化工分离过程-05课件.ppt
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- 化工 分离 过程 05 课件
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1、内容:内容:1.影响传质设备的因数;影响传质设备的因数;2.确定效率的经验方法;确定效率的经验方法;3.设备选型。设备选型。第一节第一节 气液传质设备的处理能气液传质设备的处理能力和效率力和效率5.1.1 5.1.1 气液传质设备处理能力的影响气液传质设备处理能力的影响因数因数 传质设备:传质设备:板式塔;填料塔板式塔;填料塔u液泛:液泛:板式塔:板式塔:液泛气速随液泛气速随L/V下降而上升;下降而上升;随板间距增大而上升。随板间距增大而上升。填料塔填料塔:(包括规整或乱堆)(包括规整或乱堆)L/V下降、液体粘度下降、填料孔下降、液体粘度下降、填料孔隙率升高、比表面积下降都会使液泛速度隙率升高
2、、比表面积下降都会使液泛速度上升。上升。u雾沫夹带雾沫夹带 分离过程中为处理能力的极限分离过程中为处理能力的极限 表示方式:表示方式:雾沫夹带量或泛点百分率雾沫夹带量或泛点百分率板间距下降、塔负荷上升会使雾沫夹带量上升。板间距下降、塔负荷上升会使雾沫夹带量上升。u压力降压力降(与处理能力有关)(与处理能力有关)真空操作:真空操作:有一上限有一上限 板式塔:板式塔:构成降液管内液位高度重要组成部分,压构成降液管内液位高度重要组成部分,压力降大,液位高,若很大,就会产生液泛。力降大,液位高,若很大,就会产生液泛。u停留时间停留时间 停留时间长,效率高,处理能力低;停留时间长,效率高,处理能力低;停
3、留时间短,效率低,处理能力高,产品质量差。停留时间短,效率低,处理能力高,产品质量差。5.1.2 5.1.2 气液传质设备的效率及其影响气液传质设备的效率及其影响因数因数一、效率的表示方法一、效率的表示方法 理论板与实际板比较:理论板与实际板比较:理理 论论 板板实实 际际 板板 1.气液两相完全混合气液两相完全混合,板上浓度均一。,板上浓度均一。板上液相浓度径向分板上液相浓度径向分布,液体入口处浓度高布,液体入口处浓度高,进入的气相各点浓度,进入的气相各点浓度不相同。不相同。有雾沫夹带、漏液、液有雾沫夹带、漏液、液相夹带汽相等。相夹带汽相等。4.无雾沫夹带、漏液无雾沫夹带、漏液、液相夹带汽相
4、等。、液相夹带汽相等。不均匀流动,各点停留不均匀流动,各点停留时间不同。时间不同。3.均匀流动,各点停均匀流动,各点停留时间相同。留时间相同。达到平衡要无限长时间。达到平衡要无限长时间。影响因数:塔板结构,流影响因数:塔板结构,流 动情况、物性、动情况、物性、平衡关系。平衡关系。2.离开板的气液相浓离开板的气液相浓度达到平衡度达到平衡传质量:传质量:实际板实际板理论板理论板iiiixKyy *)(1*jiyyV 引入效率概念引入效率概念成平衡成平衡与与,jijijijijijiMLiyxxxxxE,*,1,*,1,实实理理定义:定义:全塔效率全塔效率NNEETT.1成平衡成平衡与与,jijij
5、ijijijiMVixyyyyyE,*,1,*,1,MViE,默默弗弗里里板板效效率率.2j-1jXi,j-1Xi,jyi,j+1yi,j 注意:注意:1.2.不同组分计算结果不同不同组分计算结果不同(二元除外)。(二元除外)。MLiMViEE,成平衡成平衡与与jijijijijijiOGixyyyyyE,*,1,*,1,OGiE,点点效效率率.3j-1jXi,j-1Xi,jyi,j+1JJ,假设:假设:流体垂直方向完全混合流体垂直方向完全混合在一垂直处在一垂直处 JJ处:处:jiy,jix,4.填料塔的等板高度 HETP HETP=填料层高度/理论板数二、效率的影响因素二、效率的影响因素 从
6、机理上分析从机理上分析1.传质速率传质速率 假设:假设:a.板上空间气体完全混合,进入液相气体组成板上空间气体完全混合,进入液相气体组成与板上位置无关。与板上位置无关。b.液相组成在垂直方向上与液层高度液相组成在垂直方向上与液层高度(Z)无关。无关。有:气体通过板上有:气体通过板上dz的微元高度时的微元高度时i组分的传递量组分的传递量 322*/)65()(mmasmmolGdZdAyyaKdydAGiiYi比表面积,比表面积,鼓泡层中的气液接触鼓泡层中的气液接触)(的气相摩尔流率,的气相摩尔流率,积上积上单位时间,单位截面单位时间,单位截面 )75(ln)65(1,*,*,OGjijijij
7、iYNyyyyGaZK:积分积分的的关关系系:与与OGOGENOGNjijijijijijijijiOGeyyyyyyyyE 1,*,*,1,*,1,11气相总传质气相总传质单元数单元数点效率点效率)85(11 GaZKNOGYOGeeE由双膜理论:由双膜理论:mVLNNNLGOG 111和和筛筛板板塔塔研研究究结结果果:塔塔据据美美国国化化工工学学会会对对泡泡罩罩)(液相传质单元数液相传质单元数115 LN)(气相传质单元数气相传质单元数105 GN2.流型和混合效应流型和混合效应 二种极端情况:二种极端情况:1,*,1,)1(jijijijiOGijijijijiyyyyEyyxx板上液体
8、完全混合板上液体完全混合MVijijijijiEyyyy,1,*,1,这时:这时:OGNOGMVeEE 1(5-14)研究:研究:且停留时间相同。且停留时间相同。板上液体完全不混合板上液体完全不混合活塞流活塞流Lewis)()2()()(155 1/OGEMVeE两种极限情况的比较:两种极限情况的比较:OGMVOGMVEEEE 完全不混合完全不混合完全混合完全混合说明:说明:1.1越越大大。越越小小,而而且且增增大大合合作作用用减减弱弱,使使一一定定时时:液液体体混混当当MVMVOGEEN,.2完全混合完全混合完全不混合完全不混合OGMVEE/OGE图图 5-41mVL 与流体总方向垂直与流体
9、总方向垂直横向混合横向混合与流体总方向平行与流体总方向平行纵向混合纵向混合。响响板上液体以不同方式影板上液体以不同方式影板上液体部分混合板上液体部分混合OGMVEE)3(OGEMVEb向向移移动动,使使混混合合向向完完全全混混合合曲曲线线方方中中体体现现趋趋向向由由完完全全不不,图图组组成成更更接接近近于于出出口口组组成成液液体体减减小小,使使得得所所有有位位置置上上促促使使液液体体沿沿流流程程浓浓度度差差纵纵向向混混合合:45.两条曲线之间。两条曲线之间。关系曲线位于图关系曲线位于图与与45.MVOGMVEEEa。合合也也应应该该使使分分纵纵向向混混合合时时,横横向向混混。若若存存在在部部合
10、合时时,可可使使均均一一情情况况。若若无无纵纵向向混混接接近近停停留留时时间间和和反反混混造造成成的的不不利利影影响响减减少少了了停停留留时时间间不不均均一一横横向向混混合合:OGEMVEOGEMVEc,.美国化工学会(美国化工学会(AIChE)模型:)模型:条件:条件:仅停留时间均一下纵向混合(无横向混合)仅停留时间均一下纵向混合(无横向混合)155)165(页页 OGMVEE1412/1951252122 )(板)板)(适用于泡罩板和筛孔(适用于泡罩板和筛孔涡流扩散系数,涡流扩散系数,)(板上平均停留时间,板上平均停留时间,)()准数)准数彼克来(彼克来(式中:式中:eOGeELLEePE
11、PsmDStPeclettDlP 书中有错书中有错对(对(516)作图:)作图:OGMVeOGMVeeOGOGMVEEPEEPbaPEEE 完全混合完全混合完全不混合完全不混合图图0,55 讨论:讨论:1.不均匀流动、环流对塔板效率产生不利不均匀流动、环流对塔板效率产生不利影响影响(点效率下降)(点效率下降);2.小直经塔,板上液体为完全混合;小直经塔,板上液体为完全混合;3.大直经塔,板上液体不混合性增强。大直经塔,板上液体不混合性增强。综上所述:综上所述:1.完全混合板效率等于点效率;完全混合板效率等于点效率;2.液相纵向不完全混合,使液相纵向不完全混合,使 对板效率对板效率 起明显有利的
12、影响;起明显有利的影响;2.不均匀流动、环流会产生不利影响不均匀流动、环流会产生不利影响 液相横向混合,能削这种的影响,液相横向混合,能削这种的影响,使使 ;3.随塔经增大,纵向不完全混合性的随塔经增大,纵向不完全混合性的 有利影响下降,不均匀流动趋于严重。有利影响下降,不均匀流动趋于严重。OGMVEE OGMVEE3.雾沫夹带雾沫夹带 使重组分含量高的液体进入上层塔板使重组分含量高的液体进入上层塔板 上层塔板轻组分浓度下降上层塔板轻组分浓度下降雾沫夹带对板效率的影响:雾沫夹带对板效率的影响:雾雾沫沫夹夹带带量量)(:有有雾雾沫沫夹夹带带下下的的板板效效率率eEEeEeEEEMVaMVMVaa
13、 ;114.物性的影响物性的影响液体粘度液体粘度 粘度高,两相接触差,扩散系数低,传质速率粘度高,两相接触差,扩散系数低,传质速率低,效率低。低,效率低。精馏:精馏:一般在较高温度下操作,效率要高;一般在较高温度下操作,效率要高;吸收:吸收:一般在较低温度下操作,效率要低。一般在较低温度下操作,效率要低。密度梯度密度梯度 由于易挥发组分气化,靠近界面处形成一个密由于易挥发组分气化,靠近界面处形成一个密度较大区域,位于低密度液体之上,产生上下环度较大区域,位于低密度液体之上,产生上下环流,从而提高传质系数。流,从而提高传质系数。液体流动液体流动流动流动表面张力表面张力 易挥发组分(易挥发组分(M
14、VC)表面张力较小)表面张力较小 正正系统系统 易挥发组分(易挥发组分(MVC)表面张力较大)表面张力较大 负负系统系统表面张力梯度对泡沫稳定层的影响:表面张力梯度对泡沫稳定层的影响:液体流动液体流动流动流动低低XMVC高表面张力高表面张力高高XMVC低表面张力低表面张力自愈合的正系统自愈合的正系统低低XMVC低表面张力低表面张力高高XMVC高表面张力高表面张力自破坏的负系统自破坏的负系统正系统:正系统:板式塔易形成稳定的泡沫层,板式塔易形成稳定的泡沫层,填料塔易形成稳定的液体薄膜。填料塔易形成稳定的液体薄膜。负系统;负系统;反之,泡沫、薄膜不稳定。反之,泡沫、薄膜不稳定。提高传质提高传质效率
15、效率喷雾状态喷雾状态 表面张力梯度对液滴生成的效应:表面张力梯度对液滴生成的效应:液体液体蒸汽蒸汽较低的表面张力较低的表面张力低低XMVC负系统:负系统:负系统,液滴易断裂,板效率高;正系统反之。负系统,液滴易断裂,板效率高;正系统反之。传质设备的选取:正系统:选用泡沫接触状态方式 负系统:选用喷射接触状态方式液体液体蒸汽蒸汽低低XMVC正系统:正系统:较高的表面张力较高的表面张力5.1.3 5.1.3 气液传质设备效率的估计法气液传质设备效率的估计法一、经验法一、经验法 板式塔:查图(奥康奈尔法)板式塔:查图(奥康奈尔法)填料塔:求填料塔:求HETP二、机理模型二、机理模型(用来预测放大后塔
16、板效率)(用来预测放大后塔板效率)美国化工学会(美国化工学会(AIChE)提出方法:)提出方法:(5-10)()(5-11)()(5-12)EOG、Pe查图查图5-5:MVOGMVeOGEEEPE 计算计算查图查图、由由55 由图由图5-8:Fu气相速度气相速度泛点百分率:泛点百分率:)(求求)(由由smuKFGLGFV/5.0 (泡罩塔、(泡罩塔、查图查图、板间距、板间距已知已知VLGKVL 85 筛板塔液泛极限)筛板塔液泛极限)eVLLG 9595查查图图、泛泛点点百百分分率率已已知知:由由图图 (夹夹带带分分率率)由(由(5-20):):有有雾雾沫沫夹夹带带下下的的板板效效率率:)205
17、()1(1aMVMVaEeEeEE 方法特点:方法特点:1.预测放大塔径后的板效率预测放大塔径后的板效率 2.计算复杂计算复杂习题:P181 1题表表5-1 5-1 萃取设备的分类萃取设备的分类 型式型式逐极接触式逐极接触式微分接触式微分接触式无外加能量无外加能量筛板塔筛板塔喷洒塔、填料塔喷洒塔、填料塔具有外具有外加能量加能量搅动搅动混合澄清器混合澄清器搅拌填料塔搅拌填料塔转盘塔转盘塔搅拌挡板塔搅拌挡板塔脉冲脉冲脉冲筛板塔脉冲筛板塔脉冲混合澄清器脉冲混合澄清器脉冲填料塔脉冲填料塔离心力离心力逐极接触离心逐极接触离心萃取器萃取器连续接触离心连续接触离心萃取器萃取器5.2.1 5.2.2 5.2.
18、3 一、设备的特性速度一、设备的特性速度1.关系式关系式u喷洒塔喷洒塔设:密度小的相为连续相,连续向上运动设:密度小的相为连续相,连续向上运动;密度大的相为分散相,液滴在连续相中自由沉降。密度大的相为分散相,液滴在连续相中自由沉降。分散相空塔速度分散相空塔速度 m/s 连续相空塔速度连续相空塔速度 m/s 分散相在塔内液相中所占体积分率(滞液分率)分散相在塔内液相中所占体积分率(滞液分率)5.2.1 5.2.1 萃取设备的处理能力和效率萃取设备的处理能力和效率cududf fsmusmudcdd/1/f ff f 连续相液体速度:连续相液体速度:分散相液体速度:分散相液体速度:(注:方向相反)
19、(注:方向相反)(215 dcddsuuuf ff f 1两相的相对速度:两相的相对速度:)()()()代入)代入(将:将:dtdccdpsdCddmugduf ff f f f f f 111821)(245 液体混合物液体混合物连续相;连续相;分散相;分散相;度:度:在混合液中自由沉降速在混合液中自由沉降速个液体个液体由斯托克斯定律计算单由斯托克斯定律计算单)(mcdcmdpsgdu 182 :分散相液体平均直径:分散相液体平均直径Pd)(255)1()1(:)245()215(2 dcdddtuuuf ff ff f之间的关系之间的关系与与、表示:表示:tdcduuuf f适用于喷洒塔适
20、用于喷洒塔 分散相空塔速度分散相空塔速度 m/s 连续相空塔速度连续相空塔速度 m/s 分散相在塔内液相中所占体积分率(滞液分率)分散相在塔内液相中所占体积分率(滞液分率)单液滴在纯连续相中的自由沉降速度,与操作条件单液滴在纯连续相中的自由沉降速度,与操作条件 无关。无关。cududf ftu)(:代替代替用用265)1()1(2 dcdddktkuuuuuf ff ff fu对于其他类型萃取设备:对于其他类型萃取设备:由于接触方式不同,对(由于接触方式不同,对(525)改进)改进.。,其它情况,进行测定,其它情况,进行测定对于喷洒塔对于喷洒塔tKuu.4物物性性和和设设备备特特性性。计计算算
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