锅炉水处理-课件.ppt
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1、五常市特种设备检验所蒸汽锅炉水处理特点蒸汽锅炉水处理特点水质不良的危害水质不良的危害锅炉用水主要评价指标锅炉用水主要评价指标锅炉给水处理锅炉给水处理 4123高温使许多原本较慢的反应变得相当快高压给锅炉爆炸带来隐患因浓度的不断升高而形成水垢,这一现象特别易发生在剧烈蒸发的部位 高温高温高压高压 快速浓缩快速浓缩高温也要求锅炉本体得经受住热胀冷缩的考验,必须保证热量及时被水吸收水质不良的危害水质不良的危害水质不良的危害水质不良的危害蒸汽锅炉水处理特点蒸汽锅炉水处理特点水水 质质 不不 良良 的的 危危 害害锅炉用水主要评价指标锅炉用水主要评价指标蒸汽锅炉水处理蒸汽锅炉水处理 4123Text i
2、n here当水中某种盐分在炉水中的浓度超过其相应的溶解度,即会从炉水中析出并形成沉淀物,形成水垢。水垢成分复杂,一般是多种化合物的混合体,按其化学成分可分为钙镁水垢、硅酸盐水垢、铁垢和铜垢。结 垢 腐 蚀汽 水 共 腾Text in here金属构件破损结 垢 腐 蚀汽 水 共 腾产生垢下腐蚀含有高价铁的水垢,容易引起与水垢接触的金属铁的腐蚀。增加锅炉水中的结垢成份例如,混有铁、二氧化硅的1mm厚的水垢所造成的热损失,相当于4mm厚的其他成份的水垢。Text in here即 在锅炉筒的水、汽界面上,若蒸汽和水不能迅速分离,在锅水沸腾蒸发过程中,液面就会产生泡沫,泡沫薄膜破裂后分离出很多的水
3、滴,这些含盐很高的水滴不断被蒸汽带走,严重时,蒸汽携同泡沫一同进入蒸汽系统。锅水中含有过多的氯化钠、磷酸钠、油脂和硅化物时易引起汽水共腾结 垢 腐 蚀汽 水 共 腾Text in here锅炉汽水共腾会造成危害:蒸汽受到严重污染过热器管和蒸汽流通管道内出现积盐,严重时能将管道堵塞使过热蒸汽的温度下降水面计内充有气泡,造成液面分辨不清在蒸汽流通系统中产生水锤作用,容易造成蒸汽管路连接部位损坏容易引起蒸汽阀门、管路弯头及热交换器内的腐蚀。结 垢 腐 蚀汽 水 共 腾蒸汽锅炉水处理特点蒸汽锅炉水处理特点水质不良的危害水质不良的危害锅锅 炉炉 用用 水水 主主 要要 评评 价价 指指 标标锅炉给水处理
4、锅炉给水处理 4123锅炉水汽系统分为两个部分:给水系统和蒸汽系统。锅炉用水可分为原水,未经任何处理的天然水,是锅炉补水的原料;补水,原水经过各种方法净化处理后,用以补充锅炉损失的水;回水,蒸汽经用汽设备的作功或热交换;给水,送进锅炉的水,通常包括回水和补水两部分;炉水,在锅炉本体的蒸发系统中流动着的水;排污水,锅炉炉水的含盐量或碱度在不断蒸发和浓缩作用下,其水质指标超过标准要求时排放掉的炉水。指标给水指标悬浮物总硬度PH溶解氧含油量锅炉水指标悬浮物是表示不容于水的颗粒较大的一些物质,是表征杂质含量的指标。其单位为mg/l。对于锅炉内水处理,水中的悬浮物会增加锅内沉积物的量,给防垢工作带来难度
5、,严重者还有可能堵塞排污管;对于锅炉外水处理,水中的悬浮物进入离子交换器后易覆盖在树脂颗粒表面,影响离子交换树脂的正常工作。水中的悬浮物较易去除,当采用锅内加药处理时,规定悬浮物小于20mg/l,当采用锅外化学处理时,规定悬浮物小于5mg/l,一般将原水经澄清、混凝、过滤后都能达到此标准。当采用市政自来水作补给水源时,自来水中的悬浮物含量已远远小于此标准,因此可直接使用。水的总硬度是指水中钙、镁离子的总浓度。实践证明热强度最大的受热面上每年所积水垢厚度不超过1.5mm,因此规定给水总硬度3.5mmol/l;采用锅外化学水处理时,在采用锅炉定期清洗条件下,能保证热强度最大的受热面上每年所结水垢厚
6、度不超过0.5mm,因此,规定给水总硬度0.03mmol/l。提高给水PH值对给水管道及设备的防腐非常有利。给水PH值过高,不利于锅水PH值的控制,同时提高给水PH值须加药设施,提高了水处理工作的复杂性,考虑到我国的实际情况,通常规定给水PH值7.0,高压锅炉的除盐水PH值8.0溶解氧是造成给水设备和锅炉本体腐蚀的主要因素之一,特别在锅炉内部,溶解氧对烟管等高温部件腐蚀很快。锅炉蒸发量愈大,单位水容积愈小,在相同的时间内,金属表面接触的溶解氧也愈多,所以规定锅炉额定蒸发量大于等于6t/h时应除氧,额定蒸发量小于6t/h的锅炉如发现局部腐蚀时,应采取除氧措施,对于供汽轮机用汽的锅炉给水含氧量应小
7、于等于0.05mg/l。给水含油量高时,会使锅水产生泡沫,影响蒸汽品质;也会使锅内形成导热系数很小的油质水垢。另外在温度较高的受热面下,由于油质的分解,可能转变成导热性极差的碳质水垢。指标给水指标锅炉水指标总碱度PH溶解固形物亚硫酸盐磷酸盐相对碱度碱度过低,防垢较差碱度过高,则易产生碱腐蚀,并且还可能产生锅水发泡和汽水共腾。当采用锅内水处理时,总碱度应控制在8-26mmol/l;当采用锅外化学水处理时,总碱度控制在6-24mmol/l,蒸汽压力高或有过热器时,总碱度控制值上限宜下降。由于锅水处于高温状态,当PH低于8或大于13.5时,锅炉表面的保护膜都会因溶解而遭到破坏,而使金属的腐蚀加剧。控
8、制锅水的PH值不仅仅是金属防腐蚀的需要,同时也是锅炉防垢的需要,因为只有维持锅水一定的PH值和碱度,才能使成垢物质不结为水垢而变为水渣,从而达到良好的防垢效果。实践证明,维持锅水PH在10-12之间是合适的。由于蒸汽品质相对比较纯净,溶解在给水中的盐等各种杂质大部分都留在锅水里,因此锅水含盐量急剧增加。当含盐量达到一定的程度,锅水就会形成很厚的泡沫层,即所谓汽水共腾。所以为了保证锅炉的安全运行,保证蒸汽的品质,必须控制溶解固形物的含量。锅水中亚硫酸盐是由于采用亚硫酸盐作除氧时产生的,锅水内亚硫酸盐剩余量越高,与氧反应的速度越快,但剩余量太大,不仅增加药剂的消耗量,而且也增加了水中的含盐量。所以
9、水质标准规定锅水中的SO32-控制在10-30mg/l。锅水中的磷酸盐也是由于加药处理时的控制指标。磷酸盐能使水中残留的Ca2+、Mg2+形成磷酸盐水渣,并使锅炉的金属表面形成磷酸铁保护膜,以达到防垢、防腐的目的。磷酸盐含量太高的害处是增加药剂的消耗量和增加水的含盐量。水质标准规定锅水中的PO43-控制在10-30mg/l。当锅水中游离氢氧化钠含量较高时,锅炉在有缝隙部位并存在应力时易发生苛性脆化腐蚀。铆接和胀管锅炉最易发生这种情况。研究表明,相对碱度控制在小于0.2时,一般不会发生苛性脆化。蒸汽锅炉水处理特点蒸汽锅炉水处理特点水质不良的危害水质不良的危害锅炉用水主要评价指标锅炉用水主要评价指
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