零件数控车床编程与操作加工学习情境—数控车床安规教育与维护保养课件.ppt
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1、 零件数控车床编程与操作加工零件数控车床编程与操作加工学习情境学习情境11数控车床安规教育与维护保养数控车床安规教育与维护保养包头职业技术学院包头职业技术学院-数控教研室数控教研室学习情境学习情境11数控车床安规教育与维护保养数控车床安规教育与维护保养职业能力职业能力1.1.遵守实训场地数控车床安全文明生产遵守实训场地数控车床安全文明生产 制度,牢记安全操作规程。制度,牢记安全操作规程。2.2.遵守数控车床的安全操作规程,具有遵守数控车床的安全操作规程,具有 数控车床操作加工基本的自我保护意数控车床操作加工基本的自我保护意 识与能力。识与能力。3.3.能进行数控车床的日常及定期的基本能进行数控
2、车床的日常及定期的基本 维护保养工作。维护保养工作。学习情境学习情境11数控车床安规教育与维护保养数控车床安规教育与维护保养教学内容教学内容1.1.实训场地数控车床安全文明生产制度。实训场地数控车床安全文明生产制度。2.2.数控车床的安全操作规程。数控车床的安全操作规程。3.3.数控车床开机和关机方法及注意事项。数控车床开机和关机方法及注意事项。4.CK6136S4.CK6136S数控车床的行程范围。数控车床的行程范围。5.CK6136S5.CK6136S数控车床的暂停和急停。数控车床的暂停和急停。6.CK6136S6.CK6136S数控车床日常及定期的保养步数控车床日常及定期的保养步骤及方法
3、。骤及方法。第一部分:工作任务描述第一部分:工作任务描述第二部分:学习情境教学设计第二部分:学习情境教学设计学习情境学习情境11数控车床安规教育与维护保养数控车床安规教育与维护保养教学框架设计教学框架设计第一部分:工作任务描述第一部分:工作任务描述u1.1.工作任务名称:工作任务名称:数控车床安规教育与维护保养。数控车床安规教育与维护保养。u2.2.任务内容描述:任务内容描述:严格遵循数控车床的安全操作规程,不仅是保障人严格遵循数控车床的安全操作规程,不仅是保障人身和设备安全的需要,也是保证数控车床能够正常工作、身和设备安全的需要,也是保证数控车床能够正常工作、达到技术性能、充分发挥其加工优势
4、的需要;另外,还达到技术性能、充分发挥其加工优势的需要;另外,还要具有对数控车床进行维护保养的能力,减少故障率,要具有对数控车床进行维护保养的能力,减少故障率,提高数控车床的利用率。因此,在数控车床的使用和操提高数控车床的利用率。因此,在数控车床的使用和操作中必须严格遵循数控车床的安全操作规程,并能进行作中必须严格遵循数控车床的安全操作规程,并能进行数控车床的日常及定期的系统检查、维护保养工作。数控车床的日常及定期的系统检查、维护保养工作。第二部分:学习情境教学设计第二部分:学习情境教学设计u学习目标学习目标1.1.熟悉数控车床安全文明生产及安全操作规程;熟悉数控车床安全文明生产及安全操作规程
5、;2.2.能够进行数控车床的日常及定期的系统检查、能够进行数控车床的日常及定期的系统检查、维护保养;维护保养;3.3.具有数控车床操作基本的自我保护意识与能力;具有数控车床操作基本的自我保护意识与能力;4.4.能进行数控车床常用工具、夹具、量具的维护能进行数控车床常用工具、夹具、量具的维护保养。保养。第二部分:学习情境教学设计第二部分:学习情境教学设计u学习内容学习内容1.1.数控车床安全文明生产及安全操作基本要求数控车床安全文明生产及安全操作基本要求2.2.数控车床开机和关机注意事项数控车床开机和关机注意事项3.3.数控车床开机前基本要求数控车床开机前基本要求4.4.数控车床开机后注意事项数
6、控车床开机后注意事项5.5.数控车床的暂停和急停按钮的使用数控车床的暂停和急停按钮的使用6.6.加工运行前的准备工作及应注意的问题加工运行前的准备工作及应注意的问题7.7.工作过程中的安全注意事项工作过程中的安全注意事项8.8.工作完成后的基本要求工作完成后的基本要求9.9.数控车床的日常及定期的系统检查、维护保养知识数控车床的日常及定期的系统检查、维护保养知识第二部分:学习情境教学设计第二部分:学习情境教学设计 宏观教学方法宏观教学方法 n引导文教学法引导文教学法n项目教学法项目教学法n任务单元训练法任务单元训练法u教学方法教学方法 微观教学方法微观教学方法 n演示法演示法n讲述法讲述法n讨
7、论法讨论法n仿真法仿真法n实操法实操法n引导法引导法n讲解法讲解法n范例法范例法 第二部分:学习情境教学设计第二部分:学习情境教学设计u学习环境设计学习环境设计n环境环境1 1:数控加工实训中心教学实训基地:数控加工实训中心教学实训基地n环境环境2 2:数控加工实训中心工量具室:数控加工实训中心工量具室n环境环境3 3:数控加工实训中心备料室:数控加工实训中心备料室第二部分:学习情境教学设计第二部分:学习情境教学设计u学习方法设计学习方法设计n1.1.教师先引导学生到数控加工实训中心参观各工作场教师先引导学生到数控加工实训中心参观各工作场地地n2.2.教师讲述数控车床安全操作规程与维护保养知识
8、。教师讲述数控车床安全操作规程与维护保养知识。n3.3.教师布置项目工作任务,对教学班级进行分组,教教师布置项目工作任务,对教学班级进行分组,教师演示数控车床安全操作规程与维护保养。师演示数控车床安全操作规程与维护保养。n4.4.学生通过观看视频、教学课件进一步学习数控车床学生通过观看视频、教学课件进一步学习数控车床安全操作规程与维护保养知识。安全操作规程与维护保养知识。n5.5.学生分组,由教师引导各组学生进行数控车床安全学生分组,由教师引导各组学生进行数控车床安全操作与维护保养训练。操作与维护保养训练。第二部分:学习情境教学设计第二部分:学习情境教学设计u学习环节设计学习环节设计n1.1.
9、安全文明生产及安全操作基本要求安全文明生产及安全操作基本要求 n2.2.加工运行前的准备工作加工运行前的准备工作n3.3.工作过程中的安全注意事项工作过程中的安全注意事项n4.4.工作完成后的基本要求工作完成后的基本要求n5.5.维护保养维护保养n6.6.考核评价考核评价学习环节一学习环节一:安全文明生产及安全操作基本要求安全文明生产及安全操作基本要求u 1.1.学生进入实训场地时必须穿好工作服、并扎紧袖口,女学生进入实训场地时必须穿好工作服、并扎紧袖口,女生须戴好工作帽。生须戴好工作帽。u 2.2.不允许穿凉鞋和高跟鞋进入实训场地。不允许穿凉鞋和高跟鞋进入实训场地。u 3.3.严禁戴手套操作
10、数控车床。严禁戴手套操作数控车床。u 4.4.加工硬脆工件或高速切削时,须戴防护镜。加工硬脆工件或高速切削时,须戴防护镜。u 5.5.学生必须熟悉数控车床性能,掌握操作面板的功用,否学生必须熟悉数控车床性能,掌握操作面板的功用,否则不得动用车床。则不得动用车床。u 6.6.不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。u 7.7.不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。u 8.8.某一项工作如需要俩人或多人共同完成时,应注意相互某一项工作如需要俩人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致,如:间的协调一致,如:装卸卡
11、盘或装夹重工件时,要有人协装卸卡盘或装夹重工件时,要有人协助,且床面上必须垫木板。助,且床面上必须垫木板。学习环节一学习环节一:安全文明生产及安全操作基本要求安全文明生产及安全操作基本要求u 9.9.不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NCNC单元。单元。u 10.10.不得任意拆卸和移动机床上的保险和安全防护装置。不得任意拆卸和移动机床上的保险和安全防护装置。u 11.11.严禁在卡盘上、顶尖间用敲打的方法,进行工件的校直和严禁在卡盘上、顶尖间用敲打的方法,进行工件的校直和修正工作。修正工作。u 12.12.工件、刀具和夹具,都必须装夹牢固,才能切削加工。
12、工件、刀具和夹具,都必须装夹牢固,才能切削加工。u 13.13.未经许可,禁止打开电器箱。未经许可,禁止打开电器箱。u 14.14.机床加工运行前,必须关好机床防护门。机床加工运行前,必须关好机床防护门。u 15.15.工件转动过程中,不准手摸工件,或棉丝擦拭工件,不准工件转动过程中,不准手摸工件,或棉丝擦拭工件,不准用手去清除切屑,不准用手强行刹车。用手去清除切屑,不准用手强行刹车。u 16.16.机床若数天不使用机床若数天不使用,则每隔一天应对则每隔一天应对NCNC及及CRTCRT部分通电部分通电2-32-3小小时。时。u 17.17.严格遵守岗位责任制,机床由专人使用,他人使用须经辅严格
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