仓库加班制度范文.docx
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1、仓库加班制度范文仓库加班制度第一章总则第一条为规范加班管理,提高工作效率,根据中华人民共和国劳动法及其它有关法律法规,结合本公司实际情景,特制定本规定。第二条公司非提成人员确因工作需要加班,适用本规定。第三条按提成制度结算的销售部员工和厂部的计件员工不适用本规定。第二章加班的原则和程序第四条加班系指在规定工作时光外,因本身工作需要或主管指定事项,必须继续工作者,称为加班。加班分为两种:即计划加班和应急加班。正常工作日内因工作繁忙,需要在规定时光外继续工作,称为应急加班。周末或国家法定节假日继续工作,称为计划加班。第五条因工作性质特殊,司机、售后、经营、投资部工程师在正常工作日延时工作和周末继续
2、工作一律视为正常上班,不算加班;但国家法定节假日(元旦、春节、五一、十一)继续工作算加班。第六条内勤人员(含销售部、售后部、经营部、投资部、国际部)在正常工作日因接待公司客户延时工作视为正常上班,不算加班;但周末和国家法定节假日继续工作算加班。第七条员工加班应填写加班申请单(附表一),经部门主管同意签字后,送交行政部审核备案,由行政部呈总经理批准后,方可实施加班。第三章加班管理规定第八条加班人员应提前向行政部递交加班申请单(递交时光:工作日应急加班于当天16:00前;周末加班于加班前最终一个星期五的16:00前,国家法定节假日加班则于加班前一周。);特殊情景不能按时提交者,应由加班人员的部门主
3、管电话通知行政部经理,在正常上班后的第一个工作日17:30前补交。第九条本公司人员于休假日或工作时光外因工作需要而被指派加班时,如无特殊理由不得推诿。第十条加班时光以0.5小时作为起点记时单位。累计4小时为0.5个工作日,累计8小时为1个工作日,累计12小时为1.5个工作日依此类推。并以此作为计算加班补贴和调休的依据。(加班时光累计或累计后的零头按四舍五入)。第十一条已计算加班补贴或调休,奖金中不再作加班系数计算。第十二条工作日加班时光最多计4小时天,周末、国家法定节假日的加班时光最多计8小时天,且每个月加班时光不得超过36小时,超过者按36小时计。第十三条有下列情形之一的,延长工作时光不受本
4、规定第十二条的限制:(一)发生自然灾害、事故或者因其他原因,威胁员工生命健康和财产安全,需要紧急处理的;(二)生产设备、公共设施发生故障,影响生产和其他日常运作,必须及时抢修的;第十四条加班调休应在当年使用完毕,未使用完按放下处理,不累计到下一年度。第十五条常驻公司人员的加班起止时光以打卡为准,外派人员的加班起止时光,以个人提交书面说明,部门主管签字确认为准。第四章加班补偿标准第十六条加班补偿方式有调休和加班补贴两种,一年内累计加班15个工作日(含15个工作日)以下,按调休处理;超过15个工作日,则根据工作紧张程度和员工本人意愿安排调休或发放加班补贴。第十七条调休时光计算:(一)工作日加班按1
5、:1的比例折算调休时光;(二)周末和国家法定节假日加班按1:1.5的比例折算调休时光。仓库加班制度1.目的通过制定仓库员工工作目标及赏罚机制,指导和规范仓库员工日常工作行为,通过赏罚的措施起到激励和考核员工的作用。2.范围xx-xx物流自有仓库所有员工3.参考文件仓储安全管理制度汇编4.定义4.1文员指仓库内部负责系统操作的人员4.2送货员指负责把客户货物转入到我司仓库的人员4.3缩写4.3.1预收货通知4.3.2交货单4.3.3仓库管理系统4.3.4(库存量单位)即库存进出计量的单位4.3.5关键绩效指标法5.职责5.1仓储部负责制定及修改本制度5.2仓库经理负责监督各仓库的执行情况5.3仓
6、库主管负责执行本制度5.4仓库员工按照本制度进行仓库作业6.具体内容6.1仓储操作管理规定6.1.1物料收货及入库6.1.1.1文员需严格按照“仓库收货管理流程”中有关“收货单据的流转”的流程进行操作。6.1.1.2文员将“asn单”给到仓库后,仓库员工填写仓库收货登记单,同时根据单据提示的库位将货物放到仓库内部,不可将货物放在仓库外,尤其不能隔夜放在仓库外。6.1.1.3仓库文员负追查和保管单据的责任。6.1.1.4所有物料收货前应该都有物料属性的描述,便于仓库判定其存储环境。6.1.1.5仓库与送货员共同确认dn单上的数量,如发现实物与dn单上的数目不符,应通知文员告知客户,等待客户的通知
7、。或者直接签收实收数,并通知理货公司,让其开具理货单,我们转交给客户,便于客户办理理赔业务。6.1.1.6物料摆放需要按照划分的区域进行摆放,不得随意摆放物料,不得在规划的区域外摆放物料,特殊情况需要在2小时内进行收拾整顿归位。6.1.1.7原则上当天收货的物料需要当天处理完毕。6.1.1.8需要确认数量及包装情况的暂放至待检区,仓管填写仓库货物包装情况检查表检验完成的马上打印条码、贴条码,放入相应的库位。6.1.1.9如果是客户检测领料必须需填写领料单。测试检修完成后归还仓库需要点数确认,且需要将良品和不良品进行区分放在指定区域。6.1.1.10货物入库仓管员必需严格按照对每一个入库物料进行
8、数量确认。6.1.1.11入库物料需要摆放至指定储位。6.1.1.12所有入库物料需要贴条码,且外箱上需要有物料标示,包含物料sku和储位信息。6.1.1.13dn单上必须要有仓管和送货人员的签字,并且还要有车牌号码及签收日期、时间。6.1.2退货6.1.2.1需严格按照客户的邮件或者传真的指示操作。6.1.2.2如退货未达到客户要求,可要求送货人员退货。6.1.3物料出库6.1.3.1需严格按照“仓库发货管理流程”中有关发货操作的步奏操作6.1.3.2客户给到的发货单无特殊原因当天必需全部完成备货、发货。6.1.3.3备货时按照wms系统的单据取货。6.1.3.4取货时注意托盘不要堆积过高,
9、以防损坏产品。取完货后将托盘放在发货人员指定的位置。6.1.3.5“发库单”发完货后需要及时将单据签字确认后返还给文员,便于系统销账。6.1.4物料报废6.1.4.1需严格按照“仓库报废出库流程”中有关报废流程进行操作。6.1.4.2发现库存物料不良时需要及时处理或报请上级处理。6.1.4.3需要严格按照物料的品性分开放置报废物料。6.1.55s管理(含门禁)6.1.5.15s管理6.1.5.1.1天天按照5s管理的原则由责任人根据卫生值日表对负责区域内进行清洁收拾整顿工作,清理掉不要不用和坏的东西,将需要使用的物料和设备按指定区域进行收拾整顿达到整洁、整齐、干净、卫生、公道摆放的要求。6.1
10、.5.1.25s工作可以在空余时间和每天上午工作前和下午下班前进行。6.1.5.1.3考评将根据工作结果进行评分,作为奖金的依据。6.1.5.1.4考察物料区域摆放是否合理,并做合理摆放和规划。6.1.5.2节约6.1.5.2.1每天下班前由卫生值日人将电灯、电器等开关关闭,文员下班前需要关电脑、饮水机。6.1.5.2.2平时注意节约用纸、文具、包装材料,爱护使用设备、电脑等。6.1.5.3安全6.1.5.3.1每天下班前由卫生值日人检查门窗是否封闭,按仓库安全原则检查货物,异常情况及时处理和上报。6.1.5.3.2门禁管理:非仓库员工谢绝进入仓库,如需要进入必需予以登记并有人员陪同方可进入。
11、6.1.5.3.3仓库内严禁抽烟和禁止明火,发现必须及时严肃处理。6.1.5.3.4高空作业需要使用登高笼,并注意安全。6.1.5.3.5保障疏散通道、安全出口畅通,以保证员工安全。6.1.5.3.6不得损坏或擅自挪用、拆除、停用消防措施、器材、不得埋压、圈占消火栓,不得占用防火间距,不得堵塞消防通道。6.1.5.3.7不得私自乱接电线和使用电器用品以保证安全用电。不得私自拆接、改变网络线路。6.1.5.3.8仓库人员按期检查消火栓、灭火器。发现问题立刻处理。6.1.6物料管理(异常处理及凝滞物料处理)6.1.6.1物料品质维护:在物料收货、点数、贴条码、摆放、入库、归位、储存的过程中,遵循仓
12、库“十二防(防火、防水、防压、防腐、防锈、防爆、防晒、防倒塌、防潮、防盗、防蛀、防电)”安全原则,防止物料损坏,有异常品质问题要及时反馈处理。6.1.6.2发现物料异常信息,如储位错误、帐物不符、品质问题需要及时反馈处理。6.1.6.3每月对库存物料进行凝滞分析和召开会议进行处理,根据处理结果对物料进行分别管理。6.1.6.4保持物料的准确标示和按期检查,由仓库管理责任人负责。对标示错误的需要追查相关责任。6.1.7单据、卡、帐务管理6.1.7.1仓库所有单据需要按照“仓库单据管理流程”的要求当天按时完成。6.1.7.2需要给到财务和客户的单据打印电脑联和手工单据一起给到财务和客户。6.1.7
13、.3每月的单据文员需要保管好。上月仓库所有单据统一由指定责任人进行分类保管。遗失需要追查相关责任。6.1.7.4仓库对贵重的物料、包装材料由指定员工管理。6.1.8盘点管理6.1.8.1盘点员工根据“仓库盘点管理流程”对物料进行清点。6.1.8.2盘点人员根据“盘点报表”文件进行相关盘点。6.1.8.3盘点过程中发现异常问题及时反馈处理。6.1.8.4盘点时需要尽量保证盘点数目的正确性和公正性,弄虚作假,虚报数据,盘点粗心大意导致漏盘、少盘、多盘,书写数据潦草、错误,丢失盘点表,随意换岗等,不按盘点管理流程等会根据情况追查相关责任。6.1.8.5清点初盘、复盘责任人均需要签名确认以对结果负责。
14、6.1.9帐物不符处理库存物料发现帐物不符时需要查明原因,查明原因后根据责任轻重进行处理。6.2仓库员工的日常行为6.2.1仓库工作员工应该培养良好的工作习惯和工作作风,形成良好的工作氛围。6.2.2仓库工作员工倡导细心(严谨)、负责、老实、团结互勉的工作氛围。6.3其他6.3.1下达的工作任务无特殊原因需要在规定时间内完成,且保证工作质量。6.3.2需要请假的要事先提前1天办理请假手续,特殊原因的需要电话通知,并与假后提交相应的证明材料。6.3.3已安排加班的员工需要填写“仓库加班情况记录表”并审核批准。未按要求打卡的需要填写“异常刷卡记录表”并审核批准。6.3.4仓库每天根据“仓库员工kp
15、i统计表”对各组进行评选并进行工作指导和总结。6.3.5上班时间需要严格遵守公司劳动纪律,遵守作息时间,不得大声喧哗、玩闹、睡觉、长时间聊天、不应擅自离开岗位,不得以私家理由会客等。6.3.6需要安排员工加班的应提前通知。6.3.7严格遵守公司的各项管理规定。6.3.8仓库员工调动或离职前,必需办理账目及物料、设备、工具、仪器移交手续,要求逐项核对点收,如有短缺,必需限期归还,方可移交,移交双方及部门主管等员工必需签名确认。6.3.9对于在工作中使用的的办公设备、仪器、工具必需妥善保管,细心维护,如造成遗失或人为损坏,则按公司规定进行赔偿。6.3.10仓库员工要严守公司秘密,爱护公司财产,发现
16、异常问题应及时反馈。6.4赏罚规定6.4.1员工考核6.4.1.1严格按照“员工绩效考核表”对员工的表现和业绩进行评估,以便于:6.4.1.1.1肯定员工的工作成果,鼓励员工继续为公司作出更大的贡献;6.4.1.1.2检查工作表现是否符合岗位的要求;6.4.1.1.3衡量是否能按所制定的工作要求完成工作;6.4.1.1.4工作评价一定要与员工沟通,以鼓励员工与管-理-员工之间就工作的要求进行讨论和交流,以提高工作效率;6.4.1.1.5创造互相理解的气氛,以鼓励员工团结同心用心地工作,以实现公司的经营宗旨及经营目标。6.4.1.2对未达到工作表现要求的员工,公司将视该员工能不能正常工作,并对其
17、提供进一步的培训或调整岗位。6.4.2赏罚级别6.4.2.1奖励6.4.2.1.1通报表扬:对于日常工作表现优良按照仓库管理规定执行的给予记“书面表扬”,并予以通告。6.4.2.1.2嘉奖:对于日常工作表现突出的按照仓库管理规定定执行的给予记“表扬”,并予以通告,奖励50元。6.4.2.1.3小功:对于在工作上有特殊贡献的给予记“小功”,并予以通告,奖励100元。6.4.2.1.4大功:对于在工作上有特大贡献的按照仓库管理规定执行的给予“大功”,并予以通告,奖励150元。6.4.2.2惩罚6.4.2.2.1通报批评:对于日常工作表不好的,不按照仓库管理规定执行的给予记“书面警告”处分,并予以通
18、告,不予以罚款。6.4.2.2.2警告:对于日常工作表现差的,不按照仓库管理规定执行的给予记“警告”处分。并予以通告,罚款50元。6.4.2.2.3小过:对于违背仓库管理规定且损害到公司利益的给予记“小过”处分,并予以通告,罚款100元。6.4.2.2.4大过:对于严重违背仓库管理规定且损害到公司很大利益的给予记“大过”处分,并予以通告,罚款150元,数额巨大的根据公司财产损失的30%予以罚款,并提交公安机关追究法律责任。6.4.3赏罚原则仓库赏罚规定本着公平、公道、公正、有效的原则进行处理,起到激励、惩罚、指导、纠正的作用。6.4.4赏罚规定6.4.4.1赏罚评估小组:由仓储总监、仓库经理、
19、主管、组长组成赏罚评估小组,对责任事件进行评估。当评估小组员工为当事人时,由2名资深仓库员工代替评估。6.4.4.2赏罚结果终极由评估小组确定,并告知行政部及沟通并予以执行。库房管理制度仓库管理制度是指对仓库各方面的流程操作、作业要求、注意细节、6S管理、奖惩规定、其他管理要求等进行明确的规定,给出工作的方向和目标,工作的方法和措施;且在广的范畴内是由一系列其他流程文件和管理规定形成的,例如“仓库安全作业指导书”“仓库日常作业管理流程”“仓库单据及帐务处理流程”“仓库盘点管理流程”等等。仓储管理规定1.1物料设备的收货及入库1.1.1需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“收货确认单”的流程
20、进行作业。6.1.1.2采购将“PO总单”给到仓库后,仓库人员需要将货物放到仓库内部,不允许放在仓库外,尤其不能隔夜放在仓库外,下班后必须将货物检查放在仓库内部。6.1.1.3收货时需要求采购人员给到“PO总单”,没有时需要追查,直到拿到单据为止。没有“PO总单”的采购可以“PO单”代替。仓库人员负追查和保管单据的责任。6.1.1.4所有物料确认前由采购对物料进行正确标示。新产品更应重视标示。所有产品确认必须仓库人员和采购共同确认。新产品尤其需要共同确认。仓库安排打印条码时对物料进行扫描确认。新产品需要仔细核对物料的产品描述,以避免出错。客服借料后如发现贴错条码应及时反馈,仓库予以更正。6.1
21、.1.5仓库与采购共同确认PO物料数量时,如发现如PO总单上的数量不符,应找相应采购签字确认,由采购联络处理数量问题。6.1.1.6物料摆放需要按照划分的区域进行摆放,不得随意摆放物料,不得在规划的区域外摆放物料,特殊情况需要在2小时内进行整理归位。6.1.1.7原则上当天收货的物料需要当天处理完毕。不测试的当天安排点数、打印条码、贴条码、打印收货确认单、进行“PO总单”入库信息的统计,点数入库。需要测试的需要当天确认数量、放至待检区;检验完成的马上安排打印条码、贴条码、打印收货确认单、进行“PO总单”入库信息的统计,点数入库。6.1.1.8测试借料必须填写借料单、且需要注明该物料是刚采购的P
22、O物料还是库存物料,以便后续确认累计入库数量。测试检验完成后归还仓库需要点数确认,且需要将良品和不良品进行区分放在指定区域。6.1.1.9仓库入库人员必须严格按照规定对每一个PO入库物料进行数量确认,即是确认登帐入库数量和实际入库数量(可查贴条码人员最后点数数量和自己点数确认的数量)是否相符,不符合的需要追查原因到底和解决完成。(有借料的需要见到相关单据,测试坏的需要补单且不能登帐入库,如登帐入库需要开“退厂通知单”扣除等同入库数量)。6.1.1.10入库物料需要摆放至指定储位,物料盒放不下时可以放在箱子里,箱子不能放在超过2米远的地方。6.1.1.11所有入库物料需要贴完条码,且外箱上需要有
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