纺织工艺及设备课件第三章梳棉.ppt

1、纺织工艺及设备课件第三章梳棉2第一节第一节 梳棉工序概述梳棉工序概述一、梳棉工序的任务一、梳棉工序的任务l梳理：使棉束梳理：使棉束单纤维单纤维(锡林、盖板作用锡林、盖板作用)l除杂：除杂：清除杂疵、短绒清除杂疵、短绒l混和：进行单纤维间的混和混和：进行单纤维间的混和l成条：制成均匀的棉条成条：制成均匀的棉条3 时间时间 机型机型锡林转速锡林转速(r/min)产量产量(Kg/h)梳理元件梳理元件1950s 11812805-7弹性针布弹性针布1960-1980s A186C-F 330-36018金属针布金属针布1991-2000s FA201,FA223-225 360-60020-100金属

2、针布金属针布2005TC-03600140金属针布金属针布二、梳棉机的发展二、梳棉机的发展4国内外主要梳棉机制造厂商国内外主要梳棉机制造厂商l德国特吕茨勒：德国特吕茨勒：DK803、DK903l瑞士立达：瑞士立达：C51、C60l英国克劳斯罗尔：英国克劳斯罗尔：MK5、MK5Dl马佐里（东台）：马佐里（东台）：C501l青岛宏大：青岛宏大：FA231A、FA232Al郑州宏大：郑州宏大：FA225B、FA221Dl金坛纺机：金坛纺机：JFA226l江阴机械：江阴机械：FA212Bl东佳集团：东佳集团：FA2085微机控制及数显；微机控制及数显；道夫变频调速；道夫变频调速；带带传动平稳，噪音低；

3、传动平稳，噪音低；高精度、整体式锡高精度、整体式锡林道夫；林道夫；机内滤尘机内滤尘箱连续吸，车肚机箱连续吸，车肚机外间歇吸；外间歇吸；后固定后固定盖板及刺辊分梳板；盖板及刺辊分梳板；可视棉网的双皮圈可视棉网的双皮圈导棉装置；导棉装置；全封闭全封闭安全罩；安全自停安全罩；安全自停装置；棉卷或棉箱装置；棉卷或棉箱喂入，自调匀整通喂入，自调匀整通用设计用设计。二、梳棉机的工艺过程二、梳棉机的工艺过程6DK903梳棉机梳棉机789FA231A梳棉机结构简图1.1.控制柜控制柜 2.2.车肚花吸点车肚花吸点 3.3.棉卷架棉卷架 4.4.棉卷罗拉棉卷罗拉 5.5.给棉罗拉给棉罗拉 6.6.刺辊分梳板刺辊

4、分梳板 7.7.刺辊放气刺辊放气罩吸点罩吸点 8.8.刺辊刺辊 9.9.盖板花吸点盖板花吸点 10.10.棉网清洁器吸点棉网清洁器吸点 11.11.后固定盖板后固定盖板 12.12.后盖板杂质点吸后盖板杂质点吸 13.13.盖板盖板14.14.锡林锡林 15.15.前盖板杂质吸点前盖板杂质吸点 16.16.前固定盖板前固定盖板 17.17.三角区吸点三角区吸点 18.18.前棉网清洁器前棉网清洁器 19.19.道夫道夫20.20.清洁辊吸点清洁辊吸点 21.21.剥棉罗拉剥棉罗拉 22.22.导棉装置导棉装置 23.23.圈条器吸点圈条器吸点 24.24.前压辊前压辊 25.25.圈条器圈条器

5、10 第二节第二节 给棉刺辊部分给棉刺辊部分一、给棉刺辊部分的机构一、给棉刺辊部分的机构l组成：棉卷架和棉卷罗拉；给棉罗拉和给棉组成：棉卷架和棉卷罗拉；给棉罗拉和给棉 板；刺辊和分梳板板；刺辊和分梳板（老机为小漏底）（老机为小漏底）、除尘刀。、除尘刀。l作用：作用：喂入棉卷或棉丛喂入棉卷或棉丛;进行开松进行开松排除杂质和短绒。排除杂质和短绒。111.1.棉卷架和棉卷罗拉棉卷架和棉卷罗拉 （1 1）棉卷架）棉卷架作用：放置棉卷作用：放置棉卷槽底倾斜：使棉卷直径较小时增加接触面积，槽底倾斜：使棉卷直径较小时增加接触面积，减轻退解时打滑。减轻退解时打滑。（2 2）棉卷罗拉）棉卷罗拉作用：摩擦带动棉卷

6、退解作用：摩擦带动棉卷退解凹槽：避免棉卷打滑凹槽：避免棉卷打滑122.2.给棉罗拉和给棉板给棉罗拉和给棉板（1 1）给棉罗拉）给棉罗拉 与给棉板共同与给棉板共同握持棉层握持棉层，使刺辊在整个棉层，使刺辊在整个棉层横向进行横向进行开松与分梳开松与分梳。为使棉层握持。为使棉层握持牢靠牢靠、均匀，、均匀，罗拉表面有罗拉表面有齿形沟槽齿形沟槽或小菱形花纹，并在罗拉两或小菱形花纹，并在罗拉两端加压。端加压。13（2 2）给棉板）给棉板 工作表面为光滑的弧形，工作表面为光滑的弧形，有一鼻尖。为使棉束尾端不有一鼻尖。为使棉束尾端不致于过早滑脱，要求：致于过早滑脱，要求：l握持力：握持力：AB逐渐增加，逐渐增

7、加，B点最大；点最大；l隔距：隔距：AB逐渐减小；逐渐减小；l偏心距偏心距e：给棉板圆弧与给给棉板圆弧与给棉罗拉中心的距离；棉罗拉中心的距离；14 3.3.刺辊、分梳板、除尘刀刺辊、分梳板、除尘刀 完成对棉丛的梳理并去除部分杂质。完成对棉丛的梳理并去除部分杂质。刺辊下方装有除尘刀、分梳板或漏底；刺辊上方装有罩盖和排气罩。刺辊下方装有除尘刀、分梳板或漏底；刺辊上方装有罩盖和排气罩。15（1 1）刺辊）刺辊 铸铁圆筒，两端堵头；表面包锯齿，铸铁圆筒，两端堵头；表面包锯齿，250mm。剌辊高速有利于分梳和除杂，但过高会损伤纤维而剌辊高速有利于分梳和除杂，但过高会损伤纤维而短绒率短绒率，锡林速度也相应

8、，锡林速度也相应，带来全机高速的一系列，带来全机高速的一系列问题。问题。增加刺辊表面锯齿密度，也可提高分梳和除杂。增加刺辊表面锯齿密度，也可提高分梳和除杂。16刺辊刺辊给棉罗拉给棉罗拉17小漏底：小漏底：网眼弧形钢板；网眼弧形钢板；除尘刀：除尘刀：矩形钢板，矩形钢板，30角；角；传统除杂传统除杂：除尘刀：除尘刀+漏底；漏底；（2 2）小漏底：托持纤维，排除短绒。（新机型以）小漏底：托持纤维，排除短绒。（新机型以分梳板代替小漏底）分梳板代替小漏底）（3 3）除尘刀：击落尘杂，调节落棉。）除尘刀：击落尘杂，调节落棉。分梳板分梳板18二、开松二、开松l方式：握持开松方式：握持开松l过程：三个阶段过程

9、：三个阶段 （1 1）穿刺阶段：棉束尾端被牢固握持，头端）穿刺阶段：棉束尾端被牢固握持，头端被穿刺、分割；被穿刺、分割；（2 2）梳理阶段：锯齿与纤维产生相对滑移与）梳理阶段：锯齿与纤维产生相对滑移与摩擦，产生梳理（纤维伸直、横向分开）；摩擦，产生梳理（纤维伸直、横向分开）；（3 3）分解阶段：随着棉束的喂给，对同一棉）分解阶段：随着棉束的喂给，对同一棉束尾端的握持渐弱，锯齿将棉束抓走束尾端的握持渐弱，锯齿将棉束抓走棉束分棉束分解。解。19（一）影响开松效果的因素（一）影响开松效果的因素1.1.喂入装置对纤维层的握持喂入装置对纤维层的握持（1 1）给棉罗拉与给棉板的结构）给棉罗拉与给棉板的结构

10、 两者之间的隔距自入口至出口逐渐减小。两者之间的隔距自入口至出口逐渐减小。（2 2）罗拉加压）罗拉加压 压力适当。压力适当。20（3 3）给棉板分梳工艺长度）给棉板分梳工艺长度L LA A 给棉罗拉与给棉板握持钳口到刺辊与给棉给棉罗拉与给棉板握持钳口到刺辊与给棉板的最近点纤维运动的路径长度，称板的最近点纤维运动的路径长度，称。分梳工艺长度分梳工艺长度梳理长度梳理长度（梳理早）（梳理早）梳理效果梳理效果短绒率短绒率根据经验根据经验LA纤维的主体长度纤维的主体长度212.2.刺辊刺辊（1 1）速度）速度 速度高，开松好，但过快损伤纤维。速度高，开松好，但过快损伤纤维。衡量刺辊分梳质量的指标分梳度。

11、衡量刺辊分梳质量的指标分梳度。分梳度分梳度C C：每根纤维受到的平均作用齿数。：每根纤维受到的平均作用齿数。1000wvTLZnCttw棉层定量（棉层定量（g/m）；）；nt刺辊转速（转刺辊转速（转/min）；）；v 给棉速度（给棉速度（m/min）；）；L纤维平均长度（纤维平均长度（m）；）；Tt-纤维线密度（纤维线密度（tex）；）；Z刺辊表面总齿数。刺辊表面总齿数。高产梳棉机一般在高产梳棉机一般在0.51之间。之间。22（2 2）锯齿规格）锯齿规格 l工作角工作角：小，有利于分梳；：小，有利于分梳；l齿距齿距P（横、纵）：小，分离程度好，但要兼（横、纵）：小，分离程度好，但要兼顾顾 （大

12、，大，N大大）；）；l齿尖厚度齿尖厚度b：薄齿易刺入须丛，分梳效果好。：薄齿易刺入须丛，分梳效果好。233.3.刺辊与给棉板的相对位置刺辊与给棉板的相对位置（1 1）刺辊与给棉板的高低位置）刺辊与给棉板的高低位置 给棉板鼻尖可高于、低于、平齐刺辊中心位给棉板鼻尖可高于、低于、平齐刺辊中心位置。给棉板抬高，分梳工艺长度增加，托持面减置。给棉板抬高，分梳工艺长度增加，托持面减短，梳理效果短，梳理效果。（2 2）刺辊与给棉板的隔距）刺辊与给棉板的隔距 隔距小，梳理效果好，但短绒增加。隔距小，梳理效果好，但短绒增加。（一般（一般0.180.180.305mm0.305mm）24刺辊与给棉板的相对位置对

13、梳理效果的影响刺辊与给棉板的相对位置对梳理效果的影响隔距（隔距（mm）0.230.305棉束百分率（棉束百分率（%）8.9610.14短绒百分率（短绒百分率（%）24.4223.35254.给棉方式给棉方式（1）逆向喂给（下喂棉）逆向喂给（下喂棉）：棉层喂给方向与：棉层喂给方向与刺辊分梳方向相反，易损伤纤维。图刺辊分梳方向相反，易损伤纤维。图（2）顺向喂给（上喂棉）顺向喂给（上喂棉）：棉层喂给方向与：棉层喂给方向与刺辊分梳方向相同，纤维损伤少。图刺辊分梳方向相同，纤维损伤少。图（a）（b）265.梳理元件的数量梳理元件的数量l多刺辊系统多刺辊系统l刺辊分梳板刺辊分梳板以分梳板代替漏底以分梳板代

14、替漏底分梳板分梳板三刺辊系统三刺辊系统27三、刺辊部分的气流与除杂作用三、刺辊部分的气流与除杂作用（一）刺辊部分的气流（一）刺辊部分的气流 1.刺辊附面层原理刺辊附面层原理l刺辊刺辊附面层：刺辊高速回转时，锯齿带动周围附面层：刺辊高速回转时，锯齿带动周围空气流动，由于空气分子的粘性与摩擦，里层空气流动，由于空气分子的粘性与摩擦，里层空气带动外层空气，层层带动，就在刺辊表面空气带动外层空气，层层带动，就在刺辊表面形成气流层，称。形成气流层，称。28l附面层速度分布：距运动体越远，速度越小。附面层速度分布：距运动体越远，速度越小。当速度小至运动体表面速度的当速度小至运动体表面速度的1左右时，该左右

15、时，该处即为附面层厚度的边界。处即为附面层厚度的边界。29 2.纤维、杂质的运动纤维、杂质的运动 杂质重，多处于附面层的外层；纤维轻，多杂质重，多处于附面层的外层；纤维轻，多处于附面层的内层。处于附面层的内层。纤维与杂质的运动轨迹纤维与杂质的运动轨迹1较重杂较重杂 2较轻杂较轻杂 3纤维纤维30 3.刺辊部分的除杂刺辊部分的除杂 除杂原理：除尘刀切割刺辊气流附面层外层。除杂原理：除尘刀切割刺辊气流附面层外层。纤维与杂质互相影响：纤维可随杂质一起落纤维与杂质互相影响：纤维可随杂质一起落下，细小杂质可能随纤维继续前进。下，细小杂质可能随纤维继续前进。31 4.除杂方式除杂方式（1）自然沉降式）自然

16、沉降式 除尘刀切割气流附面层。除尘刀切割气流附面层。新型梳棉机新型梳棉机旧梳棉机旧梳棉机32（2）积极式除杂）积极式除杂 吸风槽的吸风作用吸风槽的吸风作用+除尘刀切割作用。除尘刀切割作用。33（二）影响刺辊落棉的因素（二）影响刺辊落棉的因素 1.1.刺辊速度刺辊速度 高，落棉多，纤维损伤也多。高，落棉多，纤维损伤也多。2.2.除杂方式除杂方式 （1 1）自然沉降式除杂）自然沉降式除杂 含杂高，低刀大角度；反之，亦然。含杂高，低刀大角度；反之，亦然。（2 2）积极式除杂）积极式除杂 含杂高，加大落棉调节板角度。含杂高，加大落棉调节板角度。3.3.除尘刀与刺辊隔距除尘刀与刺辊隔距 隔距大，落物少，

17、除杂效率低。隔距大，落物少，除杂效率低。34 4.落杂区调节落杂区调节 除尘刀除尘刀4变薄，第一落杂区变薄，第一落杂区A长；导棉板长；导棉板弦长短第二落杂区弦长短第二落杂区B长，影响落棉。长，影响落棉。35第三节第三节 锡林、盖板、道夫部分锡林、盖板、道夫部分一、元件一、元件1.1.锡林锡林 CylinderCylinder 完成梳理、剥取与转移。完成梳理、剥取与转移。2.2.盖板（活动和固定）盖板（活动和固定）FlatFlat 配合锡林梳理，并除去杂质与短绒，见后图。配合锡林梳理，并除去杂质与短绒，见后图。36 80 80110110根，用链条联结成环状，沿圆弧状曲根，用链条联结成环状，沿圆

18、弧状曲轨缓慢移动。轨缓慢移动。30304646根盖板形成分梳区，其余为根盖板形成分梳区，其余为空程。空程。盖板横截面盖板横截面加固加固稳定间隙稳定间隙37踵趾面：每根盖板与锡林针面的隔距，入口趾踵趾面：每根盖板与锡林针面的隔距，入口趾面大，出口踵面小，逐渐分梳，面大，出口踵面小，逐渐分梳，梳理作用逐渐梳理作用逐渐增强增强。盖板横截面盖板横截面383.3.道夫道夫DofferDoffer 凝聚锡林上的纤维，并实现均匀与混合。凝聚锡林上的纤维，并实现均匀与混合。道夫结构类似锡林，直径道夫结构类似锡林，直径 600707mm。4.4.锡林周围的辅助装置锡林周围的辅助装置 前后罩板、抄针门、大漏底。罩

19、住纤维，以前后罩板、抄针门、大漏底。罩住纤维，以免飞散。免飞散。39 大漏底：有两种形式大漏底：有两种形式n中部为尘棒，前后两端为弧形板。主要用来中部为尘棒，前后两端为弧形板。主要用来托持纤维，部分短绒和杂质通过尘棒下落。托持纤维，部分短绒和杂质通过尘棒下落。n弧形托板弧形托板+吸尘槽，吸附锡林针面的杂质和短吸尘槽，吸附锡林针面的杂质和短绒。绒。40二、两针面间的作用二、两针面间的作用1.特点特点l自由梳理自由梳理损伤纤维少，有调头梳理作用损伤纤维少，有调头梳理作用l反复梳理反复梳理梳理细致梳理细致l储存纤维储存纤维均匀、混和作用均匀、混和作用2.两针面间的作用两针面间的作用三种作用：分梳作用

20、、剥取作用、提升作用三种作用：分梳作用、剥取作用、提升作用（棉和化纤的梳理中提升作用较少棉和化纤的梳理中提升作用较少）基本条件：两针面具有一定的针齿密度和角基本条件：两针面具有一定的针齿密度和角度度（500-1000枚枚/平方英寸）平方英寸）、两针面具有相对运、两针面具有相对运动、两针面间的隔距很小。动、两针面间的隔距很小。41（1）分梳作用条件与特点）分梳作用条件与特点 条件条件l 针齿平行配置针齿平行配置l 一针面针尖迎着另一针面的一针面针尖迎着另一针面的针尖相对运动（图中针尖相对运动（图中V VBVA）受力分析受力分析 P PRcosRcos;Q QRsinRsin R R纤维束产生的张

21、力（梳理力）纤维束产生的张力（梳理力）特点：特点：两针面均有抓取和握持两针面均有抓取和握持纤维的能力纤维的能力，纤维束一分为二。，纤维束一分为二。可用以实现纤维从一个针面向另可用以实现纤维从一个针面向另一个针面的转移。一个针面的转移。42（2）剥取作用条件与特点）剥取作用条件与特点l条件条件针齿交叉配置；针齿交叉配置；一针面的针尖从另一针面一针面的针尖从另一针面针齿背上越过（顺着针尖）针齿背上越过（顺着针尖）l特点：快速针面抓取纤维，特点：快速针面抓取纤维，慢速针面释放纤维。慢速针面释放纤维。43（3）提升作用条件与特点）提升作用条件与特点l条件：条件：针齿平行配置；针齿平行配置；相对运动方向

22、顺着对方相对运动方向顺着对方针尖（针尖（V2V1）l特点：两针面都不抓取纤特点：两针面都不抓取纤维，只是使纤维自针隙提维，只是使纤维自针隙提升至针尖位置。升至针尖位置。V1V2V1V2V1V244三、梳理元件间针齿的作用分析三、梳理元件间针齿的作用分析（一）锡林与刺辊间（一）锡林与刺辊间 1.作用：剥取作用作用：剥取作用 刺辊上的纤维因剥取作用转移到锡林上。锡林刺辊上的纤维因剥取作用转移到锡林上。锡林速度大于刺辊速度。速度大于刺辊速度。45 2.影响剥取（转移）的因素影响剥取（转移）的因素（1 1）锡林与刺辊的速比）锡林与刺辊的速比 设纤维在转移开始时被锡林抓设纤维在转移开始时被锡林抓取，在接

23、近后罩板以前转移：取，在接近后罩板以前转移：LSVVSct式中：式中：Vc锡林表面线速度；锡林表面线速度；Vt刺辊表面线速度；刺辊表面线速度；S转移区长度；转移区长度；L纤维长度。纤维长度。棉纺时常棉纺时常1.51.8；化纤取；化纤取1.92.2SLSLSVVtc1后罩板后罩板46（2 2）锡林与刺辊间的隔距）锡林与刺辊间的隔距 宜小不宜大（宜小不宜大（0.15-0.3mm0.15-0.3mm）（3 3）锡林与刺辊锯齿规格）锡林与刺辊锯齿规格 锡林齿密锡林齿密 刺辊齿密刺辊齿密,锡林工作角锡林工作角 10.5，除杂量除杂量20.4810.510%58 前上罩板上口与锡林的隔距前上罩板上口与锡林

24、的隔距 隔距小，纤维易被锡林针齿抓取，盖板花减少。隔距小，纤维易被锡林针齿抓取，盖板花减少。59 前上罩板的高低位置前上罩板的高低位置 位置高时，纤维易被锡林针齿抓取，盖位置高时，纤维易被锡林针齿抓取，盖板花少。反之，盖板花多。板花少。反之，盖板花多。因调节麻烦，一般不调节此参数。因调节麻烦，一般不调节此参数。60对以上调节盖板花的方法：对以上调节盖板花的方法：当需大幅度大面积调节盖板花数量时，采当需大幅度大面积调节盖板花数量时，采用调节盖板速度的方法；用调节盖板速度的方法；调节个别机台并小幅度调节时，调节前上调节个别机台并小幅度调节时，调节前上罩板与锡林的隔距。罩板与锡林的隔距。61（三）锡

25、林与道夫间（三）锡林与道夫间 1.作用性质作用性质 分梳作用（凝聚作用）：分梳作用（凝聚作用）：快速快速锡林很多面积上锡林很多面积上的纤维转移、凝聚到的纤维转移、凝聚到慢速慢速道夫的一个单位面积上。道夫的一个单位面积上。622、纤维转移的种类、纤维转移的种类(1)(1)锡林一转，一次工作区分梳锡林一转，一次工作区分梳 锡林握持，盖板梳理（纤维尾端受梳）；锡林握持，盖板梳理（纤维尾端受梳）；纤维在锡林盖板间多次转移（两端受梳）。纤维在锡林盖板间多次转移（两端受梳）。梳理不充分。梳理不充分。(2)(2)锡林多转，一次工作区分梳锡林多转，一次工作区分梳 梳理比较充分。梳理比较充分。(3)(3)锡林多

26、转，多次工作区分梳锡林多转，多次工作区分梳 梳理充分，但易产生棉结。梳理充分，但易产生棉结。(4)(4)沉入针隙成为盖板花或抄针花沉入针隙成为盖板花或抄针花 63 3.后弯钩纤维的形成后弯钩纤维的形成 被道夫握持的纤维另一端受到锡林的快速被道夫握持的纤维另一端受到锡林的快速梳理而拉直，输出时伸直端在前，握持端在后，梳理而拉直，输出时伸直端在前，握持端在后，而使而使生条中后弯钩纤维居多生条中后弯钩纤维居多。64形态名称形态名称形态及行进方向（形态及行进方向（）比例（比例（%）无弯钩无弯钩22.41前弯钩前弯钩5.46后弯钩后弯钩51.95两端弯钩两端弯钩9.29其它其它10.93棉网中各种形态纤

27、维的比例棉网中各种形态纤维的比例65第四节第四节 出条部分出条部分 将道夫上凝聚的纤维剥取下来并输出，有将道夫上凝聚的纤维剥取下来并输出，有罗拉剥棉、皮圈剥棉和斩刀剥棉。罗拉剥棉、皮圈剥棉和斩刀剥棉。66一、剥棉装置一、剥棉装置 剥取作用。剥取作用。1.对剥棉装置的要求对剥棉装置的要求l剥离的棉网应保持其结构均匀；剥离的棉网应保持其结构均匀；l当工艺条件变化时（如速度、定量、原料），当工艺条件变化时（如速度、定量、原料），剥棉性能稳定；剥棉性能稳定；l剥棉装置简单，便于维修。剥棉装置简单，便于维修。剥棉方式有间歇式斩刀剥棉和连续式罗拉剥棉方式有间歇式斩刀剥棉和连续式罗拉剥棉，前者在棉纺上已淘汰

28、。剥棉，前者在棉纺上已淘汰。67（1）四罗拉剥棉）四罗拉剥棉 用于用于A186系列梳棉机。系列梳棉机。l剥棉罗拉剥棉罗拉：剥离棉网，表剥离棉网，表面有山形锯条；面有山形锯条；l转移罗拉转移罗拉：转移棉网，表转移棉网，表面有山形锯条；面有山形锯条；l上、下轧辊上、下轧辊：输出棉网，输出棉网，光面光面l绒辊绒辊：清除剥棉罗拉表面清除剥棉罗拉表面的纤维。的纤维。2.剥棉装置的类型剥棉装置的类型68（2）三罗拉剥棉装置）三罗拉剥棉装置 用于用于FA系列梳棉机。系列梳棉机。l剥棉罗拉：山形锯齿；剥棉罗拉：山形锯齿；l上、下轧辊：上轧辊小，上、下轧辊：上轧辊小，下轧辊大，上下轧辊倾斜下轧辊大，上下轧辊倾斜

29、配置。配置。69二、成条二、成条 道夫表面上的棉网被剥棉装置剥下，经喇叭道夫表面上的棉网被剥棉装置剥下，经喇叭口集拢和大压辊加压成条，由圈条器圈放入条筒。口集拢和大压辊加压成条，由圈条器圈放入条筒。70 棉网棉网喇叭口喇叭口大大压辊压辊圈条器圈条器。棉网横向各点由轧辊同时输出，不同时到棉网横向各点由轧辊同时输出，不同时到达喇叭口，在棉网纵向产生达喇叭口，在棉网纵向产生混和、均匀混和、均匀作用，作用，有利于降低生条有利于降低生条条干不匀率条干不匀率。为增加纤维运动路程差，国外有的新机喇叭为增加纤维运动路程差，国外有的新机喇叭口在机器一侧。口在机器一侧。717273747576三、圈条器三、圈条器

30、1.1.作用作用 将大压辊输出的棉条，有序地圈放在条筒中，将大压辊输出的棉条，有序地圈放在条筒中，以便下道工序使用。以便下道工序使用。2.2.结构结构 由圈条喇叭口、小压辊、圈条盘、回转底盘由圈条喇叭口、小压辊、圈条盘、回转底盘等组成。等组成。773.3.圈条及影响因素圈条及影响因素（1）圈条过程）圈条过程 棉条从喇叭口出来，经棉条从喇叭口出来，经一对小压辊紧压后进入圈一对小压辊紧压后进入圈条盘斜管，圈条盘自转一条盘斜管，圈条盘自转一周，在条筒中圈放一圈条周，在条筒中圈放一圈条子，然后条筒转过一角度，子，然后条筒转过一角度，进行下一圈圈放。进行下一圈圈放。78条筒条筒798081（2 2）圈条

31、形式）圈条形式l大圈条：大圈条：圈条直径大于条筒半径，条子圈出条筒中圈条直径大于条筒半径，条子圈出条筒中心。心。l小圈条：小圈条：圈条直径小于条筒半径，条子不越出条筒圈条直径小于条筒半径，条子不越出条筒中心。中心。大圈条和小圈条中央都留有一气孔。大圈条和小圈条中央都留有一气孔。大圈条大圈条小圈条小圈条82l对比：出条速度相同，小圈条圈放转速高，离对比：出条速度相同，小圈条圈放转速高，离心力大，可能甩出条筒；大圈条的圈条盘结构尺心力大，可能甩出条筒；大圈条的圈条盘结构尺寸较大，动力消耗多，惯性作用力大，不利于机寸较大，动力消耗多，惯性作用力大，不利于机器的启动与制止。器的启动与制止。以前：低产梳

32、棉机，条筒直径小以前：低产梳棉机，条筒直径小(350)，大圈，大圈条条现在：高产梳棉机，条筒直径大现在：高产梳棉机，条筒直径大(4001200),小圈条；自动换筒，减轻劳力，减少停机。小圈条；自动换筒，减轻劳力，减少停机。83（3）偏心距离）偏心距离 圈条底盘回转中心与圈条底盘回转中心与圈条斜管的回转中心不圈条斜管的回转中心不在同一直线上，而是相在同一直线上，而是相隔一个距离（偏心距隔一个距离（偏心距e），），以充分利用条筒容量。以充分利用条筒容量。84（4）圈条速比）圈条速比 圈条斜管齿轮转速圈条斜管齿轮转速n1与底盘齿轮转速与底盘齿轮转速n2之比之比i，称为圈条速比称为圈条速比。圈条斜管每

33、转一周，圈条底盘转过一个角度，圈条斜管每转一周，圈条底盘转过一个角度，该角度使圈条底盘齿轮在以偏心距该角度使圈条底盘齿轮在以偏心距e为半径的圆周为半径的圆周上转过的弧长恰好等于棉条直径上转过的弧长恰好等于棉条直径d。偏心距。棉条压扁后的直径；eddeedi2285（5）圈条牵伸）圈条牵伸 圈条牵伸圈条牵伸=一圈圈条长度一圈圈条长度/圈圈条盘一转小压辊输出条子长度条盘一转小压辊输出条子长度 过大，易造成意外牵伸，棉过大，易造成意外牵伸，棉条表面拉毛；圈条牵伸过小，条表面拉毛；圈条牵伸过小，易堵塞斜管。一般易堵塞斜管。一般11.03。86Web Condenser for Crosrol Card

34、s87一、混和作用一、混和作用 1.1.试验试验l棉卷喂入：白色棉卷喂入：白色红色红色l棉网变化：白色棉网变化：白色红白混和（红白混和（10-20m10-20m）红色红色 2.2.混和作用分析混和作用分析 纤维在两针面间的分梳与相互转移，使同纤维在两针面间的分梳与相互转移，使同一时间喂入的纤维不同时输出，不同时间喂一时间喂入的纤维不同时输出，不同时间喂入的纤维同时输出。入的纤维同时输出。第五节第五节 梳棉机的混和、均匀作用梳棉机的混和、均匀作用88二、均匀作用二、均匀作用 1.试验试验l生产：正常生产生产：正常生产停止给棉停止给棉恢复正常生产恢复正常生产l棉条变化：正常棉条变化：正常渐细渐细逐

35、渐变粗至正常逐渐变粗至正常 梳棉机具有吸放纤维，有使生条短片段不梳棉机具有吸放纤维，有使生条短片段不匀减小的作用，即均匀作用。匀减小的作用，即均匀作用。89 2.2.均匀作用分析均匀作用分析（1 1）纤维在锡林与盖板间反复转移）纤维在锡林与盖板间反复转移 纤维多的地方盖板针齿从锡林抓取纤维，少的纤维多的地方盖板针齿从锡林抓取纤维，少的地方锡林抓取盖板上的纤维，故纤维层更均匀。地方锡林抓取盖板上的纤维，故纤维层更均匀。（2 2）道夫的凝聚）道夫的凝聚 道夫单位针面凝聚的纤维量是锡林单位针面的道夫单位针面凝聚的纤维量是锡林单位针面的几十倍，故输出棉网在短片段上较喂入棉层均匀。几十倍，故输出棉网在短

36、片段上较喂入棉层均匀。（3 3）棉网汇合成条）棉网汇合成条 纵向均匀度又进一步改善。纵向均匀度又进一步改善。生条的短片段均匀度较好。生条的短片段均匀度较好。90一、针布的分类一、针布的分类1.1.按类型分按类型分 金属针布与弹性针布。金属针布与弹性针布。第六节第六节 针布针布2.2.按梳棉机的部件分按梳棉机的部件分l锡林针布锡林针布l盖板针布盖板针布l道夫针布道夫针布l刺辊针布刺辊针布91二、金属针布二、金属针布金属针布，现统称梳理用齿条。金属针布，现统称梳理用齿条。9293l固定盖板和刺辊分梳板针布：固定盖板和刺辊分梳板针布：要求不充塞纤维，具有自洁能力；能握要求不充塞纤维，具有自洁能力；能握持纤维进行分梳。持纤维进行分梳。工作角大。工作角大。94 用于移动盖板，由底布和植在上面的梳针组用于移动盖板，由底布和植在上面的梳针组成。底布由硫化橡胶、棉织物、麻织物等组成。成。底布由硫化橡胶、棉织物、麻织物等组成。三、弹性针布三、弹性针布 钢针弯成曲膝状，弯膝上端受力回转上升，钢针弯成曲膝状，弯膝上端受力回转上升，下端受力回转下降，可保证梳理时隔距的稳定。下端受力回转下降，可保证梳理时隔距的稳定。