企业6S管理主要内容以及管理制度.doc

1、企业6S管理主要内容：一、6S来源发展5S最早起源于日本现代工厂管理中，在日语发音中，5个S第一个字母均以S起音，因此称之为5S，5S作为一种企业管理基础工程，实施后成绩显然，而逐步流行到除日本以外的其它国家和地区，并越来越受到广大管理者的重视。随着企业发展变化，在原来5S基础上增加了安全，也即我们今天讲的6S管理。6S即：整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）。6S+节约（SAVING）为7S，再+服务（SERVICE）为8S，再+满意（SATIFACTION）为9S二、6S方针以人为本，全员

2、参与，自主管理，舒适温馨。三、推进6S目标改善和提高企业形象；促进效率的提高；改善零件在库周转率；减少甚至消除故障，保障品质；保障企业安全生产；降低生产成本；改善员工精神面貌，增加组织活力；缩短作业周期确保交货期。四、6S管理的作用6S是最佳推销员；6S是节约家；6S对安全有保障；6S是标准化的推动者；6S形成令人满意的职场；6S是保证品质的基础。五、6S管理的内容方法1整理（SEIRI）：整理的内容序号内容作用效果1腾出空间增加作业、仓储面积节约资金2清除杂物使通道顺畅安全提高安全3进行分类减少寻找时间提高效力4归类放置防治误用误发货提高质量2整顿（SEITON）：整顿三要素序号内容作用效果

3、1场所区域划分明确一目了然2方法放置方法明确便于取拿3标识避免减少差错提高效率整顿三原则序号内容原则方法1定点明确具体的放置位置分隔区域2定容明确容器大小材质颜色颜色区分3定量规定合适的重量、数量、高度标示明确3清扫（SEISO）：清扫的目的及作用序号目的作用1提升作业质量提高设备性能2良好工作环境减少设备故障3“无尘化”车间提高产品质量4目标零故障减少伤害事故执行的方法：建立责任区域-制定清扫标准-确立责任人推进步骤：安全教育，保养教育，知识教育。4清洁（SEIKETSU）：清洁的作用和要点序号作用要点1培养良好工作习惯职责明确2形成企业文化重视标准管理3维持和持续改善形成考核成绩4提高工作

4、效率强化新人教育5素养（SHITSUKE）：素养推行要领和方法序号要领方法1制定规章制度利用早会周会进行教育2识别员工标准服装、厂牌、工作帽等识别3开展奖励制度进行知识测验评选活动4推行礼貌活动举办板报漫画活动人品的提升：对父母尽孝，对家庭尽爱，对工作尽职，对上司尽责，对下级尽教。注意仪装，礼貌用语，态度诚恳。6安全（SECURITY）：安全管理的目的：保障员工的安全，保证生产正常运转，减少经济损失，紧急对应措施。执行的方法：安全隐患识别，实行现场巡视。安全宣传、安全教育、安全检查。六、6S实施细则1教育培训，责任区域，责任部门，动员大会。2推行计划，制定基准，职能培训，建立看板。3工具器材，

5、识别实施，建立责任，行动实事。4进行改善，定期检查，定期评比，结果公布。6S管理实施办法1、6S的定义与目的1S整理定义：区分要与不要的东西，现场除了要用的东西以外，一切都不放置。目的：将“空间”腾出来活用，该丢的决不手软。2S整顿定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确标示。目的：不浪费“时间”找东西10秒钟找出所需的工具。3S清扫定义：清除现场内的脏污，并防止污染的发生。目的：消除“脏污”，保持现场干干净净、明明亮亮，从根本上消灭污垢发生源。4S清洁定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果。目的：通过制度化来维持成果良好制度。5S素养定义：人人依规定行事，养成良好的习惯。

6、目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都讲究认真的人。6S安全定义：人身不受伤害，环境没有危险。目的：塑造对人、企业财产没有威胁的环境，避免安全事故苗头，减少工业灾害。2、6S的效用6S的五大效用可归纳为：5个S，即：Sales，Saving，Safety，Standardization，Satisfaction1、6S是最佳推销员（Sales）被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心，乐于下订单于口碑相传，会有很多人来 工厂参观学习.整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的厂工作2、6S是节约家（Saving） 降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少“寻找”的浪费，节省很多宝贵的时间 能降

7、低工时，提高效率3、6S对安全有保障（Safety）宽广明亮，视野开阔的现场，流物一目了然遵守堆积限制，危险处一目了然走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅4、6S是标准化的推动者（Standardization）3定”、“3要素”原则规范现场作业大家都正确的按照规定执行任务程序稳定，带来品质可靠，成本也稳定5、6S形成令人满意的现场（Satisfaction）明亮、清洁的工作场所员工动手做改善、有成就感能造就现场全体人员进行改善的气氛总而言之，通过6S运动，企业能够健康稳定快速成长，逐渐发展成对地区有贡献和影响力的世界级企业，并且最少达到四个相关方的满意：投资者满意(ISinvestor

8、 satisfaction),通过6S，使企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以获得更大的利润和回报;客户满意（CScustomer satisfaction），表现为高质量、低成本、纳期准、技术水平高、生产弹性大等特点；雇员满意（ESEmployee satisfaction），效益好，员工生活富裕，人性化管理使每个员工可获得安全、尊重和成就感；社会满意（SSsociety satisfaction），企业对区域有杰出的贡献，热心公益事业，支持环境保护，这样的企业有良好的社会形象。只有整理没整顿，物品真难找得到；只有整顿没整理，无法取舍乱糟糟；整理整顿没清扫，物品使用不可靠；3S之效果怎保

9、证？清洁出来献一招；标准作业炼素养，安全生产最重要；日积月累勤改善，公司管理水平高。3、6S活动的推行组织及其职能31 6S活动的推行组织3.2 6S活动的推行组织各职位职责依上列组织图,其各职位职责规定如下:3.2.1 6S推行组长: 负责6S运动之计划和推展工作。3.2.2 6S推行副组长: 负责委员会之运作，并指挥监督所属委员，辅助主任委员处理委员会事务，并于组长授权时，代行其职务；负责6S全程计划执行和管制。3.2.3 组员:共同参与6S推动计划，确实执行主任委员决议，并负责本部门6S的推动工作，平时并为6S活动的评比委员。参与6S活动办法的拟定，推行方案和计划的拟定。参与6S诊断表、

10、评分表的完成。参与制订6S活动的规划，定期参加6S方案和计划的落实，检讨和推动改善；进行6S的宣传教育，推动等6S活动指导及有争议的处理按期召集会议的举行与资料的整理；6S相关活动的筹划、推动；6S评比分数的统计与公布；其它有关6S活动事务的处理32 会议与记录为有效推动6S活动,检讨执行成果及发现应改善的事项,并评议申诉的案件,定于每周一交班会后在会议室召开“6S推进检讨会”，并作决议和记录。会议记录是追踪改善的工具也是让未参加会议人员获取信息的工具,故记录包括的资料:会议召开次数记录议程、主题时间、地点、出席人员决议内容已完成、未完成记录完成期限会议后次日应将记录转送各委员，必要时并张贴让

11、员工知道。33 6S学习和活动各办公室和班组每日按“6S活动表”组织6S活动，努力学习6S相关内容和“6S判定标准”。全体分部员工要以严要求、高标准的工作态度约束自己，积极学习、不断进步，争当先锋模范员工，为保障地铁安全运营贡献自己的力量。3.3 分部6S评比细则3.3.1 目的为营造一个舒适的工作环境，进一步提高员工素质，加强团队精神，最大限度的发挥员工的积极性，使分部在作业质量、成本、效率、安全等方面更上一个新台阶，特制定本细则。3.3.2范围适用于全公司3.3.3评比小组成员和职责由分管技术人员和各班组长共同评定，每月对办公室和每个班组各责任区抽检不少于4次，月末将本月评比结果在“6S评

12、比看台”公布。对有异议的问题由组长或副组长协调解决。3.3.4评比内容按所附“办公室检查表”和“生产现场检查表”进行，未按要求每发现一次扣15分，扣分超过100分的，总分均按0分计。3.3.5奖励与考核3.3.5.1评比满分为100分，每月第一名奖励3面红旗，第二名奖励2面红旗，第三名奖励1面红旗，年度总评以红旗总数量排名次；3.3.5.2班组员工提交有关6S合理化建议一条，并被采纳，班组本月可加15分；3.3.5.3抽检中发现的问题以整改通知书的形式下发各班组，要求在规定日期内完成整改。3.3.6各区域的责任人序号区域地点责任人备注1办公区主任室2副主任室3综技组4客车队长室5车厂组长室6工

13、程车队长室7会议室8生产区车厂调度室9车厂派班室10车厂信号楼11正线派班室12换乘室A13换乘室B14工程车队15学习室16公寓学习室办公室6S活动表区分活动内容五分钟6S活动1检查你的着装状况和清洁度2检查是否有物品掉在地上，将掉在地上的物品都捡起来，如橡皮擦、回形针、文件及其他3整理和彻底清洁桌面4检查存放文件的位置，将文件放回他们应该放置的地方5扔掉不需要的物品，包括抽屉内的私人物品6检查档案柜、书架及其他夹具等，将放得不恰当的物品改正过来十分钟6S活动1实施五分钟5S活动的所有内容2用抹布擦干净电脑、传真机及其他办公设备3固定可能脱落的标签4清洁地面5倾倒垃圾篓内的垃圾6检查电源开关

14、、门窗、空调等是否已关上生产现场的6S活动表区分活动内容五分钟6S活动1检查你的着装状况和清洁度2检查是否有物品掉在地上，将掉在地上的物品都捡起来，如零件、产品、废料及其他3用抹布擦干净仪表、设备、机器的主要部位以及其他重要的地方4擦干净溅落或渗漏的水、油或其他脏污5重新放置那些放错位置的物品6将标识牌、标签等擦干净，保持字迹清晰7确保所有工具都放在应该放置的地方8处理所有非必需品十分钟6S活动1实施五分钟6S活动的所有内容2用抹布擦干净关键的部件及机器上的其他位置3固定可能脱落的标签4清洁地面5扔掉废料箱内的废料6检查标签、说明书、入油口和纠正任何差错办公室6S检查表部门：检查日：检查人：项

15、目内容最高扣分扣分问题点整理1.有无实施红牌作战管理（抛弃非必需品）2.公告栏有无过期的公告3.桌子抽屉是否杂乱4.有无不必要的隔间妨碍办公室良好视野5.下班时桌面上是否干净利落55555整顿1.文件类有无定位化（配合颜色、斜线）2.能否随时取出必要文件、磁盘等3.桌子、文件架有无控制在最低数量4.有无以区域线规划桌子、文件架、通道位置5.有无规定常用品存放场所，并加以管理6文档资料是否内容与存放盒标识一致，摆放是否整齐7办公室内办公桌椅及办公用品有无按定置图摆放5555555清扫1.地面、桌面是否杂乱2.垃圾箱有无溢满3.有无杂乱布置的导线4.办公自动化设备有无污秽、尘埃5.开水供应处是否干

16、净55555清洁1.有无文件档案管理制度2.有无依照档案制度将文件归档3.本部门重点目标管理有无目视化4.供应开水处有无标識清扫责任人5.有无指定书库、书架维护负责人55555修养1.有无工作计划管理2.工作去向表示板有无妥善利用3.文件传阅有无按规定进行4.有无积极参加工作会议5.有无按规定穿制度6.下班前是否关闭责任区内所有设备电源和照明开关7.是否严格遵守公司、部门、分部制定的各项规章制度55555550评语100总分：生产现场6S检查表部门：检查日：检查人：项目内容最高扣分扣分问题点整理1.有无定期实施红牌作战管理（抛弃非必需品）2.有无不需要用、不急用的工具、设备3.有无剩余材料等不

17、需要品4.有无不必要隔间挡住视野5.作业现场有无定置区域化标志6.工作区内私人物品与公司物品是否混合存放555555整顿1.工作场所和材料室内备件、物料是否摆放合理、整齐，是否放置在规定位置2.工作场所工具、夹具有无手边化、附近化、集中化3.工作场所和材料室工具、夹具、材料有无归类存放，有无规定放置位置5.不良品、良品是否正确标识、区分放置，废料有无规定存放点，并妥善管理6.工作柜内工具或文件资料摆放是否有序并作好标示555555清扫1.工作场地及空间和材料室是否干净、整洁2.工作区和材料室工作台、工作柜或工具柜上是否整洁、干净、无杂物、无油污3.生产设备有无污损或附着灰尘4.区域线（存物、通

18、道）是否明确5.工作结束、下班前有无清扫55555清洁1.3S有无规范化2.有无定期按规定点检设备3.有无穿着规定工作服4.有无任意放置私人用品5.有无规定吸烟场所并被遵守55555修养1.有无日程进度管理表并认真执行3.有无制定作业指导书，并严格执行4.有无发生紧急事件的应急方案、程序5.有无遵守上、下班时间，积极参加推进小组的会议6.工作时间内人员是否按劳动保护要求穿戴整齐，是否按要求穿戴安全用具7.是否定期做好班组责任区内设备保养工作,班组责任区卫生是否按要求完成8.下班前是否关闭责任区内所有设备和照明电源开关9.是否严格遵守公司、部门、分部制定的各项规章制度555555550评语100

19、总分：办公室6S判定标准区域NO内容判定标准（“否”得满分；“是”得零分评分得分办公室台面1文件、资料整齐放置，不得凌乱成沓的文件是否参差不齐，零散的文件是否歪斜、凌乱52非每日必需品不得存放在办公台上办公台上是否只放置每日最低限度内的用品5台下3除垃圾桶外不得放置任何物品是否堆放有其他物品或是否没标识54个人用的垃圾桶不得露出工作台外，几人共用的垃圾桶应规划区域是否露出台外，未倾倒或是否没规划区域55地面保持干净，无垃圾及碎粒是否有垃圾及碎粒5办公椅6椅套要保持干净，无污迹是否有污迹、黑垢57人离开办公台，办公椅应推至台下，且应紧挨办公台且平行放置是否没推至台下或未呈水平放置58办公椅、办公

20、台应保持干净，无污迹、灰尘是否有污迹、灰尘5文件柜9应保持柜面干净、无灰尘是否有污迹、灰尘510柜外的明细表应用规定的表格贴附在右上角是否不按要求标识511同一部门的文件夹外侧的标识应统一是否不统一5人员13在办公区（室）任何时候不得拖（脱）工鞋，并保持干净是否有拖（脱）工鞋的现象或工鞋有污垢514男性职员工作时间必须打领带，女性必须穿裙子或西裤；不得穿休闲服是否有不打领帶或穿休闲服的现象515工衣的扣子必须全部扣上，掉了的扣子及时补钉，并保持干净是否有没有扣上的扣子或有扣子脱落、衣领上是否有黑垢516不得在办公区（室）吸烟是否有在办公区（室）吸烟的现象5电脑17应保持干净，无灰尘、无污迹是否

21、有灰尘或污迹518电脑线应束起来，不得凌乱是否没束起或很凌乱5其他19应保持干净，电话线不得凌乱是否有灰尘或电话线凌乱520白板必须定期进行整理，并保持干净是否有过期的内容或灰尘5评价100现场巡察判定一百条项目判定重点整理1.工作台上的消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品须取走2.生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件3.地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件4.不良品应放置在不良品区内5.作业区应標明并区分开6.工区内物品放置应有整体感7.不同类型、用途的物品应分开管理8.私人物品不应在工区出现9.电源线应管理好，不应杂乱无章或抛落地上10.标志胶带颜色要明确（绿色为固定，黄色为

22、移动，红色为不良）11.卡板、塑胶箱应按平行、垂直放置12.没有使用的治具、工具、刃物应放置在工具架上13.治具架上长期不使用的模具、治工具、刃物和经常使用的物品应区分开14.测量工具的放置处应无其他物品放置15.装配机械的设备上不能放置多余物品16.作业工具放置的方法是否易放置17.作业岗位不能放置不必要的工具18.治具架上不能放置治具以外的雜物19.零件架、工作台、清洁柜、垃圾桶应在指定标志场所按水平直角放置整顿20.消耗品、工具、治具、计测器应在指定标志场所按水平直角放置21.台车、棚车、推车、铲车应在指定标志场所水平直角放置22.零件、零件箱应在指定标志场所水平直角整齐放置23.横批、

23、成品箱应在指定标志场所整齐放置24.零件应与编码相对应，编码不能被遮住25.空箱不能乱放，须整齐美观且要及时回收26.底板类物品应在指定标志场所水平直角放置27.落线机、样本、检查设备应在指定标志场所水平直角放置28.文件的存放应按不同内容分开存放并详细著名29.标志用胶带应无破损、无起皱呈水平直角状态30.标志牌、指示书、一口标准、工程标志应在指定标志场所水平直角放置31.宣传白板、公布栏内容应适时更换，应表明责任部门及担当者姓名32.休息区的椅子，休息完后应重新整顿33.清洁用具用完后应放入清洁柜或指定场所34.通道上不能放置物品35.不允许放置物品的地方（通道除外）要有标识36.各种柜、

24、架额放置处要有明确标识37.半成品的放置处应明确标识38.成品、零部件不能在地面直接放置39.不良品放置区应有明确规定40.不良品放置场地应用红色等颜色予以区分整顿41.不良品放置场地应设置在明显的地方42.修理品应放置在生产线外43.零件放置场所的标识表示应完备44.塑胶箱、捆包材料上应标明品名45.作业工具的放置位置不能走路或弯腰才能放置46.应下工夫大概在放置位置放手就能放置作业工具47.作业工具放置处应有余量48.治具、工具架上应有编码管理及有品目表示49.在架子前应能清楚辨明上面的编码50.治具、工具架應導入用不同顏色標識區分51.治具是否按使用频率放置，使用频率越高的放置越近52.

25、治具、工具应按成品类别成套放置53.成品的放置应该按機種型号区分开54.成品的放置场地的通路和放置场所应画线表示区分55.成品上应有编码（番号）、数量的表示56.包装材料和成品的堆放高度应做出规定57.治具架应采取容易取出的放置方法58.不能使用未被认定的不良测量工具（精密度检查颜色用标贴表示）59.测定具应采取防尘、防锈的放置方法60.私用杯子应按规定放置于杯架上61.测定具在托盘下面应使用橡胶之类的缓冲材料清扫62.地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物63.墙角、底板、设备下应为重点清扫区域64.地面上浸染的油污应清洗清洁65.工作台、文件柜、治具、柜架、货架、门窗等应保持无灰尘、无油污6

26、6.设备、配膳箱应保持无灰尘、无油污67.地面应定时清洗，保持无灰尘、无油污68.工作鞋、工作服应整齐干净，不乱写乱画69.装配机械本体不能有锈和油漆的剥落，盖子应无脱落70.清洁柜、清洁用具应保持干净71.不做与工作无关的事72.严格遵守和执行公司各项规章制度73.按时上下班，按时打卡，不早退，不迟到，不旷工74.积极认真按时做早、晚令75.按规定和要求扎头发修养76.按规定穿工鞋、工作服、佩带领带、厂证、不穿牛仔裤77.吸烟应到规定场所，不得在作业区吸烟78.工作前、用膳前应洗手，打卡、吃饭应自觉排队，不插队79.按要求将手套戴好80.对上司应保持基本礼仪81.不随地吐痰，不随便乱抛垃圾，

27、看见垃圾立即拾起放好82.上班时间不准进食，如早餐、零食等物83.应注意良好的个人卫生安全84.对危险品应有明显的标识85.各安全出口的前面不能有物品堆积86.灭火器应在指定位置放置及处于可使用状态87.销货栓的前面或下面不能有物品放置88.易燃品的待有量应在允许范围以内89.所有消防设施设备应处于正常运作状态90.有无物品伸入或占用通道91.空调、电梯等大型设施设备的开关及使用应指定专任负责或制定相关规定92.电源、线路、开关、插座有否异常现象出现93.严禁违章操作94.对易倾倒物品应采取防倒措施95.有否火种遗留办公区96.桌面文具文件摆放是否整齐有序97.物品是否都是必需品98.垃圾是否及时倾倒99.办公桌、电脑及其他办公设施是否干净无尘100.人员仪容端正、精神饱满，都在认真工作6S评比看台月份单位一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月年度总评办公区主任室副主任室客车队长室车厂组长室工程车队长室生产区车厂调度室车厂派班室车厂信号楼正线派班室正线换乘室工程车队