(管理资料)机电一体化和数控专业介绍描述汇编课件.ppt
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1、机电一体化和数控专业介绍描述二、机电一体化的概念 机电一体化的概念目前尚未统一。一般认为:机电一体化是指机械技术与微电子技术,计算机技术等高新技术的有机结合。这种结合的目的在于设计和开发性能优良、功能完善、效率高、柔性自动化的工程系统,为人类生产和生活领域的自动化服务。三、机电一体化技术的应用 目前,机电一体化技术已渗透到国民经济和日常工作、生活的各个领域,获得广泛的应用。机电一体化的应用主要有以下几种形式:1、功能附加 例如:经济型数控机床、电子秤、数显量具、全自动洗衣机等。2、功能替代 例如:自动照相机、电子缝纫机、电子石英钟、数控线切割机床、激光手术器等。3、机电融合 例如;传真机、复印
2、机、摄象机、磁盘驱动器、CNC数控机床等。四、机电一体化的发展前景 机电一体化与其他自然学科一样也要经历长期的发展过程。目前机电一体化尚处于发展的初期阶段。1986年制定的高技术发展计划纲要,即“863”计划,将机电一体自动化确定为国家的高技术重点研究领域之一,1989年12月,机电部组织完成了机电一体化发展纲要研究,提出了大力发展机电一体化的思路,近年来,国家提倡科技创新,机电一体化的创新被确定为重点领域之一。五、本专业的培养目标及就业岗位(一)培养目标:本专业培养的是德、智、体、美全面结合,具有创业、创新精神和良好职业道德的高等专门职业人才,能够掌握机械技术和电气技术的基础理论以及机电一体
3、化系统的专业知识;具备相应的实践技能及较强的实际工作能力,熟练进行机电一体化产品和设备的应用、维护、安装、调试、销售及管理的高等技术型应用人才。(二)机电一体化专业的就业岗位 由于职业教育有很强的岗位针对性,机电一体化相对是一个宽口径专业,机电一体化技术广泛应用于工业自动化、机电设备、办公自动化、家庭及住宅自动化、军事工业、航天工业等方向,而针对高职高专,有以下岗位是目前我国比较热门的:1、数控机床操作及维修人员:负责数控机床的操作,编程工艺与组织管理以及维修。2、机械产品一线的生产人员:主要是指产品的在线检测与新产品性能实验,仪器仪表使用及检测技术方向。主要需求企业是;汽车及汽车零部件厂、摩
4、托车厂、家电厂等。3、自动机(线)的维修与生产:主要是指针对电子产品的生产线维修。主要需求企业是:电子厂、芯片厂、半导体厂等。4、机电设备的使用、维护、安装、调试、销售人员。六、机电一体化的课程安排 机电一体化专业课程主要由基础课(人文素质基础课)专业课(机械技术类课程、电气技术类课程、计算机应用技术类课程)组成。1、机械技术类课程主要有:机械制图(CAD)包括计算机绘图、公差配合与测量、工程力学、机械原理、机械零件设计、机制工艺、工装夹具等。2、电气技术类课程主要有:电工电子、电工作业、液压与气动、传感器与检测技术、自动控制原理等。3、计算机应用技术类课程主要有:计算机应用基础、单片机原理、
5、机械电子学、可编程控制器PLC、接口技术、数控技术、机电设备概论等。我们不仅注重课堂教学,同时更注重实践性教学。我们以培养大家的职业技能 为目的,努力提高大家的动手能力,教会大家实际操作的本领,使大家掌握一些实用的技术,比如:钳工技术,车工技术,焊接技术,电子技术,数控技术,计算机应用技术等。七、我们的教学手段和目的数控技术专业介绍什么是数控 数控技术是数字程序控制数控机械实现自动工作的技术。它广泛用于机械制造和自动化领域,较好地解决多品种、小批量和复杂零件加工以及生产过程自动化问题。随着计算机、自动控制技术的飞速发展,数控技术已广泛地应用于数控机床、机器人以及各类机电一体化设备上。同时,社会
6、经济的飞速发展,对数控装置和数控机械要求在理论和应用方面有迅速的发展和提高。数控:(NCNC)是2020年代发展起来的自动控制技术,是用数字信号对机床的运动及加工过程进行控制的方法。数控机床是一中采用了数字控制技术的机床,或者说装有数控系统的机床。数控系统:是控制系统,能自动完成信息的输入、译码和运算,从而控制机床运动和加工过程。常见的数控机床数控车床数控铣床加工中心培养目标 精通机械加工和数控加工工艺知识,熟练掌握数控机床的操作和手工编程,了解自动编程和数控机床的简单维护维修。此类人员市场需求量大,适合作为车间的数控机床操作技工。从事自动生产线和数控设备的操作与编程、数控加工工艺的编制与实施
7、、数控设备的安装与调试、数控设备管理、产品质量检测、数控设备销售及售后服务等工作的中等技术人才。知识、能力结构及要求 具备必需的文化基础知识。掌握机械和电气技术的基本知识,具备初级钳工和电工基本技能。掌握数控设备工作原理和结构的基本知识,具备数控设备的中级操作技能,具备调试、维护、保养、数控设备和对设备实施数控改造的初步能力。知识、能力结构及要求 掌握现代制造技术的基本知识,具备使用CAD/CAM/CAPPCAD/CAM/CAPP等软件、实施工艺、数控编程、质量检测和设备管理的基本能力。具备应用计算机和网络进行一般信息处理的能力。具备阅读本专业英文资料的初步能力。具有继续学习和适应职业变化的能
8、力。主要课程 机械制图 :本课程主要讲授机械制图和国家制图标准的基本知识,重点讲解三视图、零件图、装配图绘图与识图,公差配合和国家标准知识。强调机械零件图、装配图的识读能力培养,使学生能正确地阅读和绘制机械零件图和装配图。掌握机械零件配合关系,能查阅机械设计手册和有关的国家标准,学会尺寸、公差配合与表面粗糙度等符号的标注方法。主要课程 电工基础 :讲授直流电路、正弦交流电路、三相电路、动态电路的分析、磁路和变压器、异步电动机、电工测量等。使学生具备阅读、分析一般电路图的能力,使用常用电工仪器仪表检测一般电路的能力。机械基础 :主要讲授机械中常用机构和通用零件的工作原理,运动特性,结构特点,材料
9、选择,设计计算的基本理论和方法,以及使用和维护,标准和规范,为后续课程的学习和今后工作奠定必要的基础。主要课程 公差配合与技术测量 :主要讲解尺寸公差与配合、形状和位置公差、表面粗糙度、技术测量的基本知识、常用的计量器具及光滑工件尺寸的检测等。机械制造基础 :讲授工艺制造基础相关知识的专业课,应使学生了解机械制造中各种工艺方法的基础知识,对机械制造工艺过程建立一个完整的概念,增强工作的适应性。主要内容包括:铸造,锻压,焊接,切削加工基础知识,车削,刨削、插削及拉削,钻削与镗削,铣削,磨削,齿面加工,精密加工与特种加工简介,机械加工工艺过程,典型零件的加工,钳加工与装配等。主要课程 数控机床编程
10、操作与训练 :本课程是该专业领域方向的核心技能培训课程。主要介绍数控车床、数控加工的工艺分析与处理、数值计算、数控加工刀具选用、各种常用编程指令与操作规程。熟练掌握典型数控系统的操作,具有手工编写中等复杂程度零件的工艺设计、程序编制、刀具选择、对刀、试切调整、参数设置、运行报警识别处理等操作,独立完成零件加工全过程基本能力。主要课程 电气控制与实训 :主要讲授数控机床中常用低压电器、检测元件、接触器控制线路的组成、工作原理、维护常识及常见故障的排除方法,数控设备内可编程序控制器(PLCPLC)的组成和编程方法,使学生能较熟练的阅读常用机床控制线路的原理图,数控PLCPLC程序,对其常见的故障有
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