数控车削刀具-课件.ppt
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1、数控车削刀具应用 武永垚 韩晓斌 吕彦强 张天财一、车削刀具分类一、车削刀具分类 1、外圆车刀、外圆车刀2、内孔车刀、内孔车刀 3、螺纹车刀、螺纹车刀4、切槽刀具、切槽刀具二、刀具使用注意事项二、刀具使用注意事项三、常用刀片知识三、常用刀片知识1、外圆车刀杆、外圆车刀杆(1)自己要清楚机床的中心高度(刀自己要清楚机床的中心高度(刀方)方).16、20、25、32、40(2)需要正手刀还是反手刀需要正手刀还是反手刀.(尤其是(尤其是多工位机床)多工位机床)(3)根据工件或图纸选取不同的刀片根据工件或图纸选取不同的刀片跟刀杆主偏角跟刀杆主偏角.(4)了解工件材料了解工件材料,可选相应的刀片材可选相
2、应的刀片材质质.刀杆的高度宽度MCLNR2525M12正手正手反手反手一、车削刀具分类一、车削刀具分类主主偏偏角角主切削刃与进给方向的夹角叫主偏角。主切削刃与进给方向的夹角叫主偏角。一、车削刀具分类一、车削刀具分类实际应用参数外径车刀的参数(外径加工演示外径加工演示)V(线速度)=150-250米/分F(进给量)=0.1-0.5毫米/转切削深度最大不超过刀片边长的一半一、车削刀具分类一、车削刀具分类外径刀修光刃 修光刃刀尖角放大图一、车削刀具分类一、车削刀具分类(1)要了解工件内孔直径(要了解工件内孔直径(D).(2)要了解工件内孔的深度(要了解工件内孔的深度(L).(3)需要的是正手刀还是反
3、手刀需要的是正手刀还是反手刀.(4)了解工件材料了解工件材料,可选相应的刀片可选相应的刀片材质材质.(5)根据工件或图纸选取不同的刀根据工件或图纸选取不同的刀片跟刀杆主偏角片跟刀杆主偏角.(注意加工深度在注意加工深度在4倍以内。超过用倍以内。超过用整体硬质合金杆可达到整体硬质合金杆可达到8-10倍倍)2、内孔车刀杆、内孔车刀杆S20Q-SCLCR09正手正手反手反手一、车削刀具分类一、车削刀具分类 刀杆直径刀杆直径 最小加工孔径最小加工孔径 8 10 10 12 12 16 16 20 20 25 25 32 32 40 40 50 可转位内孔车刀与加工孔径对照表可转位内孔车刀与加工孔径对照表
4、一、车削刀具分类一、车削刀具分类一、车削刀具分类一、车削刀具分类主切主切削刃削刃与进与进给方给方向的向的夹角夹角叫主叫主偏角。偏角。2022-12-2210实际应用参数内孔车刀的参数V(线速度)=100-150米/分F(进给量)=0.1-0.3毫米/转切削深度:S系列的单边2MM以内。M或E系列的单边不超过刀片的一半。一、车削刀具分类一、车削刀具分类(1)要确定是内螺纹还是外螺纹要确定是内螺纹还是外螺纹.(2)外螺纹要确定机床中心高外螺纹要确定机床中心高.(3)内螺纹要确定螺纹长度内螺纹要确定螺纹长度.(4)确定螺纹类型及螺距确定螺纹类型及螺距.(5)确定被加工工件的材料确定被加工工件的材料.
5、3、螺纹车刀杆及刀片、螺纹车刀杆及刀片SER2525M16SNR2019Q16外螺纹刀杆外螺纹刀杆内螺纹刀杆内螺纹刀杆一、车削刀具分类一、车削刀具分类一、车削刀具分类一、车削刀具分类螺纹类型分类螺纹类型分类(1)通用型通用型 60A60 _表示表示60 螺纹螺纹,螺距从螺距从0.51.5mmG60 _表示表示60 螺纹螺纹,螺距从螺距从1.753mmAG60 _表示表示60 螺纹螺纹,螺距从螺距从0.53mm 55A55 _表示表示55 螺纹螺纹,螺距从螺距从48-16牙牙G55 _表示表示55 螺纹螺纹,螺距从螺距从14-8牙牙AG55 _表示表示55 螺纹螺纹,螺距从螺距从48-8牙牙 例
6、例:刀片型号刀片型号:16ER A60,即表示此刀片可做即表示此刀片可做60 螺纹螺纹,螺距在螺距在0.51.5之间都可以用之间都可以用.注注:通用螺纹刀片加工出来的螺纹会产生毛边通用螺纹刀片加工出来的螺纹会产生毛边,不好看不好看,为了达到更好的为了达到更好的效果效果,一般我们都选择全牙型的一般我们都选择全牙型的.一、车削刀具分类一、车削刀具分类(2)全牙型的全牙型的 公制公制(标准的标准的ISO螺纹刀片螺纹刀片60)即客户要做的多大螺距的工件就选用多大螺距刀片即客户要做的多大螺距的工件就选用多大螺距刀片.例例:16ER M1.5就是就是ISO螺距为螺距为1.5的刀片的刀片.美制美制(美制统一
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