化工原理下1-5简捷法多侧线塔高塔径课堂课件.ppt
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1、.1精馏塔理论板层数除了可用前述的逐板计算法和图解法求算外,还可用简捷法计算。通常采用的简捷法为吉利兰关联图。吉利兰关联图1.5.6 简捷法求理论板层数.2 先按设计条件求出最小回流比Rmin,并选择操作回流比R。计算全回流下的最少理论板层数Nmin。利用吉利兰关联图,计算全塔理论板层数N。用精馏段的最小理论板层数Nmin1代替全塔的Nmin,确定适宜的进料板位置。简捷法求理论板层数的步骤.3WDDWminm1lg11lgxxxxN?由芬斯克方程式DFDFmin1m11lg11lgxxxxN?m1DF=m1为精馏段平均相对挥发度.4待分离的物系为水溶液。1)直接蒸汽加热应用背景及意义 省掉再沸
2、器,减少设备费。水为难挥发组分。提高加热蒸汽利用率,节约能耗,减少操作费。直接蒸汽加热的应用背景直接蒸汽加热的意义1.5.7 几种特殊情况下理论板层数的求法1.直接蒸汽加热.5直接蒸汽加热.6直接蒸汽加热精馏塔的精馏段操作线和q线与常规塔相同,但提馏段操作线方程应予修正。2)2)直接蒸汽加热理论板层数的计算直接蒸汽加热理论板层数的计算总物料衡算WVVL?0易挥发组分衡算001WmmLxV yVyWx?.7对于塔内恒摩尔流动WLVV?00mWxV?1W00mmWWyxxVV?01?myWmxx?当则提馏段操作线与横轴的交点坐标为g(xW,0)提馏段操作线方程一、直接蒸汽加热1WmyWx?.8xD
3、abxWcxFefd12345直接蒸汽加热时理论板层数的图解法.9在工业生产中,时常会遇到所分离的原料液组成不同或所需的产品组成不同,此种情况需要采用多侧线的精馏塔。多侧线进料多侧线出料多侧线的精馏塔2.多侧线的精馏塔.101)多侧线进料分离组分相同而浓度不同原料液,则应在不同塔板位置上设置相应进料口 多侧线进料。两股进料的精馏塔精馏段提馏段中间段.11总物料衡算DLFV?1易挥发组分衡算11F1DssV yF xL xDx?D1F11ssDxF xLyxVV?操作线方程二、多侧线的精馏塔中间段.1211)1(FqVV?11FqLL?各段间气、液负荷的关系22FqLL?22(1)VVqF?11
4、11)1()1(FqDRFqRDVL?22112211)1()1()1(FqFqDRFqFqRDVL?二、多侧线的精馏塔.13两股进料的精馏塔最小回流比的确定由ab线斜率求Rmin1由ck线斜率求Rmin2选择较大者作为Rmin.142)多侧线出料为了获得不同规格的精馏产品,则可根据所要求的产品组成在塔的不同位置上开设侧线出料口多侧线出料。有侧线采出的精馏塔精馏段提馏段中间段.1521DDLV?总物料衡算易挥发组分衡算11D12D2ssV yL xDxD x?操作线方程1D12D211212ssDxD xLyxLDDLDD?中间段.16有侧线采出精馏塔的操作线.171.板式塔有效高度的计算(1
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