地铁车站深基坑知识讲座课件.pptx
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- 地铁 车站 基坑 知识讲座 课件
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1、地铁车站深地铁车站深基基坑施工情况汇报坑施工情况汇报1 1 一般一般深基坑是指开挖深度超过深基坑是指开挖深度超过5 5M M(含含5 5M M)或地下室三层以上或地下室三层以上(含三层),或深度虽未超过(含三层),或深度虽未超过5 5M M,但地质条件和周围环境及地下管但地质条件和周围环境及地下管线特别复杂的工程。线特别复杂的工程。一、深基坑定义一、深基坑定义典型明挖法施工的地铁车站典型明挖法施工的地铁车站2 21 1复杂地质条件及软土地区的二层及二层以上地下室的基坑工程;复杂地质条件及软土地区的二层及二层以上地下室的基坑工程;2 2开挖深度大于开挖深度大于1515M M的基坑工程;的基坑工程
2、;3 3周边环境条件复杂;周边环境条件复杂;4 4基坑采用支护结构与主体结构相结合的基坑工程;基坑采用支护结构与主体结构相结合的基坑工程;5 5基坑工程设计使用年限超过基坑工程设计使用年限超过2 2年;年;6 6.侧壁侧壁为填土或软土场地因开挖施工可能引起工程桩基发生倾斜、为填土或软土场地因开挖施工可能引起工程桩基发生倾斜、地基隆起等改变桩基、地铁隧道设计性能的地基隆起等改变桩基、地铁隧道设计性能的工程;工程;7 7.基坑基坑侧壁受水浸湿可能性大或基坑工程降水深度大于侧壁受水浸湿可能性大或基坑工程降水深度大于6 6M M或降水或降水对周边环境有较大影响的对周边环境有较大影响的工程;工程;8.8
3、.地基施工对基坑侧壁土体状态及地基产生挤土效应或超孔隙水地基施工对基坑侧壁土体状态及地基产生挤土效应或超孔隙水压力较严重的压力较严重的工程;工程;9 9.具有具有震动荷载作用且超载大于震动荷载作用且超载大于5050K KP PA A的的工程;工程;1010.对对支护结构变形控制要求严格的工程。支护结构变形控制要求严格的工程。二、深二、深基坑基坑工程施工安全工程施工安全等级划分条件等级划分条件一级3 3 建筑地基基础设计规范建筑地基基础设计规范(GB50007-2011GB50007-2011)规定)规定的地基基础的地基基础设计等级为乙级及设计等级为丙级的工程。设计等级为乙级及设计等级为丙级的工
4、程。注:注:(1 1)乙)乙级:除甲级、丙级以外的基坑工程;级:除甲级、丙级以外的基坑工程;(2 2)丙)丙级:场地和地基条件简单,荷载分布均匀的七层及七级:场地和地基条件简单,荷载分布均匀的七层及七层以下的民用建筑及一般工业建筑、次要的轻型建筑物;非软土地层以下的民用建筑及一般工业建筑、次要的轻型建筑物;非软土地区且场地地质条件简单,基坑周边环境条件简单、环境保护要求不区且场地地质条件简单,基坑周边环境条件简单、环境保护要求不高且开挖深度小于高且开挖深度小于5.05.0M M的基坑工程。的基坑工程。二、深二、深基坑基坑工程施工安全工程施工安全等级划分条件等级划分条件二级4 4 1 1、开挖深
5、度、开挖深度超过超过3 3M M(含含3 3M M)或虽未超过或虽未超过3 3M M但地质条件和周边环境但地质条件和周边环境复杂复杂的基坑的基坑支护、降水工程为危险性较大分部支护、降水工程为危险性较大分部分项工程。分项工程。2 2、开挖、开挖深度超过深度超过5 5M M(含(含5 5M M)的基坑土方开挖、支护、降水工)的基坑土方开挖、支护、降水工程或开挖深度虽未超过程或开挖深度虽未超过5 5M M,但地质条件、周边环境和地下管线复杂、,但地质条件、周边环境和地下管线复杂、或影响毗邻建筑物安全的基坑土方开挖、支护、降水工程为超过一或影响毗邻建筑物安全的基坑土方开挖、支护、降水工程为超过一定规模
6、的危险性较大的分部分项工程定规模的危险性较大的分部分项工程,按照,按照危险性较大的分部分危险性较大的分部分项工程安全管理办法项工程安全管理办法(建(建质质200920098787号),施工号),施工单位应组织专单位应组织专家对专项方案进行论证。家对专项方案进行论证。三、深三、深基坑基坑工程施工专家论证范围工程施工专家论证范围5 5 地铁车站深基坑通常采用地下连续墙作为主体围护结构。地铁车站深基坑通常采用地下连续墙作为主体围护结构。1 1、概念、概念:沿:沿着开着开挖工程的周边轴线,在泥浆护壁条件下,开挖工程的周边轴线,在泥浆护壁条件下,开挖出一条狭长的深槽,清槽后,在槽内吊放钢筋笼,然后用导管
7、法挖出一条狭长的深槽,清槽后,在槽内吊放钢筋笼,然后用导管法灌筑水下混凝土筑成一个单元槽段,如此逐段进行,在地下筑成一灌筑水下混凝土筑成一个单元槽段,如此逐段进行,在地下筑成一道连续的钢筋混凝土墙壁,作为截水、防渗、承重、挡水的连续地道连续的钢筋混凝土墙壁,作为截水、防渗、承重、挡水的连续地下下墙体。墙体。2 2、特点:、特点:施工振动小,墙体刚度大,整体性好,施工速度快。施工振动小,墙体刚度大,整体性好,施工速度快。四、地下连续墙四、地下连续墙6 63 3、流程、流程四、地下连续墙四、地下连续墙开挖沟槽放入接头管下放钢筋笼水下浇注砼拔出接头管形成一个单元墙段泥浆护壁钢筋笼制作修筑导墙7 7
8、4 4、导墙、导墙 导墙施工前首先需要明确地墙外放值,然后进行测量定位、开导墙施工前首先需要明确地墙外放值,然后进行测量定位、开挖基槽。挖基槽。四、地下连续墙四、地下连续墙导墙开挖导墙开挖钢筋绑扎立模钢筋绑扎立模砼浇筑成型砼浇筑成型 8 8四、地下连续墙四、地下连续墙导墙允许偏差表导墙允许偏差表项 目允许偏差检查频率检查方法范围点数宽度(设计墙厚+40mm-60mm)10mm每幅1尺量垂直度H/500每幅1线锤墙面平整度5mm每幅1尺量导墙平面位置10mm每幅1尺量导墙顶面标高20mm每幅1水准仪注:H表示导墙的深度9 9 导墙施工要点:导墙施工要点:(1 1)横贯)横贯或靠近导墙沟的废弃管道
9、必须封堵或靠近导墙沟的废弃管道必须封堵密实。密实。(2 2)导)导墙的墙趾应插入未经扰动的原状土层中墙的墙趾应插入未经扰动的原状土层中。(3 3)导墙与施工道路搭接处,导墙钢筋应伸入搭接导墙与施工道路搭接处,导墙钢筋应伸入搭接3535D D。(4 4)导墙导墙施工缝应施工缝应与地下墙接头错开与地下墙接头错开。(5 5)导)导墙混凝土浇筑完毕,拆除内模板之后,应在导墙沟内墙混凝土浇筑完毕,拆除内模板之后,应在导墙沟内设置上下两档、水平间距设置上下两档、水平间距2 2M M的对撑,并向导墙沟内回填的对撑,并向导墙沟内回填土方。土方。(6 6)导墙混凝土自然养护到导墙混凝土自然养护到7070设计强度
10、以上时,方可进行设计强度以上时,方可进行成槽成槽作业,在此作业,在此之前禁止车辆和起重机等重型机械靠近导之前禁止车辆和起重机等重型机械靠近导墙。墙。(7 7)在施工完成的导墙面进行槽在施工完成的导墙面进行槽段划分段划分并用油漆并用油漆标识。标识。四、地下连续墙四、地下连续墙1010 5 5、泥浆制备、泥浆制备 现场泥浆按照现场泥浆按照2 23 3倍单元槽段砼量配备。倍单元槽段砼量配备。四、地下连续墙四、地下连续墙土层类型膨润土(%)增粘剂(CMC)纯碱Na2CO3(%)粘性土81000.0200.5砂性土101200.0500.5泥浆性能新配置循环泥浆废弃泥浆检验方法粘性土砂性土粘性土 砂性土
11、 粘性土 砂性土比重(g/cm3)1.041.05 1.061.08 1.10 1.15 1.25 1.35比重计粘度(s)2024253025355060漏斗计含砂率()3447811洗砂瓶PH值8989881414试纸泥浆指标控制表泥浆指标控制表新鲜泥浆基本配比表新鲜泥浆基本配比表1111 6 6、成槽施工、成槽施工 为了为了检验实际土层情况特别检验实际土层情况特别是粉砂层对地下连续墙是粉砂层对地下连续墙施工的影响,施工的影响,控制正式成槽质量,保证工程实施的连续性控制正式成槽质量,保证工程实施的连续性,一般需进行,一般需进行试成试成槽施槽施工。工。四、地下连续墙四、地下连续墙液压抓斗成槽
12、施工液压抓斗成槽施工1212 6 6、成槽施工、成槽施工 地地墙成槽施工墙成槽施工“以跳孔挖掘法以跳孔挖掘法”进行,每单元施工槽段从两侧进行,每单元施工槽段从两侧开始抓土。开始抓土。四、地下连续墙四、地下连续墙1313 6 6、成槽施工、成槽施工 在在成槽和清底换浆全过程中,重点控制好吸浆量和补浆量的平成槽和清底换浆全过程中,重点控制好吸浆量和补浆量的平衡,不让浆面落低到导墙顶面以下衡,不让浆面落低到导墙顶面以下3030CMCM。成槽扫孔结束后用超声波成槽扫孔结束后用超声波地墙地墙检测仪扫描检测仪扫描槽壁壁面,测定槽壁槽壁壁面,测定槽壁垂直度垂直度,同时,同时用测绳测槽用测绳测槽深。深。四、地
13、下连续墙四、地下连续墙超声波槽壁检测图超声波槽壁检测图1414 6 6、成槽施工、成槽施工 (1 1)大型)大型机械尽量不在已成槽段边缘行走,确保槽壁机械尽量不在已成槽段边缘行走,确保槽壁稳定。稳定。(2 2)地墙深度不统一地墙深度不统一,先行,先行施工深墙部分,后施工浅墙部分。施工深墙部分,后施工浅墙部分。(3 3)地墙成槽阶段针对第地墙成槽阶段针对第2-12-1层灰色粉砂层灰色粉砂易塌方,易塌方,主要控制主要控制泥浆性能及液面泥浆性能及液面高度,高度,同时减少基坑边堆载和动载的同时减少基坑边堆载和动载的影响,必要时影响,必要时进行槽进行槽壁壁加固。加固。四、地下连续墙四、地下连续墙地墙成槽
14、允许偏差表地墙成槽允许偏差表序号项目测试方法允许偏差1深度永久结构测绳 2点/幅0mm-100mm2槽位永久结构钢尺 1点/幅0mm-30mm3墙厚永久结构100%超声波 2点/幅0mm-50mm4垂直度永久结构100%超声波 2点/幅3/10005沉渣厚度永久结构100%测绳 2点/幅100mm1515 7 7、钢筋笼加工制作、钢筋笼加工制作 地墙钢筋笼加工需提前进行翻样,重点控制桁架筋、加强筋和地墙钢筋笼加工需提前进行翻样,重点控制桁架筋、加强筋和吊点处理,并注意吊点处理,并注意按设计要求埋设墙址注浆管和声测管及预埋钢板、按设计要求埋设墙址注浆管和声测管及预埋钢板、预埋接驳器预埋接驳器等,
15、接驳器需加盖板保护。等,接驳器需加盖板保护。四、地下连续墙四、地下连续墙地墙钢筋笼加工地墙钢筋笼加工1616四、地下连续墙四、地下连续墙钢筋笼质量检验标准表钢筋笼质量检验标准表项目允许偏差mm检查频率检查方法范围点数长度+50每幅3尺量宽度0-20每幅3尺量厚度0-10每幅4尺量主筋间距10每幅4在任何一个断面连续量取主筋间距(1m 范围内),取其平均值作为一点分布筋间距20每幅4尺量预埋件中心位置10每幅4抽查同一截面受拉钢筋接头截面积占钢筋总面积50%每幅 观察1717 8 8、锁口管安装、锁口管安装 控制要点:控制要点:(1 1)锁)锁口管安放中心线应与设计中心线相吻合偏差小于口管安放中
16、心线应与设计中心线相吻合偏差小于1010MMMM,底部应插入槽底底部应插入槽底30305050CMCM;(2 2)锁)锁口管吊放完毕后,上部口与导墙连接处用木楔楔紧,口管吊放完毕后,上部口与导墙连接处用木楔楔紧,防止倾斜;在四周空隙处防止倾斜;在四周空隙处回填土。回填土。四、地下连续墙四、地下连续墙锁口管吊装锁口管吊装1818 9 9、钢筋笼吊装、钢筋笼吊装 钢筋钢筋笼吊装和大型机械安笼吊装和大型机械安拆需通过拆需通过社会专家社会专家评审,一般采用双评审,一般采用双机抬吊、十点吊。机抬吊、十点吊。四、地下连续墙四、地下连续墙地墙钢筋笼吊装地墙钢筋笼吊装1919 钢筋笼吊装控制要点:钢筋笼吊装控
17、制要点:(1 1)起吊前需检查清理钢筋笼内的杂物;)起吊前需检查清理钢筋笼内的杂物;(2 2)起吊)起吊时先根据计算的主副机吊点进行试时先根据计算的主副机吊点进行试吊;吊;(3 3)钢筋)钢筋笼吊点处局部加强,纵横向相应部位需满笼吊点处局部加强,纵横向相应部位需满焊;焊;(4 4)起吊过程中钢筋)起吊过程中钢筋笼呈垂直悬吊笼呈垂直悬吊状态;状态;(5 5)钢筋笼起吊安装对准)钢筋笼起吊安装对准槽段中心按设计要求槽段位置缓慢槽段中心按设计要求槽段位置缓慢入槽入槽,方面不要放反,并通过吊筋控制,方面不要放反,并通过吊筋控制其其标高。标高。四、地下连续墙四、地下连续墙2020 1010、混凝土灌注、
18、混凝土灌注 控制要点:控制要点:(1 1)导管要提前进行密闭试验;)导管要提前进行密闭试验;(2 2)混凝土)混凝土灌注时,首批混凝土应满足数量灌注时,首批混凝土应满足数量要求;要求;(3 3)导管)导管埋入混凝土中控制在埋入混凝土中控制在2 26 6M M;(4 4)混凝土)混凝土坍落度允许值为:坍落度允许值为:180180220220MMMM;(5 5)混凝土)混凝土扩散度允许值为:扩散度允许值为:340340380380MMMM;(6 6)混凝土)混凝土上升速度:上升速度:3 38 8M M/H H;(7 7)相邻)相邻两导管间混凝土高两导管间混凝土高差应差应0.50.5M M;(8 8
19、)混凝土初凝后,可以提动锁口管,以后每隔混凝土初凝后,可以提动锁口管,以后每隔5 51010分钟提分钟提动一次,提升幅度动一次,提升幅度2020CMCM左右,在混凝土浇灌结束后左右,在混凝土浇灌结束后6 68 8小时,用顶小时,用顶升架拔起锁口管。升架拔起锁口管。四、地下连续墙四、地下连续墙2121 1010、混凝土灌注、混凝土灌注四、地下连续墙四、地下连续墙2222 11 11、墙址注浆、墙址注浆 控制要点控制要点:(1 1)成成墙后墙后7 78 8小时清水小时清水劈裂开阀劈裂开阀,保证,保证管道的管道的通畅;通畅;(2 2)混凝土)混凝土强度达到强度达到70%70%时,即可进行墙趾注浆时,
20、即可进行墙趾注浆施工;施工;(3 3)试)试注浆:注浆时详细记录注浆时压力的大小和注浆量,注浆:注浆时详细记录注浆时压力的大小和注浆量,观察否冒浆,墙顶标高有无观察否冒浆,墙顶标高有无变化;变化;(4 4)注浆)注浆最高压力不超过最高压力不超过2M2MPAPA,单根注浆量一般为,单根注浆量一般为2 2T T(根据设(根据设计图纸要求),水灰比为计图纸要求),水灰比为0.50.50.60.6。四、地下连续墙四、地下连续墙2323 1 1、开挖、开挖原则原则:分层:分层、分段、先排水后开挖、严禁、分段、先排水后开挖、严禁超挖。超挖。2 2、控制要点:、控制要点:(1 1)基坑)基坑开挖时严禁在坑边
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