高分子物理聚合物的屈服和断裂课件.pptx
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- 关 键 词:
- 高分子 物理 聚合物 屈服 断裂 课件
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1、l 主要内容聚合物的应力-应变行为(重点)聚合物的屈服聚合物的断裂聚合物的强度及其影响因素(重点)聚合物的增强聚合物的韧性及其影响因素聚合物的增韧Introduction极限力学行为极限力学行为l 非极限范围内的小形变:可用模量来表示形变非极限范围内的小形变:可用模量来表示形变特性;极限范围内的大形变:要用应力应变特性;极限范围内的大形变:要用应力应变曲线来反映这一过程曲线来反映这一过程处于或接近断裂点的力学性质处于或接近断裂点的力学性质一、聚合物的应力-应变行为Winding 1961AAEAYBYielding point 屈服点屈服点Point of elastic limit 弹性极限
2、点弹性极限点Breaking point 断裂点断裂点ABAYBStrain softening 应变软化Cold drawing 冷拉Strain hardening 应变硬化典型非晶态聚合物的拉伸应力典型非晶态聚合物的拉伸应力-应变曲线应变曲线弹性形变弹性形变屈服屈服应变软化应变软化冷拉冷拉应变硬化应变硬化断裂断裂分子运动的观点解释形变过程分子运动的观点解释形变过程 特点特点:几乎不变而有很大程度。如果这时停止拉伸,则产生的形变能够保持住。将试样加热到Tg以上,所产生的大形变可自动回复。lTg,链段的自发运动处于冻结状态,所以冷拉造成的高弹形变不能回复,l玻璃态聚合物的冷拉形变本质上与高弹
3、态的大形变的结构变化是一样的,属于链段链段运动引起的高弹形变。l为了同橡胶的高弹形变相区别,把冷拉冷拉产生的高弹形变称为强迫高弹形变。l 玻璃态的链段运动本来处于冻结状态,在外力作用下链段运动得以实现,这可以理解为应力的作用使链段运动的位垒,或者说增加了分子运动的速度。研究表明,与的关系为:l E是链段运动的活化能,a为同材料有关的参数。,当到y时,链段运动的到可与拉伸速率同一数量级时,玻璃态被冻结的链段开始运动,聚合物就可产生大形变。所以说增加外力对松驰过程的影响与T相似。RTEe0TbTg T 脆性断裂脆化温度Tb玻璃态聚合物发生强迫高弹形变:l聚合物的脆性是由于高分子链的链段链段活动能力
4、丧失所致;强迫高弹形变是塑料具有韧性的原因,因此Tb是塑料的使用的最低温度温度温度应力应力断裂应力断裂应力屈服应力屈服应力Tbl Tg以下具有明显的松驰(Tb对应于链节等对应于链节等较小运动单元开始运动较小运动单元开始运动的温度的温度),如:PC,PPO,Tb;l柔性链Tb低;刚性链Tb高;Tb的求法及其影响因素TTb韧性断裂韧性断裂 ductile fractureTg-Tb较刚性链,链段较长,堆砌松散,形变的可能性大,Tb,低温韧性好,如PC;Tg=422K,Tb=173K 宽窄柔性很大的链,链段短,堆砌紧密,形变可能性小,Tg低,Tb接近于 Tg。如:PE:Tg=205K,Tb=203K
5、 刚性大的链,链段长,堆砌虽然松散,但链段在外力作用下运动困难,故Tb 与Tg接近。如:PS,(Tg=100,Tb=90)聚合物 PDMS NR PE POM PC PA66 Tb 150 200 203 215 173 243 Tg 153 203 205 233 422 322l一些聚合物的玻璃化温度与脆化温度(K)柔性链间距小柔性链间距小刚性链间距大刚性链间距大聚合物的聚合物的屈服强度屈服强度聚合物的聚合物的杨氏模量杨氏模量聚合物的聚合物的断裂强度断裂强度聚合物的聚合物的断裂伸长率断裂伸长率聚合物的聚合物的断裂韧性断裂韧性聚合物的断裂行为聚合物的断裂行为脆性断裂脆性断裂 brittle
6、fracture韧性断裂韧性断裂 ductile fracture 屈服点屈服点Y前断裂前断裂屈服点屈服点Y后断裂后断裂应力应力-应变行为的几个重要指标应变行为的几个重要指标 影响应力影响应力-应变曲线的因素应变曲线的因素(a)温度温度a:TTg c:TTgb:TTgTemperature 脆性断裂 韧性断裂无屈服屈服后断裂Results TTT,大分子链段的热运动,b(b)应变速率应变速率拉伸速率拉伸速率PVC 在室温下的应力-应变曲线a:脆性材料脆性材料 c:韧性材料韧性材料d:橡胶橡胶b:半脆性材料半脆性材料酚醛或环氧树脂酚醛或环氧树脂PP,PE,PCPS,PMMANature rubb
7、er,PIB(c)化学结构化学结构(d)Crystallization 结晶结晶结晶聚合物结晶聚合物冷拉冷拉模型模型玻璃态与结晶聚合物的拉伸比较玻璃态与结晶聚合物的拉伸比较相似之处:相似之处:两种拉伸过程均经历弹性变形、屈服、发展大两种拉伸过程均经历弹性变形、屈服、发展大形变以及应变硬化等阶段,其中大形变在室温时都不能自发形变以及应变硬化等阶段,其中大形变在室温时都不能自发回复,而加热后则产生回复,故本质上两种拉伸过程造成的回复,而加热后则产生回复,故本质上两种拉伸过程造成的大形变都是高弹形变。该现象通常称为大形变都是高弹形变。该现象通常称为“冷拉冷拉”。区别区别:(1)产生冷拉的温度范围不同
8、,玻璃态聚合物的冷产生冷拉的温度范围不同,玻璃态聚合物的冷拉温度区间是拉温度区间是Tb到到Tg,而结晶聚合物则为,而结晶聚合物则为Tg至至Tm;(2)玻璃态聚合物在冷拉过程中聚集态结构的变化)玻璃态聚合物在冷拉过程中聚集态结构的变化比晶态聚合物简单得多,它只发生分子链的取向,并不发生比晶态聚合物简单得多,它只发生分子链的取向,并不发生相变,而后者尚包含有相变,而后者尚包含有结晶的破坏,取向和再结晶结晶的破坏,取向和再结晶等过程。等过程。The Size of Spherulites 球晶大小不同结晶形态PP的应力-应变曲线结晶度Crystallinity拉伸应力-应变曲线1.HDPE2.LDP
9、E应变诱发塑料-橡胶转变应力-应变曲线的类型 Carswell、Nason 软而弱软而弱硬而脆硬而脆:硬而强硬而强软而韧:软而韧:强而韧强而韧:应力应力-应变过程的不同阶段应变过程的不同阶段五个阶段:I:弹性形变II:屈服III:应变软化IV:冷拉V:应变硬化 I II III IV V 以应力应变曲线测定的韧性以应力应变曲线测定的韧性量纲量纲=Pa m/m=N/m2 m/m=J/m3二、聚合物的屈服聚合物屈服点前形变是完全可以回复的,屈服点后聚合物屈服点前形变是完全可以回复的,屈服点后聚合物将在恒应力下聚合物将在恒应力下“塑性流动塑性流动”,即链段沿外力,即链段沿外力方向开始取向。方向开始取
10、向。聚合物在屈服点的应变相当大,剪切屈服应变为聚合物在屈服点的应变相当大,剪切屈服应变为10%-20%(与金属相比)。(与金属相比)。屈服点以后,大多数聚合物呈现应变软化,有些还屈服点以后,大多数聚合物呈现应变软化,有些还非常迅速。非常迅速。屈服应力对屈服应力对应变速率应变速率和和温度温度都敏感。都敏感。屈服发生时,拉伸样条表面产生屈服发生时,拉伸样条表面产生“银纹银纹”或或“剪切剪切带带”,继而整个样条局部出现继而整个样条局部出现“细颈细颈”。屈服主要特征应变速率对应变速率对PMMA应力应力-应变应变曲线的影响曲线的影响(1234)应变应变 应力应力1234-195-60-20 100 40
11、 22 PMMA在不同T的曲线弹性变形后继续施加载荷,则产生塑性形变,弹性变形后继续施加载荷,则产生塑性形变,称为屈服,包括:称为屈服,包括:应变软化应变软化:屈服后,应变增加,应力反而有:屈服后,应变增加,应力反而有稍许下跌的现象,原因至今尚不清楚。稍许下跌的现象,原因至今尚不清楚。呈现塑性不稳定性,最常见的为细颈。呈现塑性不稳定性,最常见的为细颈。塑性形变产生热量,试样温度升高,变软。塑性形变产生热量,试样温度升高,变软。发生发生“取向硬化取向硬化”,应力急剧上升。,应力急剧上升。试样断裂。试样断裂。Strain softening 应变软化应变软化 0 1 2 3 4 512108642
12、0,1000 psi 1psi=6890Pa样条尺寸:横截面小的地方样条尺寸:横截面小的地方应变软化:应力集中的地方应变软化:应力集中的地方 出现出现“细颈细颈”的位置的位置自由体积增加自由体积增加松弛时间变短松弛时间变短出现出现“细颈细颈”的原因的原因无外力无外力有外力有外力 RTEe0RTaEe0Neck 细颈细颈细颈细颈:屈服时,试样出现的局部变细的现象。屈服时,试样出现的局部变细的现象。l结晶聚合物冷拉模型结晶聚合物冷拉模型I 球晶中的晶片球晶中的晶片 晶片变形晶片变形 晶片解体晶片解体 纤维晶生成纤维晶生成l屈服的判据及其产生的原因(自学)聚合物屈服的表现形式聚合物屈服的表现形式抵抗
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