螺丝制作过程常见不良简析课件.pptx

1、 螺丝基础知识培训教材螺丝制造过程：外观不良简析 制作日期：2008年10月11.冲针断裂或磨损：.冲针材料不良；.超过使用寿命。冷镦3.头部裂纹 .原材料本身有裂纹；.原材料材质不良或过硬；.超过头部加工限度；.一冲模使用错误。2.穴部凹陷或外扩：.冲针压力太大；.上冲深度太深。一.冷镦不良现象及原因分析-14.头部压痕：.模具上有铁屑残留。.上冲顶针太细。.原材料材质较软；.冲模剪口不利；.切削量太多（打头太大）。5.头部毛边6.头部飞边/双层：.用料过多。.上冲压簧太软。28.偏心 .冲模孔太松；.一、二冲带动座太松；.一冲型号不良；.二冲加工面粗糙度过佳；.压造变形量过大；.材料剪断面

2、不良。7.头部缺料 .材料送短；.模孔内的顶针调整不良；.顶针弯曲，强度过大。10.螺杆弯曲 一.冷镦不良现象及原因分析-2.切断面不良。.冲棒的端面不良。.主模孔径，内面比出口处大。.主模孔面绞痕。9.爆模：.模具材料不良；.超过使用寿命。11.剪断面不良 .剪刀、剪模的孔径太大。.剪刀口径与线径不合。.剪刀口磨损。.剪刀与剪模间隔太宽。.材料挡板不良。冷镦3一.1：冷镦不良 冲针断裂或磨损1.简图：2.原因：3.对策：.冲针材料不良；.购买质量好的冲针；.超过使用寿命。.规定冲针的使用寿命，超出期限则停止使用。图1.1：冲针断裂图1.2：穴部磨损图1.3：良品4一.2：冷镦不良 穴部凹陷或

3、外扩1.简图：2.原因：3.对策：.冲针压力太大；.将冲针长度磨短；.上冲深度太深。.将上冲平面磨短。图2.1：穴部凹陷图2.2：穴部外扩5一.3：冷镦不良 头部裂痕1.简图：2.原因：3.对策：.原材料本身有裂纹。.更换原材料。.超过头部加工限度。.检讨加工方法。.原材料材质不良或太硬。.更换原材料或回火。.一冲形状不适合。你 .调查一冲形状。图3.1：头部裂痕6一.4：冷镦不良 头部压痕1.简图：2.原因：3.对策：.模具上有铁屑残留。.定期清洗模具上铁屑。.上冲顶针太细。.更换顶针。图4.1：头部压痕7一.5：冷镦不良 头部毛边1.简图：2.原因：3.对策：.原材料材质较软；.更换材料或

4、退货过程调查；.冲模剪口不利；.换模或研磨；.切削量太多（打头太大）。.调查尺寸。图5.1：头部毛边8一.6：冷镦不良 头部飞边/双层1.简图：2.原因：3.对策：.用料过多。.减少用料。.上冲压簧太软。.更换压簧。图6.1：头部飞边图6.2：头部双层9一.7：冷镦不良 头部缺料1.简图：2.原因：3.对策：.材料送短；.增加用料。.模孔内的顶针调整不良；.调整模孔内的顶针。.顶针弯曲，强度过大。.更换顶针。图8.1：头部缺料10一.8：冷镦不良 偏心1.简图：2.原因：.冲模孔太松；.一、二冲带动座太松；.一冲型号不良；.二冲加工面粗糙度过佳；.压造变形量过大；.材料剪断面不良。3.对策：.

5、检查冲模安装孔。.调整一、二冲带动座。.调查一冲型号。.调查二冲加工面粗糙度。.检讨加工方法；.调查刀具与剪刀模。图9.1：头部偏心图9.2：偏心11一.9：冷镦不良 爆模1.简图：2.原因：3.对策：.模具材料不良；.购买质量好的模具；.超过使用寿命。.规定模具的使用寿命，超出期限则停止使用。图10.1：爆模12一.10：冷镦不良 螺杆弯曲1.简图：2.原因：3.对策：.切断面不良。.调查刀具、剪刀口。.冲棒的端面不良。.冲棒端面修正。.主模孔径，内面比出口处大。.主模内径检查。.主模孔面绞痕。.主模内部形状检查。图11.1：螺杆弯曲13一.11：冷镦不良 剪断面不良1.简图：2.原因：3.

6、对策：.剪刀、剪模的孔径太大。.检查剪刀、剪模。.剪刀口径与线径不合。.检查剪刀口径与线径。.剪刀口磨损。.更换剪刀。.剪刀与剪模间隔太宽。.调整剪刀与剪模间隔。.材料挡板不良。.检查材料挡板图12.1：剪断面不良14二.搓丝不良现象及原因分析1.头部座面擦伤.入料板比牙板底。.牙板角度不对。.头部上面压力太大。.拖入转造时间配合不良。2.牙纹伤痕.牙板的牙底有杂物粘着。.牙板压力过大及出口部分角度不良。.搓牙径本身有伤。.螺丝之间挤压造成。5.牙纹不锋利：.搓牙径偏小。.两牙板之间较松。4.牙纹斜牙.搓牙径有斜度。.牙板调整不平行。.固定面、活动面牙板调整平行度不良。搓丝3.牙纹上一条线.固

7、定板牙纹出口处没有导角。.牙板长度不足。.出口处压力调整过大。.牙板各角度导角不良。6.螺纹未搓到根部：压板松动。7.多少或无垫片：.垫圈内孔偏大。.螺丝根部螺纹外径偏小。.日式牙板光钉太长。.导角在切口部分展开是否足够。.切口太早切料。.光钉材料延展性不良。8.螺丝断尖15二.1：搓丝不良 头部座面擦伤1.简图：2.原因：3.对策：.入料板比牙板底。.调整入料板。.牙板角度不对。.调整牙板。.头部上面压力太大。.调整压板。.拖入转造时间配合不良。.调整时间。图1.1：头部座面擦伤16二.2：搓丝不良 牙纹伤痕1.简图：2.原因：3.对策：.牙板的牙底有杂物粘着。.定期清洁牙板。.搓牙径本身有

8、伤。.查看搓牙径。.牙板压力过大及出口部分角度不良。.调整牙板压力及出口部分角度。.螺丝之间挤压造成。.注意搬运及堆放方式。图2.1：牙纹伤痕17二.3：搓丝不良 牙纹上有一条线1.简图：2.原因：3.对策：.固定板牙纹出口处没有导角。.增加导角。.出口处压力调整过大。.调整出口处压力。.牙板长度不足。.更换牙板。.牙板各角度导角不良。.查看牙板各角度导角。图3.1：对尖牙18二.4：搓丝不良 斜牙1.简图：2.原因：3.对策：.搓牙径有斜度。.查看搓牙径。.牙板调整不平行。.调整牙板。.固定面、活动面牙板调整平行度不良。.调整牙板平行度。图4.1：斜牙19二.5：搓丝不良 牙纹不锋利1.简图

9、：2.原因：3.对策：.搓牙径偏小。.检查搓牙径。.两牙板之间较松。.调整牙板。图5.1：牙纹不锋利20二.6：搓丝不良 螺纹未搓到根部1.简图：2.原因：3.对策：.压板松动。.紧固压板。图6.1：牙纹未搓到底21二.7：搓丝不良 少/无垫片或脱落1.简图：2.原因：3.对策：.垫圈内孔偏大。.查看垫圈内孔尺寸。.螺丝根部螺纹外径偏小。.调整牙板。图7.1：少/无垫片或脱落22p 经常不断地学习,你就什么都知道。你知道得越多,你就越有力量p Study Constantly,And You Will Know Everything.The More You Know,The More Powerful You Will Be写在最后感谢聆听不足之处请大家批评指导Please Criticize And Guide The Shortcomings结束语讲师：XXXXXX XX年XX月XX日