强度理论孙讯芳课件.ppt
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1、习题习题分别用解析法和图解法求图示单元体的分别用解析法和图解法求图示单元体的(1)指定斜截面上的正应力和剪应力指定斜截面上的正应力和剪应力;(2)主应力值及主方向,并画在单元体上;主应力值及主方向,并画在单元体上;单位:单位:MPa xyxxyxyxxyx8040602222102222220MPa,MPa MPa,=30MPaMPacossinsincos.解:(一)使用解析法求解 xyxxyxyxxyx8040602222102222220MPa,MPa MPa,=30MPaMPacossinsincos.maxmintan.xyxyxxxy221056510506522122511252
2、200MPaMPa,MPa123或maxmintan.xyxyxxxy221056510506522122511252200M PaM Pa,M Pa123或maxmintan.xyxyxxxy221056510506522122 5112 52200MPaMPa,MPa123或1tan220yxxmin 651055.2265 76 强度理论及其相当应力强度理论及其相当应力 WM maxmax AFNmaxmax拉、压拉、压弯曲弯曲切应力强度条件切应力强度条件:tWTmaxmax扭转扭转 bNISFzz zmax*maxmax弯曲弯曲正应力强度条件正应力强度条件:2、材料的许用应力材料的许用
3、应力,是通过拉是通过拉(压压)试验或纯试验或纯剪剪试试 验测定试验测定试件在破坏时其横截面上的极限应力件在破坏时其横截面上的极限应力,以以 此极限应力作为强度指标此极限应力作为强度指标,除以适当的安全系数除以适当的安全系数 而得。即根据相应的而得。即根据相应的试验结果建立的强度条件。试验结果建立的强度条件。1、危险点处于单轴应力状态或纯剪切应力状态。危险点处于单轴应力状态或纯剪切应力状态。强度理论强度理论 根据材料在复杂应力状态下破坏时的一些现根据材料在复杂应力状态下破坏时的一些现象与形式象与形式,进行分析进行分析,提出破坏原因的假说提出破坏原因的假说,在这些假说的基在这些假说的基础上础上,可
4、利用材料在单轴应力状态时的可利用材料在单轴应力状态时的试验结果试验结果,来建立材来建立材料在料在复杂应力状态下的强度条件。复杂应力状态下的强度条件。材料破坏的两种形式:材料破坏的两种形式:2.屈服失效屈服失效:材料出现显著的塑性变形而丧材料出现显著的塑性变形而丧 失其正常的工作能力。失其正常的工作能力。1.脆断破坏脆断破坏:无明显的变形下突然断裂。无明显的变形下突然断裂。构件受外力作用而发生破坏时,不论破坏的表面现构件受外力作用而发生破坏时,不论破坏的表面现象如何复杂,其破坏形式总不外乎几种类型,而同一类型象如何复杂,其破坏形式总不外乎几种类型,而同一类型的破坏则可能是某几个共同因素所引起的。
5、的破坏则可能是某几个共同因素所引起的。两类强度理论:两类强度理论:1.第一类强度理论(以第一类强度理论(以脆性断裂破坏为标志)脆性断裂破坏为标志)2.第二类强度理论(以第二类强度理论(以塑性屈服破坏为标志)塑性屈服破坏为标志)准则准则:无论材料处于什么应力状态,发生脆性断裂的无论材料处于什么应力状态,发生脆性断裂的共同原因是单元体中的最大拉应力共同原因是单元体中的最大拉应力 1达到某个共同极限值达到某个共同极限值 u。1.断裂原因断裂原因:最大拉应力:最大拉应力 1(与应力状态无关)(与应力状态无关)3.强度条件强度条件:12.破坏条件破坏条件:u1一、第一强度理论(最大拉应力理论)一、第一强
6、度理论(最大拉应力理论)4.应用情况应用情况:符合:符合脆性材料的拉断试验脆性材料的拉断试验,如铸铁单向拉伸,如铸铁单向拉伸 和扭转中的脆断;但未考虑其余主应力影响和扭转中的脆断;但未考虑其余主应力影响 且不能用于无拉应力的应力状态,如单向压且不能用于无拉应力的应力状态,如单向压 缩、三向压缩等。缩、三向压缩等。二、最大伸长线应变理论二、最大伸长线应变理论(第二强度理论)(第二强度理论)准则准则:无论材料处于什么应力状态,发生脆性断裂的无论材料处于什么应力状态,发生脆性断裂的共同原因是单元体中的最大伸长线应变共同原因是单元体中的最大伸长线应变e e1达到某个共同极达到某个共同极限值限值e eu
7、。1.断裂原因断裂原因:最大伸长线应变:最大伸长线应变e e1(与应力状态无关);(与应力状态无关);3.强度条件强度条件:)(321ue)(32112.破坏条件破坏条件:4.应用情况应用情况:符合:符合表面润滑石料的轴向压缩破坏表面润滑石料的轴向压缩破坏等,不符合等,不符合 大多数脆性材料的脆性破坏。大多数脆性材料的脆性破坏。三、最大切应力理论(第三强度理论)三、最大切应力理论(第三强度理论)准则准则:无论在什么样的应力状态下,材料发生屈无论在什么样的应力状态下,材料发生屈服的原因是单元体内的最大切应力服的原因是单元体内的最大切应力 max达到材料屈服达到材料屈服时的极限值时的极限值 u。1
8、.破坏原因破坏原因:最大切应力:最大切应力 max(与应力状态无关);(与应力状态无关);2.破坏条件破坏条件:s313.强度条件强度条件:314.应用情况应用情况:塑性材料,形式简单,符合实际,广泛应用,:塑性材料,形式简单,符合实际,广泛应用,偏于安全偏于安全。四、第四强度理论(形状改变比能理论)四、第四强度理论(形状改变比能理论)准则准则:不论应力状态如何,材料发生屈服的共同原:不论应力状态如何,材料发生屈服的共同原因是单元体中的形状改变比能因是单元体中的形状改变比能ud达到某个共同的极限值达到某个共同的极限值udu。1.屈服原因屈服原因:最大形状改变比能:最大形状改变比能ud(与应力状
9、态无关);(与应力状态无关);2.屈服条件屈服条件:22132322212)()()(s3.强度条件强度条件:)()()(212132322214.应用情况应用情况:对:对塑性材料塑性材料比最大剪应力准则符合实验结果。比最大剪应力准则符合实验结果。1、不论是脆性或塑性材料,在三轴拉伸应力状态下,均、不论是脆性或塑性材料,在三轴拉伸应力状态下,均会发生脆性断裂,宜采用会发生脆性断裂,宜采用最大拉应力理论(第一强度理论)最大拉应力理论(第一强度理论)。2、脆性材料:在二轴拉伸应力状态下,应采用最大拉应力、脆性材料:在二轴拉伸应力状态下,应采用最大拉应力理论;在复杂应力状态的最大、最小拉应力分别为拉
10、、压时,理论;在复杂应力状态的最大、最小拉应力分别为拉、压时,由于材料的许用拉、压应力不等,宜采用由于材料的许用拉、压应力不等,宜采用摩尔强度理论摩尔强度理论。3、塑性材料(除三轴拉伸外),宜采用、塑性材料(除三轴拉伸外),宜采用形状改变比能理形状改变比能理论(第四强度理论)论(第四强度理论)和和最大剪应力理论(第三强度理论)。最大剪应力理论(第三强度理论)。4、三轴压缩状态下,无论是塑性和脆性材料,均采用、三轴压缩状态下,无论是塑性和脆性材料,均采用形状形状改变比能理论。改变比能理论。各种强度理论的适用范围各种强度理论的适用范围强度准则的统一形式:强度准则的统一形式:r)()()(21)(2
11、132322214313321211rrrr其中:其中:例题例题 7 7 两端简支的工字钢梁承受载荷如图两端简支的工字钢梁承受载荷如图(a)所示。所示。已知其材料已知其材料 Q235 钢的许用为钢的许用为 =170MPa,=100MPa。试按强度条件选择工字钢的号码。试按强度条件选择工字钢的号码。200KN200KNCDAB0.420.421.662.50单位:单位:m解:作钢梁的内力图。解:作钢梁的内力图。80kN.mM图图F Sc=FSmax=200kNMc=Mmax=84kN.mC,D 为危险截面为危险截面按正应力强度条件选择截面按正应力强度条件选择截面取取 C 截面计算截面计算FS图图
12、200kN200kN mMWz3610494 max正应力强度条件为正应力强度条件为选用选用28a工字钢,其截面的工字钢,其截面的 W=508cm3按剪应力强度条件进行校核按剪应力强度条件进行校核 对于对于 28a 工字钢的截面,查表得工字钢的截面,查表得 WMzmaxmax122 13.7126.32808.513.7 126.3mI48107114 md108502 .mSI1062242 .最大切应力为最大切应力为 MPasdSIF5.951085.01062.2410200223maxmax选用选用 钢能满足切应力的强度要求钢能满足切应力的强度要求。取取 点分析点分析 腹板与翼缘交界处
13、的的强度校核腹板与翼缘交界处的的强度校核122 13.7126.32808.513.7 126.3mSa361022327133126713122 ).(.*IyMaamax IdSQaa*max MPaIyMaa1149.max MPaIdSFasa8.73*maxaa(e)a点的应力状态如图点的应力状态如图 e 所示所示22122 02 22322a点的三个主应力为点的三个主应力为 1973)()()(21222224133221r由于材料是由于材料是Q235钢,所以在平面应力状态下,应按第四强度理钢,所以在平面应力状态下,应按第四强度理论来进行强度校核。论来进行强度校核。4223r第三强
14、度理论公式类似第三强度理论公式类似aa(e)%.%9151004 r应另选较大的工字钢。应另选较大的工字钢。若选用若选用28b号工字钢,算得号工字钢,算得 r4=173.2MPa,比比 大大1.88%可选用可选用 号工字钢号工字钢 根据强度理论根据强度理论,可以从材料在单轴拉伸时的可以从材料在单轴拉伸时的 可推知低可推知低 C 钢类钢类塑性材料在纯剪切应力状态塑性材料在纯剪切应力状态 下的下的 纯剪切应力状态下纯剪切应力状态下:1=,2 =0 ,3 =30021222)()()(3 为材料在单轴拉伸是的许用拉应力。为材料在单轴拉伸是的许用拉应力。强度理论在纯剪切应力状态下的应用强度理论在纯剪切
15、应力状态下的应用 57703.由主应力计算式得由主应力计算式得 028.138.41224222822831 另一主应力另一主应力MPa按莫尔强度条件,得按莫尔强度条件,得 tMPactrM 4.468.13150508.4131故该零件是安全的。故该零件是安全的。一、摩尔强度理论(修正的最大切应力理论)一、摩尔强度理论(修正的最大切应力理论)准则准则:剪应力是使材料达到危险状态的主要因素,但剪应力是使材料达到危险状态的主要因素,但滑移面上所产生的阻碍滑移的内摩擦力却取决于剪切面上滑移面上所产生的阻碍滑移的内摩擦力却取决于剪切面上的正应力的正应力 的大小的大小。1.摩尔理论适用于脆性剪断:摩尔
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