以按要求进行一圈或多圈吹扫。4.螺旋管、内管和开阀机构螺旋管、内管和开阀机构 螺旋管沿固定的内管作前后往复运动。喷头安装在螺旋管的前端。螺旋管后端是填料盒,把螺旋管和内管间的环形空间密封起来,
3、避免吹扫介质泄漏。经研磨的不锈钢内管前端伸在螺旋管内,内管的末端连在阀门固定板上。用固定在填料盒外壳上的凸轮盘来开闭阀门。凸轮盘是按吹灰器吹灰器安装位置所规定的吹扫角度来设计的。如果以后需要变更吹扫角度,凸轮盘还可以调换。5、喷头喷头 喷头用耐热不起皮钢制造。通常喷头有两个相对的文丘里喷嘴,可以斜吹墙式受热面。吹灰器停用时,喷头在墙箱内得到保护。6、吹灰器阀门吹灰器阀门 经由一个机械控制的吹灰器阀门向喷嘴供应吹扫介质。吹灰器阀门通过法兰与管道连接。全部零件组成了一个特殊的阀门组件。可旋的阀座采用平面密封。在阀座的后面,气流方向上还有一个调节压力的控制盘。利用此控制盘使管道中的介质压力降至吹灰器
4、所要求的吹扫压力。吹灰器阀门由螺旋管的旋转运动来开启。凸轮盘装在螺旋管的后端,在螺旋管向前行程结束后,凸轮盘就控制阀杆。开阀压杆直接布置在阀杆上部,阀门即由其开启。吹扫开始时,开阀压杆将阀瓣压下,吹灰器阀门被打开。吹扫完毕,凸轮盘再次释放杠杆,阀门关闭。这一过程在每次动作中重复。7、空气阀、空气阀 为防止腐蚀性烟气侵入喷头,在吹灰器阀门侧面装设了一个空气阀。空气阀在吹灰器停用时打开,干净空气由此进入吹灰器内。一旦吹灰器阀门打开,进入阀体的吹扫介质的压力作用将空气阀关闭。负压锅炉上,大气与炉内的压力差足以使干净的空气通过空气阀,直至喷头上的喷嘴再流出。吹灰器安装点的烟气压力如达不到规定的负压,空
5、气阀可接通密封与通风用空气管道,这样,可以防止烟气侵入吹灰器中吹扫介质流经的零件,如喷头、内管和吹灰器阀门。8.、负压墙箱负压墙箱 墙箱为喷头进入炉壁的部位提供密封。吹灰器用螺栓连接在墙箱的面板上。因为炉内烟气始终是负压,故喷头与炉墙处的环形空间有足够的空气进入炉内。短时的炉内烟气正压,所附的管道接口可向墙箱提供密封空气。如炉膛烟气始终是正压,则应使用特殊的正压墙箱。二二 维维护护与与检修检修1、维护目录、维护目录 项目与名称 日常维护时间与形式 电机齿轮箱 5年/清洗和润滑 运转螺母 3个月/润滑 链条轴承驱动 12个月/清洗和润滑 螺旋管 视沾污程度/清洗和润滑 填料盒(内管)6个月/气密
6、性检查 吹灰器阀门 6个月/气密性检查 填料盒(阀杆)6个月/气密性检查 开阀机构 6个月/清洗和润滑 内管检查腐蚀与磨损 锅炉停用/(至少12个月)空气阀 6个月/气密性检查 喷头检查腐蚀与磨损 锅炉停用(至少12个月)/2.齿轮箱齿轮箱 齿轮箱按长效润滑制造。电机工作约10,000小时(至少5年),齿轮箱要彻底清洗,并按润滑表要求加注润滑剂。3.运转螺母运转螺母 螺母3个月加一次润滑油脂,润滑油嘴位于轴套上。润滑表中油脂可供使用。4.填料盒(内管密封)填料盒(内管密封)吹灰器出厂时仅适度压紧填料,即填料盒盖压紧少许。吹灰器在充压力介质下运行数次后,填料须从新压紧。此过程须重复进行,无论填料
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