等离子点火简介课件.ppt
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1、等离子点火设备介绍等离子点火设备介绍主讲人:田永强主讲人:田永强 设备简介设备简介1 1纲要 点火原理点火原理2 2 系统组成系统组成3 3使用和维护使用和维护4 4设备简介设备简介煤粉锅炉等离子体发生器外形图煤粉锅炉等离子体发生器外形图点火示意图点火示意图 设备组成设备组成二次风二次风火焰监视电视火焰监视电视触触摸摸屏屏一次风一次风火焰探头火焰探头进进水水回回水水压压缩缩空空气气电源控制柜电源控制柜炉膛燃烧状况图片炉膛燃烧状况图片火焰检测效果火焰检测效果 利用直流电流(280-350A)在介质气压0.01-0.03Mpa的条件下接触引弧,并在强磁场下获得稳定功率的直流空气等离子体,该等离子体
2、在燃烧器的一次燃烧筒中形成T5000K的梯度极大的局部高温区,煤粉颗粒通过该等离子“火核”受到高温作用,并在10-3秒内迅速释放出挥发物,并使煤粉颗粒破裂粉碎,从而迅速燃烧。由于反应是在气相中进行,使混合物组分的粒级发生了变化。因而使煤粉的燃烧速度加快,也有助于加速煤粉的燃烧,这样就大大地减少促使煤粉燃烧所需要的引燃能量E(E等=1/6E油)点火原理点火原理 等离子体内含有大量化学活性的粒子,如原子(C、H、O)、原子团(OH、H2、O2)、离子(O2、H2、OH、O、H)和电子等,可加速热化学转换,促进燃料完全燃烧,除此之外,等离子体对于煤粉的作用,可比通常情况下提高20%80%的挥发份,即
3、等离子体有再造挥发份的效应,这对于点燃低挥发份煤粉强化燃烧有特别的意义。等离子发生器等离子发生器为磁稳空气载体等离子发生器,它由线圈、阴极、阳极组成。其中阴极材料采用高导电率的金属材料或非金属材料制成。阳极由高导电率、高导热率及抗氧化的金属材料制成,它们均采用水冷方式,以承受电弧高温冲击。线圈在高温250情况下具有抗2000V的直流电压击穿能力,电源采用全波整流并具有恒流性能。其拉弧原理为:首先设定输出电流,当阴极前进同阳极接触后,整个系统具有抗短路的能力且电流恒定不变,当阴极缓缓离开阳极时,电弧在线圈磁力的作用下拉出喷管外部。一定压力的空气在电弧的作用下,被电离为高温等离子体,其能量密度高达
4、105 106W/cm2,为点燃不同的煤种创造了良好的条件。根据高温等离子体有限能量不可能同无限的煤粉量及风速相匹配的原则设计了多级燃烧器。它的意义在于应用多级放大的原理,使系统的风粉浓度、气流速度处于一个十分有利于点火的工况条件,从而完成一个持续稳定的点火、燃烧过程。实验证明运用这一原理及设计方法使单个燃烧器的出力可以从2T/H扩达到10T/H。在建立一级点火燃烧过程中我们采用了将经过浓缩的煤粉垂直送入等离子火炬中心区,10000的高温等离子体同浓煤粉的汇合及所伴随的物理化学过程使煤粉原挥发份的含量提高了80%,其点火延迟时间不大于1秒。煤粉锅炉等离子体发生器简图煤粉锅炉等离子体发生器简图(
5、6)(6)电源电源等离子体体等离子体体电弧电弧放电腔放电腔(7)(7)压缩空气进口压缩空气进口(9)(9)出水口出水口(8)(8)进水口进水口(4)(4)可更换阴极头可更换阴极头(1)(1)阳极阳极(3)(3)线圈线圈(5)(5)直线电机直线电机(2)(2)阴极阴极系统系统组成组成火焰检测火焰检测整流柜整流柜等离子体等离子体发生器发生器等离子体等离子体燃烧器燃烧器工业电视工业电视运行界面运行界面隔离变压器隔离变压器原边电压:原边电压:380VAC380VAC;付边电压:;付边电压:365VAC365VAC直流电源柜直流电源柜提供等离子发生器所需的直流电;提供等离子发生器所需的直流电;ACAC输
6、入:输入:380V380V,150KVA150KVA;DCDC输出:输出:250250350A350A冷却水冷却水冷却等离子发生器阳极、阴极等部件;冷却等离子发生器阳极、阴极等部件;8t/h8t/h、350.2MPa0.2MPa高压空气高压空气提供等离子发生器产生等离子体所需介质;洁净、提供等离子发生器产生等离子体所需介质;洁净、0.01MPa0.01MPa、150Nm150Nm3 3/h/h火检探头及火焰电视火检探头及火焰电视监视等离子燃烧器的燃烧状况监视等离子燃烧器的燃烧状况控制部分控制部分通过触摸屏或通过触摸屏或DCSDCS操作。操作。控制部分控制部分直流电源柜直流电源柜火火焰监视器焰监
7、视器火焰探头火焰探头等离子燃烧器等离子燃烧器高压空气高压空气冷却水回水冷却水回水冷却水给水冷却水给水等离子发生器等离子发生器隔离变压器隔离变压器点火示意图点火示意图燃烧器原理燃烧器原理等离子体等离子体发生器发生器特制弯头特制弯头一级火焰一级火焰二级火焰二级火焰三级火焰三级火焰分级燃烧分级燃烧冷却水系统冷却水系统(以四角切圆燃烧锅炉为例)(以四角切圆燃烧锅炉为例)就地压力表就地压力表差压开关差压开关来自水箱来自水箱回水箱回水箱等离子体发生器等离子体发生器四角切圆燃烧锅炉改造四角切圆燃烧锅炉改造煤粉分离器煤粉分离器一次风管道一次风管道等等离离子子体体燃燃烧烧器器二次风箱二次风箱等离子发生器的使用和
8、维护等离子发生器的使用和维护一:拉弧前的检查与使用二:拉弧后的检查与调整 三:运行中常见问题的维护 四:常见故障的判断与处理 一:拉弧前的检查与使用一:拉弧前的检查与使用l 1主电路电源线的检查。l 2拉弧电机正反转的检查。l 3载体风的调整。l 4冷却水的调整。l 5拉弧间隙的设定。l 6整流柜的优化。l 7拉弧条件的检查。1 1主电路电源线的检查主电路电源线的检查 检查等离子发生器的主电路电源线(正、负极)是否接错,用万用表检查,电源正极接线圈,负极接阴极,(从电源柜后面看带电抗器的一端出线为电源正极),阴极线是随阴极前后移动的,检查阴极电源线是否自由及各接线点是否牢靠。2 2拉弧电机正反
9、转的检查拉弧电机正反转的检查 检查拉弧电机接线是否正确,在触摸屏上手动调整阴极前进、后退,或者把电源柜打倒就地位用阴极前进、后退按钮控制电机前进、后退,在现场观察电机正反转是否正确,如果不正确在现场等离子发生器里的2根线对调一下就可以了。在检查电机进退的同时顺便检查阴、阳极接触信号是否回来了,在触摸屏上看24v变零并有黄色小块,在电源柜上主要看继电器k11是否吸合或J1 是否吸合。3 3载体风的调整载体风的调整l 载体风过大或过小将会影响等离子发生器的稳定性、阴、阳极的寿命及电弧质量,载体风调整至关重要,载体风调整一般分2部分l1、是拉弧前粗调,短发生器一般调至5-10KPa之间就可以了,加阻
10、尼环的也不要超过15KPa。带输送弧的长点火器压力最好不要低于10KPa,否则电弧的质量差,阳极的寿命也会大大缩短,最好是12KPa左右l2、拉弧后的细调,是根据拉弧后的电流及电压波动情况进行调整,如果拉弧后电流电压波动较大,就要对载体风进行细调,直到找到最佳值,载体风粗调也可以采用各角不同风压进行调整,拉弧后观察各角电流、电压波动,找出最佳值。l注:现场一般有2路风,一路是吹扫风,一路载体风,拉弧时关掉吹扫风,打开载体风,拉弧结束后关掉载体风打开吹扫风,2路风不能同时打开,切记。4 4冷却水的调整冷却水的调整l冷却水压力的调整:冷却水水压最好都要保持在0.4-0.6MPa之间,冷却水调整好后
11、一定要检查一下线圈是否有回水。l注意:在北方使用等离子的地方停炉时最好冷却水泵不要停,如果水泵必须要停一定要把等离子发生器的水用压缩空气吹扫干净,防止把线圈冻裂,一定要跟使用厂家交待清楚。5 5拉弧间隙的设定拉弧间隙的设定l拉弧间隙的设定:根据试验拉弧间隙26mm为最佳值。l拉弧前的粗调:发生器的间隙一般调到30左右就可以了,长发生器因为阴极杆长前进阻力大,前进的速度慢,一般调至40mm,有时程序的速率不一样同样设定的间隙与实际拉弧间隙也不一样,最好在拉弧前把阴极和阳极接触上在阴极杆上做一记号拉弧后检查实质距离(注意安全不要用手接触阴极也不要用尺子量,估计一下就可以了),一般在30mm左右最佳
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