橡胶配方设课件.ppt
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- 橡胶 配方 课件
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1、 Key Lab of Rubber-Plastics(Qingdao University of Science and Technology)Ministry of Education,China Key Lab of Rubber-Plastics(Qingdao University of Science and Technology)Ministry of Education,China橡橡 胶胶 配配 方方 设设 计计Rubber Formula Design 肖老师肖老师 高分子科学与工程学院高分子科学与工程学院,青岛科技大学青岛科技大学橡胶配方设计课程目的及意义:橡胶配方设计课
2、程目的及意义:提高橡胶制品的质量;提高橡胶制品的质量;改善加工工艺;改善加工工艺;配合体系的生产及研究;配合体系的生产及研究;橡胶加工设备及测试仪器;橡胶加工设备及测试仪器;成本分析;成本分析;计算机应用等。计算机应用等。理论指导理论指导 实践应用实践应用橡胶配方设计橡胶配方设计第一章第一章 橡胶配方设计的基本概念橡胶配方设计的基本概念 第二章第二章 橡胶配方设计原理橡胶配方设计原理第三章第三章 特种橡胶与功能性橡胶的配方设计特种橡胶与功能性橡胶的配方设计 第四章第四章 配方设计优化方法配方设计优化方法 第一节第一节 单因素变量设计单因素变量设计 第二节第二节 多因素变量设计多因素变量设计第一
3、节第一节 配方设计与硫化胶物性的关系配方设计与硫化胶物性的关系第二节第二节 配方设计与工艺性能的关系配方设计与工艺性能的关系 第三节第三节 橡胶配方设计与成本的关系橡胶配方设计与成本的关系 目的和要求:目的和要求:了解橡胶配方设计的定义、特点。了解橡胶配方设计的定义、特点。掌握配方设计的原则和表示方法。掌握配方设计的原则和表示方法。学会计算材料的含胶率、密度、成本。学会计算材料的含胶率、密度、成本。了解橡胶产品的种类、结构,对橡胶制品的使用了解橡胶产品的种类、结构,对橡胶制品的使用条件和加工条件有所了解。条件和加工条件有所了解。掌握原材料的特性及配合规律。掌握原材料的特性及配合规律。掌握胶料加
4、工及物性检测方法及数值大小对性能掌握胶料加工及物性检测方法及数值大小对性能的影响。的影响。一、一、所谓橡胶配方设计,所谓橡胶配方设计,就是根据橡胶产品的就是根据橡胶产品的性能要求和工艺条件合理选用原材料,确定各种性能要求和工艺条件合理选用原材料,确定各种原材料的用量配比关系,使得胶料的原材料的用量配比关系,使得胶料的物性、工艺物性、工艺性和成本性和成本三者取得最佳平衡。三者取得最佳平衡。processabilityWet Grip湿地抓地Rolling Resistance滚动阻力Abrasion Resistance耐磨Mechanical propertycost第一节第一节 橡胶配方设计
5、的定义橡胶配方设计的定义二橡胶配方设计特点二橡胶配方设计特点 因子:因子:统称影响胶料性能指标的因素为因子,统称影响胶料性能指标的因素为因子,如原材料、工艺等。如原材料、工艺等。水平:水平:每个因子可能处于的状态,水平可以是每个因子可能处于的状态,水平可以是 原材料的品种、用量或工艺参数等。原材料的品种、用量或工艺参数等。1 1橡胶配方设计是多因素的试验问题橡胶配方设计是多因素的试验问题;2 2橡胶配方设计是水平数不等的试验问题橡胶配方设计是水平数不等的试验问题;3 3橡胶配方中各种原材料之间的交互作用强烈橡胶配方中各种原材料之间的交互作用强烈;4 4工艺因素有时对橡胶配方设计起决定性作用工艺
6、因素有时对橡胶配方设计起决定性作用;5 5橡胶配方设计中尽力排除试验误差橡胶配方设计中尽力排除试验误差;6 6配方经验规律与统计数学相结合。配方经验规律与统计数学相结合。三、橡胶配方设计的原则与程序三、橡胶配方设计的原则与程序 1 1、原则:、原则:配方设计人员应用理论知识,用配方设计人员应用理论知识,用最少的物质最少的物质消耗,最短的时间,最少的工作量,通过科学的消耗,最短的时间,最少的工作量,通过科学的橡胶配方设计方法橡胶配方设计方法,掌握原材料配合的内在规律,掌握原材料配合的内在规律,设计出实用配方,使制品的设计出实用配方,使制品的性能、成本和工艺可性能、成本和工艺可行性行性等方面取得最
7、佳的综合平衡。等方面取得最佳的综合平衡。2 2、程序:、程序:基础配方:原材料试验鉴定基础配方:原材料试验鉴定 性能配方:针对性能指标制定的配方性能配方:针对性能指标制定的配方 实用配方:经验证符合要求的配方实用配方:经验证符合要求的配方 生产配方:投入生产使用的配方生产配方:投入生产使用的配方四、橡胶配方的组成及表示方法四、橡胶配方的组成及表示方法 橡胶配方简单地说,就是表示生胶和配合剂用量橡胶配方简单地说,就是表示生胶和配合剂用量配比表。表示方法:配比表。表示方法:1.1.质量份数表示:质量份数表示:以生胶分数为以生胶分数为100100,其余配合剂相,其余配合剂相应质量份数表示。应质量份数
8、表示。2.2.质量百分数:质量百分数:以混炼胶料总质量为以混炼胶料总质量为100100,生胶和配,生胶和配合剂所占比例数来表示。合剂所占比例数来表示。3.3.体积百分数体积百分数表示:即以胶料的总体积为表示:即以胶料的总体积为100%100%,将基,将基本配方中生胶及各种配合剂的重量分数分别除以各自本配方中生胶及各种配合剂的重量分数分别除以各自的相对密度,求出体积份数。的相对密度,求出体积份数。4.4.符合生产使用要求的质量配方称为符合生产使用要求的质量配方称为生产配方生产配方,取炼,取炼胶机的装胶量胶机的装胶量Q Q除以基本配方总质量即得换算系数,除以基本配方总质量即得换算系数,乘以基本配方
9、中各组分的质量份,即得实际用量。乘以基本配方中各组分的质量份,即得实际用量。举例:摩托车胎配方:采用密炼机炼胶,总装胶量为举例:摩托车胎配方:采用密炼机炼胶,总装胶量为40kg配合剂配合剂 质量份数质量份数 质量百分数质量百分数 生产配方生产配方 密度密度 价格价格 NR 60 30 12kg 0.92 20 SBR 40 20 8kg 0.95 18 ZnO 5 2.5 1kg 5.57 25 SA 2 1 400g 0.92 10 促促CZ 1 0.5 200g 1.32 20 促促M 1 0.5 200g 1.42 25 防老防老4010NA 1.5 0.75 300g 1.17 28
10、防防RD 1.5 0.75 300g 1.02 18 N660 50 25 10kg 1.8 7 CaCO3 25 12.5 5kg 2.6 0.6 机油机油 5 2.5 1kg 0.93 5 固马隆固马隆 6 3 1.2kg 1.06 6 S 2 1 400g 2.05 2.5 合计合计 200 100 40kg作业:求出混炼胶的密度和成本生产配方组成:生产配方组成:1)1)胶料用途胶料用途2)2)胶料的名称及代号,生胶及各种配合胶料的名称及代号,生胶及各种配合剂的用量剂的用量3)3)合计(计算密度、含胶率、成本)合计(计算密度、含胶率、成本)4)4)工艺条件工艺条件5)5)物理机械性能物理
11、机械性能原材料应用原材料应用加工工艺加工工艺使用性能使用性能产品结构产品结构五、橡胶配方设计影响因素五、橡胶配方设计影响因素1 1、原材料应用原材料应用 生胶生胶(高聚物单用或并用):母体材料或基体材料(高聚物单用或并用):母体材料或基体材料 硫化体系硫化体系:与橡胶大分子起化学作用,使橡胶由线:与橡胶大分子起化学作用,使橡胶由线型大分子变为三维网状结构,提高橡胶性能、型大分子变为三维网状结构,提高橡胶性能、稳定形态的体系。稳定形态的体系。补强填充体系补强填充体系:在橡胶中加入炭黑等补强剂或其它:在橡胶中加入炭黑等补强剂或其它填充剂,提高其力学性能,改善工艺性能,或填充剂,提高其力学性能,改善
12、工艺性能,或者降低制品成本。者降低制品成本。防护体系防护体系:加入防老剂,延缓橡胶的老化,提高制:加入防老剂,延缓橡胶的老化,提高制品的使用寿命。品的使用寿命。增塑体系增塑体系:降低制品硬度和混炼胶的粘度,改善加:降低制品硬度和混炼胶的粘度,改善加工工艺性能。工工艺性能。加工及功能助剂加工及功能助剂:改善胶料的加工和物理性能。:改善胶料的加工和物理性能。2 2、橡胶加工工序、橡胶加工工序1 1)塑炼)塑炼:降低生胶的分子量,增加塑性,提高流:降低生胶的分子量,增加塑性,提高流 动性和可加工性。动性和可加工性。2 2)混炼)混炼:采用开炼机或密炼机使生胶与配方中各:采用开炼机或密炼机使生胶与配方
13、中各 个组分混合均匀,制成混炼胶。个组分混合均匀,制成混炼胶。3 3)压延)压延:利用压延机将混炼胶或与:利用压延机将混炼胶或与纺织物、钢丝等骨架材料通过压纺织物、钢丝等骨架材料通过压片、压型、贴合、擦胶、贴胶等片、压型、贴合、擦胶、贴胶等操作制成一定规格的半成品的过操作制成一定规格的半成品的过程。程。4 4)压出)压出:利用挤出机将混炼胶通过:利用挤出机将混炼胶通过口型压出各种断面半成品的过程,口型压出各种断面半成品的过程,如内胎、胎面、胶管等。如内胎、胎面、胶管等。5 5)硫化)硫化:橡胶加工的最后一道工序,:橡胶加工的最后一道工序,通过一定的温度、压力和时间后,通过一定的温度、压力和时间
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