数控机床与编程说课课件.ppt

1、说说 课课数控机床与编程数控机床与编程李淑颖李淑颖一、课程设置一、课程设置二、课程内容二、课程内容三、课程实施三、课程实施四、课程改革四、课程改革说课整体设计说课整体设计一、课程设置一、课程设置1、课程定位、课程定位2、课程目标、课程目标1、本课程具有承上启下的作用。、本课程具有承上启下的作用。2、本课程是一门专业核心课程。、本课程是一门专业核心课程。3、本课程是一门职业技能课程。、本课程是一门职业技能课程。机械制图机械制图CAD机械制造技术机械制造技术数控加工工艺与编程数控加工工艺与编程数控机床及其维修数控机床及其维修 数控考证数控考证 实训实训 机床机械部件维修机床机械部件维修毕业设计、工

2、作岗位毕业设计、工作岗位数控机床与编程数控机床与编程在课程体系中的位置在课程体系中的位置1.2、课程定位、课程定位1 1、理论课时为、理论课时为4444个学时，这是根据知个学时，这是根据知识点来确定。识点来确定。2 2、实验课时、实验课时2020个。个。理论实验 本课程是一门专业核心课程，同时也是一门技能课程，共有本课程是一门专业核心课程，同时也是一门技能课程，共有6464个学时。个学时。1.2、课程定位、课程定位课程知识目标课程知识目标1、轴类零件图识读、轴类零件图识读2、套类零件图识读、套类零件图识读3、盘板类、箱体类、盘板类、箱体类零件图识读零件图识读1、机床组成及功能、机床组成及功能2

3、、机床坐标系、机床坐标系3、机床各操作指令、机床各操作指令4、机床刀具、机床刀具5、机床夹具、机床夹具1、轴类零件的工、轴类零件的工艺制定原则艺制定原则2、套类零件的工、套类零件的工艺制定原则艺制定原则3、盘板类、箱体、盘板类、箱体类零件图工艺制定类零件图工艺制定原则原则1、车床编程指令、车床编程指令2、铣床编程指令、铣床编程指令3、机床的找正、机床的找正、对刀基本操作对刀基本操作识图基本知识识图基本知识数控机床基础知识数控机床基础知识工艺相关知识工艺相关知识编程指令及基本操作编程指令及基本操作课程知识目标课程知识目标1.3、课程目标、课程目标课程能力目标课程能力目标课程能力目标课程能力目标编

4、写程序能力编写程序能力识图能力识图能力加工零件能力加工零件能力工艺制定能力工艺制定能力二维图纸三维图纸二维图纸工艺卡片二维图纸程序1.3、课程目标、课程目标编写程序能力1.3、课程目标、课程目标培养学生认真、细致严谨的科学态度；培养学生认真、细致严谨的科学态度；培养学生强烈的安全操作意识；培养学生强烈的安全操作意识；让学生明白高科技人才必须在生产中让学生明白高科技人才必须在生产中才能培养出来，必须积极加入到生产实才能培养出来，必须积极加入到生产实践中。践中。课程情感目标课程情感目标二、课程内容二、课程内容2、教学内容的选取、教学内容的选取3、课程教材选用、课程教材选用1、课程设计的思路、课程设

5、计的思路 基于全面发展观设计课程的理念基于全面发展观设计课程的理念基于真实产品设计课程的理念基于真实产品设计课程的理念理理念念基于学生可持续发展的理念基于学生可持续发展的理念2.1、课程设计的思路、课程设计的思路1、以企业真实项目为导向、分、以企业真实项目为导向、分解产品教学内容。解产品教学内容。2、工作任务和工作过程为载体工作任务和工作过程为载体设计任务模块设计任务模块1、数控技能证书、数控技能证书1、以企业真实项目为教学内容、以企业真实项目为教学内容2、利用仿真软件模拟、利用仿真软件模拟3、在企业实战演练、在企业实战演练项目导向项目导向任务驱动任务驱动面向岗位面向岗位 理实一体理实一体实战

6、演练实战演练课程的教学内容根据企业机加工的具体工作过程所涉及的技能组合成工课程的教学内容根据企业机加工的具体工作过程所涉及的技能组合成工作任务模块，由简至繁，由浅至深，将教与学完成在工作过程系统化之中。作任务模块，由简至繁，由浅至深，将教与学完成在工作过程系统化之中。2.1、课程设计的思路、课程设计的思路三个环节三个环节三段进阶“嵌套式”教学模式课程如何上？2.1、课程设计的思路、课程设计的思路数控编程与操作数控加工复合技术 会图纸分析 能程序编制 能进行机床操作 会工艺路线设计 能进行刀具的选用 能进行夹具的选用 会编写工艺规程 会用CAD/CAM软件 会高速加工数控工艺2.2、教学内容的选

7、取、教学内容的选取学习重点学习重点学习难点学习难点1、主要掌握数控车床和铣床加工特点、主要掌握数控车床和铣床加工特点、识图、制定工艺、数控编程、识图、制定工艺、数控编程、机床模机床模拟操作、工艺评价；常用刀具的特点及拟操作、工艺评价；常用刀具的特点及应用；应用；2、能够在数控实训中心独立完成指定、能够在数控实训中心独立完成指定工件加工。工件加工。数控车床，铣床加工工艺，刀具选数控车床，铣床加工工艺，刀具选择，指令和切削参数的合理选用；择，指令和切削参数的合理选用；2、根据生产要求优化加工工艺的编制；、根据生产要求优化加工工艺的编制；3、新工艺、新技术、新设备及高速加、新工艺、新技术、新设备及高

8、速加工的发展等。工的发展等。2.2、教学内容的选取、教学内容的选取数控车床，铣床加工工艺，刀具选数控车床，铣床加工工艺，刀具选择，指令和切削参数的合理选用；择，指令和切削参数的合理选用；数控车床，铣床加工工艺，刀具选数控车床，铣床加工工艺，刀具选择，指令和切削参数的合理选用；择，指令和切削参数的合理选用；一一 教材选用教材选用 教材特色教材特色 142 数控机床与编程数控机床与编程 主编：郑堤 机械工业出版社2.3、课程教材的选用、课程教材的选用一一 重重基本理论、基本概念；基本理论、基本概念；淡化淡化推导过程；推导过程；突出突出工程应用；工程应用；项目化项目化编程实例，将数控车床、编程实例，

9、将数控车床、铣床基本编程方法融入其中，让学生铣床基本编程方法融入其中，让学生通过实际课题的练习掌握程序指令的通过实际课题的练习掌握程序指令的使用方法。使用方法。教材选用教材选用 教材特色教材特色 1422.3、课程教材的选用、课程教材的选用2、教法分析教法分析3、教学资源教学资源1、学法分析学法分析4、课程考核课程考核三、课程实施三、课程实施 1.面向机械设计及其自动化专业学生面向机械设计及其自动化专业学生 3.3.加工经验不足，工艺处理易犯错。加工经验不足，工艺处理易犯错。4.4.有一定的想象力和观察力有一定的想象力和观察力 5.5.激发学生兴趣，采用形象生动，激发学生兴趣，采用形象生动，形

10、式多样的教学方法形式多样的教学方法学情分析学情分析 学法指导学法指导123.1、学法分析、学法分析 1.1.指导学生正确分析课题的逻辑思指导学生正确分析课题的逻辑思路，条理清晰，结构完整；路，条理清晰，结构完整；2.2.培养学生主动思考的学习意识，培养学生主动思考的学习意识，用用“为什么这样编程？为什么这样编程？”、“能否用其能否用其他办法解决？他办法解决？”、“如果那样编程结果如果那样编程结果会怎样？会怎样？”等问题唤起学生思考的主动等问题唤起学生思考的主动性。性。3.3.指导学生学会概括总结，通过相指导学生学会概括总结，通过相互交流和讨论，营造良好学习氛围。互交流和讨论，营造良好学习氛围。

11、学情分析学情分析 学法指导学法指导123.1、学法分析、学法分析 讲授法讲授法：通过与前面学习的简单切削指通过与前面学习的简单切削指令令对比对比讲解循环切削指令特点及使讲解循环切削指令特点及使用方法，用方法，强调强调指令的应用指令的应用讲授法讲授法项目导向法项目导向法 分组讨论法分组讨论法 1233.2、教法分析、教法分析4多媒体教学讲授法讲授法项目导向法项目导向法 分组讨论法分组讨论法 1233.2、教法分析、教法分析 分组讨论法分组讨论法：根据以往教学经验，针对学生编根据以往教学经验，针对学生编程中容易出错或忽视的问题修改程序，程中容易出错或忽视的问题修改程序，让学生进行分组让学生进行分组

12、讨论讨论和和纠错纠错，分析可，分析可能产生的结果，最后利用仿真软件和能产生的结果，最后利用仿真软件和数控机床加工进行验证。数控机床加工进行验证。4多媒体教学讲授法讲授法项目导向法项目导向法 分组讨论法分组讨论法 1233.2、教法分析、教法分析 项目导向法项目导向法：项目导向法是以实际为前提，以项目导向法是以实际为前提，以教师为主导，以学生为主体，以项目教师为主导，以学生为主体，以项目为媒介，以职业能力为目标的系统教为媒介，以职业能力为目标的系统教学方法。学方法。4多媒体教学讲授法讲授法项目导向法项目导向法 分组讨论法分组讨论法 1233.2、教法分析、教法分析 4多媒体教学讲授法讲授法项目导

13、向法项目导向法 分组讨论法分组讨论法 1233.2、教法分析、教法分析4多媒体教学讲授法讲授法项目导向法项目导向法 分组讨论法分组讨论法 1233.2、教法分析、教法分析4多媒体教学（1）以项目任务书的形式下达给学生（2）结合零件图展开技术参数分析（3）零件加工技术要素分析：毛坯的选择，加工基准的选择（4）参照近似 零件的加工工艺规程，编写规程（5）小组讨论、决策（6）填写加工工艺卡片，编写工艺技术文件（7）项目评价与答辩数控加工实训室数控加工实训室法兰克数控仿真软件法兰克数控仿真软件 教材教材数控机床与编数控机床与编程程及参考书及参考书教学教学设施设施 教材教材教辅教辅精品精品课程课程网站网站 教学教学软件软件 教学资源教学资源3.3、教学资源、教学资源实训中心实训中心3.4、考核方式、考核方式 考试成绩与平时成绩相结合。考试成绩占考试成绩与平时成绩相结合。考试成绩占70%70%，平时成绩占平时成绩占30%30%。课堂表现20%作业20%平时成绩考核上机模拟30%实操30%4 4、课程改革、课程改革数控机床与编程数控机床与编程课程改革课程改革考核方式考核方式教材改革教材改革校企合作校企合作