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类型工业涂层-丙烯酸乳液在轻防腐涂料中的应用课件.pptx

  • 上传人(卖家):晟晟文业
  • 文档编号:4581092
  • 上传时间:2022-12-21
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    关 键  词:
    工业 涂层 丙烯酸 乳液 防腐涂料 中的 应用 课件
    资源描述:

    1、.服务服务/恒久恒久/和谐和谐/创新创新丙烯酸乳液在轻防腐涂料中的应用1.金属腐蚀类型和涂料防腐蚀特点2.成膜物的类别分类3.丙烯酸防锈涂料原料组成4.生产制造过程中注意事项目录目录1.金属腐蚀类型和涂料防腐蚀特点金属腐蚀类型化学腐蚀电化学腐蚀微生物腐 蚀涂料防腐蚀特点品种多工艺方便颜色齐全涂料成本 和施工费 用低在以上三种类型的腐蚀中,电化学腐蚀是自然界中 最常见、最普遍的腐蚀,也是腐蚀的最主要形式成膜物质成膜物质 类别类别1243好的耐候性,不同TG 的性 能不同,需要一定的成膜助 剂。丙烯酸乳液丙烯酸乳液良好的颜料润湿性,良水性环氧树脂水性环氧树脂高硬度,优异的耐化 学品性能。水性醇酸树

    2、脂水性醇酸树脂氧化干燥、润湿流平 性好、丰满度高、干燥 慢、硬度、稳定性差低、耐候性差。.水性聚氨酯水性聚氨酯具有良好的附着力,耐化学品性,硬度。2.1成膜物的类别水,丙二醇或乙二醇类,醇醚类等助溶剂分散剂,润湿剂,消泡剂,杀菌防腐剂,增稠剂,PH调节剂,防沉剂,防锈剂具有防锈性能的颜填料水性工业漆用丙烯酸乳液成膜颜填 物质料助剂溶剂2.2水性工业漆配方组成在工业涂料水性化进程中,丙烯酸类聚合物因其成本低,耐候性能优良,保光保色 性能优越,成为水性工业涂料的理想成膜体系。占有率和特点1,水溶型丙烯酸树脂,水分散型丙烯酸 脂两者在工业漆领域运用最广泛,但该类 树脂要用到大量的助溶剂在合成阶段和制

    3、 漆阶段,这类助溶剂具这类助溶剂具有有毒性毒性,对环对环境境不不 友好友好。2,随着环境保护的要求和VOC排放 的限制,丙烯酸乳液型水性工业漆逐渐受 到市场的青睐。水溶型丙 烯酸树脂水性丙 烯酸丙烯酸乳液水分散型丙烯酸脂3.1水性工业漆用丙烯酸乳液1.助剂尽可能在缓蚀剂范围内选 择,使这些助剂成为聚合物乳 液的阻蚀系统,防止在干燥成 膜过程中锈蚀。2.乳液在成膜过程中要形成致密 的保密膜,能阻止水分、氧气、氯离子的渗透,通常丙烯酸单 体要选择一些疏水单体作为主 要骨架单体3.需要搭配一些功能型单体来提 高与基材的附着力、提高漆膜 交联密度。中和剂 PH调节剂 引发剂 分子量调 节剂乳化剂丙烯酸

    4、丁酯苯乙烯双甲酯3.2乳液设计原理及其组分的选择乙烯基磷酸酯类乳化剂对于 防锈乳液的合成及其漆的防锈能 力具有很大的帮助。磷酸酯 功能单 体反应性 乳化剂防锈乳液磷酸单酯可以与钢铁基材反应生成磷酸单酯铁盐RO-(PO)-O2Fe,成为磷化膜的成分之一,将磷酸酯牢固地连 接到基材上,聚合在乳液中的磷酸酯功能单体成为聚合物 涂膜与金属基材之间的桥梁,紧密联系两者,从而大大提 高涂膜的附着力。磷酸酯与基材的作用机制3.3反应性乳化剂和功能性单体的作用.磷酸酯功能单体成为聚合 物涂膜与金属基材之间的 桥梁,紧密联系两者,从 而大大提高涂膜的附着力马口铁基材恒和乳液漆膜新一代轻防腐涂料竞品乳液漆膜马口铁

    5、基材传统轻防腐涂料3.4恒和防锈乳液漆膜示意图LR-2052 单组份底面通用,高固含量,干燥速度快,附着力好LR-2080A 干燥速度快 附着力好 耐盐雾超120hLR-5518 漆膜硬度高 耐黄变性好 耐水性超好 单组份丙烯酸乳液3.5恒和轻防腐乳液型号及特点.水15润湿剂0.2消泡剂0.1分散剂0.4磷酸锌5沉淀硫酸钡10防沉剂0.3AMP-950.1铁红浆8LR-2052乳液50醇酯十二2.5防闪锈剂1低剪聚氨酯增稠剂0.050.1中高剪聚氨酯增稠剂0.10.3水补足100合计1003.5.1 LR-2052半光铁红漆配方检测标准竞品LR-2052涂料外观表面无气泡,无分层,无分水 现象

    6、表面无气泡,无分层,无分水现象聚氨酯增稠剂用量低剪切聚氨酯0.1+中高剪切聚 氨酯0.3低剪切聚氨酯低剪切聚氨酯0.05+中高剪切聚氨中高剪切聚氨酯酯0.1粘度(KU)9796漆膜外观平整光滑平整.光滑细度小于30um小于30um遮盖力上测试光泽4350遮盖力相若相若表干2030min2030min实干7d7d表面耐磨差好100um线棒刮涂两遍,自干24h,冷轧钢板泡水72(h)后观察轻微失光,起小泡,恢复后部 份光泽,恢复后有部分麻点和 大泡轻微失光,不起泡,基本能恢复光轻微失光,不起泡,基本能恢复光 泽泽热贮存7d(50)通过通过附着力1级0级硬度2BB3.5.2 LR-2052半光铁红漆

    7、检测结果.水10润湿剂0.2消泡剂0.1分散剂0.4磷酸锌8防沉剂0.3AMP-950.1蓝色浆5白色浆8LR-2052乳液60醇酯十二3防闪锈剂1低剪聚氨酯增稠剂0.050.1中高剪聚氨酯增稠剂0.10.3水补足100合计1003.5.3 LR-2080A蓝色漆配方及耐盐雾效果检测标准竞品LR-2080A涂料外观表面无气泡,无分层,无分水 现象表面无气泡,无分层,无分水现象聚氨酯增稠剂用量低剪切聚氨酯0.1+中高剪切聚 氨酯0.3低剪切聚氨酯低剪切聚氨酯0.05+中高剪切聚氨中高剪切聚氨酯酯0.1粘度(KU)9190漆膜外观平整光滑平整.光滑细度小于30um小于30um遮盖力上测试光泽657

    8、0遮盖力相若相若表干2030min2030min实干7d7d表面耐磨好好100um线棒刮涂两遍,自干24h,冷轧钢板泡水72(h)后观察轻微失光,起小泡,恢复后部 份光泽,恢复后有部分麻点和 大泡轻微失光,无划破处不起泡,基本轻微失光,无划破处不起泡,基本 能恢复光泽能恢复光泽耐盐雾120h起泡,生锈严重无起泡,划破处轻微生锈热贮存7d(50)通过通过附着力0级0级硬度2BB3.5.4 LR-2080A蓝色漆检测结果.LR-5518乳液60润湿剂0.2810消泡剂0.1AMP-950.1醇酯十二6防闪锈剂1.5黄色浆9蓝色浆1水5低剪聚氨酯增稠剂0.050.1中高剪聚氨酯增稠剂0.10.3水补

    9、足100合计1003.5.5 LR-5518亮光绿色面漆配方测试项目测试项目LR-5518泡水泡水14d不起泡,不脱落,不失光,不变色3%NaCl溶液溶液4d不起泡,不生锈,轻微变色挥发油性挥发油性6h不发软,不发粘,不起泡 水位 线自来水干膜50um厚 自干7h挥发油挥发油油3%NaCl溶溶 液液3.5.6 LR-5518泡水对比检测标准竞品LR-5518涂料外观表面无气泡,无分层,无分水现象表面无气泡,无分层,无分水现象聚氨酯增稠剂用量低剪切聚氨酯0.1+中高剪切聚 氨酯0.3低剪切聚氨酯低剪切聚氨酯0.05+中高剪切聚氨中高剪切聚氨酯酯0.1粘度(KU)8586漆膜外观平整光滑平整光滑细

    10、度小于30um小于3.0um遮盖力上测试光泽8082遮盖力相若相若表干2030min2030min实干7d7d表面耐磨差好100um线棒刮涂两遍,自干7d,冷轧钢板泡水14d 后观察失光,起大泡,恢复后部份光 泽,恢复后有部分麻点和大泡不失光,不起泡不失光,不起泡3%NaCl溶液溶液4d起泡,生锈,变色严重不起泡,不生锈,轻微变色120号汽油发软,回粘,起小泡不发软,不发粘,不起泡热贮存7d(50)通过通过附着力0级0级硬度HBH3.5.7 LR-5518亮光绿色漆检测结果通过自身的化学活性,钝化底材起防锈作用类型:铅系化合物,铬酸盐,钼酸盐,磷酸盐,硼酸盐化学防锈颜料本身不溶于水,具有惰性,

    11、起屏蔽作用类型:铁系(氧化铁红、云母氧化铁),片状(铝粉、锌粉、石墨粉、玻璃鳞片)物理防锈颜料有比钢铁更低的电位,起阴极保护作用 类型:锌粉电化学防锈颜料3.6.1防锈颜料分类防锈性能优异在配方体系中 适应性广 无毒、无公害的防锈颜料,包括磷酸盐系、硼 酸盐系、钼酸盐系、金属粉末、金属氧化物等。无毒无公害 要有优异的防锈性能,常见的防锈颜料有磷酸 锌,氧化锌和三聚磷酸铝。尽量选择折射率小,透明度高,调色比较容易,可以和其他颜料拼用,配制各种颜色,有较好 的稳定性的,耐水性和防蚀性。尽量选中性的防锈颜料,与任何漆料都有亲和 性,可使涂料保持良好的稠度和贮存。3.6.2防锈颜料的选择能抑制腐蚀电池

    12、的阳极反应,这类化合物多为强碱弱酸盐,在 金属表面形成起钝化作用的氧化物,阻止铁及其合金的腐蚀,还有抑制金属离子化的作用,以及使金属电极化达到钝化电位 的效果,从而抑制了电化学腐蚀中的阳极反应,使阴极电流增 大,形成金属钝化。通过提高阴极反应电位,使氢离子在金属表面的还原反应 受阻而起到缓蚀作用,也能在金属表面形成化合物膜保护 金属,此外还会吸收水中的溶解氧,减缓金属的腐蚀。既能抑制电极过程的阳极反应,同时也能抑制阴极反应。其主要 作用有:与阳极反应产物生成不溶物,并使阴极上的氧的还原变 的困难,这个过程通常能生成起缓蚀作用的胶体物质,抑制氧的 还原,某些有机物还可通过在金属表面的吸附体现缓蚀

    13、作用。阳极型 腐蚀阴极型 腐蚀混合型 腐蚀是“一种以适当的浓度 和形式存在于环境介质 中可以防止或减缓腐蚀 的化学物质或复合物”。添加防锈剂(腐蚀抑制剂)能够抑制腐蚀的产生,钝化钢铁表面,阻止 钢铁进一步氧化,以保 证铁罐包装水性涂料的 稳定性和金属表面用水 性漆的施工可靠性。3.7防锈剂1.生产制造过程由于有水的存在,较油性漆的生产过程要复杂,所需制造加 工设备较油性漆的要求高,水会增加贮槽、涂装流水线、烘道等的腐蚀,需要使用耐腐蚀设备进行水性涂料的生产与施工,提高了投资成本。一般 缸体和管道都选用304不锈钢。2.生产水性涂料过程中,涂料未完全干燥时,人员与设备清洗是容易的,不 过干燥后,

    14、清洗变得困难。3.水的表面张力比任何有机溶剂都高,以水稀释涂料,颜料分散在水性树脂 所存在的溶剂中,通过醇醚等助溶剂降低体系表面张力。在乳胶或乳液漆 中使用表面活性剂低表面张力,改进颜料润湿,使涂料能润湿多种表面,表面活性剂的存在可能降低漆膜的耐水性。4.1生产制造过程中注意事项浆料润湿分离稳定 需要添加润湿分散助剂,抑制粉料的聚集,并 减缓粉料快速沉降,分散稳定性一般是用带羧 酸基分散剂稳定 为使水性浆料有一定的稳定时间,还需加入防沉降助剂。过程中,会产生气泡,一般要选择加入一至两 款合适的消泡剂。用氨或胺来调整PH值。需加入杀菌剂以抑制微生物的生长,防止水浆腐化变质。4.2制浆工艺注意事项1调制漆时细度增加成膜助剂加入速度快,会引起乳胶粒表面 快速溶胀,出现乳胶粒不稳定,而聚结引 起细度升高。调漆时间过长,乳胶或乳液易出现干结 干结后的漆皮重新搅拌到漆中,易出现细度的增加。2调制漆时黏稠度突然变化碱溶胀丙烯酸聚合物,疏水改性聚氨酯聚合 物等,加入速度快,会形成不同粒子间的架 桥絮凝,致使体系黏度的快速增加。细度增加黏稠度突 然变化成品漆4.3调漆阶段注意事项.谢谢观看!谢谢观看!

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