主变压器常见故障及事故处理课件PPT.pptx

1、一、一、变压器的分类、结构及主要参数变压器的分类、结构及主要参数（一）、变压器的分类根据用途的不同，变压器可以分为电力变压器（220kv以上的是超高压变压器、35-110kv的是中压变压器、10kv为配电变压器）、特种变压器（电炉变压器、电焊变压器）、仪用互感器（电压、电流互感器）。根据相数分为，单相变压器和三相变压器。根据冷却方式分为，油浸自冷式、强迫风冷式、强迫油冷式和水冷式变压器。根据分接开关的种类分为有载调压变压器和无载调压变压器。根据绕组数分为，单绕组变压器、双绕组变压器和三绕组变压器。（二）、变压器的结构虽然变压器的种类依据不同方式进行分类，有很多种，但是一般常用的变压器的结构都很

2、相似：1、绕组：变压器的电路部分。2、铁芯：变压器的磁路部分。3、油箱：变压器的外壳，内装满变压器油（绝缘、散热）。4、油枕：对油箱里的油起到缓冲作用，同时减小油箱里的油与空气的接触面积，不易受潮和氧化。5、呼吸器：利用硅胶吸收空气中的水分。6、绝缘套管：变压器的出线从油箱内穿过油箱盖时必须经过绝缘套管以使带电的引线与接地的油箱绝缘。7、分接开关：可以实现电压的调节。8、防爆管：防止变压器内部出现故障时，发生爆炸。9、瓦斯继电器：安装于油箱与油枕的连接管上，当变压器内部因故障产生气体时发出信号或跳闸，保护变压器。除此之外，变压器还有很多小的附件，比如油位表、温度计等，在这就不一一叙述了。（三）

3、、变压器的主要参数1、额定容量（kVA）：在额定电压、额定电流下连续运行时,能输送的容量。2、额定电压（kV）：变压器长时间运行时所能承受的工作电压。3、额定电流(A):变压器在额定容量下,允许长期通过的电流。4、空载损耗（kW）:当以额定频率的额定电压施加在一个绕组的端子上，其余绕组开路时所吸取的有功功率。5、空载电流（%）:当变压器在额定电压下二次侧空载时,一次绕组中通过的电流。一般以额定电流的百分数表示。6、负载损耗（kW）:把变压器的二次绕组短路,在一次绕组额定分接位置上通入额定电流,此时变压器所消耗的功率。7、阻抗电压（%）：把变压器的二次绕组短路,在一次绕组慢慢升高电压,当二次绕组

4、的短路电流等于额定值时,此时一次侧所施加的电压.一般以额定电压的百分数表示。二、本场变压器的概述我场有两台变压器，1#主变和2#主变：1#主变为双绕组有载调压油浸式变压器（25#油），采用Yn,d11接线、自然风冷的方式。1#变压器容量为5万KVA，额定电压为110kv，高压侧额定电流为278.9A，低压侧824.3A，高压侧有分接头，分为17个档位，可以实现带负荷调节档位。空载电流为0.07%，短路阻抗为10.48%。2#主变也为双绕组有载调压油浸式变压器（45#油），同样采用Yn,d11接线、冷却方式为强迫风冷。2#变压器容量为10万KVA，额定电压为110kv，高压侧额定电流为2557.

5、8A，低压侧1649.6A，高压侧有分接头，分为17个档位，同样可以通过改变线圈的匝数实现带负荷调节档位。空载电流为0.05%，短路阻抗为10.66%。一期33台风机出口均为690v电压，经过风机箱变升压至35kv后，分成四路进线送至1#主变低压侧，升成110kv后上网。二期57台风机出口同样为690v电压，经过风机箱变升压至35kv后，分为六路进线送至2#主变低压侧，升压至110kv后上网。三、变压器的异常现象及分析可见，变压器是整个风场的核心，如果出了问题，则风机发出的电也送不出去，影响整个风电场的运行，甚至于出现严重的人身设备事故。下面就对变压器常见的异常现象检测方法及异常原因进行一下分

6、析。（一）、检查和检测变压器异常的一般方法 1、听：有无机械响声，叮当、呼呼声，叭、叭爆裂声，吱、吱声，轰轰声，尖叫声，咕嘟声等。2、观：负荷电流的大小及摆动幅度，三相电流是否均匀；油色的变化；外表有无异常情况。3、测：测量三相直流电阻值；测试三相电流的平衡度及大小；测试绝缘电阻值。（二）、变压器声音异常 变压器发出的异常声音因素很多，故障部位也不尽相同，只有不断地积累经验，才能作出准确判断，进行处理。用木棒的一端顶在变压器的油箱上，另一端贴近耳边仔细听，据其异常声音可判断故障。1、变压器发出很高而且沉重的“嗡嗡”声，这是由于过负荷引起的，可以从电流表判断出来。2、变压器发出“叮叮当当”的敲击

7、声或“呼呼”的吹风声以及“吱啦吱啦”的象磁铁吸动小垫片的声音，而变压器的电压、电流和温度却正常，绝缘油的颜色、温度与油位也无大变化。可能是个别零件松动如铁芯的穿芯螺丝夹得不紧或有遗漏零件在铁芯上，这时应停止变压器运行，进行检查。3、变压器发出咕噜咕噜的开水沸腾声。可能是绕组有较严重的故障，分接开关的接触不良而局部点有严重过热或变压器匝间短路，使其附近的零件严重发热而油气化。应立即停止变压器运行，进行检修。4、变压器发出“噼啪”或“吱吱”既大又不均匀的声，可能是变压器的内部接触不良，或绝缘有击穿现象。应将变压器停止运行，进行检修。5、变压器发出“嘶嘶”或“哧哧”的声音，可能是变压器高压套管脏污，

8、在气候恶劣或夜间时，还可见到蓝色、紫色的小火花，此时，应清理套管表面的脏污，再涂上硅油或硅脂等涂料。6、变压器发出像青蛙的“唧哇唧哇”的叫声，外部线路断线或短路；变压器发出“轰轰”的声音，低压线路发生接地或出现短路事故；变压器发出像老虎的吼叫声，短路点较近。7、变压器发出连续的、有规律的撞击或摩擦声，可能是变压器某些部件因铁芯振动而造成机械接触，或是因为静电放电引起的异常响声，而各种测量表计指示和温度均无反应，这类声音虽然异常，但对运行无大危害，不必立即停止运行，可在计划检修时予以排除。8、变压器发出的声音较平常尖锐，可能是电网发生单相接地或产生谐振过电压。应该随时监测。9、变压器瞬间发出“哇

9、哇”声或“咯咯”间歇声，此时有大容量的动力设备起动，负荷变化较大，使变压器声音增大。10、变压器发出“噼啪”噪音，严重时将会有巨大轰鸣声，系统可能有短路或接地。（三）、变压器温度异常升高 运行时变压器在负荷和散热条件、环境温度都不变的情况下，温度不断升高，应先查明原因，再采取相应的措施予以排除。如果是变压器内部故障引起的，应停止运行，进行检修。引起温度异常升高的原因有：1、变压器绕组局部层间或匝间的短路，内部接点有故障，接触电阻加大，二次线路上有大电阻短路等等；2、变压器铁芯局部短路、夹紧铁芯用的穿芯螺丝绝缘损坏；3、因漏磁或涡流引起油箱、箱盖等发热；4、长期过负荷运行或事故过负荷；5、散热条

10、件恶化等。（四）、油枕或防爆管喷油爆炸 喷油爆炸是变压器内部短路电流和高温电弧使变压器油迅速老化，而继电保护装置又未能及时切断电源，使故障较长时间持续存在，箱体内部压力持续加大，高压油气从防爆管或箱体其它强度薄弱处喷出造成事故。故障的原因有：1、匝间短路等局部过热使绝缘损坏；变压器进水使绝缘受潮损坏；雷击等过电压使绝缘损坏等导致内部短路。2、线组导线焊接不良、引线连接松动等因素在大电流冲击下可能造成断线，断点处产生高温电弧使油气化促使内部压力增高。（五）、油色显著变化和严重漏油 1、绝缘油在运行时可能与空气接触，并逐渐吸收空气中的水份，从而降低绝缘性能。发现油内含有碳粒和水分，油色变暗，绝缘强

11、度降低，易引起绕组与外壳击穿，应及时更换变压器油。2、变压器焊缝开裂或密封件失效；运行中受到振动；外力冲撞；油箱锈蚀严重而破损等都会漏油。变压器在运行中渗漏油不严重，油位在规定的范围内，仍可继续运行或安排计划检修。变压器油渗漏严重，或连续从破损处不断外溢，以致于油位计已见不到油位，应立即停止运行，补漏和加油。（六）、绝缘瓷套管出现闪络和爆炸 1、套管密封不严，因进水或潮气浸入使绝缘受潮而损坏；2、电容式套管绝缘分层间隙存在内部形成的游离放电；3、套管表面积垢严重，以及套管上有较大的碎片和裂纹，在大雾或小雨时均会造成套管闪络和爆炸事故。对套管上的尘埃，应定期予以清除。发现套管有裂纹或碰伤应及时更

12、换。（七）、分接开关故障 变压器油箱上有“吱吱”的放电声，电流表随声音发生摆动，瓦斯保护可能发出信号，油的闪点降低，都可能是分接开关故障。故障原因有:1、分接开关触头弹簧压力不足，使有效接触面积减少，以及严重磨损等引起分接开关烧毁；2、分接开关接触不良，经受不起短路电流的冲击而发生故障；3、切换分接开关时，由于分头位置切换错误，引起开关烧坏；4、相间距离不够，或绝缘材料性能降低，在过电压作用下短路。测量分接头的直流电阻，若完全不通，是分接头全部烧坏；若分接头直流电阻不平衡，是个别触头烧坏。分接头全部烧坏时，应及时更换。（八）、变压器着火1、变压器着火的主要原因可能是：（1）、套管的破损和闪络，

13、油溢出后在顶部燃烧；（2）、变压器内部故障，使外壳或散热器破裂，使燃烧的油溢出。2、变压器着火后的处理措施：（1）、确定变压器的着火部位，若上部着火或者内部着火时，应汇报上级，通知主控将故障的变压器停电。（2）、拉开着火变压器两侧的刀闸，并断开变压器冷却装置电源。（3）、若变压器的油溢出在顶盖上着火，应打开变压器下部放油阀放油，使油面低于着火处。（4）、若因为变压器的内部故障引起着火，应禁止放油，防止变压器发生爆炸。（5）、变压器灭火，应使用CO2、及1211喷雾器进行灭火。（6）、变压器进行灭火时，应穿绝缘靴、戴绝缘手套，注意不得将液体喷到带电设备上。（7）、按照安规的规定正确处理，并做好安

14、全措施。（九）、三相电压不平衡 1、三相负载不平衡引起中性点位移；2、系统发生铁磁谐振；3、绕组局部发生匝间和层间短路。如果三相电压不平衡时，应先检查三相负荷情况。对/Y接线的三相变压器，如三相电压不平衡，电压超过5V以上则可能是变压器有匝间短路，须停电处理。对Y/Y接线的变压器，在轻负荷时允许三相对地电压相差10%，在重负荷的情况下要力求三相电压平衡。四、变压器在运行中不正常现象的处理方法（一）运行中的不正常现象的处理 1、值班人员在变压器运行中发现不正常现象时，应设法尽快消除，并报告上级和做好记录。2、变压器有下列情况之一者应立即停运，若有运用中的备用变压器，应尽可能先将其投入运行：（1）

15、、变压器声响明显增大，很不正常，内部有爆裂声；（2）、严重漏油或喷油，使油面下降到低于油位计的指示限度；（3）、套管有严重的破损和放电现象；（4）、变压器冒烟着火。3、当发生危及变压器安全的故障，而变压器的有关保护装置拒动，值班人员应立即将变压器停运。4、当变压器附近的设备着火、爆炸或发生其他情况，对变压器构成严重威胁时，值班人员应立即将变压器停运。5、变压器油温升高超过规定值时，值班人员应按以下步骤检查处理：（1）、检查变压器的负载和冷却介质的温度，并与在同一负载和冷却介质温度下正常的温度核对；（2）、核对温度装置；（3）、检查变压器冷却装置或变压器室的通风情况。若温度升高的原因由于冷却系统

16、的故障，且在运行中无法检修者，应将变压器停运检修；若不能立即停运检修，则值班人员应按现场规程的规定调整变压器的负载至允许运行温度下的相应容量。在正常负载和冷却条件下，变压器温度不正常并不断上升，且经检查证明温度指示正确，则认为变压器已发生内部故障，应立即将变压器停运。6、变压器中的油因低温凝滞时，应不投冷却器空载运行，同时监视顶层油温，逐步增加负载，直至投入相应数量冷却器，转入正常运行。7、当发现变压器的油面较当时油温所应有的油位显著降低时，应查明原因。补油时应遵守规程规定，禁止从变压器下部补油。8、变压器油位因温度上升有可能高出油位指示极限，经查明不是假油位所致时，则应放油，使油位降至与当时

17、油温相对应的高度。9、铁芯多点接地而接地电流较大时，应按排检修处理。在缺陷消除前，可采取措施将电流限制在100mA左右，并加强监视。（三）变压器跳闸和灭火 1、变压器跳闸后，应立即查明原因。2、如综合判断证明变压器跳闸不是由于内部故障所引起，可重新投入运行。若变压器有内部故障的征象时，应作进一步检查。一、常见故障及分析一、常见故障及分析(一一)、常见故障、常见故障1、变压器渗油：主要油箱焊缝渗油、气体继电器连管不合适引起渗油、高压套管升高座或观察孔法兰渗油、低压套管渗油、分接头开关油室与变压器本体油箱互渗；2、铁芯多点接地：变压器铁芯有且只能有一点接地，出现两点及以上的接地，为多点接地。变压器

18、铁芯多点接地运行将导致铁芯出现故障，危机变压器的安全运行，应及时进行处理；3、接头过热：载流接头是变压器本身及其联系电网的重要组成部分，接头连接不好，将引起发热甚至烧断，严重影响变压器的正常运行和电网的安全供电。(二二)、常见故障分析、常见故障分析 实际现场中，我们发现，通过变压器的声音、温度、油位、外观以及其他现象对变压器故障的判断，只能作为现场直观的初步判断，因为变压器内部故障不仅是单一方面的直观反映，它涉及诸多因素，有时会出现假现象。因此在判断故障时，必须结合油质分析、电气试验以及设备运行、检修等情况进行综合分析，对故障的部位、原因、绝缘或部件损坏程度等做出准确判断，制定合理的处理方案。

19、二、事故处理二、事故处理(一）、事故及故障处理一）、事故及故障处理1.变压器发生以下事故，保护未跳闸应立即停电（1）变压器着火；（2）变压器内部有异音，且有很大的爆裂声；（3）变压器严重漏油或外壳破裂，大量喷油；（4）变压器在正常负荷和冷却条件下，变压器温度不正常上升，超过最高允许值；（5）压力释放器动作，向外喷油；（6）变压器附近的设备着火、爆炸或发生其他情况，对变压器构成严重威胁时；（7）主保护动作。变压器和电抗器的事故处理变压器主保护(重瓦斯或差动保护)动作跳闸，在未查明故障原因并消除故障前不允许强送电。变压器主保护(重瓦斯或差动保护)动作跳闸，在检查变压器外部无明显故障、检查瓦斯气体和

20、故障录波器动作情况，证明变压器内部无明显故障后，可以试送一次；有条件时应进行零起升压。变压器后备过流保护动作跳闸，在找到故障点并有效隔离后，可试送一次。轻瓦斯动作发出信号后应注意检查并适当降低输送功率。2.重瓦斯保护动作处理（1）检查变压器外壳是否破裂、变形、喷油、喷火以及严重漏油等明显故障现象，变压器油枕油面是否正常；（2）迅速取瓦斯气体，判明气体是否可燃，分析故障类型；（3）检查变压器的温度有无急剧上升现象；（4）如检查未发现异常，测量变压器绝缘电阻是否良好，检查重瓦斯保护回路是否误动；（5）变压器若故障原因不明，绝缘电阻合格，由相关主管经理决定是否对变压器进行零起升压，正常后投入运行；3

21、.变压器差动保护动作处理（1）对差动保护范围内的一次设备进行全面检查有无明显故障点；（2）测量绝缘电阻，检查差动保护二次回路是否误动；（3）如未发现任何故障，绝缘电阻合格，对变压器进行零起升压，正常后投入运行。4.重瓦斯和差动保护同时动作处理（1）对差动保护范围内的一次设备进行全面检查，是否有明显的故障点；（2）测量绝缘电阻，变压器做检修安全措施；（3）通知检修人员进行检查。5.变压器着火（1）如未跳闸，立即将变压器各册开关、刀闸拉开，如危及相邻设备的安全运行，应及时停止相邻设备的运行；（2）冷却系统停运；（3）检查消防雨淋阀是否动作正常，否则设法投入消防水，或视情况使用消防器具灭火，消防器具

22、应使用干式灭火器（1211灭火器）进行灭火；（4）变压器上盖着火，应设法排油使变压器油面低于着火位置，若变压器内部着火，打开事故排油阀，将变压器油全部排出。6.发生下列故障应联系有关部门，并做好事故预想（1）变压器内部声音异常或噪音增大；（2）变压器有色发生变化，经化验不合格；（3）变压器上层油温升高，但未超过允许值；(4）套管有裂纹及放电痕迹；（5）变压器漏油或变压器上盖有掉落杂物危及安全运行。7.变压器在正常负荷及正常冷却情况下，油温不正常地升高，应进行下列检查（1）检查变压器三相负荷是否平衡；（2）检查温度表指示是否正确；（3）潜油泵效率是否降低，冷却风机运行是否正常；（4）如检查均未发

23、现问题，判断是否变压器内部故障，汇报调度及相关分公司主管经理并做好变压器停运准备；（5）潜油泵及冷却风机全停时，应设法立即恢复，同时降低机组出力。若上层油温达到最高限值时，立即将变压器停运；8.变压器油面降低处理（1）油面缓慢降低时，应通知检修人员注油，注油前将重瓦斯保护改投信号，并设法查找油面降低的原因予以消除，注油后经24小时确认无气体，将重瓦斯保护投跳闸；（2）变压器油面急剧下降时，应迅速采取措施消除漏油，如无法消除，应立即联系调度停电处理。9.轻瓦斯保护动作处理（1）立即对变压器进行外部检查，检查油色、油面、油温、声音是否正常及有无明显漏油；（2）依据下表所列气体性质判明故障类型：（3

24、）如为可燃气体，应进行停电处理；（4）确认为空气，则将瓦斯继电器中的空气排出，变压器继续运行，记录两次信号动作的间隔时间；（5）联系检修人员进行气体和油的化验；（6）因漏油造成油面下降引起轻瓦斯动作，应立即设法消除漏油点，并进行加油，变压器可继续运行；（7）取瓦斯气体要十分小心，引燃时要在周围无可燃物的安全地方进行；（8）检查未发现异常现象，瓦斯继电器内无气体，应检查二次回路十分故障或保护误动。三、变压器的正常运行维护1.变压器在检修后送电前，必须完成以下工作：（1）有关的工作全部结束，检修工作负责人应将工作内容及试验结论向运行值班人员作详细的书面交代。检修人员全部撤离工作现场，工作现场清扫干

25、净无遗留物，临时安全措施（地线、工作标示牌、临时遮拦等）拆除，常设遮拦恢复；（2）变压器信号、保护、操作、测量装置工作电源及连片投入正确；（3）变压器各部无渗油；（4）变压器温度计指示正常，油枕及套管的油面指示正常；（5）变压器及冷却系统所有阀门位置状态正确；（6）变压器冷却风机正常；(7)变压器分接头位置正确；(8)变压器呼气器硅胶干燥无变色；(9)变压器外壳接地端子坚固良好、各部无异常；(10)变压器色谱分析仪工作正常；(11)变压器绝缘合格，各项试验数据合格；2.变压器投运和停运操作方式（1）变压器检修后，采用发电机变压器零起升压的方式；（2）变压器正常情况下，用高压侧开关向变压器充电，

26、低压侧开关必须在断开、拉出位置；（3）投运和停运变压器时，必须合上主变压器中性点接地刀闸；（4）新安装或变动过内外部接线的变压器，并列运行前必须核定相位；3.无载调压变压器分接头切换应遵循的原则（1）变压器必须停电，拉开两侧开关及隔离刀闸（小车开关拉出），并做好其安全措施后方能进行切换；（2）变压器分接头切换完毕后，由检修人员测量分接头接触电阻及变比，合格后方可投入运行。4.变压器及中性点电抗器正常运行中检查项目及注意事项（1）变压器及中性点电抗器各部温度计指示正常；（2）变压器及中性点电抗器套管外部清洁，无破损、裂纹、无放电痕迹及其它异常现象；（3）变压器及中性点电抗器运行声音正常，本体无漏

27、油；（4）变压器及中性点电抗器呼吸器完好，硅胶应干燥无变色；（5）变压器色谱分析仪工作正常；（6）储油柜、套管的油位正常，且各部无渗漏；（7）检查变压器小管式油表油面正常，如油面降低到小管式油表中部时，应打开排气管路的阀门排气，使小管式油表充满油；（8）释压器完好无漏油；(9)变压器消防水压正常，阀门位置正确；(10)变压器及中性点电抗器本体无异常发热现象；(11)变压器事故排油阀无损坏，正常时应处于关闭位置；(12)各管路法兰接头无漏油；(13)控制箱内各电气元件完好，无过热现象，盘面指示灯正常；(14)变压器冷却潜油泵及风机运行正常，无异常现象；(15)发电机检修，变压器运行时安全注意事项

28、：发电机出口设有出口开关，为确保工作人员不误入带点间隔，发电机检修、主变压器运行期间，在发电机出口开关至厂高变通道必须设置遮拦，并悬挂明显的标示牌，且不得进行发电机出口开关的检修工作；(16)变压器高压侧引出线为绝缘瓷瓶引出架空线，住变处于运行或备用状态时，禁止攀登主变压器，并在梯子上挂“高压危险，禁止攀登”标示牌。若有必要（如检查瓦斯继电器等工作），必须由监护人监护，并注意保持安全距离。5.有下列情况之一的变压器应进行特殊巡回检查或定点监视(1)新设备或经过检修、改造的变压器在投运72小时内；(2)高温季节。高峰负荷期间，应熄灯检查；(3)每次系统短路故障后；(4)带重大缺陷运行时；(5)气

29、象突变、雷雨后；6.重瓦斯保护在下列情况下退运(1）呼吸器堵塞；（2）运行中进行加油或滤油工作时；（3）当开启或关闭油枕阀门时；（4）变压器大修后或新加运的变压器；（5）从瓦斯继电器处取油样时；（6）瓦斯继电器检修后试运行。四、变压器的运行规定1.变压器运行方式(1)变压器在规定的冷却方式下，可长期运行；(2)变压器中性点经电抗器接地；单台变运行时，中性点接地方式随系统方式要求而确定；(3)变压器中性点的接地方式根据调度下达的运行方式运行；(4)变压器运行电压不应高于该运行分接开关额定电压的105；(5)变压器分接开关的运行档位应按系统调度要求确定，；变压器分接开关接触电阻及变比应在合格范围内

30、。(6)变压器风冷却器并应定期轮换；（7）变压器额定负荷运行且环境温度为40时，全部冷却器退出运行后允许运行20min。当备用冷却器投入运行而工作冷却器退出一组运行时，变压器在100负荷下允许运行4h，80负荷下允许连续运行，不带冷却器时变空载运行变压器在运行中电压变动范围在额定电压的5以内时，其额定容量不变；（8）变正常运行时，当绕组温度达到75 时，启动备用风机，当绕组温度达到65 时，备用风机停止，绕组温度达到105 时报警，绕组温度达到115 时跳闸；变油温达到50 时启动备用风机，变油温小于40 时备用风机停止，变油温达到75 时报警，变油温达到85 时跳闸；（9）当变冷却风机全停时

31、主变油温达到75 时，允许在额定负荷下运行20min，当油温未达到75 时允许上升到75，单切除冷却器最长运行时间不超过60min。（10）投入不同数量的冷却器时变压器允许运行的负荷值及负荷运行时间见下表（11）变压器正常运行时，变压器纵差保护与重瓦斯保护不得同时退出运行（12）油浸式变压器上层油温不得大于85；（13）强迫油循环风冷变压器正常运行时，顶层油温不宜大于80，最高温度不得大于85；（14）变压器在额定容量情况下的温升限值见如下规定：（15）变压器在运行时不得过负荷运行；（16）变压器正常运行时，必须将冷却器投入运行2.变压器绝缘电阻规定（1）变压器有作业或长期停运后，送电前应测量

32、其绝缘电阻，并将所测量数据计入绝缘登记本；（2）变压器绝缘电阻应符合如下规定：（3）变压器的吸收比R60/R151.3；（4）变压器绝缘电阻不合格时应由相关主管经理决定是否加入运行；（5）测量绝缘电阻前后必须对变压器进行放电五、变压器的保护配置变压器保护配置及动作后果五、变压器的保护配置（续）变压器保护配置及动作后果（续）五、变压器的保护配置（续）变压器保护配置及动作后果（续）五、变压器的保护配置（续）变压器保护配置及动作后果（续）3.变压器操作规定（1）变压器并列运行的条件 a.相位相同，结线组别相同；b.电压比相等；c.短路电压差不大于10；d.容量比不超过3:1。(2)如果不能满足上述条

33、件时，在任何一台变压器都不会过载情况下，也可以并列运行；(3)变压器送电时，应先合电源侧开关。停电时，先断负荷侧开关。对于有多侧电源的变压器，则应根据差动保护的灵敏度和后备保护情况等，正确选择操作步骤。(4)大电流接地系统的变压器停、送电操作时，中性点必须接地；(5)并列运行的变压器在倒换中性点接地刀闸时，应先合未接地变压器的中性点接地刀闸，再拉开另一台变压器中性点接地刀闸。4.变压器过负荷的事故处理(1)变压器过负荷应立即设法在规定时间内消除。其方法如下：a.投入备用变压器；c.改变系统运行方式；d.转移负荷或限电。(2)变压器过负荷允许值按现场规程执行。如现场规程无规定，可按原部颁标准执行。5.变压器和电抗器的事故处理(1)变压器主保护（重瓦斯或差动保护）动作跳闸，在未查明故障原因并消除故障前不允许强送电；(2)变压器主保护（重瓦斯或差动保护）动作跳闸，在检查变压器外部无明显故障、检查瓦斯继电器和故障录波器动作情况，证明变压器内部无明显故障后，可以试送电一次；有条件时应进行零起升压；(3)变压器后备过流保护动作后未跳闸，在找到故障点并有效隔离后，可试送一次。轻瓦斯动作发信号后注意检查并适当降低输送功率。谢谢 谢谢