（培训课件）精细化生产管理.pptx

1、【培训课件】精细化生产管理本讲座的目的本讲座的目的1 1、在短期内掌握精细化生产管理技巧和方法，抓、在短期内掌握精细化生产管理技巧和方法，抓住问题的关键找出切实可行的措施的方法。住问题的关键找出切实可行的措施的方法。2 2、学习和使用这些方法将使你缩短生产周期，逐、学习和使用这些方法将使你缩短生产周期，逐步实现精细化生产；加强现场管理，提高执行力。步实现精细化生产；加强现场管理，提高执行力。3 3、使你学会不用增添设备、不用人、财、物的投、使你学会不用增添设备、不用人、财、物的投资，有效减少窝工和生产不均衡带来的浪费，向车间资，有效减少窝工和生产不均衡带来的浪费，向车间平面布置要效益，向工艺流

2、程要效益，向动作分析和平面布置要效益，向工艺流程要效益，向动作分析和作业研究要效益，向科学方法要效益。作业研究要效益，向科学方法要效益。4 4、开发右半脑，打破常规、奇思妙想、开发明创、开发右半脑，打破常规、奇思妙想、开发明创造之路。造之路。1 1、惟命是从型。惟命是从型。2 2、应急救火型。应急救火型。3 3、埋头苦干型。埋头苦干型。4 4、事必躬亲型。事必躬亲型。5 5、袖手旁观型。袖手旁观型。6 6、圆滑对策型。圆滑对策型。7 7、外科医生型。外科医生型。一、主管的类型一、主管的类型 第一讲第一讲 精细化生产的主角认知精细化生产的主角认知二、主管的管理技巧二、主管的管理技巧诊断性技巧：主

3、要用于高层管理者诊断性技巧：主要用于高层管理者概念性技巧：主要用于中高层管理者概念性技巧：主要用于中高层管理者人际性技巧：主要用于中层管理者人际性技巧：主要用于中层管理者专业性技巧：主要用于基层管理者专业性技巧：主要用于基层管理者缜密系统的思考能力缜密系统的思考能力 学会三种语言学会三种语言懂技术：懂技术：技术工艺标准，产品结构性能，检验方法和技能、技术工艺标准，产品结构性能，检验方法和技能、设备性能、质量改进技能、设备性能、质量改进技能、QCQC技法等技法等会管理：会管理：生产和质量活动的组织者，出谋划策的参谋者、生产和质量活动的组织者，出谋划策的参谋者、制定有特色的管理方法和条例，坚持贯彻

4、到底制定有特色的管理方法和条例，坚持贯彻到底能协调：能协调：协调各方面关系的协调各方面关系的“外交家外交家”、联系各单位的公、联系各单位的公关部长，热情、谦虚、能言、善谋、摆得平。关部长，热情、谦虚、能言、善谋、摆得平。善文笔：善文笔：善于总结经验、思路清晰、文锋犀利、语言流利，善于总结经验、思路清晰、文锋犀利、语言流利，出口成章。出口成章。懂技术，会管理、能协调、善文笔懂技术，会管理、能协调、善文笔三、努力做横向通、纵向精的复合型主管三、努力做横向通、纵向精的复合型主管刻苦学习的刻苦学习的紧迫紧迫精神精神探索创造的探索创造的超前超前精神精神追根问底的追根问底的钻研钻研精神精神合作共事的合作共

5、事的团队团队精神精神胸怀宽广的胸怀宽广的大度大度精神精神雷厉风行的雷厉风行的战斗战斗精神精神 四、主管必备的六大精神四、主管必备的六大精神1 1、目标设定能力、目标设定能力2 2、问题分析与管理改善的能力、问题分析与管理改善的能力3 3、组织与授权的能力、组织与授权的能力4 4、传达与沟通的能力、传达与沟通的能力5 5、激励部属的能力、激励部属的能力6 6、培育部属的能力、培育部属的能力7 7、自我革新的能力、自我革新的能力五、生产主管的七大管理职能五、生产主管的七大管理职能寻找共同语言寻找共同语言批人不揭批人不揭“皮皮”，小的进步立即表扬，小的进步立即表扬交流时间长不如短，次数少不如多交流时

6、间长不如短，次数少不如多要想人服，先让人言要想人服，先让人言要求员工帮助解决问题要求员工帮助解决问题请上级给员工打一个电话请上级给员工打一个电话请员工喝茶、吃饭请员工喝茶、吃饭肯定员工工作的价值肯定员工工作的价值家访、对员工生活、家庭的兴趣家访、对员工生活、家庭的兴趣 六、与下属的沟通协调的技巧六、与下属的沟通协调的技巧七、获得上司青睐的几个高招七、获得上司青睐的几个高招、自动报告或显示你的工作进展让上司知道；、自动报告或显示你的工作进展让上司知道；、对上司的询问有问必答，而且清楚让上司放心；、对上司的询问有问必答，而且清楚让上司放心；、充实自己、努力学习，了解上司的言语让上司轻松；、充实自己

7、、努力学习，了解上司的言语让上司轻松；、接受批评，不犯两次过错让上司省事；、接受批评，不犯两次过错让上司省事；、不忙时尽量帮助别人让上司有效；、不忙时尽量帮助别人让上司有效；、毫无怨言接受任务让上司圆满；、毫无怨言接受任务让上司圆满；、对自身业务主动提出改善计划让上司进步。、对自身业务主动提出改善计划让上司进步。八、管理者的心态和胸怀八、管理者的心态和胸怀1 1、点状黑暗思维、点状黑暗思维2 2、人类的一切不幸和悲剧的根源就在于此：、人类的一切不幸和悲剧的根源就在于此：3 3、老板心态：假如我是老板。、老板心态：假如我是老板。4 4、救球精神和补台精神、救球精神和补台精神5 5、谁做项目负责人

8、？刘海宏和李君平的市场调查、谁做项目负责人？刘海宏和李君平的市场调查故事故事。“一情、四干一情、四干”的管理者的管理者 想干事的给机会；想干事的给机会；会干事的给岗位；会干事的给岗位；干成事的给地位！干成事的给地位！不可一日无事、一周无题、一月无果不可一日无事、一周无题、一月无果,“有激情、想干事、干实事、会干事、干有激情、想干事、干实事、会干事、干成事成事”有了激情，面对机遇，才会敢于争先；有了激情，面对机遇，才会敢于争先；面对艰险，才会敢于探索；面对落后，才会面对艰险，才会敢于探索；面对落后，才会敢于奋起；面对竞争，才会敢于创新。敢于奋起；面对竞争，才会敢于创新。三个和尚新传三个和尚新传H

9、OWHOW怎么挑？怎么挑？WHOWHO谁来挑？谁来挑？WHENWHEN什么时候挑？什么时候挑？WHEREWHERE在哪儿挑？在哪儿挑？WHOMWHOM谁来检查？谁来检查？WHATWHAT结果如何考核结果如何考核执行就是有水吃执行就是有水吃三个和尚新传三个和尚新传-竞争竞争 分工分工 创新创新你看出问题来了吗？你看出问题来了吗？第二讲现场诊断和分析第二讲现场诊断和分析一、现场管理的八大浪费一、现场管理的八大浪费二、二、六何法和四种技巧六何法和四种技巧VE价价值值工工程程三、三、以成本为主来改善并提高功能的手法以成本为主来改善并提高功能的手法为为何要这样做？何要这样做？如此做之目的？如此做之目的？

10、有无其他方法？有无其他方法？可否更简单些？可否更简单些？最适合方法是？最适合方法是？合合并并 工作内容、工作步骤和环节。工作内容、工作步骤和环节。不安全、不准确、不规范的动作。不安全、不准确、不规范的动作。不方便或不正常的作业。不方便或不正常的作业。不必要的闲置时间。不必要的闲置时间。对本工序没用的物品和设备。对本工序没用的物品和设备。取取消消 程序图上的操作和检验项目；程序图上的操作和检验项目；把各个小动作合成一个连续的曲线动作把各个小动作合成一个连续的曲线动作。把几种工具合并为一种多功能的工具。把几种工具合并为一种多功能的工具。把几道分散的工序合并为一道工序。把几道分散的工序合并为一道工序

11、。合并可能同时进行的动作。合并可能同时进行的动作。简简化化 用最简单的动作来代替繁琐程序和复杂操用最简单的动作来代替繁琐程序和复杂操作作 简化不必要的设计结构，使工艺更合理简化不必要的设计结构，使工艺更合理 作业方法简化；作业方法简化；产品类别规格简化产品类别规格简化 饭菜价格简化，自助餐的启示饭菜价格简化，自助餐的启示 运送路线，信息传递路线运送路线，信息传递路线 对程序图上的作业序列进行重排对程序图上的作业序列进行重排 重新排列工艺流程，使程序优化；重新排列工艺流程，使程序优化；重新布置工作现场，使物流路线缩短；重新布置工作现场，使物流路线缩短；重排流水线工位，消除薄弱环节；重排流水线工位

12、，消除薄弱环节；重新安排作业组的分工，使工作量均衡重新安排作业组的分工，使工作量均衡。重重排排四、生产过程的时间大有潜力可挖！四、生产过程的时间大有潜力可挖！XXXX汽车集团生产效率提高的目标汽车集团生产效率提高的目标82.917.1%日产柴BM32人1.8倍68人人03年12月45主体作业步行步行搬运搬运等待等待辅助辅助修正修正9.127.38.610100人直接人员65.734.3%06年目标61人1.5倍 39人人综合5.7倍 五、合理布置工地的基本要求五、合理布置工地的基本要求 1 1、能够适合、能够适合90%90%以上的人进行正常工作。以上的人进行正常工作。2 2、主要的生产设备的布

13、置要符合生产工艺的要求，便于工、主要的生产设备的布置要符合生产工艺的要求，便于工人操作；尽量减少工人的行走距离。安全和节约生产面积。人操作；尽量减少工人的行走距离。安全和节约生产面积。3 3、物品放置的高度、工作台、椅子的高度都要适合操作工、物品放置的高度、工作台、椅子的高度都要适合操作工人躯体的特点，使工人在操作时或取放物品时，尽量不踮脚、人躯体的特点，使工人在操作时或取放物品时，尽量不踮脚、不弯腰。不弯腰。4 4、工地上多余的和不必要的物品要及时清除，以免造成工、工地上多余的和不必要的物品要及时清除，以免造成工地的过分拥挤，影响工人的正常生产活动。地的过分拥挤，影响工人的正常生产活动。5

14、5、必须满足生产工艺对工作环境的特殊要求、必须满足生产工艺对工作环境的特殊要求。颜色趣话颜色趣话 红色的故事红色的故事茶馆店的妙计为什么茶馆店的妙计为什么不灵？不灵？黄色不一定高贵黄色不一定高贵紫色能提高效率吗？紫色能提高效率吗？用颜色来指路用颜色来指路效益哪里来？效益哪里来？诀窍：工艺流程查一查！平面图上调一调！流水线上算一算！诀窍：工艺流程查一查！平面图上调一调！流水线上算一算！动作要素减一减！搬运时空压一压！人机效率提一提！关键路动作要素减一减！搬运时空压一压！人机效率提一提！关键路线缩一缩！现场环境改一改！线缩一缩！现场环境改一改！第三讲第三讲 向作业流程和平面布置要效益向作业流程和平

15、面布置要效益框框、菱形加线条，框框、菱形加线条，运用起来是个宝，运用起来是个宝，任你工序多复杂，任你工序多复杂，透视清楚别想跑！透视清楚别想跑！加一加，严格把关更牢靠；加一加，严格把关更牢靠；减一减，换来效率大提高，减一减，换来效率大提高，通一通，部门职能不落空，通一通，部门职能不落空，定一定，有规有矩不争吵。定一定，有规有矩不争吵。活动说明活动说明活动说明活动说明决定框决定框活动说明活动说明文件文件一、工艺流程图的画法一、工艺流程图的画法50米米200200米，米，认真填好一张表，喜看成果在手中认真填好一张表，喜看成果在手中 某企业锻工分厂原某企业锻工分厂原平面流程图往返路线太平面流程图往返

16、路线太长，极不合理，往返距长，极不合理，往返距离共有离共有154米。如果将米。如果将剪床剪床2移动到锻工车间移动到锻工车间，整个距离就会缩短，整个距离就会缩短106米，也就是说，只米，也就是说，只用用48米就解决问题。米就解决问题。二二、向平面流程要效益、向平面流程要效益 料场 工装车间剪床2剪床1剪床2拔头机旋转锤半成品库锻工车间剪料工段某公司装配车间目前的平面布置某公司装配车间目前的平面布置流水线流水线流水线流水线配件仓库配件仓库检验区检验区成品库成品库成品库成品库某公司装配车间平面布置建议方案某公司装配车间平面布置建议方案流水线流水线流水线流水线配件仓库配件仓库检验区检验区检验区检验区三

17、、三、向移动方式要向移动方式要效益效益 产品在工序中移动的方式对于节约时间也具有重要的意义，请看下图，顺序移动是干完一批然后移动到下工序，如图所示，到第四个工序完成，共需要240分钟，如果变化一下，则只需要114分钟。加工时间节约了一半。五、平衡生产线的原则五、平衡生产线的原则六、动作要素减一减！六、动作要素减一减！从包饺子谈起从包饺子谈起 插秧的奥妙插秧的奥妙一、动作经济原则一、动作经济原则1、能用脚或左手做的就不要用右手做。2、尽可能双手同时作业。同时开始，同时结束。3、使双手同时朝着相反方向进行对称的动作，不可同时朝着相同的方向活动。4、尽可能用小的动作去完成，与其用躯干来完成莫如用臂、

18、腕和手指动作，手的动作越简单越好，这样动作量就会减少。5、材料和工具尽量放在伸手就能拿到的地方，并按照基本作业要素的顺序确定适当的位置。6、基本作业要素的数目愈少愈好。排除不必要的动作，动作距离要最短，把动作的顺序确定下来，以便动作有节奏地、自动地进行。第四讲向动作分析和人机工程要效益第四讲向动作分析和人机工程要效益搬运方便系数就是反映物品搬运的难易程度，用04的系数来表示。利器五利器五 搬运时空压一压！搬运时空压一压！减少搬运次数，消灭二次搬运，力争一次到位；适量搬运是减少搬运次数的另一个重要因素；利用工位器具做到被搬运物料无损耗；合理规划工厂布局，有效缩短搬运距离；合理规划流程，有效缩短搬

19、运距离；搬运方法要科学、文明、杜绝野蛮粗暴；人员位置要便于传递；传递物品时要为下工序创造方便；三、合理化搬运三、合理化搬运下例记录了某台机器和操作者的联合动作，由人机联合分析表可知，现行的方法人和机器都不能充分利用，利用率只有60%。经过改进，从每小时加工六个，增加到每分钟十个。l l 使工艺路线更短、更合理；使工艺路线更短、更合理；l l使平面布置更流畅；使平面布置更流畅；l l使流水线节拍更均匀；使流水线节拍更均匀；l l使动作更快、更省、更小；使动作更快、更省、更小；l l 使搬运距离更短、时间更少；使搬运距离更短、时间更少；l l使人机配合更紧密；使人机配合更紧密；l l使生产流程实现

20、时间和费用的优化；使生产流程实现时间和费用的优化；l l使生产和工作环境更舒畅和完美。使生产和工作环境更舒畅和完美。生产计划的瑰宝网络技术生产计划的瑰宝网络技术一、概念网络技术（PERT）又名箭条图法或、临界路线法（CPM），利用它可以精确计算各项工程、计划、项目的日程及总日程，明确各项目之间的联结关系和从属关系，找出关键路线。之后，采取措施，不断修改和优化计划、达到缩短日程节省费用的最佳目的。因此它在生产技术领域得到越来越广泛的应用。二、要点 学习网络技术要抓住三个关键，1、根据已知条件和各项目之间的制约关系，会画图。会画会画2、根据已知的日程推算和确定关键路线。会找会找3、采用措施不断压缩

21、和调整关键路线和其它路线，达到时间、费用的综合优化。会优化会优化第五讲消除瓶颈关键路线法第五讲消除瓶颈关键路线法五、作业时间的估算五、作业时间的估算通常采用公式通常采用公式 a+4m+b a+4m+b T T 6 6 其中其中a a为完成该作业可能需要的最短时间，为完成该作业可能需要的最短时间，b b为最长时间，为最长时间，m m为最为最可能需要时间。可能需要时间。要预先把节假日、周末或天气的影响考虑进去，也可凭实际经验要预先把节假日、周末或天气的影响考虑进去，也可凭实际经验求标准天数，然后灵活运用。求标准天数，然后灵活运用。关键路线关键路线改善方法改善方法改进工具改进工具夹具夹具操作机械化操

22、作机械化增加增加作业人员作业人员提高提高设备效率设备效率调整调整作业人员作业人员提高提高作业技能作业技能瓶颈改善的六大方法瓶颈改善的六大方法万元）万元）（万元（万元解：绘制网络技术，按正常作业时间确定临界路线、工期及工解：绘制网络技术，按正常作业时间确定临界路线、工期及工程总费用。程总费用。由图由图13.17可知，工程周期为可知，工程周期为23周，故间接费用为周，故间接费用为230000元，在元，在正常情况下工程总费用为：工程总费用正常情况下工程总费用为：工程总费用=直接费用直接费用+间接费用间接费用=400000+230000=630000元元80.511.20.4（万元（万元万元万元首先压

23、缩线路三上的作业首先压缩线路三上的作业F F，由，由7 7周压缩至周压缩至4 4周，线路延续时间由周，线路延续时间由2323周缩至周缩至2020周（线路二同时缩为周（线路二同时缩为1919周）。周）。工程费节约额工程费节约额=3=310000-310000-30.40.410000=1800010000=18000元元再压缩作业再压缩作业C C，由，由8 8周缩至周缩至7 7周，此时线路三与线路二的延续时间周，此时线路三与线路二的延续时间相等，为相等，为1919周，工期共缩短周，工期共缩短4 4周。周。工程费节约额工程费节约额=4=41000010000（3 30.4+10.4+10.50.5

24、）1000010000=23000=23000元元由于工程项目中其它作业赶工费用率均大于由于工程项目中其它作业赶工费用率均大于1 1，即每压缩，即每压缩1 1周，直周，直接费用增大额将大于间接费用节约额，这是不合算的买卖，故最佳周接费用增大额将大于间接费用节约额，这是不合算的买卖，故最佳周期为期为1919周，工期压缩后工程总费用为：工程总费用周，工期压缩后工程总费用为：工程总费用=赶工前的工程赶工前的工程总费用总费用 工程费用节约额工程费用节约额 =630000 23000=607000=630000 23000=607000元。元。某厂机车检修关键路线改进图某厂机车检修关键路线改进图第六讲精

25、细化生产的第六讲精细化生产的6S6S活动活动一、现场管理和三大因素一、现场管理和三大因素任何生产活动都离不开人、物、场所这三个必备条件。在通任何生产活动都离不开人、物、场所这三个必备条件。在通常情况下，人、物、场所各有三种状态：常情况下，人、物、场所各有三种状态：人的三种状态人的三种状态A A状态：劳动者的心理、生理、情绪均处于高昂、充沛、旺盛状态：劳动者的心理、生理、情绪均处于高昂、充沛、旺盛状况，技术居熟练水平，能高质量连续作业的状态。状况，技术居熟练水平，能高质量连续作业的状态。B B状态：是一种需要改进的状态。人的心理、生理、情绪、技状态：是一种需要改进的状态。人的心理、生理、情绪、技

26、术四要素。部分出现了波动和低落情况术四要素。部分出现了波动和低落情况。C C状态：是一种不允许出现的状态，人的四要素均处于低潮或状态：是一种不允许出现的状态，人的四要素均处于低潮或因管理不善，处于停滞操作状态。因管理不善，处于停滞操作状态。物的三种状态物的三种状态：A A状态状态物的放置使人和物处于立即结合的状态，需要之物能物的放置使人和物处于立即结合的状态，需要之物能随手可得；随手可得；B B状态状态物的放置使人和物立即结合，需要经过寻找或转换信物的放置使人和物立即结合，需要经过寻找或转换信息才能达到结合的目的；息才能达到结合的目的；C C状态状态物处于不需要与人结合的待清除状态。物处于不需

27、要与人结合的待清除状态。场所的三种状态场所的三种状态：A A状态：指有良好的作业环境。在现场工作中工作面积、通道、状态：指有良好的作业环境。在现场工作中工作面积、通道、加工方法、运输方法、通风设施、温度、光照、噪音、粉尘、人的加工方法、运输方法、通风设施、温度、光照、噪音、粉尘、人的密度等，这些都能满足人的生理和心理需要。密度等，这些都能满足人的生理和心理需要。B B状态：指需要不断改进的作业环境。现场环境布局只能满足产状态：指需要不断改进的作业环境。现场环境布局只能满足产品加工需要，而不能满足人的生理和心理的需要。或者现场环境只能品加工需要，而不能满足人的生理和心理的需要。或者现场环境只能满

28、足人的生理和心理的需要，而不能满足产品加工的需要。满足人的生理和心理的需要，而不能满足产品加工的需要。C C状态：指现场环境既不能满足人的生理和心理的需要又不能满状态：指现场环境既不能满足人的生理和心理的需要又不能满足产品加工的需要，应进行彻底的改善来消除这种状态。足产品加工的需要，应进行彻底的改善来消除这种状态。二、人、物、场所三则结合的状态二、人、物、场所三则结合的状态A A状态：人、物、场所三要素均处于良好的、和谐的、紧密结合状态：人、物、场所三要素均处于良好的、和谐的、紧密结合的、有利于连续作业的状态，即良好的状态。的、有利于连续作业的状态，即良好的状态。B B状态：三要素在配置上、结

29、合程度上还有待于进一步改进。状态：三要素在配置上、结合程度上还有待于进一步改进。C C状态：是一种严重影响作业、妨碍作业、不利于现场生产与管状态：是一种严重影响作业、妨碍作业、不利于现场生产与管理的状态，需立即进行彻底的改造来消除的状态。理的状态，需立即进行彻底的改造来消除的状态。人人物物场所场所从上述分析可知，定置管理的一项重要任务就是要从上述分析可知，定置管理的一项重要任务就是要永远保持永远保持A A状状态，不断改善态，不断改善B B状态，随时清除状态，随时清除C C状态状态。强化物流管理，使生产能在。强化物流管理，使生产能在时间、空间、数量关系上实现最优化，实现现场管理的科学化、规时间、

30、空间、数量关系上实现最优化，实现现场管理的科学化、规范化、标准化。范化、标准化。整理整顿清扫清洁素养要与不要物品的区分。目的：强化空间的管理。要与不要物品的区分。目的：强化空间的管理。对常用、不常用的物品做到定置管理定量摆放、取用方对常用、不常用的物品做到定置管理定量摆放、取用方便、目视管理；目的：强化时间管理。便、目视管理；目的：强化时间管理。对工作场地和设备等进行彻底清扫，做到自己的东西自对工作场地和设备等进行彻底清扫，做到自己的东西自己弄干净；己弄干净；目的：消除脏污并防止污染的发生。目的：消除脏污并防止污染的发生。任何时候任何地点都能坚持整理整顿和清扫；任何时候任何地点都能坚持整理整顿

31、和清扫；目的：通过制度化来维持成果。目的：通过制度化来维持成果。标准化。依规定行事，养成良好的工作习惯。标准化。依规定行事，养成良好的工作习惯。目的：提升目的：提升“人的品质人的品质”。安全必须确保人身、设备、设施安全，严守企业、国家机密。必须确保人身、设备、设施安全，严守企业、国家机密。目的：保护职员不受与工作相关事故的伤害。目的：保护职员不受与工作相关事故的伤害。定置管理的实施定置管理的实施6S6S活动活动某镜片公司定置管理图某镜片公司定置管理图五、定置管理设计原则五、定置管理设计原则六、六、良好的定置管理良好的定置管理七、塑造一目了然的工作场所七、塑造一目了然的工作场所让问题看得出来让问

32、题看得出来目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动、达到提高劳动生产率的一种管信息来组织现场生产活动、达到提高劳动生产率的一种管理方式。也叫理方式。也叫“看得见的管理看得见的管理”。透过图表、看板、标示、实物、灯号、颜色、等视觉化工具，可以轻而易举地达到解释、认知、警告、判断、可以轻而易举地达到解释、认知、警告、判断、行动等功能，从而使资讯共有化、问题透明化。行动等功能，从而使资讯共有化、问题透明化。八、目视管理的方法八、目视管理的方法定位法；标示法；定位法；标示法；分区法；图形法；分区法；图形法；颜色法；公告法；颜色法

33、；公告法；方向法；地图法；方向法；地图法；形迹法；备忘法；形迹法；备忘法；透明法；监察法。透明法；监察法。部门部门 人员人员 状态状态 区位区位 限位限位 指向指向 警示警示 流向流向 音响音响 容量容量 油位油位 水位水位 指示透明化指示透明化 标志管理标志管理现场管理十大利器现场管理十大利器工艺流程查一查查到合理的工艺路线；工艺流程查一查查到合理的工艺路线；平面布置调一调调出最短路线的平面布置；平面布置调一调调出最短路线的平面布置；流水线上算一算算出最佳的平衡率；流水线上算一算算出最佳的平衡率；动作要素减一减减去多余的动作要素；动作要素减一减减去多余的动作要素；搬运时空压一压压缩搬运距离、

34、时间和空间；搬运时空压一压压缩搬运距离、时间和空间；人机效率提一提提高人与机器的合作效率；人机效率提一提提高人与机器的合作效率；关键路线缩一缩缩短工程项目的关键路线；关键路线缩一缩缩短工程项目的关键路线；现场环境变一变变革工作和现场的环境；现场环境变一变变革工作和现场的环境；目视管理看一看看清指示、信息和问题；目视管理看一看看清指示、信息和问题；问题根源找一找找出问题的根源并加以解决。问题根源找一找找出问题的根源并加以解决。定点摄影作用定点摄影作用 在同样的角度、同样的位置进行在同样的角度、同样的位置进行拍摄，用于整理、整顿前后的效果比拍摄，用于整理、整顿前后的效果比较，也可作改进分析的依据。

35、较，也可作改进分析的依据。定点摄影直观、鲜明，有很强的定点摄影直观、鲜明，有很强的推动力。推动力。目视管理的手段红牌作战目视管理的手段红牌作战用醒目的用醒目的“红色红色”牌标明问题所在。不断减少旧的牌标明问题所在。不断减少旧的“红牌红牌”，不断找出新的红牌不断找出新的红牌”，不断地发现和解决问题。，不断地发现和解决问题。一、对操作者的管理一、对操作者的管理 建立健全岗位责任制。开展岗位练建立健全岗位责任制。开展岗位练兵，人人要达到本工种、本级别的应知兵，人人要达到本工种、本级别的应知应会的要求。应会的要求。1 1、“三自一控三自一控”：自检、自分、自：自检、自分、自纠、控制一次交检合格率纠、控

36、制一次交检合格率 2 2、“三检制三检制”：首检、互检、巡：首检、互检、巡检检 3 3、“三工序三工序”：复查上工序，保证：复查上工序，保证本工序，服务下工序本工序，服务下工序 4 4、“三不放过三不放过”：质量事故原因不：质量事故原因不分清不放过；责任者没有受到教育不放分清不放过；责任者没有受到教育不放过；整改措施不落实不放过过；整改措施不落实不放过第七讲质量控制和质量改进第七讲质量控制和质量改进 二、对设备的控制对策二、对设备的控制对策 设备使用实行定人、定机制度，操作人员须经考核培训合格发给操设备使用实行定人、定机制度，操作人员须经考核培训合格发给操 作证后，方准操作。作证后，方准操作。

37、三好三好“管好、用好、维修好管好、用好、维修好”四会：四会：“会使用、会维护、会检查、会排除故障会使用、会维护、会检查、会排除故障”五纪律：遵守操作规程，保持设备整洁，发现异常就处理，遵守交接五纪律：遵守操作规程，保持设备整洁，发现异常就处理，遵守交接班制度，管好工具和附件班制度，管好工具和附件 三、对材料的管理三、对材料的管理按照定额组织生产，按定额使用管理好原材料、在制品，提高效率，按照定额组织生产，按定额使用管理好原材料、在制品，提高效率，降低消耗，节约能源。降低消耗，节约能源。建立各种原始记录和台帐，搞好统计分析和报表工作，务求及时、建立各种原始记录和台帐，搞好统计分析和报表工作，务求

38、及时、齐全、准确、清晰，为各项专业管理工作提供可靠的原始根据。齐全、准确、清晰，为各项专业管理工作提供可靠的原始根据。四、对工艺方法的管理四、对工艺方法的管理1 1、认真执行、认真执行“五有五有”：有产品图纸、有工艺文件、有质量标准、有：有产品图纸、有工艺文件、有质量标准、有检测手段、有原始凭证。检测手段、有原始凭证。2 2、严格执行更改图纸、工艺文件的规定程序，手续齐全，任何人不、严格执行更改图纸、工艺文件的规定程序，手续齐全，任何人不得擅自修改。得擅自修改。3 3、做到、做到“三按三按”：按图纸、按工艺、按标准生产。认真执行原材料：按图纸、按工艺、按标准生产。认真执行原材料标准、零部件标准

39、、质量检测标准等有关技术标准。标准、零部件标准、质量检测标准等有关技术标准。五、对检测设备和器具的管理五、对检测设备和器具的管理1 1、确保量值统一，对产品质量进行有效的控制。、确保量值统一，对产品质量进行有效的控制。2 2、合理使用工装、量检具，保持精度和良好的技术状态工卡量具摆放、合理使用工装、量检具，保持精度和良好的技术状态工卡量具摆放整齐，卡物相符、轻拿轻放。不停车不准测量工件。整齐，卡物相符、轻拿轻放。不停车不准测量工件。3 3、保持完好。量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失。、保持完好。量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失。4 4、注意清洁。使用后必须擦油，量具盒内不得摆放杂物

40、。、注意清洁。使用后必须擦油，量具盒内不得摆放杂物。5 5、及时送检。按规定周期送检，确保在用量具完好准确。、及时送检。按规定周期送检，确保在用量具完好准确。六、对环境的管理六、对环境的管理 1 1、人人坚持、人人坚持“五不走五不走”。下班时做到：设备工装不擦洗保养好不走。下班时做到：设备工装不擦洗保养好不走；材料、配件不堆放整齐不走；工具、吊具不清点摆好不走；原始记录不；材料、配件不堆放整齐不走；工具、吊具不清点摆好不走；原始记录不记好不走；地面环境不打扫干净不走。记好不走；地面环境不打扫干净不走。2 2、地面平整，走道畅通。标志鲜明，窗明壁净，图表整齐，环境优、地面平整，走道畅通。标志鲜明

41、，窗明壁净，图表整齐，环境优美。美。3 3、各种设施排列整齐。横平竖直，一视成线，井然有序。做到垃圾、各种设施排列整齐。横平竖直，一视成线，井然有序。做到垃圾入箱，铁屑废油入桶，不准乱堆、乱摆、乱放。入箱，铁屑废油入桶，不准乱堆、乱摆、乱放。4 4、保持环保防尘毒设施完整，运转正常。每周清理其灰尘和油垢、保持环保防尘毒设施完整，运转正常。每周清理其灰尘和油垢。1、现状调查：抓住关键的少数，即抓主要矛盾2、原因分析：一直要分析到能采取对策措施为止3、确定主要原因：步步缩小包围圈，集中力量打歼灭战4、制定对策：的方法5、实施对策：条条件件落到实处、落到每个人头上。6、检查效果；首先要和目标值对照，

42、要从多角度、多层次、多方面检查对照。7、制定巩固措施：将成功的经验和工艺制度化、标准化8、遗留问题和下步打算：存在问题和下一步的打算第第四四讲讲质质量量改改进进七、质量改进分为以下八个步骤七、质量改进分为以下八个步骤第一个为什么：为什么停机了第一个为什么：为什么停机了机器过载，保险丝烧断。机器过载，保险丝烧断。第二个为什么：为什么会过载第二个为什么：为什么会过载轴承润滑不够。轴承润滑不够。第三个为什么：为什么润滑不够第三个为什么：为什么润滑不够机油泵没有抽上来足够的油。机油泵没有抽上来足够的油。第四个为什么：为什么机油泵抽油不够第四个为什么：为什么机油泵抽油不够泵体轴磨损。泵体轴磨损。第五个为

43、什么：为什么泵体轴磨损第五个为什么：为什么泵体轴磨损金属屑被吸入泵中。金属屑被吸入泵中。第六个为什么：为什么金属屑被吸入泵中第六个为什么：为什么金属屑被吸入泵中 吸油泵没有过滤器吸油泵没有过滤器。直到找到根本原因为止直到找到根本原因为止八、八、8D工作法八项纪律制度工作法八项纪律制度毛主席的精采论述毛主席的精采论述 总之，人类总得不断总结总之，人类总得不断总结经验，有所发现、有所发明、经验，有所发现、有所发明、有所创造、有所前进。停止的有所创造、有所前进。停止的论点、悲观的论点、骄傲自满论点、悲观的论点、骄傲自满的论点和无所作为的论点都是的论点和无所作为的论点都是错误的。其所以是错误，因为错误

44、的。其所以是错误，因为这些观点不符合人类大约几百这些观点不符合人类大约几百万年来的历史。万年来的历史。摘自人的正确思想是从哪里来的摘自人的正确思想是从哪里来的一、树立正确的顾客观一、树立正确的顾客观 正确的顾客观正确的顾客观顾客满意顾客满意 二、不能拿生命开玩笑二、不能拿生命开玩笑 提高质量是企业生存发展的保证提高质量是企业生存发展的保证提高质量有利于员工的发展提高质量有利于员工的发展以质量为核心的管理模式符合现代企业管理的要求以质量为核心的管理模式符合现代企业管理的要求三、质量是保护人们生活的大堤三、质量是保护人们生活的大堤第九讲第九讲精益生产的核心质量管理精益生产的核心质量管理全国牙防组：

45、忽悠全国牙防组：忽悠13亿中国人认证遍布亿中国人认证遍布“佳洁佳洁士士”、“高露洁高露洁”、乐天木糖醇口香糖等、乐天木糖醇口香糖等“眼保姆眼保姆”：严重欺骗消费者：严重欺骗消费者灵芝孢子油愣说能治癌还抗艾滋病灵芝孢子油愣说能治癌还抗艾滋病 痘痘疤痕随意造痘痘疤痕随意造 高矮胖瘦电脑调，高矮胖瘦电脑调，介绍药品、医疗器械、丰胸、减肥、增高产品的介绍药品、医疗器械、丰胸、减肥、增高产品的电视购物节目取消，忽悠过了头！电视购物节目取消，忽悠过了头！毒西瓜：骗了百姓坑了瓜农毒西瓜：骗了百姓坑了瓜农 疯狂甩脂机：疯狂忽悠您疯狂甩脂机：疯狂忽悠您波丽宝：四年波丽宝：四年“丰丰”了谁的胸？了谁的胸？“配方牛

46、奶配方牛奶”：蒙了全世界：蒙了全世界4040年年 高露洁：高露洁：“14“14天美白奇迹天美白奇迹”20062006年最忽悠中国老百姓的年最忽悠中国老百姓的1010件事件事四、质量概念的沿革四、质量概念的沿革五、质量管理水平分级五、质量管理水平分级第第六六讲讲零零缺缺陷陷管管理理质量成熟度模型等级质量成熟度模型等级 以顾客为关注焦点以顾客为关注焦点领导作用领导作用全员参与全员参与过程方法过程方法管理的系统方法管理的系统方法持续改进持续改进以事实为基础进行决策以事实为基础进行决策与供方互利的关系与供方互利的关系品质效益的原则品质效益的原则为顾客服务的原则为顾客服务的原则系统管理的原则系统管理的原

47、则以人为本以人为本的原则的原则预防为主的原则预防为主的原则用数据说话的原则用数据说话的原则不断改进的原则不断改进的原则工序控制的原则工序控制的原则六、质量管理八项原则六、质量管理八项原则七、质量管理的基石七、质量管理的基石 质量教育工作质量教育工作 质量教育于培训的主要内容质量教育于培训的主要内容 做好质量教育和培训的基本要求做好质量教育和培训的基本要求 标准化工作标准化工作 标准化工作在质量管理中所起的作用标准化工作在质量管理中所起的作用 如何做好企业的标准化如何做好企业的标准化 贯彻实现贯彻实现90009000族的重要意义族的重要意义计量工作计量工作计量工作在质量管理中的作用计量工作在质量

48、管理中的作用 如何做好计量工作如何做好计量工作质量责任制质量责任制 建立质量责任制的意义建立质量责任制的意义 建立健全质量责任制需要注意的问题建立健全质量责任制需要注意的问题 质量信息工作质量信息工作 质量信息工作在质量管理中的作用质量信息工作在质量管理中的作用 如何做好质量信息工作如何做好质量信息工作产量是直观的数字，品质是心中的产量是直观的数字，品质是心中的期待期待产量代表今天，品质代表明天产量代表今天，品质代表明天产量代表我们的能力有多大，品质产量代表我们的能力有多大，品质代表我们的水平有多高代表我们的水平有多高产量是管理职能发挥的结果，品质产量是管理职能发挥的结果，品质是管理氛围流通的

49、结果是管理氛围流通的结果产量是用手作出来的，品质是用心产量是用手作出来的，品质是用心做出来的做出来的产量和质量产量和质量一、质量管理出现的新观点一、质量管理出现的新观点1 1进行多元评价进行多元评价2 2不允许使用不允许使用“防止再发生防止再发生”的口号的口号。3 3因地制宜，逐步走向良好状态因地制宜，逐步走向良好状态4 4在质量管理上要突出重点在质量管理上要突出重点。5 5有系统地推行有系统地推行T T 6 6积极地进行变革积极地进行变革7 7质量管理应有预见性质量管理应有预见性第九讲一团乱麻有头绪第九讲一团乱麻有头绪二、关联图二、关联图什么是关联图什么是关联图所谓关联图，就是对原因所谓关联

50、图，就是对原因结果，目的结果，目的手段等关系复杂而相手段等关系复杂而相互纠缠的问题，在逻辑上用箭头把各要素之间的因果关系连接起来，互纠缠的问题，在逻辑上用箭头把各要素之间的因果关系连接起来，从而找出主要因素和项目的方法。从而找出主要因素和项目的方法。2关联图的优点关联图的优点适用于分析整理各种复杂因素交织在一起的问题；适用于分析整理各种复杂因素交织在一起的问题；经多次修改、绘制，明确解决问题的关键，准确抓住重点；经多次修改、绘制，明确解决问题的关键，准确抓住重点；便于成员取得一致意见；便于成员取得一致意见；简明扼要，一目了然，容易被他人（特别是领导）理解；简明扼要，一目了然，容易被他人（特别是